CN114211034A - 一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牛头刨床领域，具体的说是一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，包括支撑机构，所述支撑机构顶端内部滑动插接有间歇接触装置，所述间歇接触装置的侧端内部齿轮啮合有移动扫除装置，所述间歇接触装置包括刀头、第一传动带、环切刀、弹性皮带、第二传动带、延伸支撑架、复位弹簧、限位箍环、移动块、第一转动圈、挤压连接柱、移动支撑杆、限位滑键、第一锥形齿轮、第二转动圈和固定连接杆，所述限位箍环固定连接在移动块的两侧，所述刀头固定连接在移动块的一端中心。通过间歇接触装置和移动扫除装置的设置，实现了可及时清除工件表面碎屑的工作，避免刀片再次工作时带动碎屑损坏工件表面。

Description

一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置

技术领域

本发明涉及牛头刨床领域，具体说是一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置。

背景技术

牛头刨床是一种可进行往复式直线运动的机械设备，牛头刨床的内部安装有刨刀，当进行直线运动时，可带动刨刀对工件完成刨削工作，通过牛头刨床的设置，可将单一或小批量的零件表面进行加工平面或沟槽的工作，在牛头刨床工作的同时，使用者可改变刨刀的移动进给量，使得可控制加工平面和沟槽的长度，现有的牛头刨床在使用时，仍然存在一些问题，例如：

牛头刨床在对工件进行刨削工作时，当刨刀切削工件产生碎屑时，碎屑会大量的停留在工件表面，当刨刀进行再次往复运作时，可能会再次夹杂着碎屑向前移动，使得工件表面会出现大量的划痕，从而导致工件报废，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，包括支撑机构，所述支撑机构顶端内部滑动插接有间歇接触装置，所述间歇接触装置的侧端内部齿轮啮合有移动扫除装置。

优选的，所述间歇接触装置包括刀头、第一传动带、环切刀、弹性皮带、第二传动带、延伸支撑架、复位弹簧、限位箍环、移动块、第一转动圈、挤压连接柱、移动支撑杆、限位滑键、第一锥形齿轮、第二转动圈和固定连接杆，所述限位箍环固定连接在移动块的两侧，所述刀头固定连接在移动块的一端中心，所述复位弹簧等距固定连接在移动块的内部，所述延伸支撑架固定连接在复位弹簧靠近刀头的一端上，所述第二传动带固定安装在延伸支撑架的侧端底部，所述移动支撑杆固定连接在延伸支撑架的一端底部，所述限位滑键固定连接在移动支撑杆的一端上，所述挤压连接柱固定连接在移动支撑杆靠近延伸支撑架的侧面，所述第一转动圈转动连接在挤压连接柱远离移动支撑杆的一端上，且所述第一转动圈的侧端固定连接在第二传动带的侧端上，所述弹性皮带滑动套接在第一转动圈的外圈上，所述第二转动圈滑动插接在弹性皮带远离第一转动圈的一端内部，所述第一锥形齿轮固定连接在第二转动圈的一侧，所述固定连接杆等距固定连接在第二转动圈的另一侧，所述第一传动带固定连接在固定连接杆背离第二转动圈的一端上，所述环切刀固定连接在第一传动带与第一传动带之间。

优选的，所述移动扫除装置包括防护垫片、支撑顶板、第三传动带、清洁扫盘、转动盘、第四传动带、第二锥形齿轮、第一转动杆、第二转动杆、移动延伸臂和接触齿轮，所述第二锥形齿轮固定连接在第四传动带的一侧底部，所述转动盘固定连接在第四传动带的另一侧顶部，所述第一转动杆转动连接在转动盘的侧端上，所述第二转动杆转动连接在第一转动杆上，所述移动延伸臂转动连接在第二转动杆上，所述支撑顶板固定连接在移动延伸臂的底端，所述接触齿轮转动连接在支撑顶板的底端，所述第三传动带固定连接在接触齿轮的顶端，所述清洁扫盘等距固定连接在第三传动带的底端，所述防护垫片固定连接在支撑顶板的侧端。

