CN112914052A - 一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥以及其制备方法和应用 - Google Patents

一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥以及其制备方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥以及其制备方法和应用,属于蔬菜泥加工技术领域。所述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法,包括如下步骤:步骤1:包冰锁鲜;步骤2:挤出式切碎。本发明还公开了一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥以及其应用。本发明解决了传统马铃薯或者南瓜保鲜、储存、食用和烹饪中存在的诸多不足,保留了马铃薯和南瓜的全部营养,实现了快速烹饪的效果,为马铃薯和南瓜的应用和推广提供了诸多有利条件。

Description

一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥以及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥以及其制备方法和应用,属于蔬菜泥加工技术领域。
背景技术
季节时令蔬菜,如番茄科根茎类的马铃薯,葫芦科的南瓜等,在成熟采摘后,存在不易保鲜和长期储存,加工食用不方便,烹饪时不易操作等问题。马铃薯因适应性广,营养丰富全面,产量高,易于栽培等特点,已逐渐成为除玉米,小麦及稻谷的中国第四大主粮作物。马铃薯营养物质丰富且全面,块茎含有大量的淀粉,能为人体提供丰富的热量,且富含植物蛋白、氨基酸、多种维生素和矿物质,尤其是维生素含量是所有粮食作物中最全的,维生素C(抗坏血酸)含量远远超过粮食作物。马铃薯还富含类胡萝卜素和膳食纤维,每100克马铃薯含钾502毫克,是少有的高钾食物。马铃薯营养齐全,结构合理,尤其是蛋白质分子结构与人体的基本一致,极易被人体吸收利用,其吸收利用率几乎高达100%。有营养学家研究指出:“每餐只吃马铃薯和全脂牛奶就可获得人体所需要的全部营养元素”,可以说:“马铃薯是接近全价的营养食物。”马铃薯不但营养价值高,而且还有较广泛的药用价值。我国中医学认为,马铃薯性平,有和胃、健脾、益气的功效,可以预防和治疗多种疾病,还有解毒、消炎之功效。马铃薯能改善肠胃功能,对胃溃疡、十二脂肠溃疡、慢性胆囊炎和痔疮引起的便秘均有一定的疗效,能预防中风,降血压,同时因其脂肪含量低,还是很好的减肥食品。由于马铃薯营养丰富,粮菜兼用,含有丰富的维生素及钙、钾等微量元素,且易于消化吸收,老少皆宜,功能齐全,颇受人们称赞。有的称誉它为“第二面包”,有的赞扬它是“植物之王”。
目前马铃薯的加工产品主要有淀粉、全粉、薯条、薯片、粉条和粉皮等。马铃薯淀粉因粘稠度高、分子聚合能力强,使得产品硬度高、粘度大,食用时不易被消化,不能作为主粮食用。而薯条和薯片需经过油炸才能实现食用,油炸的过程使原料的很多营养物质在高温下流失和破坏,且高温使产品改性,长期食用油炸食品会损害人的身体健康,使血液中甘油三酯和胆固醇升高。
南瓜营养价值很高,含有丰富的胡萝卜素、维生素A、B、C及矿物质,必需的8种氨基酸和儿童必需的组氨酸,可溶性纤维、叶黄素和磷、钾、钙、镁、锌、硅、钴等微量元素。南瓜含有丰富的胡萝卜素和维生素C,可以健脾、预防胃炎、防治夜盲症和护肝,使皮肤变得细嫩,并有中和致癌物质的作用。黄色果蔬还富含维生素A和D,维生素A能保护胃肠黏膜,防止胃炎、胃溃疡等疾患发生,维生素D有促进钙、磷两种矿物元素吸收的作用,进而具有壮骨强筋之功,对于儿童佝偻病、青少年近视、中老年骨质疏松症等常见病有一定预防之效。南瓜中还有一种“钴”的成分,食用后有补血作用。近代营养学和医学表明,多食南瓜可有效防治高血压,糖尿病及肝脏病变,提高人体免疫能力。南瓜中含有丰富的锌,参与人体内核酸、蛋白质的合成是肾上腺皮质激素固有成分,为人体生长发育的重要物质。此外,南瓜中对人体的有益成分还有瓜氨素、精氨酸、天门冬素、葫芦巴碱、腺嘌呤、葡萄糖、甘露醇、戊聚糖和果胶。
目前南瓜加工产品有南瓜粉、南瓜酱、南瓜干、南瓜晶、南瓜果冻等,但这些产品经过加工后,营养成分流失严重,不能保留南瓜原料中的全部营养成分。
鉴于此,有必要提供一种新的马铃薯泥或者南瓜泥的加工方法及其应用,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的之一,是提供一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法。本发明解决了传统马铃薯或者南瓜保鲜、储存、食用和烹饪中存在的诸多不足,保留了马铃薯和南瓜的全部营养,实现了快速烹饪的效果,为马铃薯和南瓜的应用和推广提供了诸多有利条件。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:包冰锁鲜
取无变质、无霉烂且新鲜的马铃薯或者南瓜,将马铃薯去皮,挖除胚芽,将南瓜去皮,去瓤,洗净后切条,置于水温为60℃-62℃的盐水中浸泡8min-10min,捞出,置于100℃蒸制8min-12min后取出,置于水温为5℃的盐水中浸泡,当马铃薯条或者南瓜条的温度降到8℃时捞出,沥干水分后,于温度为-32℃至-36℃速冻冷却,当马铃薯条或者南瓜条的温度达到-20℃时,取出,置于温度为8℃-10℃的水中,保持搅动状态,当马铃薯条或者南瓜条表面结冰厚度为1mm-1.2mm,取出,得到速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条;
步骤2:挤出式切碎
将步骤1得到的速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条于常温下挤出式切碎,再密封包装,于温度为-18℃保存,即得冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥。
