CN112912584A - 具有加强件的辊轴 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种辊卷取机构,所述辊卷取机构包括形成为管的卷取轴(2),所述管的一端附接到联接至框架(7)的驱动器,并且其另一端安装在固定在所述框架(7)上的枢轴上的轴承上,而所述辊卷取机构包括轴加强件(6),所述轴加强件插入到辊卷取轴(2)中并且在与驱动器(8)相对的一侧牢固地锚定到框架(7)上,所述轴加强件(6)的弯曲方向与所述卷取轴(2)的预期挠度相反,并且此加强件(6)的初始曲率使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴(2)的轴线重合,并且所述加强件(6)设置有沿其长度相互间隔开的滚动支撑轴承(10)。

Description

具有加强件的辊轴
技术领域
本发明涉及一种各种类型的辊卷取装置或卷帘(例如织物卷帘、窗户卷帘、车库门卷帘、防火卷帘等)的辊卷取机构。
背景技术
百叶窗是一种遮挡物,可以有效地保护室内,尤其是免受太阳光线的照射,同时也可以作为美观实用的装饰元素。百叶窗还可能具有声学功能,通过阻燃剂提供安全性,可用作投影仪的屏幕和调光器。就关于阴影区的布置而言,百叶窗可分为室内和室外。
滚轴百叶窗卷取机构的基础是卷取轴,在所述卷取轴上卷绕有例如札甲、织物或箔的屏蔽元件。卷取轴的尺寸是根据卷取屏蔽元件的重量来确定的,尤其是在重型织物滚轴百叶窗中,轴的变形是至关重要的,因为它会引起织物的波动,这被认为是一种视觉缺陷。轴的尺寸通常受安装空间或盒子的限制,在盒子中隐藏卷取屏蔽元件。
轴的刚度主要由其直径决定,最大挠度可根据均匀连续负载下自由梁的最大挠度公式确定:
Figure BDA0003028478460000011
其中q是连续负载[N/mm]-由卷帘的重量加上负载的重量再加上轴本身的重量得出,
l是梁长[mm],
E是杨氏模量[MPa],
J是横截面的轴向二次惯性矩[mm4]。
因此,管状轴的弯曲刚度由材料类型和横截面特性决定,通常使用轧制镀锌钢或拉制铝,特别是碳复合材料。在管道的情况下,直径会受到显著影响,但壁厚受到的影响较小,这主要增加卷取轴的重量。卷取轴的直径是最大滚轴百叶窗宽度的限制因素,并且对于大型织物滚轴百叶窗,轴的直径可达至160mm,而对于宽度不超过两米的窗户的传统织物滚轴百叶窗,28mm直径的管道就足够了。结果是整个装置的重量很大,并且所有相关部件的尺寸需要较大。对于这种系统,最终的结果是成本高、对空间尺寸和锚定的轴承能力要求高。如果卷帘是宽的,则必须将卷帘拆开并用分开卷帘的支架支撑。此外,如果在卷取轴上需要更多的卷绕,则通常需要使用较小直径的卷取轴,这反过来导致如上所述的更大的挠度和更大的问题。
US2014/US2014/0157547公开一种用于控制辊轴的电气系统。弹性带的一端牢固地锚定在轴上,弹性带的其余部分以不降低的百叶窗状态卷绕在布置在平行于轴的轴线上的轴线的卷轴上。在滚轴百叶窗降低时,此预紧带会卷绕在轴上,并在卷帘停止时帮助固定滚轴百叶窗。在重绕时,预紧带会通过弹跳而重新卷绕到卷轴上,以帮助电动马达。因此,电动马达可以具有较低的功率。所述文献没有解决辊轴挠度的问题。
US2013/0333848 A1公开一种用于控制卷帘的空心轴的电气系统。在轴的内部,存在一个同心布置的带有驱动单元的托架,所述驱动单元包括电动马达和控制单元,且在该驱动单元旁边,在托架的轴线上布置一组弹簧负载的扭力弹簧。在降下卷帘时,这些扭力弹簧会预负载,而弹簧的累积能量有助于在卷绕卷帘时卷绕卷帘。上述文献也没有解决辊轴挠度的问题。
