CN211432204U - 一种一体化洗米加热排水装置和沥米饭制备系统 - Google Patents

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杨正清
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Abstract

本申请公开一种一体化洗米加热排水装置和沥米饭制备系统,与现有技术相比,包括:锅体内胆;锅体内胆底部设有排水孔,安装锅体内胆中的发热体;设于所述发热体上部的清洗结构,设置于所述发热体上方的过滤机构;发热体侧壁与锅体内胆侧壁之间设有密封结构。本申请提供的一体化洗米加热排水装置,相较于现有技术而言,其能够实现米饭制备过程中的洗米、加热蒸煮、排水均在同一装置内完成,节约使用者时间,提高米饭制备效率。本申请还涉及一种沥米饭制备系统,同样具有上述有益效果。

Description

一种一体化洗米加热排水装置和沥米饭制备系统
技术领域
本申请涉及烹饪器具技术领域,更具体地说,尤其涉及一种一体化洗米加热排水装置,本申请还涉及一种沥米饭制备系统。
背景技术
沥米饭是湖南、湖北、四川等地区特有的一种做饭方法,首先是将米用水煮半分熟,再将米捞起沥干,置于蒸笼内,之后上锅蒸熟,做出的米饭也可叫做“甑子饭”,特点是饭粒干爽饱满,同时附有香甜可口的米汤;另外,沥米饭含糖量较低,适合糖尿病患者食用。
目前,现有的米饭制备装置,其米饭清洗、蒸煮制作、污水排出并非在同一装置内进行的,导致米饭制作过程繁琐,较为浪费使用者的时间与精力。
因此,如何提供一种一体化洗米加热排水装置,其能够实现米饭制备过程中的洗米、加热蒸煮、排水均在同一装置内完成,节约使用者时间,提高米饭制备效率,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请提供一种一体化洗米加热排水装置,其能够实现米饭制备过程中的洗米、加热蒸煮、排水均在同一装置内完成,节约使用者时间,提高米饭制备效率。本申请还涉及一种沥米饭制备系统,同样具有上述有益效果。
本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种一体化洗米加热排水装置,包括:锅体内胆;所述锅体内胆底部设有排水孔;安装于所述锅体内胆底部排水孔上方的发热体;设于所述发热体上部的清洗机构;设于所述发热体上方的过滤机构;所述发热体与所述锅体内胆之间设有密封结构;所述密封结构具有紧密贴合于所述锅体内胆、所述发热体的第一状态,以及与所述锅体内胆或所述发热体存在间隙的第二状态。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述密封结构具有紧密贴合于所述锅体内胆的第一状态,以及与所述锅体内胆存在间隙的第二状态具体为:所述锅体内胆包括第一内壁段、第二内壁段以及连接于所述第一内壁段和所述第二内壁段的第一台阶结构,所述第一内壁段位于所述第二内壁段下方,所述第一内壁段的内径小于所述第二内壁段的内径;所述密封结构具有与所述第一内壁段紧密贴合的第一状态以及上移脱离于所述第一内壁段的第二状态,或所述密封结构具有与所述第一台阶结构上部紧密贴合的第一状态以及上移与所述第一台阶结构存在间隙的第二状态。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述锅体内胆还具有第三内壁段,所述第三内壁段位于所述第二内壁段上方,所述第三内壁段的内径大于所述第二内壁段的内径,所述第三内壁段通过第二台阶与所述第二内壁段连接,所述过滤机构具体设置于所述第二台阶结构处。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述锅体内胆还具有第三内壁段,所述第三内壁段位于所述第二内壁段上方,所述第三内壁段的内径大于或等于所述第二内壁段的内径,所述过滤机构具体套接在第三内壁段。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,一体化洗米加热排水装置还包括:位于所述发热体下方的过渡连接部;所述过渡连接部与所述锅体内胆底部可拆卸连接,所述过渡连接部设有约束容纳腔;所述发热体上设有导柱,所述导柱与所述约束容纳腔配合,且可在所述约束容纳腔内上下移动。