CN112916341B - 一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，包括：上下顺序平行设置的上夹持板、下夹持板和底座；底座与下夹持板之间设置有至少一个固定轴，固定轴的两端分别与底座、下夹持板垂直固定连接；底座与上夹持板之间设有主动轴，主动轴一端转动连接于底座，另一端穿过所述下夹持板与上夹持板固定连接，且主动轴还连接有驱动装置，驱动装置用于驱动所述主动轴转动；多个旋转盘，下夹持板上绕主动轴周向布置有多个安装孔，旋转盘周向可转动的安装于安装孔内，旋转盘朝向上夹持板的上端面上布置多个球凸起结构；各旋转盘还分别通过从动轴连接到底座上，从动轴一端与旋转盘固定连接，另一端与底座可转动连接；各从动轴还与主动轴传动连接。

Description

一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具

技术领域

本发明涉及轴承设计技术领域，具体涉及一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具。

背景技术

轴承被广泛的应用于现代制造加工业当中，然而轴承滚动体与轴承座一般通过轴承润滑剂润滑，极易造成环境污染。21世纪，随着物理气相沉积技术的兴起，对轴承滚动体进行涂层可以极高的降低其表面摩擦系数以及提高轴承的耐磨性能，这极大的提高了轴承的寿命，然而轴承滚动体在进行涂层处理时，容易出现涂层涂覆不均匀等现象，这极易造成涂层局部剧烈磨损。

发明内容

针对背景技术中的问题，本发明提供了一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，包括有上下顺序设置的上夹持板、下夹持板和底座，所述上夹持板、下夹持板和底座相互平行设置；所述底座与所述下夹持板之间设置有至少一个固定轴，所述固定轴的两端分别与所述底座、所述下夹持板垂直固定连接；所述底座与所述上夹持板之间设置有主动轴，所述主动轴一端转动连接在所述底座上，另一端穿过所述下夹持板与所述上夹持板固定连接，且所述主动轴还连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述主动轴转动；所述上夹持板上绕所述主动轴轴向设置有多个轴承滚动体容置部，各所述轴承滚动体容置部上设置有多个贯穿所述上夹持板的容置孔，轴承滚动体置于所述容置孔内，且与所述下夹持板朝向所述上夹持板的一面接触；所述主动轴带动所述上夹持板相对于所述下夹持板转动，带动所述容置孔内的轴承滚动体转动；

多个旋转盘，所述下夹持板上绕所述主动轴周向布置有多个安装孔，所述旋转盘周向可转动的安装于所述安装孔内，所述旋转盘朝向所述上夹持板的上端面上布置多个球凸起结构；各所述旋转盘还分别通过从动轴连接到所述底座上，所述从动轴一端与所述旋转盘固定连接，另一端与所述底座可转动连接；各所述从动轴还与所述主动轴传动连接；所述从动轴带动所述旋转盘转动，所述凸起结构与所述周呈滚动体接触时带动其转动。

在一些实施例中，多个所述从动轴绕所述主动轴轴向设置；所述主动轴上同轴固定有主动齿轮，各所述从动轴上同轴固定有从动齿轮，各所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合实现传动连接。

在一些实施例中，所述主动轴的下端通过所述第一轴承转动安装于所述底座上，所述从动轴的下端通过第二轴承转动安装于所述座上。

在一些实施例中，所述第一轴承、第二轴承采用矩形轴承，所述底座上对应处设置有矩形安装槽，所述第一轴承、第二轴承固定在所述矩形安装槽内。

在一些实施例中，所述主动轴的下端与所述第一轴承的内圈过盈连接，所述从动轴的下端与所述第二轴承过盈连接。

在一些实施例中，所述安装孔呈与所述旋转盘匹配的圆形，且所述旋转盘的直径小于所述安装孔的直径。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、本发明提供的一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具中，将夹具的旋转装置与夹持装置有机地结合在一起，结构简单，安装便捷，连接牢固，运行平稳，减震效果好，移动精度高；

2、本发明提供的一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具中，旋转盘和上夹持板的同时转动，使得轴承滚动体可以在涂层过程中自由的旋转，以使涂层涂覆充分均匀。