WO2013/WO2013/129916 A1公开一种具有两个同心布置的驱动单元的电动滚轴百叶窗控制系统。在优选实施方案中,在驱动单元之间,辅助弹簧单元同心地卷绕在托架上。此单元包括一个弹簧负载的扭力弹簧,弹簧线的一端附接到托架,并且另一端附接到辊轴。在卷帘降低时,此扭力弹簧预负载,并且在滚轴百叶窗回滚时,弹簧的累积能量有助于卷绕滚轴百叶窗。此文献同样没有解决辊轴挠度的问题。
本发明的目的是提供一种辊卷取机构,所述辊卷取机构消除卷取轴的不必要的挠度,从而消除此类问题。
发明内容
通过根据本发明的辊卷取机构消除上述缺点,其特征在于,所述辊卷取机构包括轴加强件,所述轴加强件插入到卷取轴中并且在与驱动器相反的一侧牢固地锚定到框架上,轴加强件(6)的弯曲方向与卷取轴(2)的预期挠度相反,并且此加强件(6)的初始曲率使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴(2)的轴线重合,并且加强件(6)设置有沿其长度相互间隔开的滚动支撑轴承(10)。
在一个优选的实施方案中,加强件具有空心或实心轮廓的形状,并且在支撑轴承的内径与加强件的外表面之间,存在成形插入件,所述成形插入件具有对应于加强件的横截面形状和尺寸的孔,并且插入件的圆柱形外表面对应于支撑轴承的内环的内表面的形状和尺寸,以允许卷取轴相对于加强件旋转。
附图说明
将利用附图介绍本发明,其中图1是包括已安装的卷取轴的辊卷取机构的透视图;图2是整体卷帘的示意性横截面图,图3是根据现有技术的辊卷取轴的示意性横截面图,图4是根据本发明的滚轴百叶窗卷取机构的加强件的视图,图5是设置在图1的辊卷取轴中的卷取轴加强系统的剖面图,图6是不具有卷取轴的加强系统的透视图。
具体实施方式
如本文所述的“滚动支撑轴承”包括适于允许卷取轴相对于固定加强轴旋转运动的任何轴承。这些轴承可以包括滚动元件(例如滚动元件轴承),但也可以是没有移动或滚动元件的滑动轴承或旋转滑动轴承。
如本文所述的“屈服强度”或“屈服点”定义为具有0.2%塑性应变的偏移屈服点。
在第一方面,本发明涉及一种辊卷取机构,所述辊卷取机构包括形成为管的卷取轴(2),其中辊卷取机构包括弯曲的轴加强件(6),所述轴加强件设置有沿其长度相互间隔开的支撑轴承(10),轴加强件(6)插入到所述卷取轴(2)中,使得所述卷取轴(2)能够独立于所述轴加强件(2)旋转。
为了将设置有支撑轴承的弯曲的加强轴插入到卷取轴中,需要将弯曲的加强轴拉直。加强轴的这种拉直优选地是完全弹性的变形。加强轴的弹性变形将作为重量反作用力作用在卷取轴上。该力理想地与在任何负载下卷轴的预期变形相反。通常,该负载是由滚轴百叶窗系统支撑的重量(特别是其自身重量)、连接到其上的任何百叶窗的重量以及用以拉直所述百叶窗的任何负载的结果。
虽然力理想地与预期变形相反,所以加强轴的力完全抵消了作用在卷取轴上的重量,但即使是非理想的情况也比现有技术有利。也就是说,合力将是这些力的矢量和。只要所得矢量的范数小于作用在卷取轴上的重量的范数,卷取轴的挠度就会大大减小。
因此,加强轴导致作用在卷取轴上的重量反作用力。该力可以很容易地设计成与作用在卷取轴上的重量相反。由于这些相反的力,由辊轴上的织物重量引起的应力显著降低。这改善了辊轴的尺寸稳定性和刚性。特别地,它防止辊轴在织物的重量下悬挂。此外,这允许使用比重更高的织物。它还允许使用较小直径的辊轴。这允许制造更长长度的辊卷取机构。最后,它有利地允许使用具有较低杨氏模量的辊轴。
在一个优选的实施方案中,加强轴的拉直是弹性变形,也就是说,低于卷取轴的屈服点。施加在加强轴上且导致该轴发生塑性变形应力不会产生所需的重量反作用力。只有弹性变形才能产生期望的效果。因此,优选的是,在插入加强轴期间或在操作过程中,卷取轴或加强轴上没有塑性变形。
