CN112899096B - 一种家酿机及酿酒方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家酿机，包括设置有内锅的锅体、与内锅相匹配的蒸篮、以及置于锅体上用于冷却液化的冷却桶；蒸篮朝向内锅锅底一侧形成蒸篮底部且蒸篮设置有形变能力的形变部，蒸篮底部依靠形变部向贴近或远离内锅底面侧运动，家酿机还包括用于控制内锅温度的控制器。本发明其蒸篮设置有形变部使得蒸篮底部可向靠近或远离内锅底面运动，使得家酿机可以同时满足原料浸泡、隔水蒸煮、以及发酵的条件，无需额外容器，方便实用，且在蒸馏阶段可以将发酵后的原料与内锅锅底隔离开，避免发生糊锅现象。本发明还提供来一种酿酒方法。

Description

一种家酿机及酿酒方法

技术领域

本发明涉及酿酒领域，尤其是一种家酿机及酿酒方法。

背景技术

国家提倡健康消费，健康消费理念对当代中国人产生了深远的影响。一般的酿酒加工厂采用的原料、酿酒工艺不能保证纯正品质，而这些酒如果让消费者饮用，对身体产生不良影响。家用酿酒机设计坚持从绿色消费理念出发，消费者可以自行酿造纯正的粮食酒，与国家目前健康消费理念不谋而合，消费者可跟据自己喜好，酿造不同口味的粮食酒，也可满足酒厂实验室的酿造工艺的标准化。

家用酿酒机是一种家庭用的制酒机器，由于可以自己在家制酒，时间短，成本比较低，深受爱喝酒人群的欢迎。家用酿酒机主要包括锅体、置于锅体上方的冷却桶、以及置于锅体内的蒸篮，锅体设置有用于容置蒸篮的内锅；目前市面上的蒸篮用于隔水蒸煮原料，其形状固定，使用时，蒸篮置于内锅后，蒸篮底部与内锅底部之间存在一定空间用于放水，待原料蒸熟后需将原料倒入内锅中进行发酵合蒸馏，由于原料与内锅直接接触容易发生糊锅现象，不仅影响出酒率以及出酒良品率，而且十分难清洗；而且原料在蒸煮前需要浸泡，由于蒸篮与内锅底面有空间也无法满足浸泡条件，用户需要在其他设备容器中进行，十分麻烦。

目前家用酿酒机在冷却桶方面通常采用盘管式，将管子盘绕在冷却桶的冷却液中，盘管可以增加冷却效果，但其气液换热面积较小，生产效率低且酒的品质同样会受到影响。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种家酿机，其蒸篮设置有形变部使得蒸篮底部可向靠近或远离内锅底面运动，使得家酿机可以同时满足原料浸泡、隔水蒸煮、以及发酵的条件，无需而外容器，方便实用，且在蒸馏阶段可以将发酵后的原料与内锅锅底隔离开，避免发生糊锅现象。本发明还提供了一种酿酒方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种家酿机，包括设置有内锅的锅体、与所述内锅相匹配的蒸篮、以及置于所述锅体上用于冷却液化的冷却桶；所述蒸篮朝向所述内锅锅底一侧形成蒸篮底部且所述蒸篮设置有形变能力的形变部，所述蒸篮底部依靠所述形变部向贴近或远离所述内锅底面侧运动，所述家酿机还包括用于控制内锅温度的控制器。

采用上述结构，将蒸篮依靠形变部使得蒸篮底部向贴近所述内锅底面侧运动并将原料如大米或其他五谷杂粮置于蒸篮中，淘洗干净后，置于注有适量水的内锅中时，蒸篮底部贴近所述内锅底面，便于内锅中的水对蒸篮中的原料进行浸泡；

浸泡完成后，取出蒸篮将原料沥干，蒸篮依靠形变部使得蒸篮底部向远离所述内锅底面侧运动，在内锅中加入适当的水，将蒸篮置于内锅中时，蒸篮底部远离所述内锅底面，所述内锅加入适当的水应当理解为蒸篮底部不与水直接接触，控制器控制内锅达到蒸煮温度对蒸篮中的原料进行隔水加热蒸煮，有效防止蒸篮底部与水接触，避免发生煮糊原料现象。

蒸煮完成后，将蒸篮从内锅中取出，蒸篮依靠形变部使得蒸篮底部向贴近所述内锅底面侧运动，等待原料冷却后再将蒸篮放入内锅中，按比例加入适量的水以及发酵剂如酒曲搅拌均匀，使得原料与水、发酵剂充分接触；根据发酵剂的种类选择是否需要有氧发酵阶段，控制器控制内锅达到发酵温度。

