CN103237944A - 将支承环锁定到脚手架柱的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

一种将支承环(8)锁定到脚手架柱(1)的方法和装置,其中所述支承环(8)形成有通孔(10),并且其中所述支承环(8)以互补和可移位的方式配合于脚手架柱(1),并且其中所述方法包括:-为脚手架柱(1)的外壁表面提供纵向柱轨道(4);-为支承环(8)的内壁(12)提供环轨道(14);-使支承环(8)沿着且围绕脚手架柱(1)移位;-将柱轨道(4)与环轨道(14)定位成紧邻着彼此;以及-通过螺纹体(22)绕其纵向轴线(28)旋转,使螺纹体(22)移位到柱轨道(4)与环轨道(14)中,柱轨道深度(6)与环轨道深度(16)两者的深度之和小于螺纹体(22)的外螺纹直径(30)。

Description

将支承环锁定到脚手架柱的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种将支承环锁定到脚手架柱的方法。更具体地,它涉及一种将支承环锁定到脚手架柱的方法,其中所述支承环形成有通孔,并且其中所述支承环以互补和可移位的方式配合于脚手架柱。本发明也包括实施所述方法的装置。
背景技术
传统上,脚手架柱由钢管制成,所述钢管设有多个焊接紧固件,所述焊接紧固件用于支承梁、支撑支柱和其它已知构件,并且构成脚手架系统的部件。
然而,钢基脚手架对于操作而言相对较重,并且逐渐地出现由铝制成的脚手架系统。
铝制脚手架柱经常通过所谓的挤压方法生产,在所述挤压方法之后,这些脚手架柱在生产现场被热处理成具有相对较高的强度。
挤压后的铝型材由于其生产方法而沿其整个长度具有统一的横截面。因此,在加工例如开口期间、或在受到来自例如焊接的热影响期间,寻找将配件固定至脚手架柱而不使脚手架柱弱化的解决方案是挑战性的。
已知的是使支承环围绕所述柱体夹持。就此,专利NO79351示出为此目的的夹具。
然而,当涉及到大量生产脚手架柱、而所述脚手架柱具有用于脚手架系统的紧固件时,这种类型的夹具并不适合。
为了简化这种铝制脚手架柱的生产,开发出一种用于脚手架柱的支承环,其中所述支承环形成有通孔,所述支承环以互补和可移位的方式配合于脚手架柱。所述支承环适用于多个其它构件,所述其它构件构成脚手架系统的部件。如上文提到的,如果支承环通过焊接结合部固定到所述脚手架柱,那么这将使脚手架柱的强度显著降低。
发明内容
本发明的目的是弥补或减少现有技术的至少一个缺点。
本目的根据本发明、以及通过以下说明和随后的权利要求所公开的特征来实现。
本发明提供一种将支承环锁定到脚手架柱的方法,其中所述支承环形成有通孔,并且其中所述支承环以互补和可移位的方式配合于脚手架柱,所述方法包括:
-为脚手架柱的外壁表面提供纵向柱轨道;
-为支承环的内壁提供环轨道;
-使支承环沿着且围绕所述脚手架柱移位;
-使柱轨道与环轨道定位成紧邻着彼此;以及
-通过螺纹体绕其纵向轴线旋转,使螺纹体移位到柱轨道与环轨道中,柱轨道深度与环轨道深度两者的深度之和小于螺纹体的外螺纹直径。
因此,螺纹体切入到脚手架柱和支承环两者的材料中,并且因此将支承环锁定到脚手架柱上的固定位置。实现这种锁定方式并没有很大程度地弱化所述脚手架柱。
所述方法还可以包括将螺纹体的头部移位到柱轨道和环轨道中的步骤,所述头部的横截面比螺纹体的芯部横截面更大。
头部形成为接合脚手架柱和支承环中的材料。这种相对稳定的接合方式有助于减少螺纹体例如由于振动而变松的危险。
所述方法也可以包括通过加压空气经由供给管引导螺纹体移动到环轨道的步骤。从例如存储装置自动供给的方式将有助于生产更快,从而在每个螺纹体上消耗的时间可能会减少。
所述方法可以通过一种将支承环锁定到脚手架柱的装置来实施,其中所述支承环形成有通孔,所述支承环以互补和可移位的方式配合于脚手架柱。所述装置的特征在于,它包括具有旋转功能的可移位式致动器,其中所述致动器设有工具,所述工具以互补的方式配合于螺纹体的头部,并且其中所述工具在其开始位置时指向螺纹体的头部,螺纹体位于开口处,所述开口引向脚手架柱的纵向柱轨道和支承环的环轨道,柱轨道深度与环轨道深度两者的深度之和小于螺纹体的外螺纹直径。
致动器可以以如下方式构造,即允许致动器在工具旋转期间使螺纹体移位到脚手架柱的柱轨道和支承环的环轨道中。
当脚手架柱和支承环依据本发明相互锁定时,通常不可能拆卸所述连接而不损坏多个涉及构件中的至少一个。所述锁定方式因此可以认为是永久性的。
依据本发明的方法和装置在没有很大程度地弱化脚手架柱的情况下,允许脚手架柱和支承环能够快速、简单和基本永久地组装。
附图说明
在下文中,结合附图描述优选方法和实施例的示例,其中:
图1示出位于脚手架柱上的支承环的端视图;
图2以横截面的方式示出图1的一部分,在标有“A”的左侧示出就位以将螺纹体移位到柱轨道和环轨道中的工具,并且在图中标有“B”的右侧示出在所述螺纹体已经被些许移位到所述柱轨道和所述环轨道中之后的情况;以及
图3示出的与图2相同,但是在这里标有“A”的左侧示出螺纹体已经移位得更向内,而标有“B”的右侧示出完全插入的螺纹体。
具体实施方式
在这些视图中,附图标记1表示脚手架柱,其在示出的实施例中是中空的且具有波纹状内壁12。所述脚手架柱1在外部设有一些(这里是8个)纵向分布的、具有柱轨道深度6的柱轨道4,参见图2。
支承环8沿着且围绕所述脚手架柱1移位至所需的相对位置,所述支承环8形成有具有内壁12的通孔10。所述内壁12设有一些(这里是4个)纵向分布的、具有环轨道深度16的环轨道14。
此外,支承环8形成有具有一些用于连接到脚手架系统的其它构件(未示出)的安装通孔18。
支承环8的通孔10以互补的方式配合于所述脚手架柱1,其中至少两个环轨道14与相应的柱轨道4相向地配合。
在视图中,柱轨道4和环轨道14给定为具有半圆形横截面。
具有螺纹部24和头部26的螺纹体22构造成这种方式,所述方式允许所述螺纹体22通过绕其纵向轴线28旋转而移位到脚手架柱1和支承环8之间的柱轨道4中。所述螺纹部24的外径30大于柱轨道4和环轨道14的深度6和16的总和。
参见图2A,供给管32从用于螺纹体22的存储装置延伸,并向前延伸到由柱轨道4和支承环8的环轨道14所形成的开口34处。
致动器36布置在每个开口34处,螺纹体22将被移位到所述开口34中。致动器36设有工具38,所述工具38以互补的方式配合于螺纹体22的头部26。工具可以例如包括艾伦内六角扳手或梅花六角扳手。所述致动器36以如下构造,即允许其使得工具38在同时的轴向移位和旋转运动期间沿螺纹体22的方向移位。
在图2A中,示出就位在螺纹体22位置处的工具38。在图2B中,工具38与头部26接合。螺纹体22已经到些许移入脚手架柱1和支承环8之间。
在图3A中,螺纹体22被进一步些许向内移位,而在图3B中,螺纹体22定位在位于脚手架柱1和支承环8之间的最终位置。
然后,致动器36从螺纹体22撤回工具38。
对于致动器36而言,最合理的是基本同时地螺合用于同一支承环的所有螺纹体。

