CN114541697A - 一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法,包括外滑框和滑动设置于外滑框内部的内滑框,所述内滑框的内腔中滑动连接有压板,所述压板和外滑框之间固定连接有顶杆,所述内滑框的一侧开设有贯穿的排料孔,排料孔的两侧均设置有止挡组件,两个止挡组件之间设置有刮板,所述刮板与内滑框相固定;当转动带向下移动时,在水泥条的摩擦力下,转动带转动,并且其与水泥条相接触的部分向上转动,其相对于形成的水泥条转动,相当于将转动带从水泥条的两侧撕下,因此当转动带与水泥条的侧面相脱离时,其在横轴处会对水泥条形成一定的牵引力,但是此牵引力较小,不会在水泥条的侧面造成裂缝,有利于提高水泥条的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑灰线施工技术领域,特别涉及一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法。
背景技术
灰线是室内装饰线,常见于高级装修房间的顶棚四周及灯光周围舞台口等处。灰线同“灰筋”,也就是抹灰前的“标筋或冲筋”,抹灰前事先在墙上做出一道道的水泥长条,长条的顶端与设计墙面抹灰厚度一致,抹灰时抹至长条顶部即可,用来控制抹灰厚度及灰面平整度用。
中国发明专利CN112900796A公开了一种建筑装饰灰线设计的施工装置,涉及建筑施工工具的领域,其包括移动组件和挤出组件,移动组件连接挤出组件,挤出组件底部连通有挤出筒,挤出筒底部连接有移位组件,挤出筒通过移位组件连接有两个对称设置的限流板;挤出筒底部连接有卡位组件,挤出筒通过卡位组件连接有可替换的磨平块,磨平块底部位于两个限流板之间,并与限流板抵接。本申请具有可以根据不同的施工需求改变两个限流板之间的间距,并替换不同的磨平块,最终形成适用于不同施工需求的混凝土条的效果。
但是上述设备采用板件来对水泥进行塑形从而形成水泥条,但是板件在塑形过程中与水泥条的接触面积较大,并且随着使用时间的增长,板件与水泥接触的一面平整度下降,从而与水泥条之间的摩擦力增大,此时若水泥条两侧的板件向下移动时,其对水泥条的两侧面会产生较大的拉力,严重时会使得水泥条的侧面出现裂纹,从而导致整个水泥条的平整度下降,影响后期的装饰效果。
因此,有必要提供一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑装饰灰线设计的施工装置及其施工方法,以解决上述背景技术中提出的现有的设备采用板件来对水泥进行塑形从而形成水泥条,但是板件在塑形过程中与水泥条的接触面积较大,并且随着使用时间的增长,板件与水泥接触的一面平整度下降,从而与水泥条之间的摩擦力增大,此时若水泥条两侧的板件向下移动时,其对水泥条的两侧面会产生较大的拉力,严重时会使得水泥条的侧面出现裂纹,从而导致整个水泥条的平整度下降,影响后期的装饰效果问题。
基于上述思路,本发明提供如下技术方案:包括外滑框和滑动设置于外滑框内部的内滑框,所述内滑框的内腔中滑动连接有压板,所述压板和外滑框之间固定连接有顶杆,所述内滑框的一侧开设有贯穿的排料孔,排料孔的两侧均设置有止挡组件,两个止挡组件之间设置有刮板,所述刮板与内滑框相固定;
所述止挡组件包括转动设置于内滑框一侧的转动带,两侧的转动带限制排料孔中挤出的物料形成条状,所述转动带内部靠近墙面的一侧设置有挡板,所述挡板与内滑框相固定,所述转动带与水泥条相接触的一段移动方向与形成水泥条的方向相反。
作为本发明进一步的方案:所述内滑框的两侧均固定连接有支撑板,所述外滑框的两侧均设置有电机,所述电机的输出轴上传动连接有丝杆,所述丝杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接。
作为本发明进一步的方案:所述内滑框靠近排料孔的一侧转动连接有横轴,所述横轴的数量设置为多个,同侧相邻两个横轴设置为一组,所述转动带套设于同组两个横轴之间。
