CN219991868U - 全自动针织织带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动针织织带装置，包括底板、安装于底板顶部的织带机主体、安装于底板顶端且与织带机主体相对应的支撑组件、固定于底板顶部的两个第一竖直板、转动连接于两个第一竖直板相对一侧面的收料辊以及安装于任意一个第一竖直板外壁且输出端连接于收料辊上的收料电机，所述底板顶部通过驱动机构连接有移动支架。该全自动针织织带装置，通过设置驱动机构，开启驱动电机可以带动移动支架和套接机构做前后往复移动，从而使物料能够均匀的落在收卷辊上，避免出现物料堆积的问题，同时这种方式稳定性更好，操作较为省时省力，无需使体积较大的收卷辊移动，增大了设备的使用效果，减小设备的使用功率。

Description

全自动针织织带装置

技术领域

本实用新型涉及织带机技术领域，具体为全自动针织织带装置。

背景技术

织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机，是按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类，梭织带机又分为无梭织带机与有梭织带机两类，能够满足人们的日常使用需求。

例如中国授权专利，公告号为：CN217555331U的一种方便收料的织带机，包括底座，所述底座的顶部设置有织带机主体，所述织带机主体的右侧设置有出料口，所述底座的顶部设置有位于织带机主体右侧的支撑框，所述支撑框的内壁前后两侧之间设置有数量为两个的支撑辊，所述底座的内部且位于支撑框的右侧设置有延伸至底座顶部的收料组件，所述收料组件的外侧设置有收卷辊，所述支撑框的顶部设置有贯穿至其内部且延伸至两个支撑辊之间的调节组件，所述支撑框的顶部且位于调节组件的右侧设置有与其卡合的限位组件。

上述的织带机需要进行收料时，通过前后移动的收卷辊将物料进行全面的收集，然而随着收卷辊的前后移动仍会带动物料进行移动，从而导致收卷工作仍不够全面，并且收卷辊体积较大进行前后移动时需要消耗的功率较大，增大了设备的能量消耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动针织织带装置，通过设置驱动机构，开启驱动电机可以带动移动支架和套接机构做前后往复移动，从而使物料能够均匀的落在收卷辊上，避免出现物料堆积的问题，同时这种方式稳定性更好，操作较为省时省力，无需使体积较大的收卷辊移动，增大了设备的使用效果，减小设备的使用功率等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动针织织带装置，包括底板、安装于底板顶部的织带机主体、安装于底板顶端且与织带机主体相对应的支撑组件、固定于底板顶部的两个第一竖直板、转动连接于两个第一竖直板相对一侧面的收料辊以及安装于任意一个第一竖直板外壁且输出端连接于收料辊上的收料电机，所述底板顶部通过驱动机构连接有移动支架，所述驱动机构用于驱动移动支架沿收料辊轴线方向移动，所述移动支架顶部设置有将套接机构。

优选的，所述套接机构包括下套板、上套板、定位柱、定位孔和凹槽，所述下套板固定于移动支架顶端，所述下套板顶部开设有定位孔，所述上套板底端固定有与定位孔相对应的定位柱，所述下套板与所述上套板内部皆开设有凹槽。

优选的，所述上套板侧壁固定连接有调节条，所述调节条内部开设有至少两个收料辊，所述下套板外壁侧壁固定有与孔洞相对应的螺杆。

优选的，所述螺杆外壁螺纹连接有螺母，所述螺母与所述调节条相贴合。

优选的，所述驱动机构包括第二竖直板、驱动电机、丝杆和螺纹套筒，所述第二竖直板设置有两组且固定于底板顶部，所述驱动电机安装于第二竖直板外壁上，所述驱动电机输出端连接有与第二竖直板转动连接的丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒底部与底板滑动连接、顶端固定于移动支架。

优选的，所述螺纹套筒底端固定有滑动块，所述底板顶端开设有与滑动块滑动配合的滑动槽。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置移动支架和套接机构，套接机构内部能够用于存放物料，物料通过织带机输出端向收卷辊一侧移动，而套接机构可以将物料限位，避免物料发生横向脱落，同时还可以根据物料的尺寸进行调节凹槽的大小，便于适应于不同尺寸的物料，提升了设备的操作范围。

2、通过设置驱动机构，开启驱动电机可以带动移动支架和套接机构做前后往复移动，从而使物料能够均匀的落在收卷辊上，避免出现物料堆积的问题，同时这种方式稳定性更好，操作较为省时省力，无需使体积较大的收卷辊移动，增大了设备的使用效果，减小设备的使用功率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型移动支架结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、织带机主体；3、支撑组件；411、第一竖直板；412、收料辊；413、收料电机；414、移动支架；415、下套板；416、上套板；417、定位柱；418、定位孔；419、凹槽；420、孔洞；421、螺杆；422、螺母；423、调节条；511、第二竖直板；512、驱动电机；513、丝杆；514、螺纹套筒；515、滑动块；516、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4所示，全自动针织织带装置，包括底板1、安装于底板1顶部的织带机主体2、安装于底板1顶端且与织带机主体2相对应的支撑组件3、固定于底板1顶部的两个第一竖直板411、转动连接于两个第一竖直板411相对一侧面的收料辊412以及安装于任意一个第一竖直板411外壁且输出端连接于收料辊412上的收料电机413，底板1顶部通过驱动机构连接有移动支架414，驱动机构用于驱动移动支架414沿收料辊412轴线方向移动，移动支架414顶部设置有将套接机构，移动支架414设置在收料辊412和支撑组件3之间，能够用于改变物料出料的方向，从而能够使物料均匀的落在收料辊412上，达到全面收卷的目的，这种方式操作更为省时省力，并且能够保证物料收集的均匀性更好。

