CN112008473B - 一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了零部件加工技术领域的一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备及方法，包括两组结构相同的支撑框，两组所述支撑框的内壁顶部均设置有驱动组件，两组所述支撑框的相对侧底部固定连接有底座，所述底座顶部的前后两端均设置有放置板，所述放置板的顶部均设置有夹具，所述底座的中部开设有收集槽，所述底座的顶部两侧均设置有与收集槽相互贯通的凹槽，通过设置隔音组件，可以在提高隔音效果的同时，又可以提高零部件加工的精度，通过隔音组件、清扫组件配合驱动组件使用，在更换零部件时，不仅便于隔音罩的拼接和退回，且可以一并带动清扫块清扫上一零部件加工产生的碎屑，具有良好的社会生产需要。

Description

一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备及方法

技术领域

本发明涉及零部件加工技术领域，具体为一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备及方法。

背景技术

目前的中大型零部件加工时会产生较大的噪音，噪音会极大地影响周围工人的工作，目前的中大型零部件加工设备为了隔绝噪音一般都是将隔音罩罩在零部件的加工处，使得零部件的加工处在加工时位于隔音罩内，但是在加工时由于需要更换零部件加工，因此需要频繁的将隔音罩取下或者罩设，极为麻烦，并且零部件加工时碎屑以及灰尘也对加工的进度产生了影响，为此，我们提出一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备及方法，以解决上述背景技术中提出的目前的中大型零部件加工设备为了隔绝噪音一般都是将隔音罩罩在零部件的加工处，使得零部件的加工处在加工时位于隔音罩内，但是在加工时由于需要更换零部件加工，因此需要频繁的将隔音罩取下或者罩设，极为麻烦，并且零部件加工时碎屑以及灰尘也对加工的进度产生了影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备，包括两组结构相同的支撑框，两组所述支撑框的内壁顶部均设置有驱动组件，两组所述支撑框的相对侧底部固定连接有底座，所述底座顶部的前后两端均设置有放置板，所述放置板的顶部均设置有夹具，所述底座的中部开设有收集槽，所述底座的顶部两侧均设置有与收集槽相互贯通的凹槽，所述底座的底部设置有与收集槽相互贯通的收集箱，两组所述驱动组件的顶部均与处理组件连接，两组所述支撑框的相对侧顶部设置有支撑座，所述支撑座的顶部和底部均设置有电动导轨，且底部所述电动导轨上设置有加工组件。

优选的，所述驱动组件包括设置在支撑框内壁顶部的顶板，所述顶板的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的动力转轴上设置有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承转动连接在支撑框的内壁上，所述丝杆的中部贯穿支撑框上的支撑板，所述丝杆的上侧和下侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述丝杆的上侧设置有隔音组件，所述丝杆的下侧设置有清扫组件。

优选的，所述隔音组件包括螺接在丝杆上侧的支撑块，所述支撑块上铰接有连接杆，且连接杆的底端铰接在与支撑板滑动连接的固定杆上，所述固定杆的一侧固定连接有隔音罩。

优选的，所述隔音罩包括与固定杆连接的的罩体，所述罩体的内壁上设置有隔音层，所述罩体的前后两侧均设置有通槽，且罩体的顶部设置有开口，所述隔音层的内壁上设置有弹性固定筒，且隔音层通过所述弹性固定筒连接有两组结构相同的连接架，两组所述连接架的前后两端均啮合连接有齿轮，所述齿轮套接在转动轴上，所述转动轴的底端与隔音层上的轴承座转动连接，两组所述齿轮远离弹性固定筒的一侧均啮合连接有固定连接在隔音层上的弹性伸缩筒。

优选的，所述清扫组件包括螺接在丝杆下侧的固定块，所述固定块上铰接有推杆，且推杆位于罩体的下方，所述推杆的底端铰接有清扫块，且清扫块与凹槽滑动连接。

优选的，所述处理组件包括固定连接在顶板上的安装杆，所述安装杆固定连接在处理箱上，所述处理箱的底部设置有进风口，所述处理箱顶部内壁的两侧均设置有竖板，所述竖板的底端均设置有滤网，所述滤网的底端固定连接在处理箱的底部内壁上，所述处理箱底部内壁的两侧均设置有伺服电机，两组所述伺服电机分别位于两组所述滤网相互远离的一侧，所述伺服电机的动力转轴上设置有扇叶，且处理箱的顶部开设有与扇叶相对的排气口，所述伺服电机的动力转轴上连接有传动组件，所述处理箱的底部两侧均设置有收集组件。