附图说明

结合附图，通过下文的述详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：

图1为本发明提供的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具的结构示意图；

图2为本发明中旋转盘安装在下夹持板上的结构示意图；

图3为本发明中底座的结构示意图；

图4为本发明中矩形轴承结构示意图；

图5为本发明中下夹持板的结构示意图；

图6为本发明中旋转盘的结构示意图。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层级区域的尺寸及相对尺寸。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

参照图1-6，本发明提供了一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，包括上夹持板6、下夹持板8、底座1和多个旋转盘7；上夹持板6、下夹持板8、底座1上下顺序设置，上夹持板6、下夹持板8和底座1相互平行设置；底座1与下夹持板8之间设置有至少一个固定轴11，固定轴11的两端分别与底座1、下夹持板8垂直固定连接；底座1与上夹持板6之间设置有主动轴4，主动轴4一端转动连接在底座1上，另一端穿过下夹持板8与上夹持板6固定连接，且主动轴4还连接有驱动装置，驱动装置用于驱动主动轴4转动；上夹持板6上绕主动轴4轴向设置有多个轴承滚动体容置部601，各轴承滚动体容置部601上设置有多个贯穿上夹持板的容置孔602，轴承滚动体置于容置孔602内，且与下夹持板8朝向上夹持板6的一面接触；主动轴4带动上夹持板6相对于下夹持板8转动，带动容置孔602内的轴承滚动体转动；下夹持板8上绕主动轴4周向布置有多个安装孔801，旋转盘7周向可转动的安装于安装孔801内，旋转盘7朝向上夹持板6的上端面上布置多个球凸起结构；各旋转盘7还分别通过从动轴5连接到底座1上，从动轴5一端与旋转盘7固定连接，另一端与底座1可转动连接；各从动轴5还与主动轴4传动连接，主动轴4自转带动从动轴5自转。从动轴5带动旋转盘7转动时，凸起结构与轴承滚动体接触时进一步的带动其转动，以便全方位对轴承滚动体进行涂层。

本发明提供的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，将夹具的旋转装置与夹持装置有机地结合在一起，结构简单，安装便捷，连接牢固，运行平稳，减震效果好，移动精度高；另外，本发明通过旋转盘和上夹持板的同时转动，使得轴承滚动体可以在涂层过程中自由的旋转，以使涂层涂覆充分均匀。

在本实施例中，上夹持板6、下夹持板8、底座1均呈圆盘形，且同轴设置，当然在其他实施例中，上夹持板6、下夹持板8、底座1也可呈矩形等形状，可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

在本实施例中，下夹持板8与底座1之间设置有多个固定轴11，且多个固定轴11绕主动轴4轴向均布，以保证下夹持板8与底座1之间的均匀支撑；其中，固定轴11的两端可以通过螺钉连接结构实现与下夹持板8、底座1的垂直固定安装；其中，固定轴11的具体设置数目可根据具体情况进行调整，此处不做限制。当然在其他实施例中下夹持板8与底座1之间也可通过其他结构进行支撑固定，只要能够实现下夹持板8与底座1之间相对位置的固定即可。

在本实施例中，主动轴4的下端通过第一轴承2安装到底座1上，从而实现转动安装。进一步的本实施例中第一轴承2采用矩形轴承，即轴承外圈呈矩形；底座1上端面中间位置处设置有第一矩形安装槽101，第一轴承2通过螺钉等连接结构固定在第一矩形安装槽101内，主动轴4的下端与第一轴承2的内圈过盈连接，实现固定。本实施例中第一轴承2采用矩形轴承，是为了防止第一轴承2发生转动，当然在其他实施例中第一轴承2的具体结构以及安装方式均可根据具体情况进行调整，此处不作限制。

在本实施例中，从动轴11的下端通过第二轴承3安装到底座1上，从而实现转动安装。进一步的本实施例中第二轴承3采用矩形轴承，即轴承外圈呈矩形；底座1上端面绕主动轴轴向均匀设置有多个第二矩形安装槽，第二轴承3通过螺钉等连接结构固定在第二矩形安装槽内，从动轴11的下端与第二轴承3的内圈过盈连接，实现固定。本实施例中第二轴承3采用矩形轴承，是为了防止第二轴承3发生转动，当然在其他实施例中第二轴承3的具体结构以及安装方式均可根据具体情况进行调整，此处不作限制。