因此,期望能够拉直弯曲的加强轴,也就是说,在不超过其屈服点的情况下被插入到直的卷取轴中。实际上,将弯曲的加强轴插入卷取轴时,不应超过0.2%塑性应变的偏移屈服点。
在一个优选的实施方案中,根据第一方面的辊卷取机构,其中轴加强件在两端之间具有中心部分,其中轴加强件在所述中心部分中具有极值。
如本文所述的极值包括这样的点,在所述点处,表示弯曲的加强轴相对于卷取轴的轴线的形状的曲线的一阶导数为零。所述极值可以是最小值或最大值。在加强轴的所述中心区域中具有所述极值促进重量反作用力的中心作用。优选地,一旦被插入,加强轴的极值与卷取轴的中心区域重合。如果作用在卷取轴上的重量或多或少地居中,则这是有益的。对于带有附接到其上的百叶窗的卷取轴来说,通常是这种情况。
在另一个优选的实施方案中,本发明涉及一种辊卷取机构,所述辊卷取机构包括轴加强件,所述轴加强件插入到辊轴中并且在与驱动器相反的一侧牢固地锚定到框架上,轴加强件的弯曲方向与卷取轴的预期挠度相反,并且此加强件的初始曲率使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴的轴线重合,并且加强件设置有沿卷取轴的长度相互间隔开的滚动支撑轴承。
在此实施方案中,重量反作用力和作用在卷取轴上的重量将完全彼此抵消。不管其长度、直径、屈服模量或作用在其上的重量如何,这对于保持笔直的卷取轴都是有利的。
在一个优选的实施方案中,加强件的横截面为圆形或多边形形状。多边形形状适于使增强件相对于可旋转轴承的辊卷取机构保持固定。无论滚动支撑轴承相对于加强轴的方向如何,圆形形状都适于为加强轴提供轴承。在另一个优选的实施方案中,加强件的横截面为圆形或正多边形形状。正多边形形状由相等的角度和边定义。正多边形形状是有利的,因为它允许将滚动支撑轴承更容易地连接到加强轴上。另外,这允许将标准形状用于带有模块化滚动支撑轴承的不同长度和挠度的加强轴。
在一个优选的实施方案中,驱动器(8)是马达,其中所述马达(8)联接到所述卷取轴(2)和所述框架(7)。马达优选是电动马达。已联接马达,因此卷取轴旋转,但当马达启动时,框架和加强轴仍保持固定。在一个优选的实施方案中,辊卷取设备还包括电源单元,所述电源单元电联接至所述马达并且配置为向所述马达供电。在另一个优选的实施方案中,马达包括在卷取轴(2)内。这被认为更美观,因为消费者的视野仅限于卷取轴和百叶窗。它提供了一个电动的辊卷取设备,所述设备不会悬挂或弯曲,也没有额外的盒子或连接件。
在一个优选的实施方案中,卷取轴由铝、钢优选为辊压成型钢、诸如玻璃纤维的复合材料或其他管状材料制成。铝是一种坚固、耐用而轻质的材料。经常期望减轻辊卷取设备的重量,并且允许将辊卷取设备更容易且更安全地安装到表面上。
在一个优选的实施方案中,加强轴由具有高杨氏模量的材料制成。这是有利的,因为具有较高杨氏模量的材料在拉直并插入到卷取轴中时,需要较小的曲率和拉直度以获得相等的重量反作用力。在一个优选的实施方案中,杨氏模量为至少180GPa,优选至少190GPa,更优选至少195GPa,更优选至少200GPa,最优选至少205GPa。
在一个优选的实施方案中,加强轴由具有高屈服强度的材料制成。优选地,测量到0.2%塑性应变Rp0.2的偏移屈服点的屈服强度为至少250MPa,优选至少300MPa,更优选至少350MPa,更优选至少400MPa,更优选至少450MPa,更优选至少500MPa,更优选至少550MPa,更优选至少600MPa,更优选至少650MPa,更优选至少700MPa,最优选至少750MPa。高屈服强度有利于通过加强轴产生较大的重量反作用力。这使得较高的屈服强度有益于重量较大、长度较长或直径较小的加强轴。
在另一个优选的实施方案中,加强轴由钢优选为辊压成型钢、诸如玻璃纤维的复合材料或其他管状材料制成。
