CN219771297U - 一种热敏打印测试纸自动收纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热敏打印测试纸自动收纸机，包括：架体结构，所述架体结构由两个相对设置的侧板形成；收卷组件，设置在所述架体结构上，用于对使用后的热敏纸进行收卷，所述收卷组件包括收卷辊、抵接辊以及弹性结构，在所述收卷辊收卷热敏纸时，所述抵接辊的转轴将远离所述收卷辊的转轴运动；伸缩板件，与所述弹性结构连接，所述伸缩板件上转动安装有滑轮，所述滑轮与设置在所述架体结构上的导向板滚动配合，以在所述收卷辊上的热敏纸达到预定厚度后，所述伸缩板件带动与之连接的突出部同设置在架体结构上的触点开关抵接，而使抵接辊停止转动，实现热敏打印头片产品印字工序废纸收卷自动化作业，降低成本，提高效率和产品品质。

Description

一种热敏打印测试纸自动收纸机

技术领域

本实用新型涉及热敏纸收卷领域，具体是一种热敏打印测试纸自动收纸机。

背景技术

热敏打印机的工作原理是打印头上安装有半导体加热元件，打印头加热并接触热敏打印纸后就可以打印出需要的图案。在热敏打印机使用前需要进行印字测试，而印字测试使用后的热敏纸需要进行收卷，以降低热敏纸所占用的空间。

热敏纸收卷设备在使用时，其收卷辊的转速是恒定的，而随着收卷辊收卷的进行，收卷辊上绕卷的热敏纸厚度将逐渐增大，使得热敏纸最外层收卷时的线速度不断增加，而与热敏打印机的出纸速度存在差异，而引起热敏纸过度绷紧，容易引发热敏纸断裂，导致收卷失败。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热敏打印测试纸自动收纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热敏打印测试纸自动收纸机，包括：

架体结构，所述架体结构由两个相对设置的侧板形成；

收卷组件，设置在所述架体结构上，用于对使用后的热敏纸进行收卷，所述收卷组件包括收卷辊、抵接辊以及弹性结构，在所述收卷辊收卷热敏纸时，所述抵接辊的转轴将远离所述收卷辊的转轴运动；

伸缩板件，与所述弹性结构连接，所述伸缩板件上转动安装有滑轮，所述滑轮与设置在所述架体结构上的导向板滚动配合，以在所述收卷辊上的热敏纸达到预定厚度后，所述伸缩板件带动与之连接的突出部同设置在架体结构上的触点开关抵接，而使抵接辊停止转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上开设有与之侧部导通的倾斜槽体，所述倾斜槽体与开设在所述侧板上的竖直槽体连通，且所述倾斜槽体与竖直槽体光滑连接；

所述倾斜槽体与竖直槽体形成安装槽，所述收卷辊的转轴能够在所述安装槽内滚动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板上还开设有相互垂直的一号滑槽以及二号滑槽，所述一号滑槽内滑动安装有一号滑块，所述一号滑块与所述抵接辊的转轴连接,且所述一号滑块上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述抵接辊的转轴连接；

所述二号滑槽内滑动安装有二号滑块，所述二号滑块上转动安装有支撑杆，所述支撑杆远离所述二号滑块的一端与所述一号滑块转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性结构包括沿所述二号滑槽长度方向设置并与所述二号滑块滑动连接的横轴，所述横轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述二号滑槽的侧壁连接，另一端与所述二号滑块连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩板件包括固定安装在所述二号滑块上的随动套板，所述随动套板的内部为中空结构，且所述随动套板内滑动安装有伸缩板，所述伸缩板贯穿设置在所述随动套板上的通槽并连接有配重块；

所述伸缩板远离所述二号滑块的一端与所述滑轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向板上开设有水平槽体以及方形槽体，所述方形槽体与所述水平槽体连通，且所述方形槽体的上侧壁与水平槽体的上侧壁共面；

所述滑轮能够在所述水平槽体与方形槽体的下侧壁上滚动。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧板之间还转动安装有导向辊，且每个所述侧板上均设置有一个导向件，所述导向件上设置有供所述热敏纸穿过的平槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的收卷组件、倾斜槽体以及竖直槽体，实现收卷辊的快速拆除，使得在收卷辊收卷热敏纸的作业过程中，收卷辊的更换更加方便，使得收卷作业的间断时间更短，降低使用成本，提高效率以及产品品质，同时实现了热敏打印头片产品印字工序废纸收卷自动化作业，且可保持收卷辊在收卷热敏纸时保持恒定的收卷速度，避免了收卷辊的收卷速度与打印机的出纸速度不匹配而引起的热敏纸过于绷紧或者过于放松，导致驱动电机的负载过大发生烧毁或热敏纸在收卷辊上的收卷密度降低，而降低了收卷辊的收卷效率；

