CN112897866A - 一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括底板、固定横板和滑动板；所述底板上端设有U型围框，且前挡板下端与底板固定连接，前挡板左右两端与U型围框固定连接；所述U型围框侧板表面设有驱动电机，且传动轴穿过U型围框的侧板并与驱动电机传动连接；所述滑动板对称设有两组且滑动板滑动卡装在固定横板上表面的轨道槽内部。本发明中，通过支撑块滑动卡装在滑动板上端的T型槽内部，可以根据玻璃的大小来调节吸盘的左右位置，并且支撑块的前端对称设有两组螺纹孔，将固定螺栓穿过滑动板前端面的贯穿槽与螺纹孔对支撑块进行固定，防止对玻璃进行加工的时候支撑块发生左右滑动的现象，增强了本装置的稳定性。

Description

一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，而玻璃加工中常常需要用到工作台，工作台可放置玻璃，从而方便工作人员对玻璃进行切割、打磨或清洗，在对玻璃进行打磨的过程中会产生玻璃碎屑，这些碎屑散落到工作台上容易造成工人受伤。

可参考申请号为CN201811239966.5的专利，其公开了一种玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃成型加工装置，包括操作台和位于操作台上的玻璃定位装置及其玻璃直线切割装置，操作台的上端面设有切割槽，操作台的上端面的两侧镜像设有两块立板，且分别为左立板和右立板，切割槽位于左立板与右立板之间，玻璃定位装置由丝杠电机一、双向丝杠、螺母连接件、光杆、升降组件一及其压板组成，丝杠电机一通过固定板安装在操作台的右侧，双向丝杠转动安装在左立板与右立板之间，两个螺母连接件镜像分布在切割槽的两侧，玻璃直线切割装置位于操作台的下方，且玻璃直线切割装置的切割刀头位于切割槽中。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的玻璃加工操作台在对大小不同的玻璃进行加工的时候存在不便，并且玻璃加工时候掉落的玻璃残渣会给工人的清理带来很大的麻烦，工人在清理玻璃渣的时候手指容易被划伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，以解决现有玻璃加工操作台在对大小不同的玻璃进行加工的时候存在不便，以及玻璃加工时候掉落的玻璃残渣会给工人的清理带来很大的麻烦，工人在清理玻璃渣的时候手指容易被划伤的问题。

本发明一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括底板、固定横板和滑动板；所述底板上端设有U型围框，且前挡板下端与底板固定连接，前挡板左右两端与U型围框固定连接；所述U型围框侧板表面设有驱动电机，且传动轴穿过U型围框的侧板并与驱动电机传动连接；所述固定横板对称设有两组，且固定横板前端与前挡板固定连接，固定横板后端与U型围框固定连接；所述滑动板对称设有两组且滑动板滑动卡装在固定横板上表面的轨道槽内部。

进一步的，所述底板为倾斜状设置，且底板中间设有收集槽，收集槽为半球形结构，收集槽下表面开设有出料口。

进一步的，所述传动轴的外表面设有螺旋叶片，且螺旋叶片的外端面与收集槽的内端面相贴合。

进一步的，所述滑动板的上表面设有T型槽，且支撑块滑动卡装在T型槽内部，支撑块上端设有吸盘。

进一步的，所述支撑块的前端对称设有两组螺纹孔，滑动板的前端面设有贯穿槽，且固定螺栓穿过贯穿槽与螺纹孔对支撑块进行固定。

进一步的，所述滑动板的下端设有固定块，固定块与双向丝杠螺纹连接，双向丝杠后端与U型围框转动连接，且双向丝杠前端穿过前挡板并与手轮固定连接。

进一步的，所述前挡板的外表面环形设有六组定位孔，且手轮的表面设有固定孔，固定销依次穿过固定孔与定位孔对手轮进行固定。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过支撑块滑动卡装在滑动板上端的T型槽内部，可以根据玻璃的大小来调节吸盘的左右位置，并且支撑块的前端对称设有两组螺纹孔，使得确定好支撑块的位置之后，可以将固定螺栓穿过滑动板前端面的贯穿槽与螺纹孔对支撑块进行固定，防止对玻璃进行加工的时候支撑块左右滑动，从而增强了本装置的稳定性。

