CN213976314U - 一种用于纺织机械的夹辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹棍技术领域，且公开了一种用于纺织机械的夹辊，包括数量为两个的立板，所述立板的顶部固定安装有传动箱。该用于纺织机械的夹辊，通过将纺织布料穿过两个辊体之间的缝隙来进行导向，当需要调节辊体的间距时，控制电机旋转，使其在传动皮带的作用下带动转杆旋转，使得左右两个滑槽内的螺纹杆同步旋转，活动板受到螺纹推力沿着滑槽上下移动，活动板通过套筒和套杆带动辊体上下移动，而位于下方的另一辊体保持固定不动，即可调节两个辊体之间的间距，并且活动板上下移动的过程中，测量板也会沿着立板上下滑动，通过观察测量板对应的立板上刻度槽的位置，使距离的调节更加精确，达到了方便调节目的。

Description

一种用于纺织机械的夹辊

技术领域

本实用新型涉及夹棍技术领域，具体为一种用于纺织机械的夹辊。

背景技术

在纺织布料生产的过程中，经常需要用到纺织机械上的夹辊将布料夹住，对布料的运输起到导向作用，也能使布料更加平整。

目前市场上的夹辊各种各样，但是普遍都存在着不方便调节的缺陷，现有的夹辊的在工作时距离都是固定的，与布料的厚度相适配，然而在对其他不同厚度布料进行运输时，由于无法对现有的夹辊进行调节，需要用到不同间距的夹辊来适配，既增加了成本，也不方便使用，故而提出一种用于纺织机械的夹辊来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于纺织机械的夹辊，具备方便调节等优点，解决了现有的夹辊的在工作时距离都是固定的，与布料的厚度相适配，然而在对其他不同厚度布料进行运输时，由于无法对现有的夹辊进行调节，需要用到不同间距的夹辊来适配，既增加了成本，也不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便调节目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织机械的夹辊，包括数量为两个的立板，所述立板的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述传动箱的内部活动安装有转杆，所述电机的输出端与转杆之间传动连接有传动皮带，所述电机的输出端和转杆的底部均固定连接有螺纹杆，所述立板的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有活动板，所述滑槽的内部固定安装有隔板，所述滑槽的内部固定安装有固定板，所述活动板相背的一侧均固定安装有测量板，所述活动板和固定板的右侧均开设有插孔，所述插孔的内部活动安装有插杆，所述插杆的外侧螺纹连接有固定螺母，所述插杆相对的一侧均固定安装有套筒，所述套筒之间活动安装有套杆，所述套筒的内部固定安装有弹簧，所述套筒的内侧固定安装有导向条，所述套杆的外侧开设有导向槽，所述套杆的外侧活动安装有辊体。

优选的，所述螺纹杆位于滑槽的内部，所述螺纹杆的底部与隔板活动连接。

优选的，所述活动板的内侧与螺纹杆螺纹连接，所述立板的正面开设有刻度槽。

优选的，所述活动板和固定板上都均匀分布有数量为三个的插孔，所述弹簧与套杆固定连接。

优选的，所述导向条和导向槽的数量均为五个，所述导向条与导向槽的大小相适配。

优选的，所述测量板与立板紧贴，所述辊体的直径大于固定板和活动板的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于纺织机械的夹辊，具备以下有益效果：

1、该用于纺织机械的夹辊，通过将纺织布料穿过两个辊体之间的缝隙来进行导向，当需要调节辊体的间距时，控制电机旋转，使其在传动皮带的作用下带动转杆旋转，使得左右两个滑槽内的螺纹杆同步旋转，活动板受到螺纹推力沿着滑槽上下移动，活动板通过套筒和套杆带动辊体上下移动，而位于下方的另一辊体保持固定不动，即可调节两个辊体之间的间距，并且活动板上下移动的过程中，测量板也会沿着立板上下滑动，通过观察测量板对应的立板上刻度槽的位置，使距离的调节更加精确，达到了方便调节目的。

