CN112900796A - 一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种建筑装饰灰线设计的施工装置,涉及建筑施工工具的领域,其包括移动组件和挤出组件,移动组件连接挤出组件,挤出组件底部连通有挤出筒,挤出筒底部连接有移位组件,挤出筒通过移位组件连接有两个对称设置的限流板;挤出筒底部连接有卡位组件,挤出筒通过卡位组件连接有可替换的磨平块,磨平块底部位于两个限流板之间,并与限流板抵接。本申请具有可以根据不同的施工需求改变两个限流板之间的间距,并替换不同的磨平块,最终形成适用于不同施工需求的混凝土条的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工工具的领域,尤其是涉及一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法。
背景技术
灰线是室内装饰线,常见于高级装修房间的顶棚四周及灯光周围舞台口等处。灰线同“灰筋”,也就是抹灰前的“标筋或冲筋”,抹灰前事先在墙上做出一道道的水泥长条,长条的顶端与设计墙面抹灰厚度一致,抹灰时抹至长条顶部即可,用来控制抹灰厚度及灰面平整度用。
现有的可参考公布号为CN110409762A的中国专利,其公开了一种建筑装饰灰线设计的施工装置,包括条形盒,条形盒的顶侧开口,条形盒的底侧开设左右对称的条形透槽,左侧的梯形通孔左宽右窄条形盒内设有水泥砂浆挤出装置,水泥砂浆挤出装置包括位于条形盒正上方的横板,梯形通孔一侧设置有和条形固定连接的弹簧,弹簧下方固定连接有压块,压块下部开设有梯形透槽,条形透槽的左侧、右侧及底侧分别与外部相通,条形盒内设有水泥砂浆挤出装置,横轴 与水泥砂浆挤出装置之间设有传动装置,横轴的转动通过传动装置能够驱动水泥砂浆挤出装置 。该施工装置使用时,首先将初凝前的水泥砂浆装入条形盒内,然后沿灰线方向 推动本装置,传动装置能够驱动水泥砂浆挤出装置, 水泥砂浆挤出装置对条形盒内水泥砂浆施加挤压力,条形盒内的水泥砂浆通过条形透槽被 进梯形通孔内,并通过梯形通孔 挤出形成梯形水泥砂浆条,左侧的梯形水泥砂浆条的顶侧高于梯形透槽顶侧的右侧、低于梯形透槽顶侧的左侧,梯形水泥砂浆条的右端能够进入梯形透槽内,梯形水泥砂浆条对梯形透槽顶侧的右侧产生向上的推力,压块沿与对应的竖杆的铰接轴转动,拉簧被拉伸,压块对梯形水泥砂浆条形成朝向墙壁的挤压力,能够使梯形水泥砂浆条粘附在墙壁上,同时梯形透槽的前后两侧与梯形水泥砂浆条的对应侧滑动连接,能够对梯形水泥砂浆条进行塑形,使梯形水泥砂浆条保持梯形条的形状。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有此梯形透槽的体积及形状一定,则形成的水泥条的形状一定,不能根据不同施工情况调节水泥条的高度与宽度,则针对不同的施工情况均需要采用适用于其施工需要的施工装置,浪费严重的缺陷。
发明内容
为了解决针对不同的施工情况均需要采用适用于其施工需要的施工装置的问题,本申请提供一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法。
第一方面,本申请提供的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,采用如下的技术方案:
一种建筑装饰灰线设计的施工装置,包括移动组件和挤出组件,移动组件连接挤出组件,挤出组件底部固定连通有挤出筒,挤出筒底部连接有移位组件,挤出筒通过移位组件连接有两个对称设置的限流板;挤出筒底部连接有卡位组件,挤出筒通过卡位组件连接有可替换的磨平块,磨平块底部位于两个限流板之间,并与限流板抵接。
通过采用上述技术方案,移动组件与挤出组件的设置,使得工作人员可以在控制移动组件的同时,挤出组件将混凝土从挤出筒的挤出,而移位组件的设置,可以改变两个限流板之间的间距,则挤出筒挤出的用于涂抹灰线的混凝土两侧在被限流板限位的同时,限流板对混凝土进行塑形,则被塑形后的混凝土条宽度依据两个限流板之间的距离而改变;通过卡位组件的设置,可以根据不同的施工需求来替换不同的磨平块,则不同磨平块对混凝土条的磨平高度不同,最终形成适用于不同施工需求的混凝土条,不需要更换不同的施工装置,节约资源。