发酵完成后，搅拌原料发酵后形成的酒料，将冷却桶安装在锅体上，冷却桶内注水至合适位置，并在出酒口处放置容器，控制器控制内锅达到蒸馏温度，等待出酒；由于酒料与内锅底面之间隔有蒸篮，有效避免酒料糊锅现象。

上述结构中，所述蒸篮依靠形变部向贴近或远离所述内锅底面侧运动。可以使得蒸篮可以同时满足浸泡、隔水蒸煮、发酵阶段原料与内锅底面之间的距离，无需其他器件，操作方便；且在蒸馏阶段有效隔离原料与内锅，避免发生糊锅现象。

进一步地，所述家酿机包括固定件、以及固定配合件，所述固定件一端作用于所述蒸篮，另一端与所述固定配合件可拆卸连接；所述固定件与所述固定配合件连接的状态下，所述蒸篮底部远离所述内锅底面且保持远离的状态。

采用上述结构，当固定件与所述固定配合件连接时，固定件可以驱动所述形变部形变使得蒸篮底部向远离所述内锅底面侧运动，且能使得形变部保持即使得蒸篮底部保持远离内锅底面的状态。

具体的，所述固定件作用于所述蒸篮底部的中心处位置。

进一步地，所述固定件与固定配合件可拆卸连接的一端设置有挂钩。

采用上述结构，挂钩结构便于所述固定件与所述固定配合件之间的安装和拆卸。

进一步地，所述蒸篮底部设置有若干第一穿孔，相邻所述第一穿孔之间形成可弯曲形变的形变体，所述蒸篮底部形成为所述形变部。

或者在一些实施例中，由若干可形变的金属条编制成网状结构形成为蒸篮底部，网孔形成为第一穿孔。

进一步地，所述固定配合件包括转动设置在所述蒸篮上的第一提手、以及转动设置在所述蒸篮上的第二提手，所述第一提手的旋转轴与所述第二提手的旋转轴不共线；

所述第一提手与所述第二提手相互靠近抵接处分别弯曲，所述第一提手弯曲处形成第一配合部，所述第二提手弯曲处的两端连接设置有围合件并围合形成供第一配合部插入的第二配合部；

所述固定件非作用于所述蒸篮的一端与所述围合件可拆式连接。

采用上述结构，当所述第一提手、所述提手相互靠近使得所述第一配合部插入所述第二配合部时，将所述第一提手、第二提手两者的转动进行限制，使得两者无法继续转动而保持目前的状态，当固定件与所述围合件连接时，使得所述蒸篮底部远离内锅底面；且上述结构中设置第一提手、第二提手便于操作人员将所述蒸篮放入内锅中或从内锅中将蒸篮取出；第一提手、第二提手形成为所述固定配合件简化整体结构，设计合理。

进一步地，所述第一提手、第二提手对称设置在所述蒸篮底部中心的上方。

采用上结构，使得所述第一提手、第二提手相互靠近保持时更加稳定。

进一步地，所述冷却桶包括冷却桶壳体、以及分隔体，所述分隔体至少部分设置在所述冷却桶壳体的容纳腔内并将所述冷却桶壳体的容纳腔划分为冷凝区和冷却液区，所述分隔体包括位于所述冷却桶内且用于冷凝的冷凝件、以及用于连接所述冷凝件和冷却桶壳体的连接件，所述冷凝件包括用于冷凝的冷凝板、以及设置在所述冷凝板下方的集液板；所述集液板与所述冷却桶壳体上分别设置有第一出液口和第二出液口并用出液管连接。

采用上述结构，在蒸馏阶段，将冷却液加入到所述冷却桶壳体的冷却液区，控制器控制内锅达到蒸馏温度，对发酵后的原料加热并产生就蒸气；此时所述冷凝板朝向所述冷却液区的一侧与冷却液接触，使得冷凝板的温度偏低，酒蒸气进入所述冷却桶壳体的冷凝区中与所述冷凝板朝向所述冷凝区的一侧接触并在该侧表面液化成液体并被集液板收集排出到冷却桶壳体外；所述冷却液采用水。

上述结构中，冷却桶实现天锅式冷凝。

进一步地，所述连接件包括一侧面向所述冷却液区的第一隔热板、以及一侧面向所述冷凝区的第二隔热板，所述第一隔热板中非面向所述冷却液区的一侧与所述第二隔热板中非面向所述冷凝区的一侧之间隔空设置形成隔空层。

