CN217891155U - 一种新型切纸机 - Google Patents

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柴晓龙
王朋朋
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Abstract

本实用新型公开了一种新型切纸机,涉及切纸机技术领域。所述新型切纸机,包括箱体,设置在箱体上的工作台,以及设置在工作台上的切纸机本体;还包括:废屑清理件、废屑收集件和排泄板;所述废屑清理件包括设置在工作台左右两侧的驱动件,与驱动件连接的废屑刮板;所述驱动件包括螺杆、导向块和电机;所述工作台左右两侧设有沿工作台长度方向设置的滑槽;所述螺杆转动连接在滑槽内;所述导向块滑移在滑槽内并与螺杆螺接;所述电机固定在工作台一侧并与螺杆一端连接;所述废屑刮板两端连接在左右两侧的导向块上;所述工作台上设有位于两个滑槽之间的排泄孔。本实用新型,可自动将工作台上残留的废纸屑进行清理收集,简单方便,提高了作业效率。

Description

一种新型切纸机
技术领域
本实用新型涉及切纸机技术领域,具体涉及一种新型切纸机。
背景技术
切纸机是用来对纸张进行裁切的一种设备。
目前,切纸机在切纸作业完成后,工作台上会残留裁切后的废纸,对于大块废纸工作人员可手动清理拿走;但是对于小块的废纸屑,工作人员清理不方便,一般会借助扫帚等清扫工具在工作台进行清理,费时费力,影响作业效率。
因此,如何解决上述技术问题,是目前切纸机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种新型切纸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案:
一种新型切纸机,包括箱体,设置在箱体上的工作台,以及设置在工作台上的切纸机本体;还包括:废屑清理件、废屑收集件和排泄板;
所述废屑清理件包括设置在工作台左右两侧的驱动件,与驱动件连接的废屑刮板;所述驱动件包括螺杆、导向块和电机;
所述工作台左右两侧设有沿工作台长度方向设置的滑槽;
所述螺杆转动连接在滑槽内;
所述导向块滑移在滑槽内并与螺杆螺接;
所述电机固定在工作台一侧并与螺杆一端连接;
所述废屑刮板两端连接在左右两侧的导向块上;
所述工作台上设有位于两个滑槽之间的排泄孔;
所述排泄板转动连接在排泄孔内,其底部设有两个导向板,所述导向板上设有沿导向板长度设置的导向孔;
所述废屑收集件设置在排泄孔下方,其包括收集箱和气缸;
所述气缸固定在收集箱内侧壁,其输出端设有滑动杆,所述滑动杆滑移在导向孔内,所述气缸工作可控制排泄板翻转。
优选的,所述收集箱靠近箱体一侧设有位于箱体开口处的导向斜板。
优选的,所述收集箱内侧壁固定有安装板,所述气缸固定在安装板上。
优选的,所述废屑刮板材质为橡胶或是硅胶。
优选的,所述导向块材质为金属,其端部设有若干个橡胶垫凸起。
本实用新型实施例提供的一种新型切纸机,具有以下有益效果:本实用新型,可自动将工作台上残留的废纸屑进行清理收集,简单方便,提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中排泄板翻转后角度一的结构示意图;
图3为本实用新型中排泄板翻转后角度二的结构示意图;
图4为本实用新型中排泄板翻转后角度三的结构示意图;
图5为本实用新型中排泄板的结构示意图;
图6为本实用新型中废屑收集件的结构示意图;
图7为本实用新型图3中A的局部放大图;
图8为本实用新型图4中B的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图8。
针对上述背景技术提到的问题,本实用新型实施例提供了一种新型切纸机,以解决上述技术问题,其技术方案如下:
一种新型切纸机,包括箱体100,设置在箱体100上的工作台200,以及设置在工作台200上的切纸机本体300;还包括:废屑清理件、废屑收集件600和排泄板220。
所述废屑清理件包括设置在工作台200左右两侧的驱动件400,与驱动件400连接的废屑刮板500;所述驱动件400包括螺杆410、导向块420和电机430;所述工作台200左右两侧设有沿工作台200长度方向设置的滑槽210;
所述螺杆410转动连接在滑槽210内;
所述导向块420滑移在滑槽210内并与螺杆410螺接;
所述电机430固定在工作台200一侧并与螺杆410一端连接;
所述废屑刮板500两端连接在左右两侧的导向块420上;本实施例中,所述废屑刮板500底端与工作台200的台面接触。
