CN111997083B - 一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法 - Google Patents

一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座、夹持固定单元和螺栓对接单元，所述的底座上端设置有夹持固定单元，螺栓对接单元通过轴承架设在底座前后两端内壁之间；本发明通过机械化的将对接柱与预埋座在工地上进行对接，从而极大程度的减少了工人的劳动强度，同时也能更加精准的将对接柱与预埋座对齐，解决了人工处理时两者难以对齐的问题；本发明通过从两端同时进给从而夹持的方法，使得对接柱在夹持时可以移动调节，防止预埋座之间存在的误差使得对接柱无法与预埋座对齐的问题。

Description

一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法
技术领域
本发明涉及地脚螺栓技术领域，特别涉及一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法。
背景技术
预埋螺栓，也称地脚螺栓。预埋，是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件。在建筑施工时，会大量使用预埋件，其中，热镀锌预埋螺栓是预埋的一种，就是在设备基础上提前把热镀锌地脚螺栓预制在水泥基础之中，凝固之后用来固定设备。
对预埋螺栓的成型过程中存在以下问题：一、预埋螺栓往往占地面积过大，所以都是将预埋座和对接柱分开运往施工现场，在将预埋螺栓组装成型，通过人工进行组装的方法难以将预埋座和对接柱进行对齐，十分费时费力；二、由于预埋座并不是精密件，所以预埋座之间存在的误差往往使得对接柱无法与预埋座对齐，从而难以进行后续的对接作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，具有一机多能完成预埋螺栓组装以及通过调节的方式消除误差带来的影响等优点，解决了上述中存在的问题。
一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座、夹持固定单元和螺栓对接单元，采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该设备前，通过人工对该设备进行常规检查；
S2、固定作业：通过夹持固定单元和螺栓对接单元分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；
S3、对齐作业：通过螺栓对接单元使对接柱对齐预埋座的孔位；
S4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；
所述的底座上端设置有夹持固定单元，螺栓对接单元通过轴承架设在底座前后两端内壁之间；夹持固定单元将预埋座夹持固定，螺栓对接单元将对接柱夹持固定，再通过螺栓对接单元带动对接柱翻转，从而使对接柱对齐预埋座的孔位；
所述的夹持固定单元包括安置座、夹持型块、辅助电机、螺纹柱、进给块、进给型块和下压机构，底座上端设置有安置座，安置座右端设置有夹持型块、底座上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机，辅助电机输出端左端设置有螺纹柱，进给块通过螺纹连接方式与螺纹柱相连接，进给块通过滑动方式与进给槽相连接，进给块左端设置有进给型块；辅助电机通过螺纹柱和进给块的配合带动进给型块向内将预埋座夹持固定，通过夹持型块针对预埋座的加强板进行辅助固定，通过下压机构对预埋座上下位移的自由度进行限制，从而对预埋座进行完全固定。
所述的下压机构包括驱动电机、旋转丝杠、螺母块、匚型板、配合块和下压板，驱动电机通过电机座设置在安置座下端内壁中部，驱动电机输出端上端设置有旋转丝杠，螺母块通过螺纹连接方式与旋转丝杠相连接，螺母块右端设置有匚型板，匚型板通过滑动方式与安置座相连接，匚型板前后两端内壁上对称设置有配合块，配合块下端设置有下压板；驱动电机通过旋转丝杠带动螺母块的配合带动配合块和下压板向下进给，从而通过下压板对预埋座进行夹持固定，配合块抵触加强板，从而防止预埋座转动。
所述的螺栓对接单元包括转动架、驱动气缸、夹持板、U型板、滑动板、复位弹簧和翻转机构，转动架通过轴承架设在底座前后两端内壁之间，转动架下端内壁上设置有驱动气缸，驱动气缸上端设置有夹持板，U型板通过滑动配合方式从左往右均匀设置在转动架上端，U型板下端前后对称设置有滑动板，滑动板上端设置有复位弹簧，转动架上端右侧设置有翻转机构。
作为本发明的一种优选方案，所述的夹持型块包括三角块、滑动条、铰接板和辅助弹簧，三角块设置在安置座右端，三角块前后两端对称开设有滑动槽，滑动条通过滑动方式与滑动槽相连接，铰接板通过铰接方式与滑动条外端相连接，铰接板与三角块之间设置有辅助弹簧。
作为本发明的一种优选方案，所述的进给型块结构与夹持型块一致。辅助弹簧推动铰接板向外张开，从而使得铰接板始终抵触加强板。
作为本发明的一种优选方案，所述的下压板下端设置有弹性橡胶垫。