采用上述结构，由于酒蒸气也会与所述连接件接触，为尽量避免酒蒸气在连接件上液化，上述结构中，酒蒸气会与第二隔热板接触，由于第一隔热板的存在且所述第二隔热板与所述第一隔热板之间设置有隔空层，使得第二隔热板与冷却液相隔离即第二隔热板不与冷却液接触，大大减少了酒蒸气在第二隔热板上的液化，提高了酒蒸气液化的效率。

进一步地，所述冷凝板中心向冷却液区凸起；所述集液板一端与所述冷凝板边沿连接，另一端朝向所述冷凝板中线线侧延伸并形成进气口；所述连接件具有贯穿自身的蒸气通道并在两侧形成开口，所述连接件一端开口边缘与所述进气口的边缘连接，另一端开口边缘向所述冷却桶壳体侧延伸并与冷却桶壳体连接；

所述出液管盘绕或螺旋在所述冷却液区中，具体的，所述出液管盘绕或螺旋在所述蒸气通道外。

采用上述结构，所述冷凝板的中心向冷却液区凸起即其形成为中心高四周低的形状，故当酒蒸气在所述冷凝板上液化后，由于所述冷凝板的形状，酒液体会沿着所述冷凝板的壁下滑至集液板上收集。

酒液体从第一出液孔流入出液管并经过出液管的引导从第二出液孔从冷却桶中流出，上述结构中，由于出液管盘绕或缠绕的设置，故延长来就液体从第一出液口到第二出液口的路径，使得酒液体在出液管中进一步冷却，防止从第二出液口流出的酒液体温度偏高，影响酒的品质；且冷却液区中的冷却液可以带走出液管上的温度。

具体的，所述第二隔热板围成所述蒸气通道且一端与所述集液板连接，另一端向所述冷却桶壳体弯曲延伸并与隔空层盖板的一端连接，所述第一隔热板一端与所述第二隔热板和集液板连接的一端连接，另一端向所述冷却桶壳体弯曲延伸与冷却桶壳体连接并与隔空层盖板的另一端连接，所述出液管盘绕或螺旋在第一隔热板外；具体的，所述第一隔热板与所述冷却桶壳体连接的一端朝向所述第二隔热板侧弯曲延伸于第二隔热板连接形成所述隔空层盖板，即所述隔空层盖板与所述第一隔热板一体成型。

进一步地，所述家酿机包括与所述锅体的开口相匹配的顶盖，所述锅体与所述冷却桶之间设置有密封件。

具体的，所述冷却桶在与所述锅体的接触面上凹陷形成用于安装密封件的密封件安装槽。

上述结构，在发酵阶段，顶盖半盖或全盖于锅体上时，锅体与顶盖之间没有完全密封，可以提供有氧环境；冷却桶安装于锅体上时，由于密封件的存在，可以将冷却桶与锅体之间的间隙进行密封，只要密封冷却桶的出酒孔即第二出液孔即可实现无氧环境；必要时，可以向冷却桶中注水进行加重，实现更好的密封效果。

进一步地，所述内锅与锅体采用分体式设计，便于对内锅进行清洗。

一种酿酒方法，在上述家酿机中运行，具体包括以下步骤：

A，将原料置于蒸篮中淘洗干净，置于注有适量水的内锅中，蒸篮底部依靠形变部贴近内锅底面进行浸泡；

B，取出蒸篮将原料沥干，蒸篮底部依靠形变部向远离内锅底面侧运动，再将蒸篮置于注有适量水的内锅内，控制器控制内锅达到蒸煮温度，对蒸篮中的原料进行隔水蒸煮；

C，蒸煮完毕，取出蒸篮后，蒸篮底部依靠形变部向贴近内锅底面侧运动，等待原料冷却后放入内锅中，按比例加入适量的水以及发酵剂搅拌；控制器控制内锅达到发酵温度，对原料进行发酵；

D，发酵完毕后，搅拌发酵后的原料，将冷却桶安装在锅体上，冷却桶内注入水至适当位置，并在出酒口放置容器，控制器控制内锅达到蒸馏温度，进行蒸馏出酒。

进一步地，所述家酿机包括与所述锅体的开口相匹配的顶盖，所述锅体与所述冷却桶之间设置有密封件；

在所述步骤C中，若发酵剂需要有有氧发酵阶段，则将顶盖盖于锅体上，根据发酵剂的实际情况选择半盖或全盖，控制器控制内锅达到有氧发酵的温度，等待有氧发酵完成后，取下顶盖，装上冷却桶，并密封冷却桶的出酒口，依靠锅体与冷却桶之间的密封件进行无氧发酵，控制器控制内锅达到无氧发酵温度；