作为本发明进一步的方案:上下两个横轴之间设置有过渡轴,所述过渡轴与内滑框转动连接,所述过渡轴靠近横轴的一侧设置有排水筒,所述排水筒与外滑框转动连接,所述转动带经过上层的两个过渡轴弯折后到达排水筒处并形成第一弯曲部,之后经过排水筒并且通过下层两个过渡轴弯曲后形成第二弯曲部,所述转动带的外侧设置为外摩擦面,所述第一弯曲部和第二弯曲部处的外摩擦面相互接触且相对滑动。
作为本发明进一步的方案:所述排水筒的直径大于过渡筒的直径,所述第一弯曲部和第二弯曲部的内侧均设置有横板,所述横板与内滑框相固定。
作为本发明进一步的方案:所述转动带的顶部设置有限位板,所述限位板与内滑框固定连接,所述限位板内侧面与转动带相接触并且与转动带的侧面相接触。
作为本发明进一步的方案:所述排水筒的内侧设置有往复丝杆,所述往复丝杆的一端贯穿排水筒并与其转动连接,所述丝杆延伸处排水筒的一端与内滑框固定连接,所述丝杆的外侧对称设置有导向杆,所述导向杆固定于排水筒内部,所述排水筒的内部滑动连接有滑板,所述往复丝杆的外侧螺纹配合有滚珠螺母副,所述滚珠螺母副则贯穿滑板并与其固定连接,所述导向杆贯穿滑板并与其滑动连接。
作为本发明进一步的方案:所述排水筒远离内滑框的一端转动连接有转动板,所述转动板一侧设置有导流管,所述导流管一端贯穿转动板并延伸至排水筒内部,所述内滑框的内部设置有水箱,所述水箱与内滑框内壁相固定,所述导流管远离排水筒的一端穿过内滑框并与水箱相连通。
作为本发明进一步的方案:所述排水筒的筒壁上设置有多个喷水管,所述喷水管上设置有第一单向阀,所述导流管与转动板相连接的一端设置有第二单向阀。
一种建筑装饰灰线设计的施工方法,包括如下步骤:
S1、将设备整体移动至墙体一侧,使止挡组件抵住墙面,通过电机带动内滑框沿着外滑框上下移动,将内滑框内部的水泥通过排料孔挤出;
S2、两侧转动的转动带对挤出的水泥进行塑形;
S3、水箱中的水被吸入到排水筒内部,并通过喷水管喷出将转动带的外摩擦面润湿。
与现有技术相比,本发明的有益效果:通过转动带内侧的挡板可以提高与水泥条相接触时转动带的强度,从而避免转动带弯曲,有利于对水泥条进行塑形,因此形成的水泥条侧面与转动带相接触并挤压,当内滑框和转动带向下移动时,在水泥条的挤压下,转动带转动,当转动带向下移动时,在水泥条的摩擦力下,转动带转动,并且其与水泥条相接触的部分向上转动,其相对于形成的水泥条转动,相当于将转动带从水泥条的两侧撕下,因此当转动带与水泥条的侧面相脱离时,其在横轴处会对水泥条形成一定的牵引力,但是此牵引力较小,不会在水泥条的侧面造成裂缝,有利于提高水泥条的平整度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的压板和顶杆结构示意图;
图3是本发明的止挡组件结构示意图;
图4是本发明的排料口结构示意图;
图5是本发明的导流管与水箱连接结构示意图;
图6是本发明图5的C处放大结构示意图;
图7是本发明的限位条与环形凹槽结构示意图;
图8是本发明的排水筒内部结构示意图;
图9是本发明图4的B处放大结构示意图;
图10是本发明图4的A处放大结构示意图。
图中:1、丝杆;2、电机;3、外滑框;4、支架;5、内滑框;6、止挡组件;7、刮板;8、排料孔;9、进水管;10、压板;11、顶杆;12、水箱;13、限位板;14、横轴;15、转动带;16、过渡轴;17、挡板;18、导流管;19、转动板;20、限位条;21、环形凹槽;22、排水筒;23、往复丝杆;24、滑板;25、固定板;26、喷水管;27、横板;28、导向杆;29、外摩擦面;30、第一弯曲部;31、第二弯曲部;32、补气管。
具体实施方式
如图1-3所示,一种建筑装饰灰线设计的施工装置,包括外滑框3和设置于外滑框3内部的内滑框5,外滑框3与内滑框5滑动连接,内滑框5的内部设置为空腔并且在其内部填充有水泥,而内滑框5的两侧均固定连接有支撑板,在外滑框3的两侧均设置有电机2,电机2的输出轴上传动连接有丝杆1,丝杆1贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接。