钢具有高的杨氏模量和高的屈服强度。这对于加强轴来说是特别有利的。在一个更优选的实施方案中,使用例如ASTM A514钢的高强度合金。
现在将更详细地描述加强轴在插入到卷取轴中之前的优选形状。如果我们将加强轴的中心轴线表示为曲线,则该曲线优选是平面的。也就是说,它适合放在平面内。这对于平衡单向力是有利的。由于重力的性质,无论百叶窗的方向如何,重量都可以被认为是单向力,因此加强轴的轴线为平面曲线是有利的。
在一个优选的实施方案中,加强轴的轴线的至少中心部分可以装配成悬链线形状。更优选地,轴可以装配成加权的悬链线形状。特别地,该加权的悬链线形状可以由曲线y=a cosh(x/b)表示,其中cosh是双曲余弦函数,x和y是表示曲线的变量,而a和b是参数。如果a=b,则不对悬链线进行加权。如果卷取轴的重量比百叶窗的重量大得多,则可以将其用作近似值。但是,如果卷取轴和加强轴的重量比作用在卷取轴上的总重量小,则应将a和b视为独立参数。
该形状是优选的,因为施加到具有所述形状的卷取轴上的任何拉力或压缩力都平行于该形状,但被其支撑的重量抵消了。这些曲线在沿弧线分布重量和/或应力的领域中是已知的。
在另一个实施方案中,当将加强轴的轴线的至少中心部分表示为曲线时,该曲线可以由抛物线的形状来近似,所述抛物线的形状由曲线y=a x2表示。在一个优选的实施方案中,理想悬链线可以通过泰勒展开式来近似。更优选地,所述泰勒展开式仅包括具有偶数指数的分量。为了获得对称曲线,这是优选的。假设卷取轴垂直于重力悬挂,则加强轴优选地是对称的。将抛物线或泰勒级数近似为加强轴的形状更易于控制和建模,从而使生产变得更容易。
加强轴包括中心部分和两端。如上所述,中心部分理想地适合于某一曲线。然而,两端不需要符合所述曲线。这两端可以不同地弯曲。这两端可以是直的,以便相对于框架轻松固定,适合于将加强轴保持在适当的位置。
根据本发明的卷取轴将根据它们能够支撑的线性重量来限定。该线性重量被认为近似于百叶窗的重量,可能带有附加负载。这样,就测量或测试了负载是否均匀并且跨越了卷取轴的整个长度。由此可以计算出百叶窗的高度、百叶窗的比重以及附加在百叶窗上的可能负载的额外重量。
在一个优选的实施方案中,卷取轴的外径小于50mm,优选小于47mm,最优选小于45mm,并且长度为至少4m,优选至少4.5m,最优选至少5m。这适于支撑至少1250g/m的线性重量。
在一个优选的实施方案中,卷取轴的外径小于40mm,优选小于35mm,更优选小于32mm,最优选小于30mm,并且长度为至少3.5m,优选至少4m,最优选至少4.5m。这适于支撑至少500g/m的线性重量。
在一个优选的实施方案中,卷取轴的外径小于100mm,优选小于80mm,更优选小于78mm,最优选小于75mm,并且长度为至少5m,优选至少6m,最优选至少7m。这适于支撑至少4000g/m的线性重量。
这些优选实施方案允许将具有高线性重量的百叶窗悬挂到具有小外径的长卷取轴上。这允许滚轴百叶窗设备被压缩到较小的空间中并且在美学上看起来令人愉悦。尽管如此,由于加强轴,卷取轴不会在线性重量的作用下随时间弯曲。对于相同的管长度和直径,能够支撑更高的线性重量有利于提供例如更长或具有更高比重的百叶窗。具有较高比重的百叶窗允许使用较重的材料,这些材料可能较热,绝缘性更好,半透明性较低,或者仅仅是为了提供更多选择。
在第二方面,本发明涉及一种适于构造辊卷取机构的套件,所述套件包括:
-卷取轴(2),所述卷取轴形成为管,
-弯曲的轴加强件(6),所述轴加强件配置成插入到卷取轴(2)中,以及
-滚动支撑轴承(10),所述滚动支撑轴承配置成沿着轴加强件(6)的长度相互间隔开。
在第二方面的优选实施方案中,本发明涉及一种适于构造辊卷取机构的套件,所述套件包括:
-框架(7),
