CN209737167U - 一种数控加工中心废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控加工中心废料收集装置，属于加工技术领域，一种数控加工中心废料收集装置，包括车床本体和加工中心，车床本体底部开凿有废料槽，废料槽内壁上固定连接有接料板，接料板上侧设有H型推料板，H型推料板包括推料主板、一对左挡板和一对右挡板，且一对左挡板和一对右挡板分别固定连接在推料主板左右两端，左挡板和右挡板下端均固定连接有滑块，接料板上端开凿有一对平行设置的导向滑槽，且滑块与导向滑槽之间滑动连接，接料板下端固定连接有正反转电机本体，接料板下侧中央位置设有滚珠丝杠，可以实现方便收集数控加工中心产生的废料，不易发生堆积停机清理的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工技术领域，更具体地说，涉及一种数控加工中心废料收集装置。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段，加工精度较高，自动化程度高，可大大提高工作效率。
数控加工中心在加工工件时会产生很多废屑，目前，大多数厂家车间都是在加工中心底部放置集屑槽，然后将废屑清扫进集屑槽内再清除，此方法存如下弊端：废屑凌乱的洒落在废屑收集槽内，在清除废屑时，需要用扫帚将废屑归拢再用簸箕将废屑清除掉，但废屑体积较小，不容易将废屑扫除到簸箕内。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心废料收集装置，它可以实现方便收集数控加工中心产生的废料，不易发生堆积停机清理的情况。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种数控加工中心废料收集装置，包括车床本体和加工中心，所述车床本体底部开凿有废料槽，所述废料槽内壁上固定连接有接料板，所述接料板上侧设有H型推料板，所述H型推料板包括推料主板、一对左挡板和一对右挡板，且一对左挡板和一对右挡板分别固定连接在推料主板左右两端，所述左挡板和右挡板下端均固定连接有滑块，所述接料板上端开凿有一对平行设置的导向滑槽，且滑块与导向滑槽之间滑动连接，所述接料板下端固定连接有正反转电机本体，所述接料板下侧中央位置设有滚珠丝杠，且正反转电机本体的输出端通过联轴器与滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠远离正反转电机本体一端连接有轴承台，且轴承台与接料板下端固定连接，所述滚珠丝杠上螺纹连接有传动螺母，所述传动螺母与H型推料板之间固定连接有一对对称的连接架，所述车床本体左右两端均放置有垃圾箱，且垃圾箱上端开口与接料板下端齐平，可以实现方便收集数控加工中心产生的废料，不易发生堆积停机清理的情况。
进一步的，所述推料主板下端开凿有清理槽，所述清理槽顶壁上固定连接有均匀分布的柔性刷毛，柔性刷毛一方面与接料板相对移动时的摩擦力小，方便移动不易出现磨损，另一方面对体积较小的废料清理效果好。
进一步的，所述接料板左右两端均开凿有滑落槽，所述滑落槽底壁上连接有抛光层，方便废料在自身重力的作用下自行落入垃圾箱内。
进一步的，所述导向滑槽内壁上涂覆有吸音涂层，可以吸收滑块在导向滑槽内滑动的噪音，清净工作环境。
进一步的，所述正反转电机本体的壳体上涂覆有导热硅胶层，方便正反转电机本体在工作时可以快速散热。
进一步的，所述车床本体左右两端均开凿有观察孔，所述观察孔内固定连接有透明玻璃，方便技术人员观察废料收集情况，即使出现故障或者其他情况可以第一时间发觉。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现方便收集数控加工中心产生的废料，不易发生堆积停机清理的情况。
(2)推料主板下端开凿有清理槽，清理槽顶壁上固定连接有均匀分布的柔性刷毛，柔性刷毛一方面与接料板相对移动时的摩擦力小，方便移动不易出现磨损，另一方面对体积较小的废料清理效果好。
(3)接料板左右两端均开凿有滑落槽，滑落槽底壁上连接有抛光层，即滑落槽底壁经过抛光处理，方便废料在自身重力的作用下自行落入垃圾箱内。
(4)导向滑槽内壁上涂覆有吸音涂层，可以吸收滑块在导向滑槽内滑动的噪音，清净工作环境。
(5)正反转电机本体的壳体上涂覆有导热硅胶层，方便正反转电机本体在工作时可以快速散热。
(6)车床本体左右两端均开凿有观察孔，观察孔内固定连接有透明玻璃，方便技术人员观察废料收集情况，即使出现故障或者其他情况可以第一时间发觉。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型接料板部分的侧视图；
图3为本实用新型接料板的结构示意图；
图4为本实用新型H型推料板的结构示意图。
图中标号说明：
1车床本体、2加工中心、3接料板、4 H型推料板、401推料主板、402 左挡板、403右挡板、5正反转电机本体、6滚珠丝杠、7轴承台、8传动螺母、 9连接架、10滑块、11导向滑槽、12滑落槽、13垃圾箱、14柔性刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种数控加工中心废料收集装置，包括车床本体1和加工中心2，车床本体1底部开凿有废料槽，废料槽内壁上固定连接有接料板3，提供接料平台，加工中心2在工作时产生的废料都会落至接料板3上，车床本体1左右两端均放置有垃圾箱13，且垃圾箱13上端开口与接料板3下端齐平，用来收集被H型推料板4推出来的废料，方便技术人员进行处理，请参阅图3，接料板3左右两端均开凿有滑落槽12，滑落槽12向外倾斜的角度为30度，滑落槽12底壁上连接有抛光层，即滑落槽底壁经过抛光处理，方便废料在自身重力的作用下自行落入垃圾箱13内，接料板3上侧设有H型推料板4。