为了提高丝杆1转动时的稳定性,在外滑框3的靠近支撑板的一侧固定连接有支架4,丝杆1贯穿支架4板并与支架4转动连接,丝杆1的顶端与支架4转动连接。
内滑框5的内腔中滑动连接有压板10,压板10与内滑框5密封连接,在压板10的底部固定连接有顶杆11,顶杆11的底端与外滑框3的内部底面固定连接。
进一步地,在内滑框5的一侧开设有贯穿的排料孔8,排料孔8的两侧均设置有止挡组件6,而同时在内滑框5的顶部设置有盖板,盖板通过螺栓连接的方式与内滑框5相连接,从而便于打开盖板向内滑框5的内腔中灌注水泥,作为另一种灌注水泥的方式,可以在内滑框5远离排料口的一侧连接一导管,导管外接混凝土输送泵等动力元件,以便向内滑框5中输送水泥。
实际使用时,将设备整体移动至墙体一侧,使止挡组件6抵住墙面,此时通过电机2带动丝杆1转动,通过丝杆1可以带动支撑板做直线运动,从而驱使内滑框5沿着外滑框3上下移动,当内滑框5向下移动时,其内部的压板10相对于内滑框5向上移动,从而将其内部灌注的水泥通过排料孔8排出,而在内滑框5和腔体之间设置有止挡逐渐,因此排出的水泥会将止挡组件6和墙面之间的空间填满,而在两个止挡组件6之间设置有刮板7,刮板7与内滑框5相固定,因此当电机2驱动内滑框5向下移动时,可以带动刮板7向下移动,进而将两止挡组件6之间的水泥刮平,随着内滑框5带动止挡组件6逐渐向下运动,刮板7随着向下移动,将浇筑水泥条的顶部刮平,从而形成一条宽度和厚度要求的水泥装饰条。
如图3-7、9-10所示,止挡组件6包括设置于内滑框5靠近排料孔8一侧的横轴14,横轴14与内滑框5转动连接,横轴14的数量设置为多个,同侧相邻两个横轴14设置为一组,同组横轴14的外侧套设有转动带15。
进一步地,在上下两个横轴14之间设置有过渡轴16,过渡轴16与内滑框5转动连接,过渡轴16靠近横轴14的一侧设置有排水筒22,排水筒22与外滑框3转动连接,转动带15经过上层的两个过渡轴16弯折后到达排水筒22处并形成第一弯曲部30,之后经过排水筒22并且通过下层两个过渡轴16弯曲后形成第二弯曲部31,第一弯曲部30和第二弯曲部31的外摩擦面29相互接触。
为了提高转动带15在第一弯曲部30和第二弯曲部31上外摩擦面29之间的接触,排水筒22的直径要大于过渡筒的直径,并且在第一弯曲部30和第二弯曲部31的内侧均设置有横板27,横板27与内滑框5相固定,通过横板27对第一弯曲部30和第二弯曲部31的挤压,使得两段的外摩擦面29紧密接触,并且第一弯曲部30和第二弯曲部31上的外摩擦面29相对滑动,从而有利于将其上粘接的水泥相互刮掉。
更进一步地,在转动带15内部远离过渡轴16的一侧设置有挡板17,挡板17与内滑框5固定连接,并且与转动带15的内侧面紧密贴合,以此来对转动带15进行支撑,使得通过转动带15可以对其一侧灌注的水泥进行塑形。
在转动带15的顶部设置有限位板13,限位板13与内滑框5固定连接,并且限位板13内侧面与转动带15相平行,除此之外,限位板13的内侧设置为弧面并且与转动带15相贴合。
实际使用时,通过压板10将内滑框5内腔中的水泥通过排料孔8挤压至内滑框5一侧并置于两转动带15之间,随着水泥的不断排出,内滑框5、两侧的转动带15与墙面之间的空间被水泥填满,从而形成装饰条的大致形状,之后通过电机2带动内滑框5和转动带15向下移动,由于水泥在两个转动带15之间填满,通过转动带15内侧的挡板17可以提高与水泥条相接触时转动带15的强度,从而避免转动带15弯曲,有利于对水泥条进行塑形,因此形成的水泥条侧面与转动带15相接触并挤压,当内滑框5和转动带15向下移动时,在水泥条的挤压下,转动带15转动,并且其与水泥条接触的一段转动方向与形成水泥条的方向相反,具体地,当转动带15向下移动时,在水泥条的摩擦力下,转动带15转动,并且其与水泥条相接触的部分向上转动,现有的设备一般采用板件来对水泥进行塑形从而形成水泥条,但是板件在塑形过程中与水泥条的接触面积较大,并且随着使用时间的增长,板件与水泥接触的一面平整度下降,从而与水泥条之间的摩擦力增大,此时若水泥条两侧的板件向下移动时,其对水泥条的