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述导柱底部设有限位结构,所述导柱上套设有弹簧,所述弹簧位于所述限位结构和所述约束容纳腔的上壁内之间。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,一体化洗米加热排水装置还包括锅体外壳,所述锅体外壳底部设有一个以上互相独立控制的污水通道,所述锅体内胆和所述锅体外壳之间设有与所述排水孔、所述污水通道连通的引流管结构。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述清洗过滤机构包括:设于所述锅体内胆中,且位于所述发热体上部的搅拌叶片;设于所述锅体内胆中,且位于所述发热体之上的过滤机构。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,所述清洗过滤机构包括:设于所述锅体内胆中,且位于所述发热体上部的超声波清洗装置;设于所述锅体内胆中,且位于所述发热体之上的过滤机构。
进一步地,在本实用新型一种优选的方式中,过滤机构包括:安装于所述第二台阶结构处的网主体;设于所述网主体上的筛孔;所述网主体与所述第二台阶结构可拆卸设置。
此外,本申请还涉及一种沥米饭制备系统,包括如上所述的一体化洗米加热排水装置,同样具有上述有益效果。
本实用新型提供的一种一体化洗米加热排水装置,与现有技术相比,本实用新型涉及的一体化洗米加热排水装置包括:锅体内胆;安装于锅体内胆上发热体,发热体位于锅体内胆中,发热体上部设有清洗搅拌机构,发热体与所述锅体内胆侧壁之间设有密封结构;在本方案中,锅体内胆中的清洗搅拌机构可对米粒搅拌清洗;当密封结构处于第二状态时,洗米后的污水可经过滤机构从此间隙流出锅体内胆,从而实现米饭制备过程中的过滤排污环节;当发热体处于发热的工作状态下可进入米饭制备过程中的加热蒸煮环节。从而,本申请提供的一体化洗米加热排水装置,可实现在锅体内胆中完成米粒的搅拌清洗、过滤排污以及加热蒸煮三个过程,无需进行中间转移,三个米饭制备工序可均在同一个锅体内胆中完成,相较于现有技术而言,其实现了米饭制备过程中的洗米、加热蒸煮、排水均在同一装置内完成,节约使用者时间,提高米饭制备效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一体化洗米加热排水装置处于洗米搅拌状态的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一体化洗米加热排水装置处于加热蒸煮状态的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一体化洗米加热排水装置处于排污状态的示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请如图1至图3所示,本实用新型实施例提供一种一体化洗米加热排水装置,包括:锅体内胆2;所述锅体内胆2底部设有排水孔206;安装于所述锅体内胆2底部排水孔206上方的发热体4;设于所述发热体4上部的清洗机构;设于所述发热4体上方的过滤机构6;所述发热体4与所述锅体内胆2之间设有密封结构7;所述密封结构7具有紧密贴合于所述锅体内胆2、所述发热体4的第一状态,以及与所述锅体内胆2或所述发热体4存在间隙的第二状态。
更为具体地,一种一体化洗米加热排水装置包括:旋转轴1;安装于所述旋转轴1上的锅体内胆2,所述锅体内胆2底部设有排水孔206;用于驱动所述旋转轴1的第一驱动机构3;安装于所述旋转轴1上,且位于所述锅体内胆2中的发热体4;设于所述发热体4上部的搅拌叶片5;
设于所述锅体内胆2中,且位于所述发热体4之上的过滤机构6;所述发热体4侧壁与所述锅体内胆2侧壁之间设有密封结构7;所述密封结构7具有紧密贴合于所述锅体内胆2的第一状态,以及与所述锅体内胆2或所述发热体4存在间隙的第二状态;