本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法的原理是:
本发明的步骤1中,置于水温为60℃-62℃的盐水中浸泡8min-10min,可以实现马铃薯或者南瓜的含水率达到75%wt以上。在盐水中,因水分子对氯化钠有极强的亲和力,马铃薯条或者南瓜条中的水分子会快速脱离到盐水中,致使马铃薯条或者南瓜条形成细胞塌陷,分子离失,使得马铃薯条条或者南瓜条变软。此外,盐分子还具有稳定性,在后续蒸制时,保证马铃薯条或者南瓜条不易被氧化,并能保证形状的完整,不易破碎,对原料形成锁鲜和保鲜功能。
包冰锁鲜的目的是:锁住营养物质,使营养物质不流失,增大马铃薯条或者南瓜条的体积和表面积,增强热量渗透性,使马铃薯条或者南瓜条对热能的接受更快,实现了热能的快速传递,烹饪时快速溶解(原料的快速融化)。
本发明的步骤2中,挤出式切碎,采用挤出式切碎机,工作原理与绞肉机相同。流程与原理:入料后由螺旋供料轴将原料送至刀口处,螺旋供料轴的螺距后端比前端小,但螺旋供料轴的直径后端比前段大,当原料推送到铰刀口时,与被动出料盘之间产生一定的压力,在铰刀的高速旋转下产生切割破碎,通过调整被动出料盘的出料口径来确定所需原料的切割细度,在压力状态下完成破碎切割。
所加工的原料是速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条,是冻体,在螺旋供料轴推进挤压过程中产生破胀,切碎过程是在一个相对密闭的空间中进行,切碎使原料又完成了二次破胀(固体碎胀原理),此时腔体内温度在-20℃左右,当切碎的低温原料通过挤出盘挤出,到常温环境内后,形成急速膨胀(压力释放、热胀冷缩,即冷缩热胀原理)。此时原料增大了体积(增大了1.3倍左右),减小了混合体(原料)的密度,在后续应用时实现了快速解冻和融化的目的。
综上,本发明解决了传统马铃薯或者南瓜保鲜、储存、食用和烹饪中存在的诸多不足,保留了马铃薯和南瓜的全部营养,实现了快速烹饪的效果,为马铃薯和南瓜的应用和推广提供了诸多有利条件。
本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法的有益效果是:
1、本发明解决了传统马铃薯或者南瓜保鲜、储存、食用和烹饪中存在的诸多不足,保留了马铃薯和南瓜的全部营养,实现了快速烹饪的效果,为马铃薯和南瓜的应用和推广提供了诸多有利条件。
2、本发明得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥,呈冻松状,在常温下能快速融化,并在正常烹饪温度下能实现快速熟化,易于加工烹饪,可根据消费者的需求烹饪出各种样式,应用领域广泛。
3、本发明的制备方法简单,操作容易,市场前景广阔,适合规模化推广应用。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,步骤1中,所述切条的宽度为1.5cm-2cm,长度为3cm-4cm。
采用上述进一步的有益效果是:切条为上述参数,更有利于后续的操作。
进一步,步骤1中,所述盐水中食盐的质量百分含量均为2.0%-3.0%。
采用上述进一步的有益效果是:采用上述食盐含量的盐水,可以实现实现马铃薯或者南瓜的初级锁鲜。
进一步,步骤2中,所述挤出式切碎的转速为350转/min-400转/min,粒径≤1.5mm。
采用上述进一步的有益效果是:采用上述参数,冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的体积比步骤1的马铃薯或者南瓜原料的体积增大了1.3倍左右,此状态下的物料更容易融化。
本发明的目的之二,是提供一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥。本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥,营养丰富,易消化吸收,适合老、幼、孕等不同群体,解决了传统食材保鲜、储存困难、在存储时营养流失严重、烹饪不方便等诸多问题,为消费者在加工烹饪时提供了诸多便利和可食用性,便于优质食材推广和使用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:上述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥。
本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的有益效果是:
1、本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥,原产品的鲜度、味道和营养成分没有改变和衰减,并在使用时能快速融化,便于烹饪。
2、本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥,营养丰富,易消化吸收,适合老、幼、孕等不同群体,解决了传统食材保鲜、储存困难、在存储时营养流失严重、烹饪不方便等诸多问题,为消费者在加工烹饪时提供了诸多便利和可食用性,便于优质食材推广和使用。
本发明的目的之三,是提供上述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的应用。
上述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥可以用于多个食品领域,消费者可以根据需求烹饪出各种样式,应用领域广泛。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:上述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥在速食食品领域的应用。
本发明的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的应用的有益效果是:
1、冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥可以用于多个食品领域,消费者可以根据需求烹饪出各种样式,应用领域广泛。
2、冻鲜马铃薯泥和三大主粮搭配使用,与面粉制成主食,如糕点和馒头,使用量可达30%-40%,与大米搭配,使用量可达30%-35%,与玉米搭配使用量可达30%-50%,还可制成多种菜品,如各种味道的马铃薯泥等。
冻鲜南瓜泥在使用时与面粉的勾兑量可达25%-40%,与大米勾兑配比可达20%-50%,且做出的面食和米饭制品口感软糯香甜,营养丰富,还可根据不同的喜好烹饪出不同风味的特色菜肴。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述速食食品的具体制备方法是:取上述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥,加入调料,加热后,即得速食食品。
采用上述进一步的有益效果是:消费者在上述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的基础上,可以根据个人的口味喜好,添加调料,加热后,即可很方便地制作出各种速食食品。
以下调料,包括但不限于肉沫调料、菌类调料和酸菜调料。
肉沫调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将蒜片在热油中爆香,加肉沫翻炒至发白,加入生抽和老抽,翻炒均匀,按肉沫和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸10min后,撒入葱花,冷却至室温,即得肉沫调料。得到的肉沫调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉沫,包括但不限于由猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉剁碎后所得。
菌类调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将青椒、洋葱、生姜、蒜片和花椒在热油中炸干后,捞出,再在剩下的热油中加入洋葱、青椒、生姜和蒜末,再加入黄豆酱爆香,30s后倒入菌末翻炒,按菌末和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸15min后,放入蚝油、生抽和盐,冷却至室温,即得菌类调料。得到的菌类调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。菌末,包括但不限于由香菇、平菇和草菇剁碎后所得。
酸菜调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:酸菜清洗后攥干水分,切丁;将肉切丁,酸菜与肉的质量比为1:1;将肉丁和蒜末加入六成热的油中,翻炒,待肉丁变色后,加入料酒和酱油,倒入酸菜丁,快速翻炒30s后,按酸菜和清水质量比为1:0.6,倒入清水,放盐,加热至沸腾后,中火慢炖15min,加入蒜沫翻炒均匀,冷却至室温,即得酸菜调料。得到的酸菜调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉,包括但不限于猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例的冻鲜马铃薯泥的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:包冰锁鲜
取无变质、无霉烂且新鲜的马铃薯,将马铃薯去皮,挖除胚芽,洗净后切条,切条的宽度为1.5cm-2cm,长度为3cm-4cm,置于水温为60℃、食盐的质量百分含量为2.0%的盐水中浸泡8min,捞出,置于100℃蒸制8min后取出,置于水温为5℃、食盐的质量百分含量为2.0%的盐水中浸泡,当马铃薯条的温度降到8℃时捞出,沥干水分后,于温度为-32℃速冻冷却,当马铃薯条的温度达到-20℃时,取出,置于温度为8℃的水中,保持搅动状态,当马铃薯条或者南瓜条表面结冰厚度为1mm,取出,得到速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条;
步骤2:挤出式切碎
将步骤1得到的速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条于常温下,采用转速为350转/min,挤出式切碎至粒径≤1.5mm,再密封包装,于温度为-18℃保存,即得冻鲜马铃薯泥。
上述冻鲜马铃薯泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥。
上述冻鲜马铃薯泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥在速食食品领域的应用。
所述速食食品的具体制备方法是:取上述冻鲜马铃薯泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥,加入调料,加热后,即得速食食品。
上述调料,包括但不限于肉沫调料、菌类调料和酸菜调料。
肉沫调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将蒜片在热油中爆香,加肉沫翻炒至发白,加入生抽和老抽,翻炒均匀,按肉沫和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸10min后,撒入葱花,冷却至室温,即得肉沫调料。得到的肉沫调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉沫,包括但不限于由猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉剁碎后所得。