作为本发明的一种优选方案，所述的翻转机构包括钢索架、转动轴、传动皮带、钢索收卷轮、变向辊和连接钢索，转动架上端右侧设置有钢索架，安置座上端内壁上通过轴承设置有转动轴，转动轴与旋转丝杠外壁上套设有传动皮带，转动轴下端设置有钢索收卷轮，钢索收卷轮与钢索架之间设置有连接钢索，安置座左端开设有导索槽，导索槽下端内壁上设置有变向辊。驱动电机通过旋转丝杠、转动轴和传动皮带的配合带动钢索收卷轮转动，从而通过连接钢索的收卷带动转动架的翻转，从而使得对接柱与预埋座对齐。通过驱动电机同时带动预埋座的夹持以及对接柱的翻转，从而体现了一机多能的理念。减少装置的成本。
作为本发明的一种优选方案，所述的转动架上端开设有弧形槽。
（三）有益效果
1.本发明通过机械化的将对接柱与预埋座在工地上进行对接，从而极大程度的减少了工人的劳动强度，同时也能更加精准的将对接柱与预埋座对齐，解决了人工处理时两者难以对齐的问题；本发明通过从两端同时进给从而夹持的方法，使得对接柱在夹持时可以移动调节，防止预埋座之间存在的误差使得对接柱无法与预埋座对齐的问题。
2.本发明通过设置的转动架上端承托对接柱，驱动气缸通过推动夹持板向上固定住对接柱，复位弹簧反向推动U型板从而对对接柱进行夹持，通过夹持板和U型板的配合，可以在夹持对接柱的同时调整对接柱与预埋座的对位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明针对预埋螺栓成型制作的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明图2的A-A剖面的剖视图；
图4是本发明图2的B-B剖面的剖视图；
图5是本发明图2的I部的局部放大图；
图6是本发明图3的Ⅱ部的局部放大图；
图7是本发明所针对的预埋螺栓的结构示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示的，一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座1、夹持固定单元2和螺栓对接单元3，采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该设备前，通过人工对该设备进行常规检查；
S2、固定作业：通过夹持固定单元2和螺栓对接单元3分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；
S3、对齐作业：通过螺栓对接单元3使对接柱对齐预埋座的孔位；
S4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；
所述的底座1上端设置有夹持固定单元2，螺栓对接单元3通过轴承架设在底座1前后两端内壁之间；
所述的夹持固定单元2包括安置座21、夹持型块22、辅助电机23、螺纹柱24、进给块25、进给型块26和下压机构27，底座1上端设置有安置座21，安置座21右端设置有夹持型块22、底座1上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机23，辅助电机23输出端左端设置有螺纹柱24，进给块25通过螺纹连接方式与螺纹柱24相连接，进给块25通过滑动方式与进给槽相连接，进给块25左端设置有进给型块26；所述的进给型块26结构与夹持型块22一致。辅助电机23通过螺纹柱24和进给块25的配合带动进给型块26向内将预埋座夹持固定，通过夹持型块22针对预埋座的加强板从而进行辅助固定，通过下压机构27对预埋座上下位移的自由度进行限制，从而对预埋座进行完全固定。
所述的夹持型块22包括三角块221、滑动条222、铰接板223和辅助弹簧224，三角块221设置在安置座21右端，三角块221前后两端对称开设有滑动槽，滑动条222通过滑动方式与滑动槽相连接，铰接板223通过铰接方式与滑动条222外端相连接，铰接板223与三角块221之间设置有辅助弹簧224。辅助弹簧224推动铰接板223向外张开，从而使得铰接板223始终抵触加强板。
所述的下压机构27包括驱动电机271、旋转丝杠272、螺母块273、匚型板274、配合块275和下压板276，驱动电机271通过电机座设置在安置座21下端内壁中部，驱动电机271输出端上端设置有旋转丝杠272，螺母块273通过螺纹连接方式与旋转丝杠272相连接，螺母块273右端设置有匚型板274，匚型板274通过滑动方式与安置座21相连接，匚型板274前后两端内壁上对称设置有配合块275，配合块275下端设置有下压板276；所述的下压板276下端设置有弹性橡胶垫。驱动电机271通过旋转丝杠272带动螺母块273的配合带动配合块275和下压板276向下进给，从而通过下压板276对预埋座进行夹持固定，配合块275抵触加强板，从而防止预埋座转动。
所述的螺栓对接单元3包括转动架31、驱动气缸32、夹持板33、U型板34、滑动板35、复位弹簧36和翻转机构37，转动架31通过轴承架设在底座1前后两端内壁之间，转动架31下端内壁上设置有驱动气缸32，驱动气缸32上端设置有夹持板33，U型板34通过滑动配合方式从左往右均匀设置在转动架31上端，U型板34下端前后对称设置有滑动板35，滑动板35上端设置有复位弹簧36，转动架31上端右侧设置有翻转机构37。所述的转动架31上端开设有弧形槽。转动架31上端承托对接柱，驱动气缸32通过推动夹持板33向上固定住对接柱，复位弹簧36反向推动U型板从而对对接柱进行夹持，通过夹持板33和U型板34的配合，可以在夹持对接柱的同时调整对接柱与预埋座的对位。