请参阅图4，H型推料板4包括推料主板401、一对左挡板402和一对右挡板403，且一对左挡板402和一对右挡板403分别固定连接在推料主板401 左右两端，推料主板401将接料板3分隔为左右两部分，且可以通过推料主板401的左右移动将接料板3上的废料分别向两侧推去，推料主板401下端开凿有清理槽，清理槽顶壁上固定连接有均匀分布的柔性刷毛14，柔性刷毛 14一方面与接料板3相对移动时的摩擦力小，方便移动不易出现磨损，另一方面对体积较小的废料清理效果好，左挡板402和右挡板403的作用是阻挡废料从接料板3上落下，左挡板402和右挡板403下端均固定连接有滑块10，请参阅图3，接料板3上端开凿有一对平行设置的导向滑槽11，且滑块10与导向滑槽11之间滑动连接，导向滑槽11内壁上涂覆有吸音涂层，可以吸收滑块10在导向滑槽11内滑动的噪音，清净工作环境，一方面起到对H型推料板4的限位导向作用，另一方面相比于H型推料板4整体直接在接料板3 上滑动，摩擦力更小。
请参阅图1，接料板3下端固定连接有正反转电机本体5，提供驱动力，技术人员应该根据现场实际情况选择合适型号，例如5RK90GU-AF，正反转电机本体5的壳体上涂覆有导热硅胶层，方便正反转电机本体5在工作时可以快速散热，接料板3下侧中央位置设有滚珠丝杠6，且正反转电机本体5的输出端通过联轴器与滚珠丝杠6连接，滚珠丝杠6远离正反转电机本体5一端连接有轴承台7，且轴承台7与接料板3下端固定连接，轴承台7用来提供滚珠丝杠6转动时的稳定性，滚珠丝杠6上螺纹连接有传动螺母8，滚珠丝杠6 与传动螺母8之间的传动配合，可以将滚珠丝杠6的旋转运动转化为传动螺母8的水平运动，传动螺母8与H型推料板4之间固定连接有一对对称的连接架9，通过一对连接架9平稳带动H型推料板4进行水平运动。
车床本体1左右两端均开凿有观察孔，观察孔内固定连接有透明玻璃，方便技术人员观察废料收集情况，即使出现故障或者其他情况可以第一时间发觉。
使用时，加工中心2在工作时产生的废料落至接料板3上，技术人员通过启动正反转电机本体5正转，带动滚珠丝杠6顺时针转动，传动螺母8在传动作用下带动H型推料板4整体右移，推料主板401将接料板3上的废料先集中到接料板3右侧并落至垃圾箱13内，此过程中，废料继续落至接料板 3上，控制正反转电机本体5反转，带动滚珠丝杠6逆时针旋转，传动螺母8 在传动作用下带动H型推料板4整体左移，推料主板401将接料板3上的废料又集中到接料板3左侧并落至垃圾箱13内，可以实现不停机连续收集废料，与现有的数控加工中心相比，本实用新型可以实现方便收集数控加工中心产生的废料，不易发生堆积停机清理的情况。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控加工中心废料收集装置，包括车床本体(1)和加工中心(2)，所述车床本体(1)底部开凿有废料槽，其特征在于：所述废料槽内壁上固定连接有接料板(3)，所述接料板(3)上侧设有H型推料板(4)，所述H型推料板(4)包括推料主板(401)、一对左挡板(402)和一对右挡板(403)，且一对左挡板(402)和一对右挡板(403)分别固定连接在推料主板(401)左右两端，所述左挡板(402)和右挡板(403)下端均固定连接有滑块(10)，所述接料板(3)上端开凿有一对平行设置的导向滑槽(11)，且滑块(10)与导向滑槽(11)之间滑动连接，所述接料板(3)下端固定连接有正反转电机本体(5)，所述接料板(3)下侧中央位置设有滚珠丝杠(6)，且正反转电机本体(5)的输出端通过联轴器与滚珠丝杠(6)连接，所述滚珠丝杠(6)远离正反转电机本体(5)一端连接有轴承台(7)，且轴承台(7)与接料板(3)下端固定连接，所述滚珠丝杠(6)上螺纹连接有传动螺母(8)，所述传动螺母(8)与H型推料板(4)之间固定连接有一对对称的连接架(9)，所述车床本体(1)左右两端均放置有垃圾箱(13)，且垃圾箱(13)上端开口与接料板(3)下端齐平。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料收集装置，其特征在于：所述推料主板(401)下端开凿有清理槽，所述清理槽顶壁上固定连接有均匀分布的柔性刷毛(14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料收集装置，其特征在于：所述接料板(3)左右两端均开凿有滑落槽(12)，所述滑落槽(12)底壁上连接有抛光层。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料收集装置，其特征在于：所述导向滑槽(11)内壁上涂覆有吸音涂层。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料收集装置，其特征在于：所述正反转电机本体(5)的壳体上涂覆有导热硅胶层。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心废料收集装置，其特征在于：所述车床本体(1)左右两端均开凿有观察孔，所述观察孔内固定连接有透明玻璃。
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