CN219448713U - 一种导辊更换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导辊更换机构，涉及导辊技术领域，包括移动板，所述移动板的外部设置有平移机构，所述平移机构包括电机一和底座，所述移动板的外部设置有导辊机构，所述导辊机构包括导辊本体，所述导辊本体的外表面固定连接有两个相对称的固定柱，所述移动板的外表面固定连接有两个放置座。它能够通过导辊机构和限位机构的设置，通过拉动两侧拉杆使两个十字插接柱远离导辊本体，从而解除两个十字插接柱对导辊本体的限位，从而可以直接将导辊本体从两个放置座上取出，完成拆卸更换工作，这种拆装方式方便快捷，同时不需要任何拆卸工具即可进行拆装工作，有效避免传统的安装方式必须使用专用拆卸工具才能进行拆卸工作的局限性。

Description

一种导辊更换机构

技术领域

本实用新型涉及导辊技术领域，具体是一种导辊更换机构。

背景技术

导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置。铜网跑偏时把它再调整回原位，导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封，在老式造纸机中，湿端工段常用润滑脂润滑，干燥工段用油润滑。

导辊运用在各种纺织机器中，尤其在喷气织机使用的过程中导辊起到导出原料引导方向的用途，当需要维修导辊或者更换导辊上的原料时，都需要将导辊拆卸下来，但是目前导辊的两端通过螺丝固定方式安装在机器上，每次拆卸导辊时都需要寻找专用工具才能进行拆卸，如果身边无专用的拆卸工具便无法将导辊拆卸，从而使导辊的拆装工作受限；为此，我们提供了一种导辊更换机构解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种导辊更换机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导辊更换机构，包括移动板，所述移动板的外部设置有平移机构，所述平移机构包括电机一和底座，所述移动板的外部设置有导辊机构，所述导辊机构包括导辊本体，所述导辊本体的外表面固定连接有两个相对称的固定柱，所述移动板的外表面固定连接有两个放置座，所述移动板的外部设置有两个相对称的限位机构，所述限位机构包括固定板和套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有十字插接柱，所述固定柱的外表面开设有与十字插接柱相适配的插槽，所述移动板的外部设置有传动机构，所述传动机构包括电机二和齿轮二。

进一步的，所述电机一固定连接在底座的外表面，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述移动板的外表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接，由于导辊本体一般设置在纺织机器内部，当更换导辊本体时通过螺纹杆转动带动螺纹管移动，从而使移动板带动导辊本体移动出纺织机器外部，从而方便进行更换导辊本体。

进一步的，所述移动板的外表面固定连接有滑管，所述底座的外表面固定连接有滑杆，所述滑管滑动连接在滑杆的外表面，通过滑杆的设置，增加移动板移动时的稳定性，从而避免导辊本体在移动时发生晃动。

进一步的，两个所述固定柱的外表面均固定连接有两个限位块，两个所述放置座分别与两个固定柱转动连接，所述固定板固定连接在移动板的外表面，所述固定板转动连接在套筒的外表面，固定板的外表面固定连接有加强筋，固定板的加强筋固定连接在移动板的外表面，增加固定板与移动板连接的稳定性。

进一步的，所述滑块的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆远离滑块的一端贯穿套筒的内壁并与套筒滑动连接，所述拉杆的外表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧固定连接在滑块与套筒之间，通过伸缩弹簧的设置，使滑块受伸缩弹簧的弹簧张力，使十字插接柱保持插接在固定柱中。

进一步的，所述滑块的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的限位杆，所述套筒的外表面开设有三个与限位杆相适配的滑槽，三个所述限位杆分别通过三个套筒的滑槽与套筒滑动连接，通过三个限位杆的设置，当套筒转动时通过三个限位杆带动滑块转动。

进一步的，所述电机二固定连接在固定板的外表面，所述电机二的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮二固定连接在套筒的外表面，所述齿轮二与齿轮一相啮合，齿轮一旋转通过齿轮二带动套筒进行旋转，为导辊本体旋转提供动力。

与现有技术相比，该导辊更换机构具备如下有益效果：

1、本实用新型通过导辊机构和限位机构的设置，通过拉动两侧拉杆使两个十字插接柱远离导辊本体，从而解除两个十字插接柱对导辊本体的限位，从而可以直接将导辊本体从两个放置座上取出，完成拆卸更换工作，当安装导辊本体时，同理将导辊本体放置在两个放置座上再通过两个十字插接柱进行限位，完成导辊本体的安装，这种拆装方式方便快捷，同时不需要任何拆卸工具即可进行拆装工作，有效避免传统的安装方式必须使用专用拆卸工具才能进行拆卸工作的局限性。