2、该用于纺织机械的夹辊，通过插杆穿过插孔，并用固定螺母对插杆进行固定，使套筒被固定，左右两个套筒之间的套杆和辊体被固定，当需要拆卸时，拧下各个固定螺母，然后将套筒向套杆的方向滑动，使得左右两个套筒之间的距离减小，插杆从插孔内抽出，然后就能将套筒连带套杆和辊体一起从两个立板之间取出，当需要安装时，同样先将套筒向套杆的方向滑动，使距离缩短，放入到两个立板之间后，通过弹簧被挤压后的弹性来推动套筒移动，使套筒上的插杆插入插孔，再拧上固定螺母即可完成安装，达到了方便装卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立板侧视图；

图3为本实用新型固定板外部结构正视图；

图4为本实用新型套筒与套杆连接结构示意图。

图中：1立板、2传动箱、3电机、4转杆、5传动皮带、6螺纹杆、7滑槽、8活动板、9隔板、10固定板、11测量板、12插孔、13插杆、14固定螺母、15套筒、16套杆、17弹簧、18导向条、19导向槽、20辊体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于纺织机械的夹辊，包括数量为两个的立板1，立板1的顶部固定安装有传动箱2，传动箱2的内部固定安装有电机3，电机3的型号可以为Y80M1-2，传动箱2的内部活动安装有转杆4，电机3的输出端与转杆4之间传动连接有传动皮带5，电机3的输出端和转杆4的底部均固定连接有螺纹杆6，立板1的左侧开设有滑槽7，滑槽7的内部固定安装有开设在立板1上的限位槽，用于对活动板8进行限位，使其保持上下直线移动，滑槽7的内部活动安装有活动板8，活动板8的内侧与螺纹杆6螺纹连接，立板1的正面开设有刻度槽，滑槽7的内部固定安装有隔板9，螺纹杆6位于滑槽7的内部，螺纹杆6的底部与隔板9活动连接，滑槽7的内部固定安装有固定板10，活动板8相背的一侧均固定安装有测量板11，活动板8和固定板10的右侧均开设有插孔12，插孔12的内部活动安装有插杆13，插杆13的外侧螺纹连接有固定螺母14，插杆13相对的一侧均固定安装有套筒15，套筒15之间活动安装有套杆16，套筒15的内部固定安装有弹簧17，活动板8和固定板10上都均匀分布有数量为三个的插孔12，弹簧17与套杆16固定连接，套筒15的内侧固定安装有导向条18，套杆16的外侧开设有导向槽19，导向条18和导向槽19的数量均为五个，套筒15和套杆16之间通过导向条18和导向槽19进行导向限位，使两者之间只能进行伸缩运动，无法相对旋转，导向条18与导向槽19的大小相适配，套杆16的外侧活动安装有辊体20，测量板11与立板1紧贴，辊体20的直径大于固定板10和活动板8的高度，通过将纺织布料穿过两个辊体20之间的缝隙来进行导向，当需要调节辊体20的间距时，控制电机3旋转，使其在传动皮带5的作用下带动转杆4旋转，使得左右两个滑槽7内的螺纹杆6同步旋转，活动板8受到螺纹推力沿着滑槽7上下移动，活动板8通过套筒15和套杆16带动辊体20上下移动，而位于下方的另一辊体20保持固定不动，即可调节两个辊体20之间的间距，并且活动板8上下移动的过程中，测量板11也会沿着立板1上下滑动，通过观察测量板11对应的立板1上刻度槽的位置，使距离的调节更加精确，达到了方便调节目的，通过插杆13穿过插孔12，并用固定螺母14对插杆13进行固定，使套筒15被固定，左右两个套筒15之间的套杆16和辊体20被固定，当需要拆卸时，拧下各个固定螺母14，然后将套筒15向套杆16的方向滑动，使得左右两个套筒15之间的距离减小，插杆13从插孔12内抽出，然后就能将套筒15连带套杆16和辊体20一起从两个立板1之间取出，当需要安装时，同样先将套筒15向套杆16的方向滑动，使距离缩短，放入到两个立板1之间后，通过弹簧17被挤压后的弹性来推动套筒15移动，使套筒15上的插杆13插入插孔12，再拧上固定螺母14即可完成安装，达到了方便装卸的目的。