所述的翻转机构37包括钢索架371、转动轴372、传动皮带373、钢索收卷轮374、变向辊375和连接钢索376，转动架31上端右侧设置有钢索架371，安置座21上端内壁上通过轴承设置有转动轴372，转动轴372与旋转丝杠272外壁上套设有传动皮带373，转动轴372下端设置有钢索收卷轮374，钢索收卷轮374与钢索架371之间设置有连接钢索376，安置座21左端开设有导索槽，导索槽下端内壁上设置有变向辊375。驱动电机271通过旋转丝杠272、转动轴372和传动皮带373的配合带动钢索收卷轮374转动，从而通过连接钢索376的收卷带动转动架31的翻转，从而使得对接柱与预埋座对齐。通过驱动电机271同时驱动预埋座的夹持以及对接柱的翻转两个动作的执行，从而体现了一机多能的理念。减少装置的成本。
工作过程：夹持固定单元2将预埋座夹持固定，螺栓对接单元3将对接柱夹持固定，再通过螺栓对接单元3带动对接柱翻转，从而使对接柱对齐预埋座的孔位。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其使用了预埋螺栓成型设备，该预埋螺栓成型设备包括底座(1)、夹持固定单元(2)和螺栓对接单元(3)，其特征在于：采用该预埋螺栓成型设备对预埋螺栓的制作方法还包括如下步骤：
S1、设备检查：在启动该设备前，通过人工对该设备进行常规检查；
S2、固定作业：通过夹持固定单元(2)和螺栓对接单元(3)分别对预埋座和对接柱进行夹持固定；
S3、对齐作业：通过螺栓对接单元(3)使对接柱对齐预埋座的孔位；
S4、对接作业：通过人工或机械辅助的方式使对接柱和预埋座固定为一体；
所述的底座(1)上端设置有夹持固定单元(2)，螺栓对接单元(3)通过轴承架设在底座(1)前后两端内壁之间；
所述的夹持固定单元(2)包括安置座(21)、夹持型块(22)、辅助电机(23)、螺纹柱(24)、进给块(25)、进给型块(26)和下压机构(27)，底座(1)上端设置有安置座(21)，安置座(21)右端设置有夹持型块(22)、底座(1)上端开设有进给槽，进给槽右端内壁上通过电机座设置有辅助电机(23)，辅助电机(23)输出端左端设置有螺纹柱(24)，进给块(25)通过螺纹连接方式与螺纹柱(24)相连接，进给块(25)通过滑动方式与进给槽相连接，进给块(25)左端设置有进给型块(26)；
所述的下压机构(27)包括驱动电机(271)、旋转丝杠(272)、螺母块(273)、匚型板(274)、配合块(275)和下压板(276)，驱动电机(271)通过电机座设置在安置座(21)下端内壁中部，驱动电机(271)输出端上端设置有旋转丝杠(272)，螺母块(273)通过螺纹连接方式与旋转丝杠(272)相连接，螺母块(273)右端设置有匚型板(274)，匚型板(274)通过滑动方式与安置座(21)相连接，匚型板(274)前后两端内壁上对称设置有配合块(275)，配合块(275)下端设置有下压板(276)；
所述的螺栓对接单元(3)包括转动架(31)、驱动气缸(32)、夹持板(33)、U型板(34)、滑动板(35)、复位弹簧(36)和翻转机构(37)，转动架(31)通过轴承架设在底座(1)前后两端内壁之间，转动架(31)下端内壁上设置有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)上端设置有夹持板(33)，U型板(34)通过滑动配合方式从左往右均匀设置在转动架(31)上端，U型板(34)下端前后对称设置有滑动板(35)，滑动板(35)上端设置有复位弹簧(36)，转动架(31)上端右侧设置有翻转机构(37)。
2.根据权利要求1所述一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其特征在于：所述的夹持型块(22)包括三角块(221)、滑动条(222)、铰接板(223)和辅助弹簧(224)，三角块(221)设置在安置座(21)右端，三角块(221)前后两端对称开设有滑动槽，滑动条(222)通过滑动方式与滑动槽相连接，铰接板(223)通过铰接方式与滑动条(222)外端相连接，铰接板(223)与三角块(221)之间设置有辅助弹簧(224)。
3.根据权利要求1所述一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其特征在于：所述的进给型块(26)结构与夹持型块(22)一致。
4.根据权利要求1所述一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其特征在于：所述的下压板(276)下端设置有弹性橡胶垫。
5.根据权利要求1所述一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其特征在于：所述的翻转机构(37)包括钢索架(371)、转动轴(372)、传动皮带(373)、钢索收卷轮(374)、变向辊(375)和连接钢索(376)，转动架(31)上端右侧设置有钢索架(371)，安置座(21)上端内壁上通过轴承设置有转动轴(372)，转动轴(372)与旋转丝杠(272)外壁上套设有传动皮带(373)，转动轴(372)下端设置有钢索收卷轮(374)，钢索收卷轮(374)与钢索架(371)之间设置有连接钢索(376)，安置座(21)左端开设有导索槽，导索槽下端内壁上设置有变向辊(375)。
6.根据权利要求1所述一种热镀锌地脚预埋螺栓成型制作方法，其特征在于：所述的转动架(31)上端开设有弧形槽。
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