通过设置的伸缩板件、导向板以及触发开关，使得在收卷辊的收卷厚度到达预定厚度后，能够控制驱动电机停止工作，而使收卷作业停止，同时发出警报体型工作人员对收卷辊进行更换，使公司形成自化作业流程，从材料到产品到设备形成统一化管理，提高公司科技化程度。

附图说明

图1为热敏打印测试纸自动收纸机一种实施例的结构示意图。

图2为热敏打印测试纸自动收纸机一种实施例中另一角度的结构示意图。

图3为图2中A处的结构放大示意图。

图4为热敏打印测试纸自动收纸机一种实施例中架体结构的结构示意图。

图5为热敏打印测试纸自动收纸机一种实施例中抵接辊与弹性结构的结构示意图。

图6为热敏打印测试纸自动收纸机一种实施例中伸缩板件、导向板以及触点开关的爆炸图。

图中：1、架体结构；101、倾斜槽体；102、竖直槽体；103、一号滑槽；104、二号滑槽；2、收卷辊；3、抵接辊；4、一号滑块；5、驱动电机；6、支撑杆；7、二号滑块；8、横轴；9、弹簧；10、随动套板；1001、通槽；11、伸缩板；12、配重块；13、突出部；14、触点开关；15、连架；16、滑轮；17、导向板；18、水平槽体；19、方形槽体；20、导向件；21、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~6，本实用新型实施例中，一种热敏打印测试纸自动收纸机，包括：架体结构1、收卷组件以及伸缩板件。

所述架体结构1由两个相对设置的侧板形成，所述侧板上开设有与之侧部导通的倾斜槽体101，所述倾斜槽体101与开设在所述侧板上的竖直槽体102连通，且所述倾斜槽体101与竖直槽体102光滑连接，所述倾斜槽体101与竖直槽体102形成安装槽；

两个所述侧板之间还转动安装有导向辊21，且每个所述侧板上均设置有一个导向件20，所述导向件20上设置有供所述热敏纸穿过的平槽，两个所述导向件20之间的距离可调，示例性的，所述导向件20与侧板之间通过螺栓螺母连接，具体的，螺栓的一端连接所述导向件20，另一端贯穿所述侧板，且螺栓上设置有两个与之螺纹连接并抵接与侧板的螺母，在热敏纸穿过平槽并绕过导向辊21的过程中，导向件20与导向辊21配合，对热敏纸具有一定的纠偏作用，避免在收卷热敏纸时，成卷的热敏纸端面发生倾斜而与侧板发生摩擦，导致收卷时的负载过大。

所述收卷组件设置在所述架体结构1上，用于对使用后的热敏纸进行收卷，所述收卷组件包括收卷辊2、抵接辊3以及弹性结构，所述收卷辊2的转轴能够在所述安装槽内滚动，在所述收卷辊2收卷热敏纸时，所述抵接辊3的转轴将远离所述收卷辊2的转轴运动；

所述侧板上还开设有相互垂直的一号滑槽103以及二号滑槽104，所述一号滑槽103内滑动安装有一号滑块4，所述一号滑块4与所述抵接辊3的转轴连接,且所述一号滑块4上固定有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴与所述抵接辊3的转轴连接；

所述二号滑槽104内滑动安装有二号滑块7，所述二号滑块7上转动安装有支撑杆6，所述支撑杆6远离所述二号滑块7的一端与所述一号滑块4转动连接，所述弹性结构包括沿所述二号滑槽104长度方向设置并与所述二号滑块7滑动连接的横轴8，所述横轴8上套设有弹簧9，所述弹簧9的一端与所述二号滑槽104的侧壁连接，另一端与所述二号滑块7连接。