可选的,所述移位组件设置为两组,且两组移位组件关于挤出筒对称设置,移位组件包括移位槽、移位板与主动板,挤出筒底端固定连接有水平设置的固定板,固定板上水平开设有的移位槽,移位板位于移位槽内,并与固定板滑动连接,移位板一端固定连接有竖直设置的主动板,两个主动板之间设置有固定组件,移位板另一端和限流板固定连接。
通过采用上述技术方案,由于工作人员可以通过控制移位板之间的距离而控制两个移位板之间混凝土条的宽度,因此只需要拉动两个主动板,主动板位置的改变带动移位板位置改变,移位板位置改变带动限流板位置改变,则最终通过固定组件对主动板的固定,使得两个限流板之间的距离被固定,从而稳定的控制形成混凝土条的宽度,且此方法简单方便,无需更换不同的施工装置。
可选的,所述固定组件包括套筒、水平设置的左丝杠和水平设置的右丝杠,左丝杠远离右丝杠一端和右丝杠远离左丝杠一端分别和两个主动板固定连接,左丝杠另一端和右丝杠另一端分别插入套筒两端,并与套筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,固定组件的设置,使得工作人员仅需要拧动套筒,就可以对左丝杠与右丝杠在套筒内的伸缩进行控制,从而控制两个主动板相互靠近或远离,主动板带动移位板相互靠近或远离,移位板带动限流板相互靠近或远离,两个限流板为混凝土的两侧进行塑性,该操作方法简单,对限流板控制的稳定性也较高。
可选的,所述挤出组件包括挤出箱、挤出板和挤出杆,挤出箱连接在移动组件上;挤出板位于挤出箱内,且挤出板的纵截面面积和挤出箱的纵截面面积相等;挤出杆一端和挤出板固定连接,另一端连接有第一驱动组件。
通过采用上述技术方案,挤出板通过挤出杆的推动,可以将挤出箱内的混凝土推出挤出箱,由于挤出组件连接有第一驱动组件,而第一驱动组件会对挤出杆的移动速度进行控制,则挤出板对挤出箱内混凝土的推动速度一定,从而在整个装置移动时,从挤出筒内流出的混凝土的量是一定的,不会存在混凝土多流的情况,节约混凝土;也不会存在混凝土量较少的情况,则形成的混凝土条宽度与高度一致。
可选的,所述卡位组件包括上卡位槽、弹簧、卡位块和下卡位孔,挤出箱底面开设有T形槽,上卡位槽竖直开设在T形槽顶部,弹簧位于上卡位槽内,弹簧一端与挤出箱固定连接,另一端与卡位块固定连接;磨平块顶部固定连接有T形块,T形块位于卡位槽内,下卡位孔贯穿T形块与T形槽底面,卡位块顶部位于上卡位槽内,底部位于下卡位孔内。
通过采用上述技术方案,卡位组件的设置,使得T形块进入T形槽内时,卡位块被T形块推动,挤压弹簧,卡位块缩回上卡位槽,待下卡位孔与上卡位槽的连通时,卡位块被弹簧弹出,限制了T形块在T形槽内的位置,最终使得磨平块稳定的和挤出箱连接在一起,则磨平块对限流板之间的混凝土高度进行限制,磨平块与限流板的配合使用,使得挤出的混凝土条高度与宽度一致性较高。
可选的,所述第一驱动组件包括拉箱、螺纹杆和电机,拉箱水平设置,且拉箱罩设于挤出杆外围,螺纹杆水平设置,且一端和拉箱螺纹连接,螺纹杆另一端和第一电机固定连接,第一电机和挤出箱固定连接。
通过采用上述技术方案,第一驱动组件的设置,可以通过第一电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动拉箱移动,从而拉箱带动挤出杆与挤出板移动,由于第一电机的转速是可控,因此可以通过控制第一电机的转速来控制挤出板对挤出箱内混凝土的挤出量,则无论施工装置移动到哪里,挤出管内挤出的混凝土量是一定的,从而形成混凝土条较稳定,不会产生浪费混凝土或混凝土条不饱满的情况。
可选的,所述移动组件包括两个主动轮、两个从动轮和两个辅助轮,两个主动轮连接有第二驱动组件,两个主动轮和两个从动轮均通过传动带转动连接,两个辅助轮与两个从动轮处于同一水平面,两个辅助轮和第二驱动组件连接。
通过采用上述技术方案,移动组件的设置,使得主动轮可以通过传动带带动从动轮滚动,辅助轮、从动轮与主动轮形成稳定的三角形支撑结构,则当从动轮与辅助轮带动整个施工装置在墙面上移动时,不仅移动较便捷,而且移动稳定性较高。
