CN112900253A - 一种桥梁伸缩缝成型制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其使用了一种夹持拼接设备，该夹持拼接设备包括底座、外部夹持装置和固定限位装置，所述的底座上端设置有外部夹持装置，底座上端开设有夹持槽，夹持槽下端内壁上设置有固定限位装置；本方法通过针对连接柱进行定位的夹持固定，从而使得每次L型板都被固定在一个位置，从而解决了由于L型板往往过长，从而难以进行定位，从而使得L型板和钢筋耳钩每次对接有些许偏差的问题；本发明通过针对钢筋耳钩进行内夹持的方式将钢筋耳钩夹持固定，并使桥梁伸缩缝下料时向左移动一定位置便可轻松下料。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域，特别涉及一种桥梁伸缩缝成型制作方法。
背景技术
桥梁伸缩缝：指的是为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩缝。要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
在制作桥梁伸缩缝的过程中往往存在以下问题，一、对L型板进行定位夹持时，由于要将L型板和钢筋耳钩进行对接定位，而现有L型板进行固定的过程中，由于L型板往往过长，从而难以进行定位，从而使得L型板和钢筋耳钩每次对接有些许偏差；二、由于钢筋耳钩的结构，难以对其进行有效的固定，所需的固定机构还需在焊接后使得桥梁伸缩缝与其相脱离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁伸缩缝成型制作方法，具有对定位夹持以及固定耳钩等优点，解决了上述中存在的问题。
一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其使用了一种夹持拼接设备，该夹持拼接设备包括底座、外部夹持装置和固定限位装置，采用上述一种夹持拼接设备对桥梁伸缩缝进行制作的工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查:在夹持拼接设备运转前，对该设备进行例行检查和维护；
S2、夹持固定：通过夹持拼接设备将L型架与钢筋耳钩进行夹持固定并对接；
S3、焊接成型：通过人工和机械辅助的方式将L型架与钢筋耳钩焊接为一体；
S4、下料入库：将成型的桥梁伸缩缝从夹持拼接设备上下料，并进行入库存放；
所述的底座上端设置有外部夹持装置，底座上端开设有夹持槽，夹持槽下端内壁上设置有固定限位装置；固定限位装置通过连接柱对L型架进行定位固定，外部夹持装置将L型架和钢筋耳钩固定夹持并对接。
所述的外部夹持装置包括限位架、旋转柱、导向槽、夹持板、转动板、支撑架和固定机构，限位架设置在底座上端，旋转柱通过转动方式与限位架相连接，旋转柱外壁前后两侧对称开设有螺纹槽一，底座上端前后对称开设有导向槽，夹持板通过滑动方式与导向槽相连接，夹持板通过螺纹连接方式与螺纹槽一相连接，位于前侧的旋转柱前端设置有转动板，夹持板限位架的一端沿长度方向均匀设置有支撑架，支撑架上端设置有固定机构；通过限位架初步限定L型架的摆放，再通过固定限位装置通过连接柱对L型架进行定位固定。固定机构通过内支撑的方式将钢筋耳钩一一固定夹持，拧动转动板带动旋转柱转动，带动夹持板向内进给，从而将钢筋耳钩与L型架对位，再通过人工将其一一焊接。
所述的固定机构包括固定架、转动柱、旋转凸轮、匚型架、滑动架、从动轮、环形夹持架和开合单元，固定架设置在支撑架上端，固定架右端内壁上通过轴承设置有转动柱，转动柱外壁上设置有旋转凸轮，匚型架上下对称设置在固定架右端内壁上，滑动架通过滑动方式与匚型架相连接，滑动架两侧壁之间通过轴承设置有从动轮，滑动架远离转动柱的一端设置有环形夹持架，转动柱右端设置有开合单元；通过开合单元带动旋转凸轮转动，从而通过挤压从动轮带动环形夹持架向外开合，从而将钢筋耳钩内支撑固定。
所述的固定限位装置包括双轴电机、螺纹柱、进给板、限位座、滑动杆、挤压弹簧和锁定机构，双轴电机通过电机座设置在夹持槽下端内壁上，双轴电机输出端左右两端对称设置有螺纹柱，螺纹柱外壁上左右两侧对称开设有螺纹槽二，进给板通过螺纹连接方式与螺纹槽二相连接，进给板相远端设置有滑动杆，限位座通过滑动方式与滑动杆相连接，限位座与进给板之间设置有挤压弹簧，限位座相远的一端设置有锁定机构。通过双轴电机带动进给板向外进给，从而通过挤压弹簧带动限位座向外进给，限位座向外进给带动锁定机构对连接柱进行夹持固定，从而将L型架整个夹持固定，并定位，使得后续的焊接过程中，钢筋耳钩与L型板的焊接位置相同。