在初始状态下，弹簧9已经处于被压缩的状态，此时弹簧9作用于二号滑块7，以使二号滑块7处于二号滑槽104靠近一号滑槽103的一端，且在该状态下，二号滑块7将通过支撑杆6使一号滑块4处于一号滑槽103的上端，当需要对收卷辊2进行安装时，使收卷辊2的转轴进入到倾斜槽体101内，并在收卷辊2的转轴即将到达倾斜槽体101的端部时，收卷辊2会与抵接辊3发生抵接，并在外力继续作用于收卷辊2上时，收卷辊2将向下挤压抵接辊3运动，使得一号滑块4向下运动，同时一号滑块4通过支撑杆6驱使二号滑块7远离一号滑槽103运动，使弹簧9被进一步压缩，直至当收卷辊2的转轴运动至倾斜槽体101的端部后，释放收卷辊2后弹簧9释放弹性势能，并通过抵接辊3将收卷辊2的转轴推送至竖直槽体102内，从而实现了对收卷辊2的快速安装，同时在收卷辊2收卷热敏纸达到预定厚度后，通过向下按压收卷辊2，使其转轴由竖直槽体102进入到倾斜槽体101内，并可实现收卷辊2的拆除。

通过上述设置，可实现收卷辊2的快速拆除，使得在收卷辊2收卷热敏纸的作业过程中，收卷辊2的更换更加方便，使得收卷作业的间断时间更短，降低使用成本，提高效率以及产品品质。

在进行收卷作业时，驱动电机5工作，此时驱动电机5的输出轴将带动与之连接的抵接辊3旋转，而在弹簧9的作用下，抵接辊3与收卷辊2之间处于紧密贴合的状态（抵接辊3的表面设置有凹槽，以增加抵接辊3与收卷辊2以及热敏纸之间的摩擦力），而在抵接辊3旋转时，收卷辊2将跟随抵接辊3转动，而对热敏纸进行收卷，与现有的收纸机相比，现有的收纸机电机直接驱动收卷辊2转动，由于随着收卷的进行，收卷辊2上热敏纸的厚度将逐渐增加，若电机的转速恒定，会导致收卷辊2随着收卷的进行收卷速度将越来越快，而若需要保持收卷辊2的收卷速度恒定，又需要选择变速电机，显然本收纸机在生产使得成本更低。

通过上述设置，实现了热敏打印头片产品印字工序废纸收卷自动化作业，且可保持收卷辊2在收卷热敏纸时保持恒定的收卷速度，避免了收卷辊2的收卷速度与打印机的出纸速度不匹配而引起的热敏纸过于绷紧或者过于放松，导致驱动电机5的负载过大发生烧毁或热敏纸在收卷辊2上的收卷密度降低，而降低了收卷辊2的收卷效率。

请参阅图3、图6，所述伸缩板件与所述弹性结构连接，所述伸缩板件上转动安装有滑轮16，所述滑轮16与设置在所述架体结构1上的导向板17滚动配合，以在所述收卷辊2上的热敏纸达到预定厚度后，所述伸缩板件带动与之连接的突出部13同设置在架体结构1上的触点开关14抵接，而使抵接辊3停止转动，其中，所述触点开关14通过连架15与所述侧板连接；

所述导向板17上开设有水平槽体18以及方形槽体19，所述方形槽体19与所述水平槽体18连通，且所述方形槽体19的上侧壁与水平槽体18的上侧壁共面；

所述滑轮16能够在所述水平槽体18与方形槽体19的下侧壁上滚动；

所述伸缩板件包括固定安装在所述二号滑块7上的随动套板10，所述随动套板10的内部为中空结构，且所述随动套板10内滑动安装有伸缩板11，所述伸缩板11贯穿设置在所述随动套板10上的通槽1001并连接有配重块12；

所述伸缩板11远离所述二号滑块7的一端与所述滑轮16转动连接。

随着收卷辊2对热敏纸收卷作业的进行，收卷辊2上绕卷的热敏纸厚度将逐渐增大，使得收卷辊2的转轴与抵接辊3转轴之间的距离将增大，此时由于收卷辊2的转轴与竖直槽体102的上部处于滑动连接的状态，而无法上升，则抵接辊3将向下运动，此时一号滑块4将通过支撑杆6带动二号滑块7朝向弹簧9运动，对弹簧9进行压缩，而在二号滑块7运动时，二号滑块7将带动随动套板10运动，使得伸缩板11发生运动，而在初始状态下，伸缩板11上的滑轮16处于水平槽体18的端部，随着伸缩板11的运动，滑轮16将沿水平槽体18的长度方向朝向方形槽体19运动，直至当收卷辊2上收卷的热敏纸厚度到达预定厚度后，滑轮16运动至水平槽体18的端部，此时在配重块12与伸缩板11重力的作用下，滑轮16将运动至方形槽体19的下侧壁上，同时带动突出部13与触点开关14抵接，而使触点开关14导通，而触点开关14与驱动电机5电性连接，从而使触点开关14在导通状态下，可控制驱动电机5停止工作，以使抵接辊3停止转动，收卷作业停止。