可选的,所述第二驱动组件包括驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二电机,驱动杆两端均和主动轮转动连接,第一锥齿轮套设在驱动杆上,并和驱动杆固定连接;第二锥齿轮和第一锥齿轮垂直且啮合;第二锥齿轮和第二电机固定连接,第二电机和挤出箱连接。
通过采用上述技术方案,第二驱动组件的设置,使得第二电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动驱动杆与主动轮转动,则由于工作人员可以控制第二电机的转速,从而使得两个主动轮的转速较稳定,则整个施工装置在墙面上移动的较稳定,且移动到不同位置时,挤出筒挤出的混凝土量较稳定,形成的混凝土条形状一定。
可选的,所述主动轮上开设有主轮槽,从动轮上开设有从轮槽,传动带转动连接于主轮槽、从轮槽内。
通过采用上述技术方案,主轮槽与从轮槽的开设,使得转动连接于主轮槽与从轮槽内的传动带不会在转动的过程中发生偏移或滑落的风险,并且可以稳定带动主动轮与从动轮转动。
第二方面,本申请提供的一种建筑装饰灰线设计的施工方法,采用如下步骤:
S1:工作人员首先根据不同建筑需要转动套筒,调节左丝杠与右丝杠在套筒内的位置,从而调节两个主动板之间的距离,两个主动板通过移位板调节两个限流板之间的距离;
S2:然后用工具按压卡位块,并将T型块插入或拉出T形槽,替换不同的磨平块;
S3:最后启动第一电机与第二电机,移位组件带动整个装置移位,挤出组件在装置位移的同时将混凝土从挤出筒挤出。
通过采用上述技术方案,工作人员可以通过调节两个限流板之间的距离与更换磨平块,使得挤出筒挤出的混凝土形成不同宽度与高度的混凝土条,适用于不同的建筑需要。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
移位组件的设置,可以改变两个限流板之间的间距,则挤出筒挤出的用于涂抹灰线的混凝土两侧在被限位板限位的同时,限位板对混凝土进行塑形;卡位组件的设置,可以根据不同的施工需求来替换不同的磨平块,则不同磨平块对混凝土条的磨平高度不同,最终形成适用于不同施工需求的混凝土条;
固定组件的设置,使得工作人员仅需要拧动套筒,就可以间接控制限流板相互靠近或远离,该操作方法简单,对限流板控制的稳定性也较高;
第一驱动组件会对挤出杆的移动速度进行控制,则挤出板对挤出箱内混凝土的推动速度一定,从而在整个装置移动时,从挤出筒内流出的混凝土的量是一定的,不会存在混凝土多流的情况,节约混凝土。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是旨在显示第一驱动组件与第二驱动组件的结构示意图;
图3是旨在显示卡位组件和固定组件的结构示意图。
附图标记说明:1、挤出组件;11、挤出箱;111、T形槽;12、挤出板;13、挤出杆;2、第一驱动组件;21、拉箱;22、螺纹杆;23、第一电机;3、移动组件;31、主动轮;311、主轮槽;32、从动轮;321、从轮槽;33、辅助轮;34、传动带;35、固定架;36、把手;4、第二驱动组件;41、驱动杆;42、第一锥齿轮;43、第二锥齿轮;44、第二电机;45、防尘箱;5、挤出筒;51、固定板;6、移位组件;61、移位槽;62、移位板;63、主动板;64、限流板;7、固定组件;71、套筒;72、左丝杠;73、右丝杠;8、磨平块;81、T形块;9、卡位组件;91、上卡位槽;92、弹簧;93、卡位块;94、下卡位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法。参照图1,一种建筑装饰灰线设计的施工装置包括挤出组件1、移动组件3和挤出筒5,移动组件3和挤出组件1连接,挤出组件1和挤出筒5连接,挤出筒5下方通过移位组件6连接有限流板64,两个限流板64均与挤出筒5滑动连接,且相互靠近或远离,磨平块8位于两个限流板64之间,且与挤出组件1连接。
