CN220643616U - 一种服装生产用切布条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料裁切技术领域，公开了一种服装生产用切布条机，包括底座、支板、安装板、伺服电缸、驱动电机、切割片、吸尘组件、U形架、调节组件一、调节组件二、支撑组件和四个绕设并固定有待切条布料的布辊，所述支板固定安装在底座顶侧，所述伺服电缸固定安装在支板上，所述安装板固定安装在伺服电缸的工作端。本实用新型具有以下优点和效果：能够同时对多个布辊提供支撑，从而便于在一个布辊上的布料切条完成后快速更换另一个布辊进行切条操作，同时便于在不停机的状态下进行布辊的装卸操作，有效的提高了切条的效率，且能够对切条过程中产生的废屑进行收集，避免废屑对工作环境造成污染。

Description

一种服装生产用切布条机

技术领域

本实用新型涉及布料裁切技术领域，特别涉及一种服装生产用切布条机。

背景技术

切条机又叫切捆条机，是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。适用于服装辅料有:无纺粘衬，有纺粘衬，双面胶粘衬，布条，尼龙粘衬，制鞋，制帽，皮革，衬布，胶布，造纸，手袋等各行业的不同宽度带条，现有的切条机在对布辊上的布料进行切条操作时会产生一定量的废屑，产生的废屑易造成工作环境的污染，同时其在一个布辊上的布料切条完成后需要将其拆下，然后更换另外的固定有带切条布料的布辊，此过程中往往需要停机才能进行操作，会影响切条的效率，因此，本实用新型提出了一种服装生产用切布条机用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种服装生产用切布条机，具有能够同时对多个布辊提供支撑，从而便于在一个布辊上的布料切条完成后快速更换另一个布辊进行切条操作，同时便于在不停机的状态下进行布辊的装卸操作，有效的提高了切条的效率，且能够对切条过程中产生的废屑进行收集，避免废屑对工作环境造成污染的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种服装生产用切布条机，包括底座、支板、安装板、伺服电缸、驱动电机、切割片、吸尘组件、U形架、调节组件一、调节组件二、支撑组件和四个绕设并固定有待切条布料的布辊；

所述支板固定安装在底座顶侧，所述伺服电缸固定安装在支板上，所述安装板固定安装在伺服电缸的工作端，所述安装板上固定安装有两个固定板，驱动电机固定安装在前侧的固定板上，所述切割片固定套设在驱动电机的输出轴上，所述吸尘组件设置在支板和底座上，且吸尘组件与切割片相适配，所述U形架滑动安装在底座上，所述调节组件一设置在底座上，且U形架与调节组件一相连接，所述支撑组件设置在U形架上，四个布辊均可拆卸安装在支撑组件上，所述调节组件二设置在U形架上，且调节组件二与支撑组件相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件一包括调节丝杠、调节电机和两个固定块，底座上固定安装有两个固定块，两个固定块上转动安装有同一个调节丝杠，调节丝杠与U形架螺纹连接，位于前侧的固定块上固定安装有调节电机，调节电机的输出轴与调节丝杠轴向固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对U形架的前后位置进行调节，从而便于对布料的切割位置和切割间距进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑组件包括支撑轴和两个十字形板，U形架上转动安装有支撑轴，支撑轴上固定安装有两个十字形板，两个十字形板开设有四个卡槽，四个布辊上均固定安装有芯轴，四个芯轴分别活动卡接在对应的卡槽内。

通过采用上述技术方案，能够同时实现四个布辊的支撑，从而能够压缩更换布辊所需消耗的时间，进而能够提高切布条的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述十字形板上螺纹安装有四个限位丝杆，芯轴上均径向开设有两个通孔，四个限位丝杆分别贯穿对应的通孔并螺纹安装在对应卡槽的内壁上，限位丝杆上固定安装有挡块，挡块上固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，能够将布匹固定在十字形板上，同时能够保证其在进行切割操作时不会出现自行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述调节组件二包括伺服电机、驱动齿轮和从动齿轮，U形架的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴和支撑轴上分别固定套设有驱动齿轮和从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，能够根据需要控制布辊与切割片的相对位置。