若发酵剂无需有氧发酵阶段，则直接在锅体上装上冷却桶，并密封冷却桶的出酒口，依靠锅体与冷却桶之间的密封件进行无氧发酵，控制器控制内锅达到无氧发酵温度。

进一步地，通过在冷却桶的出酒口处安装气球实现密封。

进一步地，在发酵阶段，需要在冷却桶中加适量的水进行加重。

进一步地，所述控制器还可以控制步骤B中的蒸煮时间、步骤C中的发酵时间、以及步骤D中的蒸馏时间。

进一步地，在步骤D中，控制器根据原料的种类控制内锅的温度计蒸馏时间。

进一步地，在步骤B中，进行蒸煮前，需要在锅体上安装冷却桶。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明家酿机中蒸篮设置有形变部使得蒸篮底部可向靠近或远离内锅底面运动，使得家酿机可以同时满足原料浸泡、隔水蒸煮、以及发酵的条件，无需而外容器，方便实用。

(2)本发明家酿机在蒸馏阶段可以将发酵后的原料与内锅锅底隔离开，避免发生糊锅现象。

(3)本发明家酿机的冷却桶实现天锅式冷凝，可以提升出酒品质。

(4)本发明家酿机的冷却桶设置有隔空层，避免酒蒸气在非冷凝板上冷凝，增加出酒效率。

(5)本发明家酿机的冷却桶中的出液管采用盘绕式或螺旋式以延长了液体在出液管中的行程，使得液体能够充分冷却，使得出酒温度适宜，提升出酒的品质。

附图说明

图1为本发明家酿机的结构示意图；

图2为本发明家酿机的爆炸结构示意图；

图3为本发明家酿机中蒸篮的立体结构示意图；

图4为本发明家酿机中蒸篮形变后的结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本发明家酿机中冷却桶的结构示意图；

图7为本发明家酿机中冷却桶的爆炸结构示意图；

图8为本发明家酿机中冷却桶的剖视结构示意图；

图9为图8中B处的发大图；

图10为本发明家酿机蒸篮底部贴近内锅底面状态的结构示意图；

图11为本发明家酿机蒸篮底部远离内锅底面状态的结构示意图；

附图标记：1锅体；101内锅；2蒸篮；201蒸篮底部；2011第一穿孔；2012形变体；202形变部；203固定件；204固定配合件；2041第一提手；2041a第一配合部；2042第二提手；2042a第二配合部；2042b围合件；3冷却桶；301冷却桶壳体；3011第二出液口302分隔体；3021冷凝件；3021a冷凝板；3021b集液板；3021b1第一出液口；3022连接件；3022a第一隔热板；3022b第二隔热板；3022c隔空层；3022d隔空层盖板；3022e蒸气通道；303冷凝区；304冷却液区；305出液管；306密封件安装槽；4控制器；5顶盖；6密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1—11所示，一种家酿机，包括设置有内锅101的锅体1、与所述内锅101相匹配的蒸篮2、以及置于所述锅体1上用于冷却液化的冷却桶3；所述蒸篮2朝向所述内锅101锅底一侧形成蒸篮底部201且所述蒸篮2设置有形变能力的形变部202，所述蒸篮底部201依靠所述形变部202向贴近或远离所述内锅101底面侧运动，所述家酿机还包括用于控制内锅101温度的控制器4。

采用上述结构，将蒸篮2依靠形变部202使得蒸篮底部201向贴近所述内锅101底面侧运动并将原料如大米或其他五谷杂粮置于蒸篮2中，淘洗干净后，置于注有适量水的内锅101中时，蒸篮底部201贴近所述内锅101底面，便于内锅101中的水对蒸篮2中的原料进行浸泡；

浸泡完成后，取出蒸篮2将原料沥干，蒸篮2依靠形变部202使得蒸篮底部201向远离所述内锅101底面侧运动，在内锅101中加入适当的水，将蒸篮2置于内锅101中时，蒸篮底部201远离所述内锅101底面，所述内锅101加入适当的水应当理解为蒸篮底部201不与水直接接触，控制器4控制内锅101达到蒸煮温度对蒸篮2中的原料进行隔水加热蒸煮，有效防止蒸篮底部201与水接触，避免发生煮糊原料现象。