菌类调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将青椒、洋葱、生姜、蒜片和花椒在热油中炸干后,捞出,再在剩下的热油中加入洋葱、青椒、生姜和蒜末,再加入黄豆酱爆香,30s后倒入菌末翻炒,按菌末和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸15min后,放入蚝油、生抽和盐,冷却至室温,即得菌类调料。得到的菌类调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。菌末,包括但不限于由香菇、平菇和草菇剁碎后所得。
酸菜调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:酸菜清洗后攥干水分,切丁;将肉切丁,酸菜与肉的质量比为1:1;将肉丁和蒜末加入六成热的油中,翻炒,待肉丁变色后,加入料酒和酱油,倒入酸菜丁,快速翻炒30s后,按酸菜和清水质量比为1:0.6,倒入清水,放盐,加热至沸腾后,中火慢炖15min,加入蒜沫翻炒均匀,冷却至室温,即得酸菜调料。得到的酸菜调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉,包括但不限于猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉。
实施例2
本实施例的冻鲜南瓜泥的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:包冰锁鲜
取无变质、无霉烂且新鲜的南瓜,将南瓜去皮,去瓤,洗净后切条,切条的宽度为1.5cm-2cm,长度为3cm-4cm,置于水温为61℃、食盐的质量百分含量为2.5%的盐水中浸泡9min,捞出,置于100℃蒸制10min后取出,置于水温为5℃、食盐的质量百分含量为2.5%的盐水中浸泡,当南瓜条的温度降到8℃时捞出,沥干水分后,于温度为-34℃速冻冷却,当南瓜条的温度达到-20℃时,取出,置于温度为9℃的水中,保持搅动状态,当南瓜条表面结冰厚度为1.1mm,取出,得到速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条;
步骤2:挤出式切碎
将步骤1得到的速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条于常温下,采用转速为380转/min,挤出式切碎至粒径≤1.5mm,再密封包装,于温度为-18℃保存,即得冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥。
上述冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜南瓜泥。
上述冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜南瓜泥在速食食品领域的应用。
所述速食食品的具体制备方法是:取上述冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜南瓜泥,加入调料,加热后,即得速食食品。
上述调料,包括但不限于肉沫调料、菌类调料和酸菜调料。
肉沫调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将蒜片在热油中爆香,加肉沫翻炒至发白,加入生抽和老抽,翻炒均匀,按肉沫和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸10min后,撒入葱花,冷却至室温,即得肉沫调料。得到的肉沫调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉沫,包括但不限于由猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉剁碎后所得。
菌类调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将青椒、洋葱、生姜、蒜片和花椒在热油中炸干后,捞出,再在剩下的热油中加入洋葱、青椒、生姜和蒜末,再加入黄豆酱爆香,30s后倒入菌末翻炒,按菌末和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸15min后,放入蚝油、生抽和盐,冷却至室温,即得菌类调料。得到的菌类调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。菌末,包括但不限于由香菇、平菇和草菇剁碎后所得。
酸菜调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:酸菜清洗后攥干水分,切丁;将肉切丁,酸菜与肉的质量比为1:1;将肉丁和蒜末加入六成热的油中,翻炒,待肉丁变色后,加入料酒和酱油,倒入酸菜丁,快速翻炒30s后,按酸菜和清水质量比为1:0.6,倒入清水,放盐,加热至沸腾后,中火慢炖15min,加入蒜沫翻炒均匀,冷却至室温,即得酸菜调料。得到的酸菜调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉,包括但不限于猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉。
实施例3
本实施例的冻鲜马铃薯泥的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:包冰锁鲜
取无变质、无霉烂且新鲜的马铃薯,将马铃薯去皮,挖除胚芽,洗净后切条,切条的宽度为1.5cm-2cm,长度为3cm-4cm,置于水温为62℃、食盐的质量百分含量为3.0%的盐水中浸泡10min,捞出,置于100℃蒸制12min后取出,置于水温为5℃、食盐的质量百分含量为3.0%的盐水中浸泡,当马铃薯条的温度降到8℃时捞出,沥干水分后,于温度为-36℃速冻冷却,当马铃薯条的温度达到-20℃时,取出,置于温度为10℃的水中,保持搅动状态,当马铃薯条表面结冰厚度为1.2mm,取出,得到速冻冷却后的马铃薯条;