-卷取轴(2),所述卷取轴形成为管,所述管的一端附接到配置成联接到框架(7)的驱动器(8),并且其另一端安装在固定到框架(7)的枢轴上的轴承上,
-轴加强件(6),所述轴加强件配置成插入到辊卷取轴(2)中并且在与所述驱动器(8)相反的一侧牢固地锚定到所述框架(7)上,轴加强件(6)的弯曲方向与卷取轴(2)的预期挠度相反,并且此加强件(6)的初始曲率使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴(2)的轴线重合,以及
滚动支撑轴承(10),所述滚动支撑轴承配置成沿着轴加强件(6)的长度相互间隔开。
第二方面的套件可以有利地用于构造和安装根据第一方面的辊卷取机构。此外,如果需要,此套件可与各种类型的百叶窗一起使用。这使得该套件可以与各种不同的百叶窗一起用作模块化件,百叶窗可能具有不同的重量、比重或密度、高度、颜色以及质地。
在一个优选的实施方案中,套件还包括适于附接到所述卷取轴(2)的百叶窗(4)。在一个更优选的实施方案中,套件包括附接到所述卷取轴的百叶窗。优选地,百叶窗围绕所述卷取轴滚动。在另一个优选实施方案中,轴加强件(6)设置有沿其长度相互间隔开的所述滚动支撑轴承(10),并且所述驱动器(8)插入到所述辊卷取轴(2)中。百叶窗和卷取轴组件的预构造和/或加强件和卷取轴组件的构造使得辊卷取设备的构造和安装更容易。此外,它防止了由消费者或安装所述滚轴百叶窗设备的滚轴百叶窗专家在构造上的错误。
在图1中,是滚轴百叶窗的卷取轴2的透视图,所述卷取轴是辊卷取机构1的一部分。这可以在图5和图6中详细看到。可以看到驱动器8的突出部分。在卷取轴2的表面上,可纵向设置锚定凹槽11,以锚定卷取滚轴百叶窗的一端。
图2是滚轴百叶窗的实施方案的示意性侧视图。基础是卷取轴2,在所述卷取轴上卷绕有屏蔽元件4,所述屏蔽元件是札甲、织物或箔,该屏蔽元件的自由端设置有待张紧的负载5。卷绕屏蔽元件4隐藏在盒子3中。虚线表示加强件6的横截面,这将在后面讨论。图3示出根据现有技术的卷取轴2由于其自身重量,屏蔽元件4的重量和负载5的重量而略微变形。箭头A表示卷取轴2的挠曲方向。卷取轴2的一端连接到驱动器8,所述驱动器连接到框架7或壁,且另一端连接到固定到框架7的销轴13。锚定轴承9以其内环设置在销轴13上,而卷绕轴2以其内径配置在外环上。驱动器8可以是手动的或作为电动马达。
图4示出弯曲的或预应力的轴加强件6,所述轴加强件是根据本发明的卷取机构1的一部分。此加强件6增加轴2在弯曲平面中的刚度。轴加强件6插入到辊轴2中并且在与驱动器8相反的一侧牢固地锚定到框架7上,使得它不旋转并且即使在旋转时仍抵消导致轴2挠曲的力。轴加强件6的挠度由箭头B指示,并且与卷取轴2的预期挠度相反。选择此加强件6的初始曲率或预应力,使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴2的轴线重合,因此,卷取轴2在运行期间布置为笔直的。在插入加强件6之后,通过调整重量或分配负载5来微调或补偿剩余的变形。
图5是布置在图1的卷帘的卷取轴2中的辊卷取机构1的示意性横截面图。轴加强件6锚定在驱动器8的相反边缘。加强件6代替销轴13的功能。卷取轴2由轴承10支撑,所述轴承沿长度相互间隔开,使得卷取轴2能够绕着固定加强件6旋转。
图6示出未覆盖的辊卷取机构1的透视图,并且可以清楚地看到支撑轴承10在加强件6的边缘处的布置以及沿着加强件6的长度的另外的支撑轴承10的布置。支撑轴承10设计为滚动轴承,并且沿长度以一定距离相互间隔开。加强件6优选地具有圆形、正方形、矩形或多边形的横截面,并且在支撑轴承10的内径上以及在加强件6的外表面上形成有插入件12,所述插入件具有对应于卷取轴2的加强件6的外表面的形状和尺寸的孔,以及对应于轴承10的内环的内表面的形状和尺寸的圆柱形外表面,以允许卷取轴2相对于加强件6旋转。