蒸煮完成后，将蒸篮2从内锅101中取出，蒸篮2依靠形变部202使得蒸篮底部201向贴近所述内锅101底面侧运动，等待原料冷却后再将蒸篮2放入内锅101中，按比例加入适量的水以及发酵剂如酒曲搅拌均匀，使得原料与水、发酵剂充分接触；根据发酵剂的种类选择是否需要有氧发酵阶段，控制器4控制内锅101达到发酵温度。

发酵完成后，搅拌原料发酵后形成的酒料，将冷却桶3安装在锅体1上，冷却桶3内注水至合适位置，并在出酒口处放置容器，控制器4控制内锅101达到蒸馏温度，等待出酒；由于酒料与内锅101底面之间隔有蒸篮2，有效避免酒料糊锅现象。

上述结构中，所述蒸篮2依靠形变部202向贴近或远离所述内锅101底面侧运动。可以使得蒸篮2可以同时满足浸泡、隔水蒸煮、发酵阶段原料与内锅101底面之间的距离，无需其他器件，操作方便；且在蒸馏阶段有效隔离原料与内锅101，避免发生糊锅现象。

优选的，所述家酿机包括固定件203、以及固定配合件204，所述固定件203一端作用于所述蒸篮2，另一端与所述固定配合件204可拆卸连接；所述固定件203与所述固定配合件204连接的状态下，所述蒸篮底部201远离所述内锅101底面且保持远离的状态。

采用上述结构，当固定件203与所述固定配合件204连接时，固定件203可以驱动所述形变部202形变使得蒸篮底部201向远离所述内锅101底面侧运动，且能使得形变部202保持即使得蒸篮底部201保持远离内锅101底面的状态。

具体的，所述固定件203作用于所述蒸篮底部201的中心处位置。

优选的，所述固定件203与固定配合件204可拆卸连接的一端设置有挂钩。

采用上述结构，挂钩结构便于所述固定件203与所述固定配合件204之间的安装和拆卸。

优选的，所述蒸篮底部201设置有若干第一穿孔2011，相邻所述第一穿孔2011之间形成可弯曲形变的形变体2012，所述蒸篮底部201形成为所述形变部202。

或者在一些实施例中，由若干可形变的金属条编制成网状结构形成为蒸篮底部201，网孔形成为第一穿孔2011。

如图4、5所示，优选的，所述固定配合件204包括转动设置在所述蒸篮2上的第一提手2041、以及转动设置在所述蒸篮2上的第二提手2042，所述第一提手2041的旋转轴与所述第二提手2042的旋转轴不共线；

所述第一提手2041与所述第二提手2042相互靠近抵接处分别弯曲，所述第一提手2041弯曲处形成第一配合部2041a，所述第二提手2042弯曲处的两端连接设置有围合件2042b并围合形成供第一配合部2041a插入的第二配合部2042a；

所述固定件203非作用于所述蒸篮2的一端与所述围合件2042b可拆式连接。

采用上述结构，当所述第一提手2041、所述提手相互靠近使得所述第一配合部2041a插入所述第二配合部2042a时，将所述第一提手2041、第二提手2042两者的转动进行限制，使得两者无法继续转动而保持目前的状态，当固定件203与所述围合件2042b连接时，使得所述蒸篮底部201远离内锅101底面；且上述结构中设置第一提手2041、第二提手2042便于操作人员将所述蒸篮2放入内锅101中或从内锅101中将蒸篮2取出；第一提手2041、第二提手2042形成为所述固定配合件204简化整体结构，设计合理。

优选的，所述第一提手2041、第二提手2042对称设置在所述蒸篮底部201中心的上方。

采用上结构，使得所述第一提手2041、第二提手2042相互靠近保持时更加稳定。

如图6-9所示，优选的，所述冷却桶3包括冷却桶壳体301、以及分隔体302，所述分隔体302至少部分设置在所述冷却桶壳体301的容纳腔内并将所述冷却桶壳体301的容纳腔划分为冷凝区303和冷却液区304，所述分隔体302包括位于所述冷却桶3内且用于冷凝的冷凝件3021、以及用于连接所述冷凝件3021和冷却桶壳体301的连接件3022，所述冷凝件3021包括用于冷凝的冷凝板3021a、以及设置在所述冷凝板3021a下方的集液板3021b；所述集液板3021b与所述冷却桶壳体301上分别设置有第一出液口3021b1和第二出液口3011并用出液管305连接。