设于所述发热体4底部的导柱401;接线端8,所述接线端8具有接触所述导柱401的第一状态以及脱离所述导柱401的第二状态。
本实用新型实施例提供的一体化洗米加热排水装置,与现有技术相比,本实用新型实施例涉及的一体化洗米加热排水装置包括:锅体内胆2;安装于锅体内胆2上的旋转轴1,锅体内胆2底部设有排水孔206,旋转轴1由第一驱动机构3驱动;旋转轴1上还设有发热体4,发热体4位于锅体内胆2中,发热体4上部设有搅拌叶片5;锅体内胆2中还设有过滤机构6,过滤机构6位于发热体4之上,发热体4侧壁与所述锅体内胆2侧壁之间设有密封结构7;发热体4底部设有导柱401;导柱401可与接线端8接触或脱离,在本方案中,锅体内胆2中的搅拌叶片5对米粒搅拌,进行米粒的清洗;当密封结构7处于第二状态时,洗米后的污水可经过滤机构6从此间隙流出锅体内胆2,从而实现米饭制备过程中的过滤排污环节;当接线端8与导柱401接触时,发热体4处于通电的发热工作状态,进入米饭制备过程中的加热蒸煮环节。从而,本申请提供的一体化洗米加热排水装置,可实现在锅体内胆2中完成米粒的搅拌清洗、过滤排污以及加热蒸煮三个过程,无需进行中间转移,三个米饭制备工序可均在同一个锅体内胆2中完成,相较于现有技术而言,其实现了米饭制备过程中的洗米、加热蒸煮、排水均在同一装置内完成,节约使用者时间,提高米饭制备效率。
具体地,在本实用新型实施例中,所述密封结构7具有紧密贴合于所述锅体内胆2的第一状态,以及与所述锅体内胆2存在间隙的第二状态具体为:所述锅体内胆2包括第一内壁段201、第二内壁段202以及连接于所述第一内壁段201和所述第二内壁段202的第一台阶结构204,所述第一内壁段201位于所述第二内壁段202下方,所述第一内壁段201的内径小于所述第二内壁段202的内径;所述密封结构7具有与所述第一内壁段201紧密贴合的第一状态以及上移脱离于所述第一内壁段201的第二状态;或所述密封结构7具有与所述第一台阶结构204上部紧密贴合的第一状态以及上移与所述第一台阶结构204存在间隙的第二状态。
其中,当密封结构7与第一内壁段201紧密贴合时,搅拌叶片5对锅体内胆2中的米粒进行搅拌清洗,当密封结构7上移至第二内壁段202时,由于第二内壁段202的内径大于第一内壁段201的内径,密封结构7与第二内壁段202之间存在间隙,清洗米粒后的污水可从过滤机构6流出后再从密封结构7与第二内壁段202之间流出。
具体地,在本实用新型实施例中,所述锅体内胆2还具有第三内壁段203,所述第三内壁段203位于所述第二内壁段202上方,所述第三内壁段203的内径大于或等于所述第二内壁段202的内径,所述过滤机构6具体套接在第三内壁段。
更为具体地,过滤机构6具体为过滤网。
具体地,在本实用新型实施例中,所述接线端8具有接触所述导柱401的第一状态以及脱离所述导柱401的第二状态具体为:一体化洗米加热排水装置还包括第二驱动机构9,所述接线端8与所述第二驱动机构9相连,所述第二驱动机构9用于带动所述接线端8向上移动与所述导柱401接触,以及带动所述接线端8向下移动脱离于所述导柱401。
其中,接线端8由第二驱动机构9驱动,当第二驱动机构9带动接线端8接触导柱401时,发热体4接通处于工作状态,开始进行米饭蒸煮,其中,导柱401和接线端8圆周均匀分布至少3个,此外,导柱401和接线端8还可于发热体中心处进行设置。
具体地,在本实用新型实施例中,一体化洗米加热排水装置还包括:位于所述发热体4下方的过渡连接部10;所述过渡连接部10与所述锅体内胆2底部可拆卸连接,所述过渡连接部10设有约束容纳腔11;所述发热体4上设有导柱401,所述导柱与所述约束容纳腔11配合,且可在所述约束容纳腔11内上下移动。
具体地,在本实用新型实施例中,所述导柱401底部设有限位结构402,所述导柱401上套设有弹簧403,所述弹簧403位于所述限位结构402和所述约束容纳腔11的上壁内之间。
具体地,在本实用新型实施例中,一体化洗米加热排水装置还包括锅体外壳12,所述锅体外壳12底部设有一个以上互相独立控制的污水通道13,所述锅体内胆2和所述锅体外壳12之间设有与所述排水孔206、所述污水通道13连通的引流管结构。