工作人员将施工装置按压在墙壁上,利用移动组件3与挤出组件1控制施工装置的移动速度与挤出混凝土的速度,挤出组件1将混凝土从挤出筒5挤出,挤出的混凝土被两个限流板64限位,限流板64对混凝土的两侧进行塑性,磨平块8磨平混凝土的顶面,则形成长条状的混凝土条。
参照图2,挤出组件1包括挤出箱11、挤出板12和挤出杆13,挤出箱11呈矩形,且内部呈空腔,并灌装有混凝土拌合物;挤出板12为矩形板,且挤出板12纵截面的面积和挤出箱11纵截面的面积相等,并与挤出箱11滑动连接;挤出杆13竖直设置,且一端和挤出板12固定连接,另一端连接有第一驱动组件2。
参照图2,第一驱动组件2包括拉箱21、螺纹杆22和第一电机23,拉箱21套设在挤出箱11底部,且与挤出箱11滑动连接,挤出杆13远离挤出板12一端和拉箱21固定连接;螺纹杆22竖直设置为两个,且关于挤出箱11对称,螺纹杆22一端插入拉箱21,并与拉箱21螺纹连接;第一电机23设置为两个,第一电机23和挤出箱11固定连接,第一电机23的驱动轴和螺纹杆22远离拉箱21一端固定连接。
施工开始,将混凝土拌和物灌装进入挤出箱11,将施工装置按压在墙壁上,开启第一电机23,第一电机23转动带动螺纹杆22转动,螺纹杆22转动带动拉箱21向靠近第一电机23的方向移动,拉箱21带动挤出杆13移动,挤出杆13驱动挤出板12继续向挤出箱11内移动,挤出箱11内的混凝土拌合物被挤出到挤出筒5内,并从挤出筒5内流出。
参照图2,移动组件3连接有第二驱动组件4,第二驱动组件4包括驱动杆41、第一锥齿轮42和第二锥齿轮43和第二电机44,第一锥齿轮42、第二锥齿轮43和第二电机44共同罩设有防尘箱45,防尘箱45和挤出箱11固定连接,驱动杆41穿射防尘箱45,且两端向防尘箱45外侧延伸,第一锥齿轮42套设于驱动杆41上,并与驱动杆41固定连接;第二锥齿轮43轴线的延伸线与第一锥齿轮42轴线的延伸线垂直,且与第一锥齿轮42啮合;第二电机44的驱动轴和第二锥齿轮43固定连接,第二电机44和防尘箱45固定连接。
参照图2,移动组件3包括主动轮31、从动轮32和辅助轮33,主动轮31设置为两个,且两个主动轮31分别套设在驱动杆41两端,并与驱动杆41固定连接,主动轮31圆周面上开设有主轮槽311;从动轮32设置为两个,两个从动轮32分别位于挤出箱11两侧,从动轮32圆周面上开设有从轮槽321,且从动轮32与其同侧的主动轮31之间设置有传动带34,传动带34缠绕于主轮槽311、从轮槽321上,并与主动轮31、从动轮32转动连接;辅助轮33设置为两个,且分别位于两个从动轮32一侧,并与从动轮32处于同一水平面上;主动轮31、从动轮32与辅助轮33远离挤出箱11一侧均转动连接有固定架35,固定架35呈倒V形,固定架35和防尘箱45相对固定,固定架35顶端固定连接有把手36。
工作人员将施工装置按压在墙壁上后,启动第一电机23的同时开启第二电机44,第二电机44转动带动第二锥齿轮43转动,第二锥齿轮43转动带动第一锥齿轮42转动,第一锥齿轮42转动带动驱动杆41转动,驱动杆41转动带动主动轮31转动,主动轮31转动带动传动带34转动,传动带34转动带动从动轮32转动,从动轮32转动带动施工装置移动,则辅助轮33跟随转动,从动轮32与辅助轮33在墙壁上滚动。
参照图2和图3,挤出筒5两侧均设置有移位组件6,移位组件6包括移位槽61、移位板62和主动板63,挤出筒5两侧分别水平设置有固定板51,固定板51一端和挤出筒5固定连接,移位槽61水平开设在固定板51上,并贯穿固定板51的宽度;移位板62位于移位槽61内,并与固定板51滑动连接;主动板63竖直设置于固定板51远离限流板64一侧,主动板63和移位板62固定连接,并一体成型,两个主动板63之间设置有固定组件7;限流板64设置为两个,限流板64呈长条状,且限流板64竖直设置于移位板62背离主动板63一侧,并与移位板62固定连接,限流板64的墙面接触端与从动轮32的墙面接触端齐平。
参照图3,固定组件7包括套筒71、左丝杠72和右丝杠73,套筒71、左丝杠72和右丝杠73均水平设置,套筒71两端分别套设左丝杠72一端与右丝杠73一端,并与左丝杠72、右丝杠73螺纹连接;左丝杠72远离套筒71一端和其中一个限流板64固定连接,右丝杠73远离套筒71一端和另外一个限流板64固定连接。