采用上述结构，在蒸馏阶段，将冷却液加入到所述冷却桶壳体301的冷却液区304，控制器4控制内锅101达到蒸馏温度，对发酵后的原料加热并产生就蒸气；此时所述冷凝板3021a朝向所述冷却液区304的一侧与冷却液接触，使得冷凝板3021a的温度偏低，酒蒸气进入所述冷却桶壳体301的冷凝区303中与所述冷凝板3021a朝向所述冷凝区303的一侧接触并在该侧表面液化成液体并被集液板3021b收集排出到冷却桶壳体301外；所述冷却液采用水。

上述结构中，冷却桶3实现天锅式冷凝。

优选的，所述连接件3022包括一侧面向所述冷却液区304的第一隔热板3022a、以及一侧面向所述冷凝区303的第二隔热板3022b，所述第一隔热板3022a中非面向所述冷却液区304的一侧与所述第二隔热板3022b中非面向所述冷凝区303的一侧之间隔空设置形成隔空层3022c。

采用上述结构，由于酒蒸气也会与所述连接件3022接触，为尽量避免酒蒸气在连接件3022上液化，上述结构中，酒蒸气会与第二隔热板3022b接触，由于第一隔热板3022a的存在且所述第二隔热板3022b与所述第一隔热板3022a之间设置有隔空层3022c，使得第二隔热板3022b与冷却液相隔离即第二隔热板3022b不与冷却液接触，大大减少了酒蒸气在第二隔热板3022b上的液化，提高了酒蒸气液化的效率。

优选的，所述冷凝板3021a中心向冷却液区304凸起；所述集液板3021b一端与所述冷凝板3021a边沿连接，另一端朝向所述冷凝板3021a中线线侧延伸并形成进气口；所述连接件3022具有贯穿自身的蒸气通道3022e并在两侧形成开口，所述连接件3022一端开口边缘与所述进气口的边缘连接，另一端开口边缘向所述冷却桶壳体301侧延伸并与冷却桶壳体301连接；

所述出液管305盘绕或螺旋在所述冷却液区304中，具体的，所述出液管305盘绕或螺旋在所述蒸气通道3022e外。

采用上述结构，所述冷凝板3021a的中心向冷却液区304凸起即其形成为中心高四周低的形状，故当酒蒸气在所述冷凝板3021a上液化后，由于所述冷凝板3021a的形状，酒液体会沿着所述冷凝板3021a的壁下滑至集液板3021b上收集。

酒液体从第一出液孔流入出液管305并经过出液管305的引导从第二出液孔从冷却桶3中流出，上述结构中，由于出液管305盘绕或缠绕的设置，故延长来就液体从第一出液口3021b1到第二出液口3011的路径，使得酒液体在出液管305中进一步冷却，防止从第二出液口3011流出的酒液体温度偏高，影响酒的品质；且冷却液区304中的冷却液可以带走出液管305上的温度。

具体的，所述第二隔热板3022b围成所述蒸气通道3022e且一端与所述集液板3021b连接，另一端向所述冷却桶壳体301弯曲延伸并与隔空层盖板3022d的一端连接，所述第一隔热板3022a一端与所述第二隔热板3022b和集液板3021b连接的一端连接，另一端向所述冷却桶壳体301弯曲延伸与冷却桶壳体301连接并与隔空层盖板3022d的另一端连接，所述出液管305盘绕或螺旋在第一隔热板3022a外；具体的，所述第一隔热板3022a与所述冷却桶壳体301连接的一端朝向所述第二隔热板3022b侧弯曲延伸于第二隔热板3022b连接形成所述隔空层盖板3022d，即所述隔空层盖板3022d与所述第一隔热板3022a一体成型。

优选的，所述家酿机包括与所述锅体1的开口相匹配的顶盖5，所述锅体1与所述冷却桶3之间设置有密封件6。

具体的，所述冷却桶3在与所述锅体1的接触面上凹陷形成用于安装密封件6的密封件安装槽306。

上述结构，在发酵阶段，顶盖5半盖或全盖于锅体1上时，锅体1与顶盖5之间没有完全密封，可以提供有氧环境；冷却桶3安装于锅体1上时，由于密封件6的存在，可以将冷却桶3与锅体1之间的间隙进行密封，只要密封冷却桶3的出酒孔即第二出液孔即可实现无氧环境；必要时，可以向冷却桶3中注水进行加重，实现更好的密封效果。