2、本实用新型通过平移机构的设置，由于导辊本体位于纺织机器的内部，当需要进行更换导辊本体时，控制电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆转动将通过螺纹管带动移动板进行移动，从而将导辊本体移动至纺织机器的外部，方便工作人员对导辊本体进行拆卸工作，从而增加工作人员更换导辊本体时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分体结构示意图；

图3为本实用新型导辊机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型限位机构和传动机构的立体结构示意图。

图中：1、移动板；2、平移机构；21、电机一；22、螺纹杆；23、滑杆；24、滑管；25、螺纹管；26、底座；3、导辊机构；31、导辊本体；32、固定柱；33、限位块；34、放置座；4、限位机构；41、固定板；42、套筒；43、滑块；44、十字插接柱；45、拉杆；46、伸缩弹簧；47、限位杆；5、传动机构；51、电机二；52、齿轮一；53、齿轮二。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种导辊更换机构，该装置有效避免传统的安装方式必须使用专用拆卸工具才能进行拆卸工作的局限性。

参见图1和图2，一种导辊更换机构，包括移动板1，移动板1的外部设置有平移机构2，平移机构2包括电机一21和底座26，电机一21固定连接在底座26的外表面，电机一21的输出端固定连接有螺纹杆22，移动板1的外表面固定连接有螺纹管25，螺纹管25与螺纹杆22螺纹连接，由于导辊本体31一般设置在纺织机器内部，当更换导辊本体31时通过螺纹杆22转动带动螺纹管25移动，从而使移动板1带动导辊本体31移动出纺织机器外部，从而方便进行更换导辊本体31。

移动板1的外表面固定连接有滑管24，底座26的外表面固定连接有滑杆23，滑管24滑动连接在滑杆23的外表面，通过滑杆23的设置，增加移动板1移动时的稳定性，从而避免导辊本体31在移动时发生晃动。

参见图3和图4，移动板1的外部设置有导辊机构3，导辊机构3包括导辊本体31，导辊本体31的外表面固定连接有两个相对称的固定柱32，两个固定柱32的外表面均固定连接有两个限位块33，通过限位块33的设置，两个限位块33紧贴放置座34的外表面，当固定柱32放置在放置座34上时，两个限位块33对固定柱32进行限位，避免固定柱32在转动时发生移动。

移动板1的外表面固定连接有两个放置座34，两个放置座34分别与两个固定柱32转动连接，当十字插接柱44不与固定柱32相限位时，工作人员可以直接将导辊本体31两个放置座34上取出，同时安装导辊本体31时，可以先将导辊本体31放置在两个放置座34上，方便后续安装工作的进行。

移动板1的外部设置有两个相对称的限位机构4，限位机构4包括固定板41和套筒42，固定板41固定连接在移动板1的外表面，固定板41转动连接在套筒42的外表面，固定板41的外表面固定连接有加强筋，固定板41的加强筋固定连接在移动板1的外表面，增加固定板41与移动板1连接的稳定性。

套筒42的内壁滑动连接有滑块43，滑块43的外表面固定连接有十字插接柱44，固定柱32的外表面开设有与十字插接柱44相适配的插槽，当十字插接柱44插入固定柱32中，十字插接柱44转动可以带动固定柱32进行转动。

滑块43的外表面固定连接有拉杆45，拉杆45远离滑块43的一端贯穿套筒42的内壁并与套筒42滑动连接，通过拉杆45的设置，方便工作人员拉动拉杆45带动十字插接柱44远离固定柱32，从而使十字插接柱44不再对固定柱32进行限位。

滑块43的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的限位杆47，套筒42的外表面开设有三个与限位杆47相适配的滑槽，三个限位杆47分别通过三个套筒42的滑槽与套筒42滑动连接，通过三个限位杆47的设置，当套筒42转动时通过三个限位杆47带动滑块43转动，滑块43转动带动十字插接柱44旋转，十字插接柱44旋转带动固定柱32旋转，固定柱32旋转带动导辊本体31旋转开始工作。

拉杆45的外表面套设有伸缩弹簧46，伸缩弹簧46固定连接在滑块43与套筒42之间，通过伸缩弹簧46的设置，使滑块43受伸缩弹簧46的弹簧张力，使十字插接柱44保持插接在固定柱32中。