还通过固定块与双向丝杠螺纹连接的设置，使得摇动手轮带动双向丝杠转动的过程中，能够让固定块同时向内或者向外运动，实现调节两组滑动板上端吸盘之间的纵向距离的目的，方便工作台对不同大小的玻璃进行固定。

通过底板为倾斜状的设置，使得玻璃渣在自身重力作用下可以滑落到收集槽内部，然后打开驱动电机，驱动电机带动传动轴外表面的螺旋叶片进行旋转，可以将玻璃渣向前推送，并通过收集槽下端的出料口排出，对玻璃渣的清理过程机械化操作，降低了工人手指被割伤的风险，还通过螺旋叶片的外端面与收集槽的内端面相贴合的设置，使得体积较小的玻璃渣也能够被清理掉，提高了清理的效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的滑动板结构示意图。

图3是本发明图2中A处放大结构示意图。

图4是本发明的收集槽剖视结构示意图。

图5是本发明的双线丝杠结构示意图。

图6是本发明的整体装置的俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、U型围框；2、底板；201、收集槽；2011、出料口；3、前挡板；301、定位孔；4、双向丝杠；401、手轮；4011、固定孔；5、固定横板；501、轨道槽；6、滑动板；601、T型槽；602、贯穿槽；7、支撑块；701、螺纹孔；8、吸盘；9、固定块；10、驱动电机；1001、传动轴；11、螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括底板2、固定横板5和滑动板6；底板2上端设有U型围框1，且前挡板3下端与底板2固定连接，前挡板3左右两端与U型围框1固定连接；U型围框1侧板表面设有驱动电机10，且传动轴1001穿过U型围框1的侧板并与驱动电机10传动连接；固定横板5对称设有两组，且固定横板5前端与前挡板3固定连接，固定横板5后端与U型围框1固定连接；滑动板6对称设有两组且滑动板6滑动卡装在固定横板5上表面的轨道槽501内部。

其中，底板2为倾斜状设置，且底板2中间设有收集槽201，收集槽201为半球形结构，收集槽201下表面开设有出料口2011，在使用中，刀具对玻璃进行切割或者打磨加工的时候，会产生一些玻璃碎屑，这些玻璃碎屑比较锋利，工人在对这些碎屑进行打扫的时候容易割伤手指，通过底板2为倾斜状的设置，使得玻璃渣在自身重力作用下可以滑落到收集槽201内部，从而便于工人对工作台的清理。

其中，传动轴1001的外表面设有螺旋叶片11，且螺旋叶片11的外端面与收集槽201的内端面相贴合，在使用中，玻璃渣从底板2滑落到收集槽201内部之后，打开驱动电机10，驱动电机10带动传动轴1001外表面的螺旋叶片11进行旋转，可以将玻璃渣向前推送，并通过收集槽201下端的出料口2011排出，对玻璃渣的清理过程机械化操作，降低了工人手指被割伤的风险，还通过螺旋叶片11的外端面与收集槽201的内端面相贴合的设置，使得体积较小的玻璃渣也能够被清理掉，提高了清理的效果。

其中，滑动板6的上表面设有T型槽601，且支撑块7滑动卡装在T型槽601内部，支撑块7上端设有吸盘8，在使用中，在对玻璃进行切割打磨加工的时候，需要将玻璃固定在吸盘8的上表面，通过吸盘8的吸引力对玻璃进行固定，并且可以根据玻璃的大小来调节吸盘8的左右位置，从而增强了本装置的实用性。

其中，支撑块7的前端对称设有两组螺纹孔701，滑动板6的前端面设有贯穿槽602，且固定螺栓穿过贯穿槽602与螺纹孔701对支撑块7进行固定，在使用中，当调节好支撑块7左右位置的时候，通过支撑块7的前端对称设有两组螺纹孔701的设置，使得固定螺栓可以穿过滑动板6前端面的贯穿槽602与螺纹孔701对支撑块7进行固定，可以防止对玻璃进行加工的时候支撑块7发生左右的滑动，增强了本装置的稳定性，保证了加工质量。

其中，滑动板6的下端设有固定块9，固定块9与双向丝杠4螺纹连接，双向丝杠4后端与U型围框1转动连接，且双向丝杠4前端穿过前挡板3并与手轮401固定连接，在使用中，通过固定块9与双向丝杠4螺纹连接的设置，使得摇动手轮401带动双向丝杠4转动的过程中，能够让固定块9同时向内或者向外运动，实现调节两组滑动板6上端吸盘8之间的纵向距离的目的，方便工作台对不同大小的玻璃进行固定。