Claims (5)

1.一种将支承环(8)锁定到脚手架柱(1)的方法,其中所述支承环(8)形成有通孔(10),并且其中所述支承环(8)以互补和可移位的方式配合于脚手架柱(1),其特征在于,所述方法包括:
-为脚手架柱(1)的外壁表面提供纵向柱轨道(4);
-为支承环(8)的内壁(12)提供环轨道(14);
-使支承环(8)沿着且围绕所述脚手架柱(1)移位;
-将柱轨道(4)与环轨道(14)定位成紧邻着彼此;以及
-通过螺纹体(22)绕其纵向轴线(28)旋转,使螺纹体(22)移位到柱轨道(4)与环轨道(14)中,柱轨道深度(6)与环轨道深度(16)两者的深度之和小于螺纹体(22)的外螺纹直径(30)。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述方法还包括将螺纹体(22)的头部(26)移位到柱轨道(4)和环轨道(14)中的步骤,所述头部(26)的横截面比螺纹体(22)的芯部横截面更大。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括通过加压空气经由供给管(32)引导螺纹体(22)移动到环轨道(14)的步骤。
4.一种将支承环(8)锁定到脚手架柱(1)的装置,其中所述支承环(8)形成有通孔(10),并且其中所述支承环(8)以互补和可移位的方式配合于脚手架柱(1),其特征在于,所述装置包括具有旋转功能的可移位的致动器(36),其中所述致动器(36)设有工具(38),所述工具以互补的方式配合于螺纹体(22)的头部(26),并且其中所述工具(38)在其开始位置时指向螺纹体(22)的头部(26),螺纹体(22)位于开口(34)处,所述开口引向脚手架柱(1)的纵向柱轨道(4)和支承环(8)的环轨道(14),柱轨道深度(6)与环轨道深度(16)两者的深度之和小于螺纹体(22)的外螺纹直径(30)。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,致动器(36)以如下方式进行构造,即允许致动器在工具(38)旋转期间使螺纹体(22)移位到脚手架柱(1)的柱轨道(4)和支承环(8)的环轨道(14)中。
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