优选的，所述支撑机构包括支撑槽板、转动限位臂、转动轮、双轴电机、支撑底座、收纳槽体、集料抽屉、限位移动架体、配重块、延伸卡板和移动垫板，所述支撑槽板固定连接在支撑底座的顶端，所述双轴电机固定安装在支撑底座的内部，所述转动轮固定连接在双轴电机的两侧中心，所述转动限位臂转动连接在支撑底座的两侧，所述移动垫板滑动插接在转动限位臂的内部底端，所述延伸卡板滑动插接在转动限位臂的顶端内部，所述收纳槽体固定连接在支撑底座的一端，所述集料抽屉滑动插接在收纳槽体的内部，所述限位移动架体滑动插接在收纳槽体的两端内部，所述配重块固定连接在配重块的底部。

优选的，所述限位移动架体的内部等距转动连接有滚动轮，所述转动限位臂的内部分别固定连接有与延伸卡板和移动垫板相适配的弹簧，所述收纳槽体的内部一端开设有下料滑坡，且下料滑坡呈45°设置，所述收纳槽体的侧端顶部固定连接有与接触齿轮相适配的齿条，所述支撑顶板的一端底部固定连接有限位插键，且所述收纳槽体的侧端开设有与限位插键相适配的插槽。

优选的，所述防护垫片的材质为耐磨塑胶，所述支撑底座的两侧开设有与限位滑键相适配的活动槽，所述移动块向后移动至极限位置时，所述第二传动带与转动轮接触，所述转动轮和第二传动带的外圈上均开设有相互适配的齿牙，所述支撑槽板的顶端中心开设有退刀槽。

优选的，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮齿轮啮合，所述第一传动带固定连接在收纳槽体的侧端上，所述移动块滑动插接在支撑槽板的顶端，所述限位箍环滑动卡接在延伸卡板与转动限位臂之间。

本发明的有益效果：

一，通过间歇接触装置滑动插接在支撑机构的顶端上，且间歇接触装置与支撑机构内部的动力装置连接，当动力装置启动时，可带动间歇接触装置往复运作，完成刨削工作，通过间歇接触装置的内部固定安装有接触装置，通过接触装置的设置，可间歇带动间歇接触装置内部的传动装置转动，通过间歇接触装置的内部固定连接有限位装置，通过限位装置的设置，可避免间歇接触装置整体出现歪斜的现象。

二，通过移动扫除装置固定连接在支撑机构的一端上，通过移动扫除装置的内部固定安装有扫除装置，通过扫除装置的设置，可将工件表面上的碎屑完成扫除的工作，通过移动扫除装置的内部固定安装有配合传动装置，通过配合传动装置的设置，可实现移动扫除装置内部的动力传递工作，通过支撑机构的内部固定安装有沉压装置，通过沉压装置的设置，可避免移动扫除装置与间歇接触装置之间的联动装置出现脱落的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的间歇接触装置结构示意图；

图3为本发明图2中A处局部放大图示意图；

图4为本发明图2中B处局部放大图示意图；

图5为本发明的移动扫除装置结构示意图；

图6为本发明的支撑机构结构示意图；

图7为本发明图6中C处局部放大图示意图；

图8为本发明图6中D处局部放大图示意图。

图中：1-间歇接触装置、2-移动扫除装置、3-支撑机构、4-刀头、5-第一传动带、6-环切刀、7-弹性皮带、8-第二传动带、9-延伸支撑架、10-复位弹簧、11-限位箍环、12-移动块、13-第一转动圈、14-挤压连接柱、15-移动支撑杆、16-限位滑键、17-第一锥形齿轮、18-第二转动圈、19-固定连接杆、20-防护垫片、21-支撑顶板、22-第三传动带、23-清洁扫盘、24-转动盘、25-第四传动带、26-第二锥形齿轮、27-第一转动杆、28-第二转动杆、29-移动延伸臂、30-接触齿轮、31-支撑槽板、32-转动限位臂、33-转动轮、34-双轴电机、35-支撑底座、36-收纳槽体、37-集料抽屉、38-限位移动架体、39-配重块、40-延伸卡板、41-移动垫板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，包括支撑机构3，支撑机构3顶端内部滑动插接有间歇接触装置1，间歇接触装置1的侧端内部齿轮啮合有移动扫除装置2。