综上所述，该用于纺织机械的夹辊，通过将纺织布料穿过两个辊体20之间的缝隙来进行导向，当需要调节辊体20的间距时，控制电机3旋转，使其在传动皮带5的作用下带动转杆4旋转，使得左右两个滑槽7内的螺纹杆6同步旋转，活动板8受到螺纹推力沿着滑槽7上下移动，活动板8通过套筒15和套杆16带动辊体20上下移动，而位于下方的另一辊体20保持固定不动，即可调节两个辊体20之间的间距，并且活动板8上下移动的过程中，测量板11也会沿着立板1上下滑动，通过观察测量板11对应的立板1上刻度槽的位置，使距离的调节更加精确，达到了方便调节目的。

并且，通过插杆13穿过插孔12，并用固定螺母14对插杆13进行固定，使套筒15被固定，左右两个套筒15之间的套杆16和辊体20被固定，当需要拆卸时，拧下各个固定螺母14，然后将套筒15向套杆16的方向滑动，使得左右两个套筒15之间的距离减小，插杆13从插孔12内抽出，然后就能将套筒15连带套杆16和辊体20一起从两个立板1之间取出，当需要安装时，同样先将套筒15向套杆16的方向滑动，使距离缩短，放入到两个立板1之间后，通过弹簧17被挤压后的弹性来推动套筒15移动，使套筒15上的插杆13插入插孔12，再拧上固定螺母14即可完成安装，达到了方便装卸的目的，解决了现有的夹辊的在工作时距离都是固定的，与布料的厚度相适配，然而在对其他不同厚度布料进行运输时，由于无法对现有的夹辊进行调节，需要用到不同间距的夹辊来适配，既增加了成本，也不方便使用的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺织机械的夹辊，包括数量为两个的立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的顶部固定安装有传动箱(2)，所述传动箱(2)的内部固定安装有电机(3)，所述传动箱(2)的内部活动安装有转杆(4)，所述电机(3)的输出端与转杆(4)之间传动连接有传动皮带(5)，所述电机(3)的输出端和转杆(4)的底部均固定连接有螺纹杆(6)，所述立板(1)的左侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动安装有活动板(8)，所述滑槽(7)的内部固定安装有隔板(9)，所述滑槽(7)的内部固定安装有固定板(10)，所述活动板(8)相背的一侧均固定安装有测量板(11)，所述活动板(8)和固定板(10)的右侧均开设有插孔(12)，所述插孔(12)的内部活动安装有插杆(13)，所述插杆(13)的外侧螺纹连接有固定螺母(14)，所述插杆(13)相对的一侧均固定安装有套筒(15)，所述套筒(15)之间活动安装有套杆(16)，所述套筒(15)的内部固定安装有弹簧(17)，所述套筒(15)的内侧固定安装有导向条(18)，所述套杆(16)的外侧开设有导向槽(19)，所述套杆(16)的外侧活动安装有辊体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的夹辊，其特征在于：所述螺纹杆(6)位于滑槽(7)的内部，所述螺纹杆(6)的底部与隔板(9)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的夹辊，其特征在于：所述活动板(8)的内侧与螺纹杆(6)螺纹连接，所述立板(1)的正面开设有刻度槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的夹辊，其特征在于：每个所述活动板(8)和固定板(10)上都均匀分布有数量为三个的插孔(12)，所述弹簧(17)与套杆(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的夹辊，其特征在于：所述导向条(18)和导向槽(19)的数量均为五个，所述导向条(18)与导向槽(19)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织机械的夹辊，其特征在于：所述测量板(11)与立板(1)紧贴，所述辊体(20)的直径大于固定板(10)和活动板(8)的高度。

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