开始施工时,根据施工需要转动套筒71,则左丝杠72与右丝杠73在套筒71内伸缩,从而带动两个主动板63相互靠近或远离,主动板63带动两个移位板62相互靠近或远离,移位板62带动两个限流板64相互靠近或远离,则从挤出筒5内挤出的混凝土会根据两个限流板64之间的距离形成不同宽度的混凝土条。
参照图3,磨平块8位于两个限流板64之间,且位于挤出箱11远离防尘箱45一侧,挤出箱11底面开设有T形槽111,磨平块8顶面固定连接有T形块81,T形块81横截面的面积大于磨平块8横截面的面积;磨平块8与挤出箱11之间设置有卡位组件9,卡位组件9包括上卡位槽91、弹簧92、卡位块93和下卡位孔94,上卡位槽91开设在T形槽111顶面,弹簧92竖直设置于上卡位槽91内,弹簧92顶端与挤出箱11固定连接;卡位块93为梯形块,卡位块93顶部位于上卡位槽91内,并与弹簧92底端固定连接;下卡位孔94贯穿T形块81与T形槽111的底面,卡位块93底部位于下卡位孔94内,并与T形块81卡接。
开始施工时,根据施工需要替换不同的磨平块8,替换磨平块8时,首先利用工具将卡位块93按压至上卡位槽91内,然后将T形块81插入T形槽111内,待上卡位槽91与下卡位孔94连通时,卡位块93伸出,插入下卡位孔94中,T形块81在T形槽111内被限位,混凝土不断从挤出筒5内挤出时,被两个限流板64塑性的同时,被磨平块8从顶面磨平,从而形成宽度一致,高度一致的混凝土条带。
本申请实施例一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法的实施原理为:开始施工时,根据施工需要转动套筒71,则左丝杠72与右丝杠73在套筒71内伸缩,间接带动两个限流板64相互靠近或远离,根据施工需要替换不同的磨平块8,替换磨平块8时,利用工具将卡位块93按压至上卡位槽91内,并将T形块81插入T形槽111内,待上卡位槽91与下卡位孔94连通时,卡位块93伸出,插入下卡位孔94中,T形块81在T形槽111内被限位;施工开始,工作人员将施工装置按压在墙壁上后,开启第一电机23的同时开启第二电机44,第一电机23转动带动螺纹杆22转动,螺纹杆22转动带动拉箱21向靠近第一电机23的方向移动,拉箱21间接带动挤出板12向挤出箱11内移动,挤出箱11内的混凝土被挤出到挤出筒5内,并从挤出筒5内流出;第二电机44转动带动第二锥齿轮43转动,第二锥齿轮43转动带动第一锥齿轮42转动,第一锥齿轮42转动带动驱动杆41转动,驱动杆41转动带动主动轮31及从动轮32转动,从动轮32转动带动施工装置移动,带动辅助轮33跟随转动,则施工装置经过同一位置挤出混凝土量相同,且混凝土的两侧边被两个限流板64塑性,顶面被磨平块8塑性,形成宽度与高度均同一的混凝土条。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:包括移动组件(3)和挤出组件(1),移动组件(3)连接挤出组件(1),挤出组件(1)底部连通有挤出筒(5),挤出筒(5)底部连接有移位组件(6),挤出筒(5)通过移位组件(6)连接有两个对称设置的限流板(64);挤出筒(5)底部连接有卡位组件(9),挤出筒(5)通过卡位组件(9)连接有可替换的磨平块(8),磨平块(8)底部位于两个限流板(64)之间,并与限流板(64)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述移位组件(6)设置为两组,且两组移位组件(6)关于挤出筒(5)对称设置,移位组件(6)包括移位槽(61)、移位板(62)与主动板(63),挤出筒(5)底端固定连接有水平设置的固定板(51),移位槽(61)水平开设在固定板(51)上,移位板(62)位于移位槽(61)内,并与固定板(51)滑动连接,移位板(62)一端固定连接有竖直设置的主动板(63),两个主动板(63)之间设置有固定组件(7),移位板(62)另一端和限流板(64)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