作为本发明的一种优选方案，所述的开合单元包括花键套、转动杆、花键环和转动把手，固定架右端内壁内开设有开合腔，转动柱右端设置有花键套，转动杆通过螺纹连接方式与开合腔右端内壁相连接，转动杆外壁上设置有花键环，花键环通过滑动方式与花键套相连接，转动杆右端设置有转动把手。通过拧动转动把手，从而通过花键套和花键环带动旋转凸轮旋转，转动杆与开合腔右端内壁的螺纹连接方式防止旋转凸轮复位。
作为本发明的一种优选方案，所述的限位座通过滑动方式与夹持座相连接。
作为本发明的一种优选方案，所述的环形夹持架远离转动柱的一端开设有环形槽。
作为本发明的一种优选方案，所述的锁定机构包括滑动块、辅助弹簧一、从动板、导向柱、下压板和辅助弹簧二，限位座相远的一端开设有锁定槽，锁定槽下端内壁上通过滑动方式设置有滑动块，滑动块与锁定槽内端内壁之间设置有辅助弹簧一，滑动块上端设置有从动板，锁定槽上端内壁上设置有导向柱，下压板通过滑动方式与导向柱相连接，下压板上端设置有辅助弹簧二。当限位座与连接柱相接触时，通过挤压滑动块使得从动板向内进给，从而使得下压板在辅助弹簧二的作用下向下挤压，对L型板进行全面固定。
作为本发明的一种优选方案，所述的下压板为匚型结构，其开口方向为远离进给板的一端。
(三)有益效果
1.本方法通过针对连接柱进行定位的夹持固定，从而使得每次L型板都被固定在一个位置，从而解决了由于L型板往往过长，从而难以进行定位，从而使得L型板和钢筋耳钩每次对接有些许偏差的问题；本发明通过针对钢筋耳钩进行内夹持的方式将钢筋耳钩夹持固定，并使桥梁伸缩缝下料时向左移动一定位置便可轻松下料。
2.本发明通过设置的限位架初步限定L型架的摆放，再通过固定限位装置通过连接柱对L型架进行定位固定。固定机构通过内支撑的方式将钢筋耳钩一一固定夹持，拧动转动板带动旋转柱转动，带动夹持板向内进给，从而将钢筋耳钩与L型架对位，再通过人工将其一一焊接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明制作桥梁伸缩缝的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2中A-A剖面的剖视图；
图4是本发明图2中I部的局部放大图；
图5是本发明图3中Ⅱ部的局部放大图；
图6是本发明中固定机构的结构示意图；
图7是本发明中桥梁伸缩缝的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其使用了一种夹持拼接设备，该夹持拼接设备包括底座1、外部夹持装置2和固定限位装置3，采用上述一种夹持拼接设备对桥梁伸缩缝进行制作的工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查:在夹持拼接设备运转前，对该设备进行例行检查和维护；
S2、夹持固定：通过夹持拼接设备将L型架与钢筋耳钩进行夹持固定并对接；
S3、焊接成型：通过人工和机械辅助的方式将L型架与钢筋耳钩焊接为一体；
S4、下料入库：将成型的桥梁伸缩缝从夹持拼接设备上下料，并进行入库存放；
所述的底座1上端设置有外部夹持装置2，底座1上端开设有夹持槽，夹持槽下端内壁上设置有固定限位装置3；固定限位装置3通过连接柱对L型架进行定位固定，外部夹持装置2将L型架和钢筋耳钩固定夹持并对接。
所述的外部夹持装置2包括限位架21、旋转柱22、导向槽23、夹持板24、转动板25、支撑架26和固定机构27，限位架21设置在底座1上端，旋转柱22通过转动方式与限位架21相连接，旋转柱22外壁前后两侧对称开设有螺纹槽一，底座1上端前后对称开设有导向槽23，夹持板24通过滑动方式与导向槽23相连接，夹持板24通过螺纹连接方式与螺纹槽一相连接，位于前侧的旋转柱22前端设置有转动板25，夹持板24限位架21的一端沿长度方向均匀设置有支撑架26，支撑架26上端设置有固定机构27；通过限位架21初步限定L型架的摆放，再通过固定限位装置3通过连接柱对L型架进行定位固定。固定机构27通过内支撑的方式将钢筋耳钩一一固定夹持，拧动转动板25带动旋转柱22转动，带动夹持板24向内进给，从而将钢筋耳钩与L型架对位，再通过人工将其一一焊接。