本实用新型的进一步设置为：所述吸尘组件包括吸尘器、输送管、两个波纹软管、两个伸缩管和两个集尘罩，安装板上固定安装有两个伸缩管，两个伸缩管上均固定安装有集尘罩，两个集尘罩分别位于切割片的上下两侧，支板上固定安装有输送管，输送管与伸缩管之间连接有波纹软管，底座上固定安装有吸尘器，输送管与吸尘器相连通。

通过采用上述技术方案，能够对切割时产生的废屑进行收集。

本实用新型的进一步设置为：所述支板上水平滑动安装有多个导向杆，多个导向杆均与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对安装板进行导向，便于在伺服电缸控制安装板进行横向位置调节时使其保持较好的稳定性。

本实用新型的有益效果是：通过设置的支撑组件能够同时对多个布辊提供支撑，从而便于在一个布辊上的布料切条完成后快速更换另一个布辊进行切条操作，同时还能够在不停机的状态下进行布辊的装卸操作，有效的提高了切条的效率，通过设置的调节组件一能够根据需要对布辊与切割片之间的相对位置进行调节，从而能够实现切条的宽度进行调节，通过设置的调节组件二能够根据需要将不同的布辊调节至待切割位置，通过设置的吸尘组件能够对切条过程中产生的废屑进行收集，避免废屑对工作环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种服装生产用切布条机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种服装生产用切布条机的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的十字形板、卡槽、限位丝杆、挡块和把手部分的立体结构示意图。

图中，1、底座；11、支板；2、安装板；21、伺服电缸；22、固定板；23、驱动电机；24、切割片；3、吸尘器；31、输送管；32、波纹软管；33、伸缩管；34、集尘罩；4、U形架；401、调节电机；402、调节丝杠；41、支撑轴；411、伺服电机；412、驱动齿轮；413、从动齿轮；42、十字形板；5、布辊。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种服装生产用切布条机，包括底座1、支板11、安装板2、伺服电缸21、驱动电机23、切割片24、U形架4和四个绕设并固定有待切条布料的布辊5，支板11固定安装在底座1顶侧，伺服电缸21固定安装在支板11上，安装板2固定安装在伺服电缸21的工作端，安装板2上固定安装有两个固定板22，驱动电机23固定安装在前侧的固定板22上，切割片24固定套设在驱动电机23的输出轴上，安装板2上固定安装有两个伸缩管33，两个伸缩管33上均固定安装有集尘罩34，两个集尘罩34分别位于切割片24的上下两侧，支板11上固定安装有输送管31，输送管31与伸缩管33之间连接有波纹软管32，底座1上固定安装有吸尘器3，输送管31与吸尘器3相连通，能够对切割时产生的废屑进行收集，U形架4滑动安装在底座1上，底座1上固定安装有两个固定块，两个固定块上转动安装有同一个调节丝杠402，调节丝杠402与U形架4螺纹连接，位于前侧的固定块上固定安装有调节电机401，调节电机401的输出轴与调节丝杠402轴向固定连接，能够对U形架4的前后位置进行调节，从而便于对布料的切割位置和切割间距进行调节，U形架4上转动安装有支撑轴41，支撑轴41上固定安装有两个十字形板42，两个十字形板42开设有四个卡槽，四个布辊5上均固定安装有芯轴，四个芯轴分别活动卡接在对应的卡槽内，能够同时实现四个布辊5的支撑，从而能够压缩更换布辊5所需消耗的时间，进而能够提高切布条的效率，十字形板42上螺纹安装有四个限位丝杆，芯轴上均径向开设有两个通孔，四个限位丝杆分别贯穿对应的通孔并螺纹安装在对应卡槽的内壁上，限位丝杆上固定安装有挡块，挡块上固定安装有把手，能够将布匹固定在十字形板42上，同时能够保证其在进行切割操作时不会出现自行转动，U形架4的顶侧固定安装有伺服电机411，伺服电机411的输出轴和支撑轴41上分别固定套设有驱动齿轮412和从动齿轮413，驱动齿轮412与从动齿轮413相啮合，能够根据需要控制布辊5与切割片24的相对位置。

具体的，支板11上水平滑动安装有多个导向杆，多个导向杆均与安装板2固定连接，能够对安装板2提供导向，从而能够在伺服电缸21控制安装板2横向位置调节时使其保持较好的稳定性。