两侧面会产生较大的拉力,严重时会使得水泥条的侧面出现裂纹,从而导致整个水泥条的平整度下降,影响后期的装饰效果,而此装置通过将板件替换成转动带15,当转动带15向下移动时,其相对于形成的水泥条转动,相当于将转动带15从水泥条的两侧撕下,因此当转动带15与水泥条的侧面相脱离时,其在横轴14处会对水泥条形成一定的牵引力,但是此牵引力较小,不会在水泥条的侧面造成裂缝,并且在转动带15的顶部设置有限位板13,限位板13与转动带15接触并且其侧面与转动带15的一侧处于同一平面上,因此当转动带15在横轴14处于水泥条脱离时,通过限位板13可以对横轴14处的水泥进行限位,从而避免灌注的水泥被转动的转动带15带走,从而进一步提高水泥条的平整度。
并且转动带15在过渡轴16处形成第一弯曲部30和第二弯曲部31,此时将转动带15外侧与水泥条相接触的一面设置为外摩擦面29,而位于第一弯曲部30处的外摩擦面29与第二弯曲部31处的外摩擦面29相互接触,并且通过设置的横板27,使得两处外摩擦面29紧密贴合,并且当转动带15转动时,两处的外摩擦面29相对滑动,进而使得两处的外摩擦面29之间相互摩擦,有利于将其上粘接的水泥摩擦掉,从而保持转动带15外侧的平整度,有利于减小其与水泥条之间的摩擦力,因此当转动带15在横轴14处于水泥条脱离时,其对水泥条的牵引力较小,有利于提高水泥条的平整度。
如图8-10所示,在排水筒22的内侧设置有往复丝杆23,往复丝杆23的一端贯穿排水筒22,其一端设置为光杆并通过轴承与排水筒22转动连接,同时,往复丝杆23与外滑框3固定连接,在排水筒22内部位于往复丝杆23的另一端设置有固定板25,固定板25与排水筒22固定连接,并且与往复丝杆23转动连接,而丝杆1的外侧对称设置有两个导向杆28,导向杆28固定于排水筒22一端和固定板25之间,同时在排水筒22的内部滑动连接有滑板24,往复丝杆23的外侧螺纹配合有滚珠螺母副,而滚珠螺母副则贯穿滑板24并与其固定连接,同时,导向杆28贯穿滑板24并与其滑动连接。
进一步地,在排水筒22远离内滑框5的一端转动连接有转动板19,转动板19通过密封轴承与排水筒22转动连接,而转动板19一侧设置有导流管18,导流管18一端贯穿转动板19并延伸至排水筒22内部。
更进一步地,在内滑框5的内部设置有水箱12,水箱12与内滑框5内壁相固定,水箱12一侧连通设置有进水管9,进水管9上设置有阀门,而进水管9贯穿内滑框5,此处的导流管18设置为软管,并且具有一定的长度,导流管18远离排水筒22的一端穿过内滑框5并与水箱12相连通。
在排水筒22的筒壁上设置有多个喷水管26,喷水管26上设置有第一单向阀,使得排水筒22内部的水只能通过喷水管26喷出,而导流管18与转动板19相连接的一端设置有第二单向阀,使得水箱12内的水只能单向地流动到排水筒22内部,除此之外,在排水筒22外侧远离转动板19的一端设置有补气管32。
具体使用时,当转动带15向下运动时其自身在水泥条的摩擦力下转动,从而带动排水筒22转动,排水筒22可以带动其内部的导向杆28和滑板24转动,此时滑板24相对于往复丝杆23转动,因此,在往复丝杆23的作用力下可以带动滑板24在排水筒22内部左右往复移动,当滑板24向左移动时,通过导流管18可以将水箱12中的水吸入到排水筒22内部,而当滑板24向右侧移动时,可以将排水筒22内部的水通过喷水管26喷出,而排水筒22位于转动带15的第一弯曲部30和第二弯曲部31处,因此水能够从喷水管26喷出至第一弯曲部30和第二弯曲部31时,由于第一弯曲部30与第二弯曲部31相对滑动,使得转动带15外摩擦面29上沾附的水泥在第一弯曲部30和第二弯曲部31处由于相互摩擦的原因而脱离转动带15,此时通过喷出的水可以将脱落的水泥从转动带15上冲洗掉,并且可以进一步对转动带15外摩擦面29润湿,不仅可以进一步提高转动带15外摩擦面29的平整度,还可以减小其与水泥条之间的作用力,从而使得转动带15在横轴14处于水泥条脱离时,其对水泥条的牵引力进一步缩小,有利于塑造成更加平整的水泥装饰线条。