间歇接触装置1包括刀头4、第一传动带5、环切刀6、弹性皮带7、第二传动带8、延伸支撑架9、复位弹簧10、限位箍环11、移动块12、第一转动圈13、挤压连接柱14、移动支撑杆15、限位滑键16、第一锥形齿轮17、第二转动圈18和固定连接杆19，限位箍环11固定连接在移动块12的两侧，刀头4固定连接在移动块12的一端中心，复位弹簧10等距固定连接在移动块12的内部，延伸支撑架9固定连接在复位弹簧10靠近刀头4的一端上，第二传动带8固定安装在延伸支撑架9的侧端底部，移动支撑杆15固定连接在延伸支撑架9的一端底部，限位滑键16固定连接在移动支撑杆15的一端上，挤压连接柱14固定连接在移动支撑杆15靠近延伸支撑架9的侧面，第一转动圈13转动连接在挤压连接柱14远离移动支撑杆15的一端上，且第一转动圈13的侧端固定连接在第二传动带8的侧端上，弹性皮带7滑动套接在第一转动圈13的外圈上，第二转动圈18滑动插接在弹性皮带7远离第一转动圈13的一端内部，第一锥形齿轮17固定连接在第二转动圈18的一侧，固定连接杆19等距固定连接在第二转动圈18的另一侧，第一传动带5固定连接在固定连接杆19背离第二转动圈18的一端上，环切刀6固定连接在第一传动带5与第一传动带5之间，通过延伸支撑架9向后移动至极限位置时，可带动第一转动圈13将弹性皮带7绷直，使得可通过第二传动带8带动弹性皮带7和第二转动圈18转动，完成动力的传递。

移动扫除装置2包括防护垫片20、支撑顶板21、第三传动带22、清洁扫盘23、转动盘24、第四传动带25、第二锥形齿轮26、第一转动杆27、第二转动杆28、移动延伸臂29和接触齿轮30，第二锥形齿轮26固定连接在第四传动带25的一侧底部，转动盘24固定连接在第四传动带25的另一侧顶部，第一转动杆27转动连接在转动盘24的侧端上，第二转动杆28转动连接在第一转动杆27上，移动延伸臂29转动连接在第二转动杆28上，支撑顶板21固定连接在移动延伸臂29的底端，接触齿轮30转动连接在支撑顶板21的底端，第三传动带22固定连接在接触齿轮30的顶端，清洁扫盘23等距固定连接在第三传动带22的底端，防护垫片20固定连接在支撑顶板21的侧端，通过接触齿轮30在移动时与收纳槽体36侧端上的齿条啮合，使得可带动第三传动带22和清洁扫盘23同时转动，完成工件表面清扫的工作。

支撑机构3包括支撑槽板31、转动限位臂32、转动轮33、双轴电机34、支撑底座35、收纳槽体36、集料抽屉37、限位移动架体38、配重块39、延伸卡板40和移动垫板41，支撑槽板31固定连接在支撑底座35的顶端，双轴电机34固定安装在支撑底座35的内部，转动轮33固定连接在双轴电机34的两侧中心，转动限位臂32转动连接在支撑底座35的两侧，移动垫板41滑动插接在转动限位臂32的内部底端，延伸卡板40滑动插接在转动限位臂32的顶端内部，收纳槽体36固定连接在支撑底座35的一端，集料抽屉37滑动插接在收纳槽体36的内部，限位移动架体38滑动插接在收纳槽体36的两端内部，配重块39固定连接在配重块39的底部，通过配重块39自身的重量带动限位移动架体38将弹性皮带7向下挤压，使得可在移动块12向前移动时，避免弹性皮带7从第一转动圈13和第二转动圈18的外圈上脱落。

限位移动架体38的内部等距转动连接有滚动轮，转动限位臂32的内部分别固定连接有与延伸卡板40和移动垫板41相适配的弹簧，收纳槽体36的内部一端开设有下料滑坡，且下料滑坡呈45°设置，收纳槽体36的侧端顶部固定连接有与接触齿轮30相适配的齿条，支撑顶板21的一端底部固定连接有限位插键，且收纳槽体36的侧端开设有与限位插键相适配的插槽，通过限位移动架体38的内部等距转动连接有滚动轮，使得可提升弹性皮带7与限位移动架体38的移动顺畅性。

防护垫片20的材质为耐磨塑胶，支撑底座35的两侧开设有与限位滑键16相适配的活动槽，移动块12向后移动至极限位置时，第二传动带8与转动轮33接触，转动轮33和第二传动带8的外圈上均开设有相互适配的齿牙，支撑槽板31的顶端中心开设有退刀槽，通过移动块12向后移动至极限位置时，第二传动带8与转动轮33接触，使得可完成间歇动力传递的工作。

第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮17齿轮啮合，第一传动带5固定连接在收纳槽体36的侧端上，移动块12滑动插接在支撑槽板31的顶端，限位箍环11滑动卡接在延伸卡板40与转动限位臂32之间，通过第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮17齿轮啮合，使得第二转动圈18在转动的同时，可带动第四传动带25同时转动。