移动板1的外部设置有传动机构5，传动机构5包括电机二51和齿轮二53，电机二51固定连接在固定板41的外表面，电机二51的输出端固定连接有齿轮一52，齿轮二53固定连接在套筒42的外表面，齿轮二53与齿轮一52相啮合，电机二51通过控制器进行控制，从而可以控制电机二51带动齿轮一52旋转，齿轮一52旋转通过齿轮二53带动套筒42进行旋转，为导辊本体31旋转提供动力。

工作原理：使用时，需要对导辊本体31进行更换时，控制电机一21带动螺纹杆22旋转，螺纹杆22旋转通过螺纹管25带动移动板1移动出纺织机器，更换导辊本体31时，通过拉动两侧拉杆45使两个十字插接柱44远离导辊本体31，从而解除两个十字插接柱44对两个固定柱32的限位，从而可以直接将导辊本体31从两个放置座34上取出，完成拆卸更换工作，当安装导辊本体31时，同理将导辊本体31放置在两个放置座34上再通过两个十字插接柱44进行限位，完成导辊本体31的安装，在导辊本体31安装后进行工作时，控制电机二51带动齿轮一52旋转，齿轮一52旋转通过齿轮二53带动套筒42旋转，套筒42旋转通过三个限位杆47带动滑块43旋转，滑块43旋转带动十字插接柱44旋转，十字插接柱44旋转带动固定柱32旋转，固定柱32旋转带动导辊本体31旋转从而实现导辊本体31工作，这种拆装方式方便快捷，同时不需要任何拆卸工具即可进行拆装工作，有效避免传统的安装方式必须使用专用拆卸工具才能进行拆卸工作的局限性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导辊更换机构，包括移动板（1），其特征在于：所述移动板（1）的外部设置有平移机构（2），所述平移机构（2）包括电机一（21）和底座（26），所述移动板（1）的外部设置有导辊机构（3），所述导辊机构（3）包括导辊本体（31），所述导辊本体（31）的外表面固定连接有两个相对称的固定柱（32），所述移动板（1）的外表面固定连接有两个放置座（34），所述移动板（1）的外部设置有两个相对称的限位机构（4），所述限位机构（4）包括固定板（41）和套筒（42），所述套筒（42）的内壁滑动连接有滑块（43），所述滑块（43）的外表面固定连接有十字插接柱（44），所述固定柱（32）的外表面开设有与十字插接柱（44）相适配的插槽，所述移动板（1）的外部设置有传动机构（5），所述传动机构（5）包括电机二（51）和齿轮二（53）。

2.根据权利要求1所述的一种导辊更换机构，其特征在于：所述电机一（21）固定连接在底座（26）的外表面，所述电机一（21）的输出端固定连接有螺纹杆（22），所述移动板（1）的外表面固定连接有螺纹管（25），所述螺纹管（25）与螺纹杆（22）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种导辊更换机构，其特征在于：所述移动板（1）的外表面固定连接有滑管（24），所述底座（26）的外表面固定连接有滑杆（23），所述滑管（24）滑动连接在滑杆（23）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种导辊更换机构，其特征在于：两个所述固定柱（32）的外表面均固定连接有两个限位块（33），两个所述放置座（34）分别与两个固定柱（32）转动连接，所述固定板（41）固定连接在移动板（1）的外表面，所述固定板（41）转动连接在套筒（42）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种导辊更换机构，其特征在于：所述滑块（43）的外表面固定连接有拉杆（45），所述拉杆（45）远离滑块（43）的一端贯穿套筒（42）的内壁并与套筒（42）滑动连接，所述拉杆（45）的外表面套设有伸缩弹簧（46），所述伸缩弹簧（46）固定连接在滑块（43）与套筒（42）之间。

6.根据权利要求1所述的一种导辊更换机构，其特征在于：所述滑块（43）的外表面固定连接有三个呈圆周阵列的限位杆（47），所述套筒（42）的外表面开设有三个与限位杆（47）相适配的滑槽，三个所述限位杆（47）分别通过三个套筒（42）的滑槽与套筒（42）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种导辊更换机构，其特征在于：所述电机二（51）固定连接在固定板（41）的外表面，所述电机二（51）的输出端固定连接有齿轮一（52），所述齿轮二（53）固定连接在套筒（42）的外表面，所述齿轮二（53）与齿轮一（52）相啮合。