当驱动电机5停止工作后，需要将收卷辊2取下，而在取下收卷辊2的过程中，抵接辊3将继续向下运动，并通过一号滑块4、支撑杆6带动二号滑块7进一步运动，对弹簧9进一步压缩，此时滑轮16将继续背离水平槽体18运动，而由于触点开关14端部呈平板结构，使得在对收卷辊2进行拆卸的过程中，可使触点开关14保持导通状态，即驱动电机5始终都处于停止工作的状态。

当将新的收卷辊2装配至倾斜槽体101的端部后，通过向上提拉伸缩板11可使滑轮16返回至水平槽体18内，此时弹簧9释放弹性势能，而驱使抵接辊3向上运动，以将收卷辊2推送至竖直槽体102的端部，实现收卷辊2的安装。

其中，侧板上设置有控制器，控制器内置蜂鸣器，当触点开关14导通时，蜂鸣器能够发出警报，以提醒工作人员对收卷辊2进行及时更换。

通过上述设置，使得在收卷辊2的收卷厚度到达预定厚度后，能够控制驱动电机5停止工作，而使收卷作业停止，同时发出警报体型工作人员对收卷辊2进行更换，使公司形成自化作业流程，从材料到产品到设备形成统一化管理，提高公司科技化程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，包括：

架体结构（1），所述架体结构（1）由两个相对设置的侧板形成；

收卷组件，设置在所述架体结构（1）上，用于对使用后的热敏纸进行收卷，所述收卷组件包括收卷辊（2）、抵接辊（3）以及弹性结构，在所述收卷辊（2）收卷热敏纸时，所述抵接辊（3）的转轴将远离所述收卷辊（2）的转轴运动；

伸缩板件，与所述弹性结构连接，所述伸缩板件上转动安装有滑轮（16），所述滑轮（16）与设置在所述架体结构（1）上的导向板（17）滚动配合，以在所述收卷辊（2）上的热敏纸达到预定厚度后，所述伸缩板件带动与之连接的突出部（13）同设置在架体结构（1）上的触点开关（14）抵接，而使抵接辊（3）停止转动。

2.根据权利要求1所述的一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，所述侧板上开设有与之侧部导通的倾斜槽体（101），所述倾斜槽体（101）与开设在所述侧板上的竖直槽体（102）连通，且所述倾斜槽体（101）与竖直槽体（102）光滑连接；

所述倾斜槽体（101）与竖直槽体（102）形成安装槽，所述收卷辊（2）的转轴能够在所述安装槽内滚动。

3.根据权利要求1所述的一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，所述侧板上还开设有相互垂直的一号滑槽（103）以及二号滑槽（104），所述一号滑槽（103）内滑动安装有一号滑块（4），所述一号滑块（4）与所述抵接辊（3）的转轴连接,且所述一号滑块（4）上固定有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴与所述抵接辊（3）的转轴连接；

所述二号滑槽（104）内滑动安装有二号滑块（7），所述二号滑块（7）上转动安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离所述二号滑块（7）的一端与所述一号滑块（4）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，所述弹性结构包括沿所述二号滑槽（104）长度方向设置并与所述二号滑块（7）滑动连接的横轴（8），所述横轴（8）上套设有弹簧（9），所述弹簧（9）的一端与所述二号滑槽（104）的侧壁连接，另一端与所述二号滑块（7）连接。

5.根据权利要求4所述的一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，所述伸缩板件包括固定安装在所述二号滑块（7）上的随动套板（10），所述随动套板（10）的内部为中空结构，且所述随动套板（10）内滑动安装有伸缩板（11），所述伸缩板（11）贯穿设置在所述随动套板（10）上的通槽（1001）并连接有配重块（12）；

所述伸缩板（11）远离所述二号滑块（7）的一端与所述滑轮（16）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，所述导向板（17）上开设有水平槽体（18）以及方形槽体（19），所述方形槽体（19）与所述水平槽体（18）连通，且所述方形槽体（19）的上侧壁与水平槽体（18）的上侧壁共面；

所述滑轮（16）能够在所述水平槽体（18）与方形槽体（19）的下侧壁上滚动。

7.根据权利要求1所述的一种热敏打印测试纸自动收纸机，其特征在于，两个所述侧板之间还转动安装有导向辊（21），且每个所述侧板上均设置有一个导向件（20），所述导向件（20）上设置有供所述热敏纸穿过的平槽。