在本实施例中，主动轴4上同轴固定有主动齿轮9，各从动轴11上同轴固定有从动齿轮10，各从动齿轮10均与主动齿轮9啮合实现传动连接，从而实现了主动轴4与从动轴11之间的传动连接；当然，在其他实施例中主动轴4与从动轴11之间还可通过带轮传动等方式实现传动连接，此处不做限制，可根据具体情况进行调整。

在本实施例中，如1中所示，上夹持板6上周向均布有6个轴承滚动体容置部601，且整体呈圆形，各轴承滚动体容置部601上均布有多个圆形的容置孔602；其中轴承滚动体容置部601、容置孔602的具体数目均可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

在本实施例中，下夹持板8中间位置处设置有供主动轴4穿过的穿孔802，穿孔802的直径大于主动轴4的直径，使得主动轴4可相对于下夹持板8转动；下夹持板8上围绕穿孔802周向均布有多个安装孔801，且安装孔801呈与旋转盘7匹配的圆形，进一步的旋转盘7的直径小于安装孔801的直径，以便于旋转盘7相对于安装孔801自由转动。其中安装孔801的具体设置数量可根据具体情况进行调整，此处不做限制。

在本实施例中，旋转盘7朝向上夹持板6的一面上均布有多个球凸起结构，球凸起结构具体的成半球形，旋转盘7在转动的时候球凸起结构带动轴承滚动体转动，方便全方位涂层。

在本实施例中，用于驱动主动轴4转动的驱动装置具体可选用电机等，此处不做限制。

本技术领域的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离其本身的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施案例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明的精神和范围之内作出变化和修改。

Claims (6)

1.一种用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，其特征在于，包括：

上下顺序设置的上夹持板、下夹持板和底座，所述上夹持板、下夹持板和底座相互平行设置；所述底座与所述下夹持板之间设置有至少一个固定轴，所述固定轴的两端分别与所述底座、所述下夹持板垂直固定连接；所述底座与所述上夹持板之间设置有主动轴，所述主动轴一端转动连接在所述底座上，另一端穿过所述下夹持板与所述上夹持板固定连接，且所述主动轴还连接有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述主动轴转动；所述上夹持板上绕所述主动轴轴向设置有多个轴承滚动体容置部，各所述轴承滚动体容置部上设置有多个贯穿所述上夹持板的容置孔，轴承滚动体置于所述容置孔内，且与所述下夹持板朝向所述上夹持板的一面接触；所述主动轴带动所述上夹持板相对于所述下夹持板转动，带动所述容置孔内的轴承滚动体转动；

多个旋转盘，所述下夹持板上绕所述主动轴周向布置有多个安装孔，所述旋转盘可转动的安装于所述安装孔内，所述旋转盘朝向所述上夹持板的上端面上布置多个球凸起结构；各所述旋转盘还分别通过从动轴连接到所述底座上，所述从动轴一端与所述旋转盘固定连接，另一端与所述底座可转动连接；各所述从动轴还与所述主动轴传动连接；所述从动轴带动所述旋转盘转动，所述凸起结构与所述轴承滚动体接触时带动其转动。

2.根据权利要求1所述的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，其特征在于，多个所述从动轴绕所述主动轴轴向设置；所述主动轴上同轴固定有主动齿轮，各所述从动轴上同轴固定有从动齿轮，各所述从动齿轮均与所述主动齿轮啮合实现传动连接。

3.根据权利要求1所述的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，其特征在于，所述主动轴的下端通过第一轴承转动安装于所述底座上，所述从动轴的下端通过第二轴承转动安装于所述座上。

4.根据权利要求3所述的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，其特征在于，所述第一轴承、第二轴承采用矩形轴承，所述底座上对应处设置有矩形安装槽，所述第一轴承、第二轴承固定在所述矩形安装槽内。

5.根据权利要求4所述的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，其特征在于，所述主动轴的下端与所述第一轴承的内圈过盈连接，所述从动轴的下端与所述第二轴承过盈连接。

6.根据权利要求1所述的用于轴承滚动体进行涂层的可旋转柔性夹具，其特征在于，所述安装孔呈与所述旋转盘匹配的圆形，且所述旋转盘的直径小于所述安装孔的直径。

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