工业适用性
辊卷取机构可用于需要增加卷取轴抵抗由单向负载引起的挠度的阻力的地方,尤其适于各种滚轴百叶窗遮光系统,例如织物滚轴百叶窗、屏风卷帘、卷帘窗、百叶窗、车库卷帘门和卷帘,尤其是大宽度的卷帘。它可用于卷取轴出现过度不希望的挠度、需要卷绕大量织物且需要使用较小直径的轴、需要使用长轴或就安装尺寸或盒子尺寸而言不能使用较大轴直径因而需要加强卷取轴的地方。
通过以下非限制性实例进一步描述本发明,所述非限制性实例进一步举例说明本发明,并且无意于也不应解释为限制本发明的范围。
实例
实例1
使用滚轴百叶窗,所述滚轴百叶窗使用直径为47mm,长度为5.0米的铝管。插入该管的是一个钢制弯曲加强轴,沿其长度设置有8个滑动轴承。加强件的中心部分的曲率成形为加权的悬链线。附接在该卷取管上的是一种高度为2.700米,比重为450克/平方米的织物。
实例2
使用滚轴百叶窗,所述滚轴百叶窗使用直径为32mm,长度为4米的铝管。插入该管的是一个钢制弯曲加强轴,沿其长度设置有6个滑动轴承。附接在该卷取管上的是一种高度为2.700米,比重为150克/平方米的织物。
实例3
使用辊卷取机构,所述辊卷取机构使用直径为78mm,长度为6米的辊压成型钢管。插入该管的是一个钢制弯曲加强轴,沿其长度设置有12个滚动元件轴承。附接在该卷取管上的是一种高度为3米,比重为1200克/平方米的织物。
实例4
使用辊卷取机构,所述辊卷取机构使用直径为63mm,长度为6米的辊压成型钢管。插入该管的是一个钢制弯曲加强轴,沿其长度设置有滚动元件轴承。附接在该卷取管上的是一种高度为6米,比重为600克/平方米的织物。
实例5
提供一种用于滚轴百叶窗3的构建套件。该套件装在一个6.10米×103毫米×103毫米的盒子中。该套件设置有或没有用于附接管的导向型材或导向缆索。在卷取管内有或无电动马达的情况下交付该管。在与电动马达一起交付时,缩短钢制弯曲加强件。但是,它弯曲得更多以抵消减小的长度。
实例6
提供一种用于滚轴百叶窗3的构建套件。该套件位于6.10米x131毫米x131毫米的盒子中。该套件设置有或没有用于连接管的导向型材和导向缆索。在铝卷取管内有或无电动马达的情况下交付该管。在与电动马达一起交付时,缩短钢制弯曲加强件。但是,它弯曲得更多以抵消减小的长度。

Claims (15)

1.一种辊卷取机构,所述辊卷取机构包括形成为管的卷取轴(2),其特征在于,所述辊卷取机构包括弯曲的轴加强件(6),所述轴加强件设置有沿其长度相互间隔开的支撑轴承(10),将轴加强件(6)插入到所述卷取轴(2)中,使得所述卷取轴(2)能够独立于所述轴加强件(2)旋转。
2.根据权利要求1所述的辊卷取机构,其中所述轴加强件在两端之间具有中心部分,其中所述轴加强件在所述中心部分中具有极值。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的辊卷取机构,包括卷取轴(2),所述卷取轴形成为管,所述管的一端附接到联接至框架(7)的驱动器(8),并且其另一端安装在固定到所述框架(7)的枢轴(13)上的轴承(9)上,其特征在于,所述辊卷取机构包括轴加强件(6),所述轴加强件插入到辊卷取轴(2)中并且在与驱动器(8)相反的一侧牢固地锚定到所述框架(7)上,所述轴加强件(6)的弯曲方向与所述卷取轴(2)的预期挠度相反,并且此加强件(6)的初始曲率使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴(2)的轴线重合,并且所述加强件(6)设置有沿其长度相互间隔开的滚动支撑轴承(10)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的辊卷取机构,其特征在于,所述加强件(6)具有空心或实心轮廓的形状,并且在所述支撑轴承(10)的内径与所述加强件(6)的外表面之间存在成形插入件(12),所述成形插入件具有对应于所述加强件(6)的横截面形状和尺寸的孔,并且所述插入件的圆柱形外表面对应于所述支撑轴承(10)的内环的内表面的形状和尺寸,以允许所述卷取轴(2)相对于所述加强件(6)旋转。