套接机构包括下套板415、上套板416、定位柱417、定位孔418和凹槽419，下套板415固定于移动支架414顶端，下套板415顶部开设有定位孔418，上套板416底端固定有与定位孔418相对应的定位柱417，下套板415与上套板416内部皆开设有凹槽419，上套板416可以相对于下套板415上下移动，并使定位柱417在定位孔418内部滑动，达到竖直的调节目的，能够改变凹槽419之间的间距，方便适应于不同尺寸的物料。上套板416侧壁固定连接有调节条423，调节条423为可折叠转动的橡胶材质，调节条423内部开设有至少两个收料辊412，下套板415外壁侧壁固定有与孔洞420相对应的螺杆421，上套板416可以相对于下套板415上下移动实现调节作用，同时调节条423能够向远离下套板415一侧倾斜，当孔洞420与螺杆421能够对应时，可以推动调节条423与下套板415贴合，达到对应目的。螺杆421外壁螺纹连接有螺母422，螺母422与调节条423相贴合，螺母422可以与螺杆421螺纹连接，并保证下套板415和上套板416之间的稳定性。

驱动机构包括第二竖直板511、驱动电机512、丝杆513和螺纹套筒514，第二竖直板511设置有两组且固定于底板1顶部，驱动电机512安装于第二竖直板511外壁上，驱动电机512输出端连接有与第二竖直板511转动连接的丝杆513，丝杆513外壁螺纹连接有螺纹套筒514，螺纹套筒514底部与底板1滑动连接、顶端固定于移动支架414，开启驱动电机512能够带动丝杆513旋转，在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒514做纵向往复移动，并使移动支架414、下套板415和上套板416进行调节移动，使物料能够均匀的分布在转动的收料辊412上，达到自动化且均匀的收集效果，这种方式更为省时省力。螺纹套筒514底端固定有滑动块515，底板1顶端开设有与滑动块515滑动配合的滑动槽516，设置滑动块515和滑动槽516能够保证移动支架414和螺纹套筒514移动更为稳定。

工作原理：需要进行收料时，通过将物料穿过下套板415和上套板416内部的凹槽419中，随后向下拉动上套板416使定位柱417沿着定位孔418内壁滑动，此时可以将调节条423底部向下套板415一侧推动，调节条423内部的孔洞420会套接在螺杆421上，旋转螺母422能够在螺纹的作用下将下套板415和上套板416限位，确保物料能够稳定的穿过凹槽419中，还可避免物料横向脱落。

随后将物料的一端固定在收料辊412上，开启收料电机413和驱动电机512，能够带动收料辊412和丝杆513旋转，收料辊412可以将物料收卷，起到收集效果，并且丝杆513旋转能够在螺纹的作用下带动螺纹套筒514向后移动，使移动支架414、下套板415和上套板416带动物料向后移动，能够改变物料与收料辊412表面接触的位置，从而起到均匀收料的效果，这种方式操作效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动针织织带装置，包括底板(1)、安装于底板(1)顶部的织带机主体(2)、安装于底板(1)顶端且与织带机主体(2)相对应的支撑组件(3)、固定于底板(1)顶部的两个第一竖直板(411)、转动连接于两个第一竖直板(411)相对一侧面的收料辊(412)以及安装于任意一个第一竖直板(411)外壁且输出端连接于收料辊(412)上的收料电机(413)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过驱动机构连接有移动支架(414)，所述驱动机构用于驱动移动支架(414)沿收料辊(412)轴线方向移动，所述移动支架(414)顶部设置有将套接机构。

2.根据权利要求1所述的全自动针织织带装置，其特征在于：所述套接机构包括下套板(415)、上套板(416)、定位柱(417)、定位孔(418)和凹槽(419)，所述下套板(415)固定于移动支架(414)顶端，所述下套板(415)顶部开设有定位孔(418)，所述上套板(416)底端固定有与定位孔(418)相对应的定位柱(417)，所述下套板(415)与所述上套板(416)内部皆开设有凹槽(419)。

3.根据权利要求2所述的全自动针织织带装置，其特征在于：所述上套板(416)侧壁固定连接有调节条(423)，所述调节条(423)内部开设有至少两个收料辊(412)，所述下套板(415)外壁侧壁固定有与孔洞(420)相对应的螺杆(421)。

4.根据权利要求3所述的全自动针织织带装置，其特征在于：所述螺杆(421)外壁螺纹连接有螺母(422)，所述螺母(422)与所述调节条(423)相贴合。

5.根据权利要求1所述的全自动针织织带装置，其特征在于：所述驱动机构包括第二竖直板(511)、驱动电机(512)、丝杆(513)和螺纹套筒(514)，所述第二竖直板(511)设置有两组且固定于底板(1)顶部，所述驱动电机(512)安装于第二竖直板(511)外壁上，所述驱动电机(512)输出端连接有与第二竖直板(511)转动连接的丝杆(513)，所述丝杆(513)外壁螺纹连接有螺纹套筒(514)，所述螺纹套筒(514)底部与底板(1)滑动连接、顶端固定于移动支架(414)。

6.根据权利要求5所述的全自动针织织带装置，其特征在于：所述螺纹套筒(514)底端固定有滑动块(515)，所述底板(1)顶端开设有与滑动块(515)滑动配合的滑动槽(516)。