CN213470464U - 一种高速数控铣床用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速数控铣床用除尘装置,涉及数控除尘领域,包括铣床主体,所述铣床主体的底端设置有收纳器,且收纳器的一侧安装有电机,所述收纳器的顶端设置有顶盖,且顶盖的底端两侧均连接有卡块,两个所述卡块之间位于顶盖的底端设置有入尘口,所述收纳器的顶端位于卡块的下方设置有卡槽,且收纳器的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧连接有一号框,且一号框的一侧连接有二号框,所述一号框与二号框的内部均设置有盛器。本实用新型通过设置电机、电动推杆、刮板、丝杆等实现数控铣床的除尘功能,从而将数控铣床操作平台的灰尘和加工所产生的铁屑等通过刮板将其将其进行处理进收纳器内,避免人工打扫的繁琐。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控除尘领域,具体为一种高速数控铣床用除尘装置。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。
然而大多数控铣床不具备除尘功能,对于长期使用后粘附的铁屑不易清理,对设备卫生造成极大影响,并且大多数控铣床的铁屑直接排在地面,不具备集中收集功能,使用完毕后需要对地面卫生进行打扫,处理较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决大多数控铣床不具备除尘功能和铁屑不能集中收集处理的问题,提供一种高速数控铣床用除尘装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速数控铣床用除尘装置,包括铣床主体,所述铣床主体的底端设置有收纳器,且收纳器的一侧安装有电机,所述收纳器的顶端设置有顶盖,且顶盖的底端两侧均连接有卡块,两个所述卡块之间位于顶盖的底端设置有入尘口,所述收纳器的顶端位于卡块的下方设置有卡槽,且收纳器的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的一侧连接有一号框,且一号框的一侧连接有二号框,所述一号框与二号框的内部均设置有盛器,所述电机的输出端连接有丝杆,且丝杆的外壁连接有两个刮板。
优选地,两个所述卡块的外壁分别与两个卡槽的内壁相匹配。
优选地,所述入尘口的平面结构呈梯形,且入尘口的底端与盛器的端口相匹配。
优选地,所述入尘口与顶盖连接处设置有过滤网。
优选地,所述丝杆的一侧为正螺纹,且丝杆的另一端为与正螺纹相反的反螺纹。
优选地,所述收纳器的内壁设置有滑槽,且两个刮板的两端均设置有滑块与滑槽相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置电机、电动推杆、刮板、丝杆等实现数控铣床的除尘功能,从而将数控铣床操作平台的灰尘和加工所产生的铁屑等通过刮板将其将其进行处理进收纳器内,避免人工打扫的繁琐;
2.本实用新型通过设置顶盖、入尘口、卡块、卡槽、盛器等实现数控铣床操作平台加工所产生的铁屑和灰尘等集中收集进盛器内,并通过盛器的集中收集对这些金属碎屑进行回收等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收纳器结构示意图;
图3为本实用新型的一号框结构示意图;
图4为本实用新型的收纳器俯视图。
图中:1、铣床主体;2、电机;3、收纳器;4、顶盖;5、入尘口;6、卡块;7、卡槽;8、电动推杆;9、一号框;10、盛器;11、刮板;12、丝杆;13、二号框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(86BYGH8040)、电动推杆(GRA-D6)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4,一种高速数控铣床用除尘装置,包括铣床主体1,铣床主体1的底端设置有收纳器3,且收纳器3的一侧安装有电机2,收纳器3的顶端设置有顶盖4,且顶盖4的底端两侧均连接有卡块6,两个卡块6之间位于顶盖4的底端设置有入尘口5,收纳器3的顶端位于卡块6的下方设置有卡槽7,且收纳器3的内部安装有电动推杆8,电动推杆8的一侧连接有一号框9,且一号框9的一侧连接有二号框13,一号框9与二号框13的内部均设置有盛器10,电机2的输出端连接有丝杆12,且丝杆12的外壁连接有两个刮板11。
请着重参阅图2,两个卡块6的外壁分别与两个卡槽7的内壁相匹配,从而使顶盖4能够稳固的坐落在收纳器3顶端避免滑动或滑动,由此加强顶盖4的稳定性和实用性。
请着重参阅图2,入尘口5的平面结构呈梯形,且入尘口5的底端与盛器10的端口相匹配,从而使入尘口5便于收集灰尘和碎屑,并有利于将灰尘和碎屑收集进入盛器10内。
请着重参阅图2,入尘口5与顶盖4连接处设置有过滤网,从而避免体积较大的碎屑进入盛器10内占用过多空间,由此提高盛器10的对灰尘和碎屑的承载能力。
请着重参阅图4,丝杆12的一侧为正螺纹,且丝杆12的另一端为与正螺纹相反的反螺纹,从而使丝杆12转动时能够有效带动两个刮板11相向运动,由此实现刮板11对灰尘和碎屑的清理能力。
请着重参阅图4,收纳器3的内壁设置有滑槽,且两个刮板11的两端均设置有滑块与滑槽相连,从而使丝杆12带动刮板11运动时避免刮板11跟随转动,由此实现刮板11的限位和刮板11的移动流畅性。
工作原理:在接通电源使用该数控铣床进行加工时,在加工一段时间后机床顶盖4的顶端会积攒大量的加工碎屑和加工所产生的灰尘,此时启动电机2使其输出端带动丝杆12进行转动,由于丝杆12的一侧为正螺纹,另一侧为反螺纹,所以丝杆12的转动带动两个刮板11相向移动,刮板11在移动的同时对顶盖4顶端积攒的大量灰尘和碎屑进行刮蹭,从而使这些灰尘和碎屑从入尘口5内掉落进入盛器10内,其次,由于铣床所加工的工件材质有铁质、合金等不同材质,根据其不同材质可对其不同的加工碎屑进行回收,如当加工铁质工件时启动电动推杆8,使其带动一号框9移动至入尘口5下方进行铁质碎屑收集,当加工合金材质的工件时则启动电动推杆8使其带动二号框13移动至入尘口5下方进行合金材质的碎屑收集,在一号框9和二号框13内的盛器10收集满的时候,则拉动顶盖4使卡块6脱出卡槽7并放置一旁,之后取出盛器10进行清理,最后清理完再将盛器10和顶盖4分别归位,并且使卡块6重新卡入卡槽7内即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高速数控铣床用除尘装置,包括铣床主体(1),其特征在于:所述铣床主体(1)的底端设置有收纳器(3),且收纳器(3)的一侧安装有电机(2),所述收纳器(3)的顶端设置有顶盖(4),且顶盖(4)的底端两侧均连接有卡块(6),两个所述卡块(6)之间位于顶盖(4)的底端设置有入尘口(5),所述收纳器(3)的顶端位于卡块(6)的下方设置有卡槽(7),且收纳器(3)的内部安装有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的一侧连接有一号框(9),且一号框(9)的一侧连接有二号框(13),所述一号框(9)与二号框(13)的内部均设置有盛器(10),所述电机(2)的输出端连接有丝杆(12),且丝杆(12)的外壁连接有两个刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用除尘装置,其特征在于:两个所述卡块(6)的外壁分别与两个卡槽(7)的内壁相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述入尘口(5)的平面结构呈梯形,且入尘口(5)的底端与盛器(10)的端口相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述入尘口(5)与顶盖(4)连接处设置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述丝杆(12)的一侧为正螺纹,且丝杆(12)的另一端为与正螺纹相反的反螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种高速数控铣床用除尘装置,其特征在于:所述收纳器(3)的内壁设置有滑槽,且两个刮板(11)的两端均设置有滑块与滑槽相连。
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