具体地,在本实用新型实施例中,所述清洗过滤机构包括:设于所述锅体内胆2中,且位于所述发热体4上部的搅拌叶片5;设于所述锅体内胆2中,且位于所述发热体4之上的过滤机构6。
具体地,在本实用新型实施例中,所述清洗过滤机构包括:设于所述锅体内胆2中,且位于所述发热体4上部的超声波清洗装置;设于所述锅体内胆2中,且位于所述发热体4之上的过滤机构6。
具体地,在本实用新型实施例中,过滤机构6包括:安装于所述第二台阶结构205处的网主体;设于所述网主体上的筛孔;所述筛孔以圆周阵列的形式分布于所述网主体上;所述网主体与所述第二台阶结构205可拆卸设置。
此外,本申请实施例还提供一种沥米饭制备系统,包括如上所述的一体化洗米加热排水装置,可实现在锅体内胆2中完成米粒的搅拌清洗、过滤排污以及加热蒸煮三个过程,无需进行中间转移,三个米饭制备工序可均在同一个锅体内胆2中完成,相较于现有技术而言,实现了米饭制备过程中的洗米、加热蒸煮、排水均在同一装置内完成,节约使用者时间,提高米饭制备效率。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种一体化洗米加热排水装置,其特征在于,包括:
锅体内胆;
所述锅体内胆底部设有排水孔;
安装于所述锅体内胆底部排水孔上方的发热体;
设于所述发热体上部的清洗机构;
设于所述发热体上方的过滤机构;
所述发热体与所述锅体内胆之间设有密封结构;
所述密封结构具有紧密贴合于所述锅体内胆、所述发热体的第一状态,以及与所述锅体内胆或所述发热体存在间隙的第二状态。
2.根据权利要求1所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,所述锅体内胆存在间隙的第二状态具体为:所述锅体内胆包括第一内壁段、第二内壁段以及连接于所述第一内壁段和所述第二内壁段的第一台阶结构,所述第一内壁段位于所述第二内壁段下方,所述第一内壁段的内径小于所述第二内壁段的内径;所述密封结构具有与所述第一内壁段紧密贴合的第一状态以及上移脱离于所述第一内壁段的第二状态,或所述密封结构具有与所述第一台阶结构上部紧密贴合的第一状态以及上移与所述第一台阶结构存在间隙的第二状态。
3.根据权利要求2所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,所述锅体内胆还具有第三内壁段,所述第三内壁段位于所述第二内壁段上方,所述第三内壁段的内径大于所述第二内壁段的内径,所述第三内壁段通过第二台阶与所述第二内壁段连接,所述过滤机构具体设置于所述第二台阶结构处。
4.根据权利要求2所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,所述锅体内胆还具有第三内壁段,所述第三内壁段位于所述第二内壁段上方,所述第三内壁段的内径大于或等于所述第二内壁段的内径,所述过滤机构具体套接在第三内壁段。
5.根据权利要求4所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,一体化洗米加热排水装置还包括:位于所述发热体下方的过渡连接部;所述过渡连接部与所述锅体内胆底部可拆卸连接,所述过渡连接部设有约束容纳腔;所述发热体上设有导柱,所述导柱与所述约束容纳腔配合,且可在所述约束容纳腔内上下移动。
6.根据权利要求5所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,所述导柱底部设有限位结构,所述导柱上套设有弹簧,所述弹簧位于所述限位结构和所述约束容纳腔的上壁内之间。
7.根据权利要求1所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,包括:设于所述锅体内胆中,且位于所述发热体上部的搅拌叶片;所述过滤机构设于所述锅体内胆中。
8.根据权利要求1所述的一体化洗米加热排水装置,其特征在于,包括:设于所述锅体内胆中,且位于所述发热体上部的超声波清洗装置;所述过滤机构设于所述锅体内胆中。
9.一种沥米饭制备系统,其特征在于,包括:权利要求1至8任意一项所述的一体化洗米加热排水装置。
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