述固定组件(7)包括套筒(71)、水平设置的左丝杠(72)和水平设置的右丝杠(73),左丝杠(72)远离右丝杠(73)一端和右丝杠(73)远离左丝杠(72)一端分别和两个主动板(63)固定连接,左丝杠(72)另一端和右丝杠(73)另一端分别插入套筒(71)两端,并与套筒(71)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述挤出组件(1)包括挤出箱(11)、挤出板(12)和挤出杆(13),挤出箱(11)连接在移动组件(3)上;挤出板(12)位于挤出箱(11)内,且挤出板(12)的纵截面面积和挤出箱(11)的纵截面面积相等;挤出杆(13)一端和挤出板(12)固定连接,另一端连接有第一驱动组件(2)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述卡位组件(9)包括上卡位槽(91)、弹簧(92)、卡位块(93)和下卡位孔(94),挤出箱(11)底面开设有T形槽(111),上卡位槽(91)竖直开设在T形槽(111)顶部,弹簧(92)位于上卡位槽(91)内,弹簧(92)与挤出箱(11)固定连接,另一端与卡位块(93)固定连接;磨平块(8)顶部固定连接有T形块(81),T形块(81)位于卡位槽内,下卡位孔(94)贯穿T形块(81)与位于T形块(81)底部的部分挤出箱(11),卡位块(93)位于上卡位槽(91)与下卡位孔(94)内。
6.根据权利要求4所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述第一驱动组件(2)包括拉箱(21)、螺纹杆(22)和电机,拉箱(21)水平设置,且拉箱(21)罩设于挤出杆(13)外围,螺纹杆(22)水平设置,且一端和拉箱(21)螺纹连接,螺纹杆(22)另一端和第一电机(23)固定连接,第一电机(23)和挤出箱(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述移动组件(3)包括两个主动轮(31)、两个从动轮(32)和两个辅助轮(33),两个主动轮(31)连接有第二驱动组件(4),两个主动轮(31)和两个从动轮(32)均通过传动带(34)转动连接,两个辅助轮(33)与两个从动轮(32)处于同一水平面,两个辅助轮(33)和第二驱动组件(4)连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述第二驱动组件(4)包括驱动杆(41)、第一锥齿轮(42)、第二锥齿轮(43)和电机,驱动杆(41)两端均和主动轮(31)转动连接,第一锥齿轮(42)套设在驱动杆(41)上,并和驱动杆(41)固定连接;第二锥齿轮(43)和第一锥齿轮(42)垂直且啮合;第二锥齿轮(43)和第二电机(44)固定连接,第二电机(44)和挤出箱(11)连接。
9.根据权利要求7所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述主动轮(31)上开设有主轮槽(311),从动轮(32)上开设有从轮槽(321),传动带(34)转动连接于主轮槽(311)、从轮槽(321)内。
10.一种根据权利要求1-9任一所述的一种建筑装饰灰线设计的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:工作人员首先根据不同建筑需要转动套筒(71),调节左丝杠(72)与右丝杠(73)在套筒(71)内的位置,从而调节两个主动板(63)之间的距离,两个主动板(63)通过移位板(62)调节两个限流板(64)之间的距离;
S2:然后用工具按压卡位块(93),并将T型块插入或拉出T形槽(111),替换不同的磨平块(8);
S3:最后启动第一电机(23)与第二电机(44),移位组件(6)带动整个装置移位,挤出组件(1)在装置位移的同时将混凝土从挤出筒(5)挤出。
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