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的辊卷取机构,其中所述加强件(6)的横截面为圆形或多边形形状。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的辊卷取机构,其中所述加强件(6)的横截面为圆形或正多边形形状。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的辊卷取设备,其中所述卷取轴(2)由铝、钢优选辊压成型钢或诸如玻璃纤维的复合材料制成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的辊卷取设备,其中所述加强件(6)由钢优选辊压成型钢、复合物优选玻璃纤维复合物或钛制成。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的辊卷取设备,其中所述卷取轴(2)的外径小于50mm,优选小于45mm,并且长度为至少4m,优选为至少5m,适于支撑至少1250g/m的线性重量。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的辊卷取设备,其中所述卷取轴(2)的外径小于40mm,优选小于30mm,并且长度为至少3m,优选为至少4m,适于支撑至少500g/m的线性重量。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的辊卷取设备,其中所述卷取轴(2)的外径小于100mm,优选小于78mm,并且长度为至少5m,优选为至少6m,适于支撑至少4000g/m的线性重量。
12.一种适于构造辊卷取机构的套件,所述套件包括:
-卷取轴(2),所述卷取轴形成为管,
-弯曲的轴加强件(6),所述轴加强件配置成插入到所述卷取轴(2)中,以及
-滚动支撑轴承(10),所述滚动支撑轴承配置成沿所述轴加强件(6)的长度相互间隔开。
13.根据权利要求12所述的适于构造辊卷取机构的套件,所述套件包括:
-框架(7),
-卷取轴(2),所述卷取轴形成为管,所述管的一端附接到配置成联接到所述框架(7)的驱动器(8),并且其另一端安装在固定到所述框架(7)的枢轴上的轴承上,
-轴加强件(6),所述轴加强件配置成插入到辊卷取轴(2)中并且在与所述驱动器(8)相反的一侧牢固地锚定到所述框架(7)上,所述轴加强件(6)的弯曲方向与所述卷取轴(2)的预期挠度相反,并且此加强件(6)的初始曲率使得其沿其长度的变形使得其在最大变形时的轴线与最初未变形的卷取轴(2)的轴线重合,以及
-滚动支撑轴承(10),所述滚动支撑轴承配置成沿所述轴加强件(6)的长度相互间隔开。
14.根据权利要求12至13中任一项所述的套件,其中所述套件还包括适于附接到所述卷取轴(2)的百叶窗(4)。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的套件,其中所述轴加强件(6)设置有沿其长度相互间隔开的所述滚动支撑轴承(10),并且所述驱动器(8)插入到所述辊卷取轴(2)中。
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