工作原理：首先接通电源，将固定有待切割布料的布辊5上的芯轴卡在对应的两个卡槽内，然后通过限位丝杆对其进行固定，通过调节电机401控制调节丝杠402能够将布辊5调节至待切割位置，然后通过伺服电机411、驱动齿轮412和从动齿轮413控制其中一个布辊5移动至与切割片24位于同一水平面内，再通过伺服电缸21控制安装板2使切割片24向靠近布辊5的方向运动，同时驱动驱动电机23，从而能够实现对布辊5上布料进行切条操作，一次切割完成后对布辊5的位置进行调节，然后再次进行切割操作，一个布辊5上的布料切条完成后将另外的布辊5移动至与切割片24对应的位置再进行切割操作，当切割完成的布辊5从切割片24位置移开后，卸下限位丝杆将加工完成的布辊5取出并换上另外需要进行切割的布辊5即可，在进行切割的过程中启动吸尘器3，吸尘器3通过输送管31、波纹软管32、伸缩管33和集尘罩34的配合下能够将切割过程中产生的废屑进行收集。

以上对本实用新型所提供的一种服装生产用切布条机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种服装生产用切布条机，其特征在于，包括底座(1)、支板(11)、安装板(2)、伺服电缸(21)、驱动电机(23)、切割片(24)、吸尘组件、U形架(4)、调节组件一、调节组件二、支撑组件和四个绕设并固定有待切条布料的布辊(5)；

所述支板(11)固定安装在底座(1)顶侧，所述伺服电缸(21)固定安装在支板(11)上，所述安装板(2)固定安装在伺服电缸(21)的工作端，所述安装板(2)上固定安装有两个固定板(22)，驱动电机(23)固定安装在前侧的固定板(22)上，所述切割片(24)固定套设在驱动电机(23)的输出轴上，所述吸尘组件设置在支板(11)和底座(1)上，且吸尘组件与切割片(24)相适配，所述U形架(4)滑动安装在底座(1)上，所述调节组件一设置在底座(1)上，且U形架(4)与调节组件一相连接，所述支撑组件设置在U形架(4)上，四个布辊(5)均可拆卸安装在支撑组件上，所述调节组件二设置在U形架(4)上，且调节组件二与支撑组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用切布条机，其特征在于：所述调节组件一包括调节丝杠(402)、调节电机(401)和两个固定块，底座(1)上固定安装有两个固定块，两个固定块上转动安装有同一个调节丝杠(402)，调节丝杠(402)与U形架(4)螺纹连接，位于前侧的固定块上固定安装有调节电机(401)，调节电机(401)的输出轴与调节丝杠(402)轴向固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用切布条机，其特征在于：所述支撑组件包括支撑轴(41)和两个十字形板(42)，U形架(4)上转动安装有支撑轴(41)，支撑轴(41)上固定安装有两个十字形板(42)，两个十字形板(42)开设有四个卡槽，四个布辊(5)上均固定安装有芯轴，四个芯轴分别活动卡接在对应的卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产用切布条机，其特征在于：所述十字形板(42)上螺纹安装有四个限位丝杆，芯轴上均径向开设有两个通孔，四个限位丝杆分别贯穿对应的通孔并螺纹安装在对应卡槽的内壁上，限位丝杆上固定安装有挡块，挡块上固定安装有把手。

5.根据权利要求3所述的一种服装生产用切布条机，其特征在于：所述调节组件二包括伺服电机(411)、驱动齿轮(412)和从动齿轮(413)，U形架(4)的顶侧固定安装有伺服电机(411)，伺服电机(411)的输出轴和支撑轴(41)上分别固定套设有驱动齿轮(412)和从动齿轮(413)，驱动齿轮(412)与从动齿轮(413)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种服装生产用切布条机，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘器(3)、输送管(31)、两个波纹软管(32)、两个伸缩管(33)和两个集尘罩(34)，安装板(2)上固定安装有两个伸缩管(33)，两个伸缩管(33)上均固定安装有集尘罩(34)，两个集尘罩(34)分别位于切割片(24)的上下两侧，支板(11)上固定安装有输送管(31)，输送管(31)与伸缩管(33)之间连接有波纹软管(32)，底座(1)上固定安装有吸尘器(3)，输送管(31)与吸尘器(3)相连通。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产用切布条机，其特征在于：所述支板(11)上水平滑动安装有多个导向杆，多个导向杆均与安装板(2)固定连接。