在转动带15的内侧设置有限位条20,在过渡轴16、横轴14和排水筒22的外侧设置有与限位条20相配合的环形凹槽21,当转动带15套设在横轴14和过渡轴16外侧时,限位条20卡在环形凹槽21内,从而对转动带15进行限位,避免其脱离,从而提高其转动时的稳定性。
Claims (10)
1.一种建筑装饰灰线设计的施工装置,包括外滑框和滑动设置于外滑框内部的内滑框,所述内滑框的内腔中滑动连接有压板,所述压板和外滑框之间固定连接有顶杆,其特征在于:所述内滑框的一侧开设有贯穿的排料孔,排料孔的两侧均设置有止挡组件,两个止挡组件之间设置有刮板,所述刮板与内滑框相固定;
所述止挡组件包括转动设置于内滑框一侧的转动带,两侧的转动带限制排料孔中挤出的物料形成条状,所述转动带内部靠近墙面的一侧设置有挡板,所述挡板与内滑框相固定,所述转动带与水泥条相接触的一段移动方向与水泥条的形成方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述内滑框的两侧均固定连接有支撑板,所述外滑框的两侧均设置有电机,所述电机的输出轴上传动连接有丝杆,所述丝杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述内滑框靠近排料孔的一侧转动连接有横轴,所述横轴的数量设置为多个,同侧相邻两个横轴设置为一组,所述转动带套设于同组两个横轴之间。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述内滑框一侧转动连接有过渡轴,所述过渡轴内侧设置有排水筒,所述排水筒与外滑框转动连接,所述转动带位于排水筒的内侧上方形成第一弯曲部,所述专转动带位于排水筒的内侧下方形成第二弯曲部,所述转动带的外侧设置为外摩擦面,所述第一弯曲部和第二弯曲部处的外摩擦面相互接触且相对滑动。
5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述排水筒的直径大于过渡筒的直径,所述第一弯曲部和第二弯曲部的内侧均设置有横板,所述横板与内滑框相固定。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述转动带的顶部设置有限位板,所述限位板与内滑框固定连接,所述限位板内侧面与转动带相接触并且与转动带的侧面相接触。
7.根据权利要求5所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述排水筒的内侧设置有往复丝杆,所述往复丝杆的一端贯穿排水筒并与其转动连接,所述丝杆延伸处排水筒的一端与内滑框固定连接,所述丝杆的外侧对称设置有导向杆,所述导向杆固定于排水筒内部,所述排水筒的内部滑动连接有滑板,所述往复丝杆的外侧螺纹配合有滚珠螺母副,所述滚珠螺母副则贯穿滑板并与其固定连接,所述导向杆贯穿滑板并与其滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述排水筒远离内滑框的一端转动连接有转动板,所述转动板一侧设置有导流管,所述导流管一端贯穿转动板并延伸至排水筒内部,所述内滑框的内部设置有水箱,所述水箱与内滑框内壁相固定,所述导流管远离排水筒的一端穿过内滑框并与水箱相连通。
9.根据权利要求8所述的一种建筑装饰灰线设计的施工装置,其特征在于:所述排水筒的筒壁上设置有多个喷水管,所述喷水管上设置有第一单向阀,所述导流管与转动板相连接的一端设置有第二单向阀。
10.一种建筑装饰灰线设计的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将设备整体移动至墙体一侧,使止挡组件抵住墙面,通过电机带动内滑框沿着外滑框上下移动,将内滑框内部的水泥通过排料孔挤出;
S2、两侧转动的转动带对挤出的水泥进行塑形;
S3、水箱中的水被吸入到排水筒内部,并通过喷水管喷出将转动带的外摩擦面润湿。
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