优选的，所述内锅101与锅体1采用分体式设计，便于对内锅101进行清洗。

一种酿酒方法，在上述家酿机中运行，具体包括以下步骤：

A，将原料置于蒸篮2中淘洗干净，置于注有适量水的内锅101中，蒸篮底部201依靠形变部202贴近内锅101底面进行浸泡；

B，取出蒸篮2将原料沥干，蒸篮底部201依靠形变部202向远离内锅101底面侧运动，再将蒸篮2置于注有适量水的内锅101内，控制器4控制内锅101达到蒸煮温度，对蒸篮2中的原料进行隔水蒸煮；

C，蒸煮完毕，取出蒸篮2后，蒸篮底部201依靠形变部202向贴近内锅101底面侧运动，等待原料冷却后放入内锅101中，按比例加入适量的水以及发酵剂搅拌；控制器4控制内锅101达到发酵温度，对原料进行发酵；

D，发酵完毕后，搅拌发酵后的原料，将冷却桶3安装在锅体1上，冷却桶3内注入水至适当位置，并在出酒口放置容器，控制器4控制内锅101达到蒸馏温度，进行蒸馏出酒。

优选的，所述家酿机包括与所述锅体1的开口相匹配的顶盖5，所述锅体1与所述冷却桶3之间设置有密封件6；

在所述步骤C中，若发酵剂需要有有氧发酵阶段，则将顶盖5盖于锅体1上，根据发酵剂的实际情况选择半盖或全盖，控制器4控制内锅101达到有氧发酵的温度，等待有氧发酵完成后，取下顶盖5，装上冷却桶3，并密封冷却桶3的出酒口，依靠锅体1与冷却桶3之间的密封件6进行无氧发酵，控制器4控制内锅101达到无氧发酵温度；

若发酵剂无需有氧发酵阶段，则直接在锅体1上装上冷却桶3，并密封冷却桶3的出酒口，依靠锅体1与冷却桶3之间的密封件6进行无氧发酵，控制器4控制内锅101达到无氧发酵温度。

优选的，通过在冷却桶3的出酒口处安装气球实现密封。

优选的，在发酵阶段，需要在冷却桶3中加适量的水进行加重。

优选的，所述控制器4还可以控制步骤B中的蒸煮时间、步骤C中的发酵时间、以及步骤D中的蒸馏时间。

优选的，在步骤D中，控制器4根据原料的种类控制内锅101的温度计蒸馏时间。

优选的，在步骤B中，进行蒸煮前，需要在锅体1上安装冷却桶3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种家酿机，其特征在于：包括设置有内锅(101)的锅体(1)、与所述内锅(101)相匹配的蒸篮(2)、以及置于所述锅体(1)上用于冷却液化的冷却桶(3)；所述蒸篮(2)朝向所述内锅(101)锅底一侧形成蒸篮底部(201)且所述蒸篮(2)设置有形变能力的形变部(202)，所述蒸篮底部(201)依靠所述形变部(202)向贴近或远离所述内锅(101)底面侧运动，所述家酿机还包括用于控制内锅(101)温度的控制器(4)；

若干可形变的金属条编制成网状结构形成为蒸篮底部(201)。

2.根据权利要求1所述的家酿机，其特征在于：包括固定件(203)、以及固定配合件(204)，所述固定件(203)一端作用于所述蒸篮(2)，另一端与所述固定配合件(204)可拆卸连接；所述固定件(203)与所述固定配合件(204)连接的状态下，所述蒸篮底部(201)远离所述内锅(101)底面且保持远离的状态。

3.根据权利要求1所述的家酿机，其特征在于：所述蒸篮底部(201)设置有若干第一穿孔(2011)，相邻所述第一穿孔(2011)之间形成可弯曲形变的形变体(2012)，所述蒸篮底部(201)形成为所述形变部(202)。

4.根据权利要求2所述的家酿机，其特征在于：所述固定配合件(204)包括转动设置在所述蒸篮(2)上的第一提手(2041)、以及转动设置在所述蒸篮(2)上的第二提手(2042)，所述第一提手(2041)的旋转轴与所述第二提手(2042)的旋转轴不共线；

所述第一提手(2041)与所述第二提手(2042)相互靠近抵接处分别弯曲，所述第一提手(2041)弯曲处形成第一配合部(2041a)，所述第二提手(2042)弯曲处的两端连接设置有围合件(2042b)并围合形成供第一配合部(2041a)插入的第二配合部(2042a)；