所述工作台200上设有位于两个滑槽210之间的排泄孔230;驱动件400工作,可驱动废屑刮板500在工作台200上进行前后移动,将工作台200的废纸屑集中清理推至排泄孔230进行废纸屑统一收集。
所述排泄板220转动连接在排泄孔230内,其底部设有两个导向板222,所述导向板222上设有沿导向板222长度设置的导向孔223;
所述废屑收集件600设置在排泄孔230下方,其包括收集箱600a和气缸630;
所述气缸630固定在收集箱600a内侧壁,其输出端设有滑动杆630,所述滑动杆630滑移在导向孔223内,所述气缸630工作可控制排泄板220翻转。
需要说明的是,切纸作业时,排泄板220与工作台200的台面处于统一水平面上,方便放置纸张;需要进行废纸屑清理时,排泄板220翻转,暴露出排泄孔230,废屑刮板500将工作台200的废纸屑集中清理推至排泄孔230附近,然后废纸屑通过排泄孔230下落到收集箱600a内进行收集。
本实施例中,所述收集箱600a靠近箱体100一侧设有位于箱体100开口处的导向斜板640;设置导向斜板640,便于将排泄孔230下落的废纸屑导入至收集箱600a内,
本实施例中,所述收集箱600a内侧壁固定有安装板610,所述气缸630固定在安装板610上。
本实施例中,所述废屑刮板500材质为橡胶或是硅胶,使废屑刮板500具有一定的柔性,和工作台200的台面接触时,不至于将工作台200的台面刮花。
本实施例中,所述导向块420材质为金属,其端部设有若干个橡胶垫凸起421。
需要说明的是,对切纸机进行检修或上料时,如果设备出现故障或操作人员误操作,导致刀具突然落下,很容易对操作人员造成伤害。
需要对切纸机进行检修或上料时,驱动件400工作,将导向块420移动到切刀下方,操作人员可安全的进行检修或上料,即使设备出现故障或操作人员误操作,导致刀具突然落下,工作台200上部左右两侧的导向块420也可以对切刀进行阻挡和顶撑,保护操作人员的安全。
本实用新型实施例提供的一种新型切纸机使用方法如下:
1.切纸作业开始前,将废屑刮板500复位,使其位于工作台200最左侧,图1中,废屑刮板500位于工作台200最右侧;
2.切纸作业结束,电机430工作,带动导向块420、废屑刮板500沿着螺杆410向工作台200右侧移动,废屑刮板500可将工作台200上的废纸屑集中清理推至排泄孔230位置;
3.气缸630工作,使其输出端回缩,带动滑动杆630下移,滑动杆630在导向孔223内滑动,以此将排泄板220带动至倾斜状态,排泄孔230上的废纸屑能够顺着排泄板220滑落到废料收集箱600a中,完成废纸收集作业。
本实用新型实施例提供的一种新型切纸机,具有以下有益效果:本实用新型,可自动将工作台上残留的废纸屑进行清理收集,简单方便,提高了作业效率。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,既可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型切纸机,包括箱体,设置在箱体上的工作台,以及设置在工作台上的切纸机本体;其特征在于,还包括:废屑清理件、废屑收集件和排泄板;
所述废屑清理件包括设置在工作台左右两侧的驱动件,与驱动件连接的废屑刮板;所述驱动件包括螺杆、导向块和电机;
所述工作台左右两侧设有沿工作台长度方向设置的滑槽;
所述螺杆转动连接在滑槽内;
所述导向块滑移在滑槽内并与螺杆螺接;
所述电机固定在工作台一侧并与螺杆一端连接;
所述废屑刮板两端连接在左右两侧的导向块上;
所述工作台上设有位于两个滑槽之间的排泄孔;
所述排泄板转动连接在排泄孔内,其底部设有两个导向板,所述导向板上设有沿导向板长度设置的导向孔;
所述废屑收集件设置在排泄孔下方,其包括收集箱和气缸;
所述气缸固定在收集箱内侧壁,其输出端设有滑动杆,所述滑动杆滑移在导向孔内,所述气缸工作可控制排泄板翻转。
2.根据权利要求1所述的一种新型切纸机,其特征在于,所述收集箱靠近箱体一侧设有位于箱体开口处的导向斜板。
3.根据权利要求1所述的一种新型切纸机,其特征在于,所述收集箱内侧壁固定有安装板,所述气缸固定在安装板上。
4.根据权利要求1所述的一种新型切纸机,其特征在于,所述废屑刮板(500)材质为橡胶或是硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种新型切纸机,其特征在于,所述导向块(420)材质为金属,其端部设有若干个橡胶垫凸起。
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