工作原理：在使用时，可先将本装置放置在指定的工作区域，再将外界需要加工的工件放置在收纳槽体36内部顶端的夹持台上，同时，再将双轴电机34启动，可带动转动轮33转动，当转动轮33在转动时，在转动限位臂32摆动的同时，可带动移动块12向前移动至极限位置，使得可带动刀头4将工件上开设沟槽，在转动限位臂32与限位箍环11接触的同时，通过转动限位臂32的内部固定连接有与延伸卡板40和移动垫板41相适配的弹簧，使得可允许限位箍环11在转动限位臂32与延伸卡板40之间晃动一定的角度，从而可避免限位箍环11与转动限位臂32之间出现过多的磨损，当转动轮33带动移动块12往回退时，可带动延伸支撑架9和第二传动带8同时向后移动，直至第二传动带8与转动轮33接触，与此同时，通过第二传动带8带动第一转动圈13拉拽弹性皮带7，使得可将弹性皮带7与第一转动圈13和第二转动圈18之间绷紧，从而可便于传递动力，当移动块12保持向前移动的状态时，通过配重块39自身的重量，可带动限位移动架体38向下移动，使得可带动弹性皮带7向下保持绷直状态，避免弹性皮带7从第一转动圈13和第二转动圈18的内部向外脱落，通过限位移动架体38的内部转动安装有滚动轮，使得可提升弹性皮带7在限位移动架体38内部移动时的顺畅性，防止弹性皮带7与限位移动架体38出现磨损的状况，当第二传动带8与转动轮33接触时，可带动第二传动带8转动，当第二传动带8在转动时，可带动第一转动圈13、弹性皮带7和第二转动圈18同时转动，且在延伸支撑架9移动的同时，通过限位滑键16滑动插接在支撑底座35的侧端内部，使得可保证延伸支撑架9沿直线移动，当第二转动圈18在转动时，可带动第一锥形齿轮17同时转动，当第一锥形齿轮17在转动时，可带动第二锥形齿轮26和第四传动带25同时转动，当第四传动带25转动时，可带动转动盘24转动，使得可带动第一转动杆27和第二转动杆28转动，从而带动移动延伸臂29和支撑顶板21向前移动，通过接触齿轮30与收纳槽体36侧端的齿条接触，可带动接触齿轮30和第三传动带22转动，且通过第三传动带22转动的同时，可带动清洁扫盘23转动，使得可将工件表面上的碎屑及时的扫除，当支撑顶板21相对移动至极限位置时，可带动防护垫片20与防护垫片20之间接触，且防护垫片20的材质为耐磨塑胶，因此可避免支撑顶板21之间发生钢性碰撞，当碎屑向下扫除的同时，可进入收纳槽体36的内部，且收纳槽体36的内部呈45°斜坡设置，使得可避免碎屑出现过多的堆积现象，与此同时，通过第二转动圈18带动固定连接杆19和第一传动带5同时转动，可带动环切刀6不断的转动，当环切刀6在转动时，可将碎屑完成切割的工作，避免碎屑过长堵在收纳槽体36的出料口处，随着碎屑被切割后，可进入集料抽屉37的内部，完成整体的刨削清洁和收集工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，包括支撑机构(3),其特征在于：所述支撑机构(3)顶端内部滑动插接有间歇接触装置(1)，所述间歇接触装置(1)的侧端内部齿轮啮合有移动扫除装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，其特征在于：所述间歇接触装置(1)包括刀头(4)、第一传动带(5)、环切刀(6)、弹性皮带(7)、第二传动带(8)、延伸支撑架(9)、复位弹簧(10)、限位箍环(11)、移动块(12)、第一转动圈(13)、挤压连接柱(14)、移动支撑杆(15)、限位滑键(16)、第一锥形齿轮(17)、第二转动圈(18)和固定连接杆(19)，所述限位箍环(11)固定连接在移动块(12)的两侧，所述刀头(4)固定连接在移动块(12)的一端中心，所述复位弹簧(10)等距固定连接在移动块(12)的内部，所述延伸支撑架(9)固定连接在复位弹簧(10)靠近刀头(4)的一端上，所述第二传动带(8)固定安装在延伸支撑架(9)的侧端底部，所述移动支撑杆(15)固定连接在延伸支撑架(9)的一端底部，所述限位滑键(16)固定连接在移动支撑杆(15)的一端上，所述挤压连接柱(14)固定连接在移动支撑杆(15)靠近延伸支撑架(9)的侧面，所述第一转动圈(13)转动连接在挤压连接柱(14)远离移动支撑杆(15)的一端上，且所述第一转动圈(13)的侧端固定连接在第二传动带(8)的侧端上，所述弹性皮带(7)滑动套接在第一转动圈(13)的外圈上，所述第二转动圈(18)滑动插接在弹性皮带(7)远离第一转动圈(13)的一端内部，所述第一锥形齿轮(17)固定连接在第二转动圈(18)的一侧，所述固定连接杆(19)等距固定连接在第二转动圈(18)的另一侧，所述第一传动带(5)固定连接在固定连接杆(19)背离第二转动圈(18)的一端上，所述环切刀(6)固定连接在第一传动带(5)与第一传动带(5)之间。