所述固定件(203)非作用于所述蒸篮(2)的一端与所述围合件(2042b)可拆式连接。

5.根据权利要求1所述的家酿机，其特征在于：所述冷却桶(3)包括冷却桶壳体(301)、以及分隔体(302)，所述分隔体(302)至少部分设置在所述冷却桶壳体(301)的容纳腔内并将所述冷却桶壳体(301)的容纳腔划分为冷凝区(303)和冷却液区(304)，所述分隔体(302)包括位于所述冷却桶(3)内且用于冷凝的冷凝件(3021)、以及用于连接所述冷凝件(3021)和冷却桶壳体(301)的连接件(3022)，所述冷凝件(3021)包括用于冷凝的冷凝板(3021a)、以及设置在所述冷凝板(3021a)下方的集液板(3021b)；所述集液板(3021b)与所述冷却桶壳体(301)上分别设置有第一出液口(3021b1)和第二出液口(3011)并用出液管(305)连接。

6.根据权利要求5所述的家酿机，其特征在于：所述连接件(3022)包括一侧面向所述冷却液区(304)的第一隔热板(3022a)、以及一侧面向所述冷凝区(303)的第二隔热板(3022b)，所述第一隔热板(3022a)中非面向所述冷却液区(304)的一侧与所述第二隔热板(3022b)中非面向所述冷凝区(303)的一侧之间隔空设置形成隔空层(3022c)。

7.根据权利要求5所述的家酿机，其特征在于：所述冷凝板(3021a)中心向冷却液区(304)凸起；所述集液板(3021b)一端与所述冷凝板(3021a)边沿连接，另一端朝向所述冷凝板(3021a)中线线侧延伸并形成进气口；所述连接件(3022)具有贯穿自身的蒸气通道(3022e)并在两侧形成开口，所述连接件(3022)一端开口边缘与所述进气口的边缘连接，另一端开口边缘向所述冷却桶壳体(301)侧延伸并与冷却桶壳体(301)连接；

所述出液管(305)盘绕或螺旋在所述冷却液区(304)。

8.根据权利要求1所述的家酿机，其特征在于：包括与所述锅体(1)的开口相匹配的顶盖(5)，所述锅体(1)与所述冷却桶(3)之间设置有密封件(6)。

9.一种酿酒方法，其特征在于：在所述权利要求1至8任意一项所述的家酿机中运行，具体包括以下步骤：

A，将原料置于蒸篮(2)中淘洗干净，置于注有适量水的内锅(101)中，蒸篮底部(201)依靠形变部(202)贴近内锅(101)底面进行浸泡；

B，取出蒸篮(2)将原料沥干，蒸篮底部(201)依靠形变部(202)向远离内锅(101)底面侧运动，再将蒸篮(2)置于注有适量水的内锅(101)内，控制器(4)控制内锅(101)达到蒸煮温度，对蒸篮(2)中的原料进行隔水蒸煮；

C，蒸煮完毕，取出蒸篮(2)后，蒸篮底部(201)依靠形变部(202)向贴近内锅(101)底面侧运动，等待原料冷却后放入内锅(101)中，按比例加入适量的水以及发酵剂搅拌；控制器(4)控制内锅(101)达到发酵温度，对原料进行发酵；

D，发酵完毕后，搅拌发酵后的原料，将冷却桶(3)安装在锅体(1)上，冷却桶(3)内注入水至适当位置，并在出酒口放置容器，控制器(4)控制内锅(101)达到蒸馏温度，进行蒸馏出酒。

10.根据权利要求9所述的酿酒方法，其特征在于：所述家酿机包括与所述锅体(1)的开口相匹配的顶盖(5)，所述锅体(1)与所述冷却桶(3)之间设置有密封件(6)；

在所述步骤C中，若发酵剂需要有有氧发酵阶段，则将顶盖(5)盖于锅体(1)上，根据发酵剂的实际情况选择半盖或全盖，控制器(4)控制内锅(101)达到有氧发酵的温度，等待有氧发酵完成后，取下顶盖(5)，装上冷却桶(3)，并密封冷却桶(3)的出酒口，依靠锅体(1)与冷却桶(3)之间的密封件(6)进行无氧发酵，控制器(4)控制内锅(101)达到无氧发酵温度；

若发酵剂无需有氧发酵阶段，则直接在锅体(1)上装上冷却桶(3)，并密封冷却桶(3)的出酒口，依靠锅体(1)与冷却桶(3)之间的密封件(6)进行无氧发酵，控制器(4)控制内锅(101)达到无氧发酵温度。