其中，前挡板3的外表面环形设有六组定位孔301，且手轮401的表面设有固定孔4011，固定销依次穿过固定孔4011与定位孔301对手轮401进行固定，在玻璃加工的过程中，刀具会给玻璃一个很大的反作用力，双向丝杠4在这个反作用力的压迫之下会发生转动，通过固定销依次穿过固定孔4011与定位孔301对手轮401进行固定的设置，可以保证双向丝杠4玻璃在加工的过程中不会发生自转。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，支撑块7的上端设有吸盘8，通过吸盘8的吸力可以对待加工的玻璃进行固定，支撑块7滑动卡装在滑动板6上端的T型槽601内部，可以根据玻璃的大小来调节吸盘8的左右位置，并且支撑块7的前端对称设有两组螺纹孔701，使得确定好支撑块7的位置之后，可以将固定螺栓穿过滑动板6前端面的贯穿槽602与螺纹孔701对支撑块7进行固定，防止对玻璃进行加工的时候支撑块7发生左右的滑动，增强了本装置的稳定性，还通过固定块9与双向丝杠4螺纹连接的设置，使得摇动手轮401带动双向丝杠4转动的过程中，能够让固定块9同时向内或者向外运动，实现调节两组滑动板6上端吸盘8之间的纵向距离的目的，方便工作台对不同大小的玻璃进行固定，刀具对玻璃进行切割或者打磨加工的时候，会产生一些玻璃碎屑，这些玻璃碎屑比较锋利，工人在对这些碎屑进行打扫的时候容易割伤手指，通过底板2为倾斜状的设置，使得玻璃渣在自身重力作用下可以滑落到收集槽201内部，然后打开驱动电机10，驱动电机10带动传动轴1001外表面的螺旋叶片11进行旋转，可以将玻璃渣向前推送，并通过收集槽201下端的出料口2011排出，对玻璃渣的清理过程机械化操作，降低了工人手指被割伤的风险，还通过螺旋叶片11的外端面与收集槽201的内端面相贴合的设置，使得体积较小的玻璃渣也能够被清理掉，提高了清理的效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：包括底板(2)、固定横板(5)和滑动板(6)；所述底板(2)上端设有U型围框(1)，且前挡板(3)下端与底板(2)固定连接，前挡板(3)左右两端与U型围框(1)固定连接；所述U型围框(1)侧板表面设有驱动电机(10)，且传动轴(1001)穿过U型围框(1)的侧板并与驱动电机(10)传动连接；所述固定横板(5)对称设有两组，且固定横板(5)前端与前挡板(3)固定连接，固定横板(5)后端与U型围框(1)固定连接；所述滑动板(6)对称设有两组且滑动板(6)滑动卡装在固定横板(5)上表面的轨道槽(501)内部。

2.如权利要求1所述一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述底板(2)为倾斜状设置，且底板(2)中间设有收集槽(201)，收集槽(201)为半球形结构，收集槽(201)下表面开设有出料口(2011)。

3.如权利要求1所述一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述传动轴(1001)的外表面设有螺旋叶片(11)，且螺旋叶片(11)的外端面与收集槽(201)的内端面相贴合。

4.如权利要求1所述一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述滑动板(6)的上表面设有T型槽(601)，且支撑块(7)滑动卡装在T型槽(601)内部，支撑块(7)上端设有吸盘(8)。

5.如权利要求4所述一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述支撑块(7)的前端对称设有两组螺纹孔(701)，滑动板(6)的前端面设有贯穿槽(602)，且固定螺栓穿过贯穿槽(602)与螺纹孔(701)对支撑块(7)进行固定。

6.如权利要求1所述一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述滑动板(6)的下端设有固定块(9)，固定块(9)与双向丝杠(4)螺纹连接，双向丝杠(4)后端与U型围框(1)转动连接，且双向丝杠(4)前端穿过前挡板(3)并与手轮(401)固定连接。

7.如权利要求1所述一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述前挡板(3)的外表面环形设有六组定位孔(301)，且手轮(401)的表面设有固定孔(4011)，固定销依次穿过固定孔(4011)与定位孔(301)对手轮(401)进行固定。

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