3.根据权利要求2所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，其特征在于：所述移动扫除装置(2)包括防护垫片(20)、支撑顶板(21)、第三传动带(22)、清洁扫盘(23)、转动盘(24)、第四传动带(25)、第二锥形齿轮(26)、第一转动杆(27)、第二转动杆(28)、移动延伸臂(29)和接触齿轮(30)，所述第二锥形齿轮(26)固定连接在第四传动带(25)的一侧底部，所述转动盘(24)固定连接在第四传动带(25)的另一侧顶部，所述第一转动杆(27)转动连接在转动盘(24)的侧端上，所述第二转动杆(28)转动连接在第一转动杆(27)上，所述移动延伸臂(29)转动连接在第二转动杆(28)上，所述支撑顶板(21)固定连接在移动延伸臂(29)的底端，所述接触齿轮(30)转动连接在支撑顶板(21)的底端，所述第三传动带(22)固定连接在接触齿轮(30)的顶端，所述清洁扫盘(23)等距固定连接在第三传动带(22)的底端，所述防护垫片(20)固定连接在支撑顶板(21)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑槽板(31)、转动限位臂(32)、转动轮(33)、双轴电机(34)、支撑底座(35)、收纳槽体(36)、集料抽屉(37)、限位移动架体(38)、配重块(39)、延伸卡板(40)和移动垫板(41)，所述支撑槽板(31)固定连接在支撑底座(35)的顶端，所述双轴电机(34)固定安装在支撑底座(35)的内部，所述转动轮(33)固定连接在双轴电机(34)的两侧中心，所述转动限位臂(32)转动连接在支撑底座(35)的两侧，所述移动垫板(41)滑动插接在转动限位臂(32)的内部底端，所述延伸卡板(40)滑动插接在转动限位臂(32)的顶端内部，所述收纳槽体(36)固定连接在支撑底座(35)的一端，所述集料抽屉(37)滑动插接在收纳槽体(36)的内部，所述限位移动架体(38)滑动插接在收纳槽体(36)的两端内部，所述配重块(39)固定连接在配重块(39)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，其特征在于：所述限位移动架体(38)的内部等距转动连接有滚动轮，所述转动限位臂(32)的内部分别固定连接有与延伸卡板(40)和移动垫板(41)相适配的弹簧，所述收纳槽体(36)的内部一端开设有下料滑坡，且下料滑坡呈45°设置，所述收纳槽体(36)的侧端顶部固定连接有与接触齿轮(30)相适配的齿条，所述支撑顶板(21)的一端底部固定连接有限位插键，且所述收纳槽体(36)的侧端开设有与限位插键相适配的插槽。

6.根据权利要求5所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，其特征在于：所述防护垫片(20)的材质为耐磨塑胶，所述支撑底座(35)的两侧开设有与限位滑键(16)相适配的活动槽，所述移动块(12)向后移动至极限位置时，所述第二传动带(8)与转动轮(33)接触，所述转动轮(33)和第二传动带(8)的外圈上均开设有相互适配的齿牙，所述支撑槽板(31)的顶端中心开设有退刀槽。

7.根据权利要求6所述的一种刨削与清洁工件表面一体化的牛头刨床辅助装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(26)与第一锥形齿轮(17)齿轮啮合，所述第一传动带(5)固定连接在收纳槽体(36)的侧端上，所述移动块(12)滑动插接在支撑槽板(31)的顶端，所述限位箍环(11)滑动卡接在延伸卡板(40)与转动限位臂(32)之间。

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