步骤2:挤出式切碎
将步骤1得到的速冻冷却后的马铃薯条于常温下,采用转速为400转/min,挤出式切碎至粒径≤1.5mm,再密封包装,于温度为-18℃保存,即得冻鲜马铃薯泥。
上述冻鲜马铃薯泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥。
上述冻鲜马铃薯泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥在速食食品领域的应用。
所述速食食品的具体制备方法是:取上述冻鲜马铃薯泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥,加入调料,加热后,即得速食食品。
上述调料,包括但不限于肉沫调料、菌类调料和酸菜调料。
肉沫调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将蒜片在热油中爆香,加肉沫翻炒至发白,加入生抽和老抽,翻炒均匀,按肉沫和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸10min后,撒入葱花,冷却至室温,即得肉沫调料。得到的肉沫调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉沫,包括但不限于由猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉剁碎后所得。
菌类调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:将青椒、洋葱、生姜、蒜片和花椒在热油中炸干后,捞出,再在剩下的热油中加入洋葱、青椒、生姜和蒜末,再加入黄豆酱爆香,30s后倒入菌末翻炒,按菌末和清水质量比为1:0.6,加入清水,煮沸15min后,放入蚝油、生抽和盐,冷却至室温,即得菌类调料。得到的菌类调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。菌末,包括但不限于由香菇、平菇和草菇剁碎后所得。
酸菜调料,可以直接购买调料包,也可以自己制作。制作的方法是:酸菜清洗后攥干水分,切丁;将肉切丁,酸菜与肉的质量比为1:1;将肉丁和蒜末加入六成热的油中,翻炒,待肉丁变色后,加入料酒和酱油,倒入酸菜丁,快速翻炒30s后,按酸菜和清水质量比为1:0.6,倒入清水,放盐,加热至沸腾后,中火慢炖15min,加入蒜沫翻炒均匀,冷却至室温,即得酸菜调料。得到的酸菜调料可以分装至密封袋,也可以直接使用。肉,包括但不限于猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉和鸭肉。
实验例
将实施例1制备得到的冻鲜马铃薯泥进行营养成分测定,具体如表1所示。
表1冻鲜马铃薯泥营养成分表(每100g)
Figure BDA0002941741480000131
将实施例2制备得到的冻鲜南瓜泥进行营养成分测定,具体如表2所示。
表2冻鲜南瓜泥营养成分表(每100g)
Figure BDA0002941741480000141
由表1和表2可知,本发明解决了传统马铃薯或者南瓜保鲜、储存、食用和烹饪中存在的诸多不足,保留了马铃薯和南瓜的全部营养,实现了快速烹饪的效果,为马铃薯和南瓜的应用和推广提供了诸多有利条件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:包冰锁鲜
取无变质、无霉烂且新鲜的马铃薯或者南瓜,将马铃薯去皮,挖除胚芽,将南瓜去皮,去瓤,洗净后切条,置于水温为60℃-62℃的盐水中浸泡8min-10min,捞出,置于100℃蒸制8min-12min后取出,置于水温为5℃的盐水中浸泡,当马铃薯条或者南瓜条的温度降到8℃时捞出,沥干水分后,于温度为-32℃至-36℃速冻冷却,当马铃薯条或者南瓜条的温度达到-20℃时,取出,置于温度为8℃-10℃的水中,保持搅动状态,当马铃薯条或者南瓜条表面结冰厚度为1mm-1.2mm,取出,得到速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条;
步骤2:挤出式切碎
将步骤1得到的速冻冷却后的马铃薯条或者南瓜条于常温下挤出式切碎,再密封包装,于温度为-18℃保存,即得冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥。
2.根据权利要求1所述的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述切条的宽度为1.5cm-2cm,长度为3cm-4cm。
3.根据权利要求1所述的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述盐水中食盐的质量百分含量均为2.0%-3.0%。
4.根据权利要求1所述的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法,其特征在于,步骤2中,所述挤出式切碎的转速为350转/min-400转/min,粒径≤1.5mm。
5.权利要求1-4任一项所述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥。
6.权利要求1-4任一项所述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥在速食食品领域的应用。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于,所述速食食品的具体制备方法是:取权利要求1-4任一项所述冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥的制备方法制备得到的冻鲜马铃薯泥或者冻鲜南瓜泥,加入调料,加热后,即得速食食品。
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