所述的固定机构27包括固定架271、转动柱272、旋转凸轮273、匚型架274、滑动架275、从动轮276、环形夹持架277和开合单元278，固定架271设置在支撑架26上端，固定架271右端内壁上通过轴承设置有转动柱272，转动柱272外壁上设置有旋转凸轮273，匚型架274上下对称设置在固定架271右端内壁上，滑动架275通过滑动方式与匚型架274相连接，滑动架275两侧壁之间通过轴承设置有从动轮276，滑动架275远离转动柱272的一端设置有环形夹持架277，转动柱272右端设置有开合单元278；所述的环形夹持架277远离转动柱272的一端开设有环形槽。通过开合单元278带动旋转凸轮273转动，从而通过挤压从动轮276带动环形夹持架277向外开合，从而将钢筋耳钩内支撑固定。
所述的开合单元278包括花键套2781、转动杆2782、花键环2783和转动把手2784，固定架271右端内壁内开设有开合腔，转动柱272右端设置有花键套2781，转动杆2782通过螺纹连接方式与开合腔右端内壁相连接，转动杆2782外壁上设置有花键环2783，花键环2783通过滑动方式与花键套2781相连接，转动杆2782右端设置有转动把手2784。通过拧动转动把手2784，从而通过花键套2781和花键环2783带动旋转凸轮273旋转，转动杆2782与开合腔右端内壁的螺纹连接方式防止旋转凸轮273复位。
所述的固定限位装置3包括双轴电机31、螺纹柱32、进给板33、限位座34、滑动杆35、挤压弹簧36和锁定机构37，双轴电机31通过电机座设置在夹持槽下端内壁上，双轴电机31输出端左右两端对称设置有螺纹柱32，螺纹柱32外壁上左右两侧对称开设有螺纹槽二，进给板33通过螺纹连接方式与螺纹槽二相连接，进给板33相远端设置有滑动杆35，限位座34通过滑动方式与滑动杆35相连接，限位座34与进给板33之间设置有挤压弹簧36，限位座34相远的一端设置有锁定机构37。所述的限位座34通过滑动方式与夹持座相连接。通过双轴电机31带动进给板33向外进给，从而通过挤压弹簧36带动限位座34向外进给，限位座34向外进给带动锁定机构37对连接柱进行夹持固定，从而将L型架整个夹持固定，并定位，使得后续的焊接过程中，钢筋耳钩与L型板的焊接位置相同。
所述的锁定机构37包括滑动块371、辅助弹簧一372、从动板373、导向柱374、下压板375和辅助弹簧二376，限位座34相远的一端开设有锁定槽，锁定槽下端内壁上通过滑动方式设置有滑动块371，滑动块371与锁定槽内端内壁之间设置有辅助弹簧一372，滑动块371上端设置有从动板373，锁定槽上端内壁上设置有导向柱374，下压板375通过滑动方式与导向柱374相连接，下压板375上端设置有辅助弹簧二376。所述的下压板375为匚型结构，其开口方向为远离进给板33的一端。当限位座34与连接柱相接触时，通过挤压滑动块371使得从动板373向内进给，从而使得下压板375在辅助弹簧二376的作用下向下挤压，对L型板进行全面固定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其使用了一种夹持拼接设备，该夹持拼接设备包括底座(1)、外部夹持装置(2)和固定限位装置(3)，其特征在于：采用上述一种夹持拼接设备对桥梁伸缩缝进行制作的工艺还包括如下步骤：
S1、设备检查:在夹持拼接设备运转前，对该设备进行例行检查和维护；
S2、夹持固定：通过夹持拼接设备将L型架与钢筋耳钩进行夹持固定并对接；
S3、焊接成型：通过人工和机械辅助的方式将L型架与钢筋耳钩焊接为一体；
S4、下料入库：将成型的桥梁伸缩缝从夹持拼接设备上下料，并进行入库存放；
所述的底座(1)上端设置有外部夹持装置(2)，底座(1)上端开设有夹持槽，夹持槽下端内壁上设置有固定限位装置(3)；
所述的外部夹持装置(2)包括限位架(21)、旋转柱(22)、导向槽(23)、夹持板(24)、转动板(25)、支撑架(26)和固定机构(27)，限位架(21)设置在底座(1)上端，旋转柱(22)通过转动方式与限位架(21)相连接，旋转柱(22)外壁前后两侧对称开设有螺纹槽一，底座(1)上端前后对称开设有导向槽(23)，夹持板(24)通过滑动方式与导向槽(23)相连接，夹持板(24)通过螺纹连接方式与螺纹槽一相连接，位于前侧的旋转柱(22)前端设置有转动板(25)，夹持板(24)限位架(21)的一端沿长度方向均匀设置有支撑架(26)，支撑架(26)上端设置有固定机构(27)；
所述的固定机构(27)包括固定架(271)、转动柱(272)、旋转凸轮(273)、匚型架(274)、滑动架(275)、从动轮(276)、环形夹持架(277)和开合单元(278)，固定架(271)设置在支撑架(26)上端，固定架(271)右端内壁上通过轴承设置有转动柱(272)，转动柱(272)外壁上设置有旋转凸轮(273)，匚型架(274)上下对称设置在固定架(271)右端内壁上，滑动架(275)通过滑动方式与匚型架(274)相连接，滑动架(275)两侧壁之间通过轴承设置有从动轮(276)，滑动架(275)远离转动柱(272)的一端设置有环形夹持架(277)，转动柱(272)右端设置有开合单元(278)；
所述的固定限位装置(3)包括双轴电机(31)、螺纹柱(32)、进给板(33)、限位座(34)、滑动杆(35)、挤压弹簧(36)和锁定机构(37)，双轴电机(31)通过电机座设置在夹持槽下端内壁上，双轴电机(31)输出端左右两端对称设置有螺纹柱(32)，螺纹柱(32)外壁上左右两侧对称开设有螺纹槽二，进给板(33)通过螺纹连接方式与螺纹槽二相连接，进给板(33)相远端设置有滑动杆(35)，限位座(34)通过滑动方式与滑动杆(35)相连接，限位座(34)与进给板(33)之间设置有挤压弹簧(36)，限位座(34)相远的一端设置有锁定机构(37)。
2.根据权利要求1所述一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其特征在于：所述的开合单元(278)包括花键套(2781)、转动杆(2782)、花键环(2783)和转动把手(2784)，固定架(271)右端内壁内开设有开合腔，转动柱(272)右端设置有花键套(2781)，转动杆(2782)通过螺纹连接方式与开合腔右端内壁相连接，转动杆(2782)外壁上设置有花键环(2783)，花键环(2783)通过滑动方式与花键套(2781)相连接，转动杆(2782)右端设置有转动把手(2784)。
3.根据权利要求1所述一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其特征在于：所述的限位座(34)通过滑动方式与夹持座相连接。
4.根据权利要求1所述一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其特征在于：所述的环形夹持架(277)远离转动柱(272)的一端开设有环形槽。
5.根据权利要求1所述一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其特征在于：所述的锁定机构(37)包括滑动块(371)、辅助弹簧一(372)、从动板(373)、导向柱(374)、下压板(375)和辅助弹簧二(376)，限位座(34)相远的一端开设有锁定槽，锁定槽下端内壁上通过滑动方式设置有滑动块(371)，滑动块(371)与锁定槽内端内壁之间设置有辅助弹簧一(372)，滑动块(371)上端设置有从动板(373)，锁定槽上端内壁上设置有导向柱(374)，下压板(375)通过滑动方式与导向柱(374)相连接，下压板(375)上端设置有辅助弹簧二(376)。
6.根据权利要求5所述一种桥梁伸缩缝成型制作方法，其特征在于：所述的下压板(375)为匚型结构，其开口方向为远离进给板(33)的一端。
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| CN113321144A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-31 | 魏小龙 | 一种化工压力容器安装施工吊运设备及吊运方法 |
| CN113560791A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-29 | 贵州百胜工程建设咨询有限公司 | 一种基于bim装配式钢结构建筑钢质预制件加工装置 |
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