优选的，所述传动组件包括套接在伺服电机动力转轴上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮套接在从动轴上，所述从动轴通过轴承与竖板转动连接，且从动轴的右端贯穿竖板套接有偏心轮，所述偏心轮的右侧与活动杆的一端转动连接，所述活动杆的另一端转动连接有支撑架，所述支撑架的右侧固定连接有导杆，且导杆滑动连接在插杆上，所述插杆的顶端固定连接在处理箱的内壁上，所述支撑架的左侧底部设置有刮刷，且刮刷的左侧贴合连接在滤网上。

优选的，所述收集组件包括贯穿处理箱上的排尘槽，所述排尘槽的底部与收集盒贴合连接，所述收集盒的底端设置有滑块，且滑块的底端设置在顶部所述电动导轨上。

一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备的方法，具体包括如下步骤：

S1：检查设备的各部分能否平稳运行，检查结束后，将零部件放在放置板上，并用夹具固定，启动驱动电机，使得丝杆顺时针旋转，使得支撑块向下移动，此时固定块向上移动；

S2：支撑块向下移动，使得连接杆带动固定杆在支撑板上滑动，并带动两组罩体向靠近零部件的方向移动，直到两组罩体拼接在一起，此时零部件位于两组所述罩体的通槽之间，此时拼接后的罩体可以将零部件罩设住，通过加工组件即可对罩体内的零部件进行加工，使得零部件的加工处在加工时位于罩体内，产生的噪音通过隔音层阻隔，并且在罩体在拼接时，弹性固定筒先接触零部件，使得弹性固定筒可以压缩，并且通过回弹力与零部件保持接触，使得后续罩体接触时可以产生弹性接触，避免罩体长时间使用后磨损过大，在弹性固定筒压缩时，连接架带动齿轮旋转，使得弹性伸缩筒可以向靠近零部件的方向移动，在加工时，零部件上的振动传递给弹性固定筒，通过齿轮分别与连接架以及弹性伸缩筒之间的啮合作用，可以产生一个阻力以减小零部件加工时产生的振动，进而使得隔音罩不仅可以起到隔音的作用，且可以提高零部件加工的精度；

S3：在支撑块向下移动时，固定块向上移动，使得推杆可以带动清扫块退回，因此在加工时，加工产生的一部分碎屑落进收集槽内，另一部分碎屑会落在底座上的凹槽处，并且落在两组清扫块之间，启动伺服电机，伺服电机带动扇叶转动，使得加工时产生的灰尘通过进风口进入处理箱内，然后从滤网过滤后从排气口排出，在伺服电机工作时，从动轴旋转带动偏心轮旋转，进而使得活动杆带动支撑架做往复升降运动，进而带动刮刷来回刮蹭滤网，可以避免灰尘堵住滤网；

S4：加工结束后，驱动电机带动丝杆逆时针旋转，使得罩体向相互远离的方向移动，此时即可取出零部件，将下一组的零部件放在放置板上，而两组清扫块向相互靠近的方向移动，使得落在凹槽处的碎屑被推进收集槽内，最后通过收集箱收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过使零部件的加工处在加工时位于隔音罩内，可以起到隔音的作用，且在罩体在拼接时，弹性固定筒先接触零部件，使得弹性固定筒可以压缩，并且通过回弹力与零部件保持接触，使得后续罩体接触时可以产生弹性接触，避免罩体长时间使用后磨损过大，在加工时，零部件上的振动传递给弹性固定筒，通过齿轮分别与连接架以及弹性伸缩筒之间的啮合作用，可以产生一个阻力以减小零部件加工时产生的振动，从而通过设置隔音组件，可以在提高隔音效果的同时，又可以提高零部件加工的精度；

2、通过两组清扫块向相互远离的方向移动，使得隔音罩可以拼接在一起，且可以留出凹槽的位置，便于碎屑落进，在隔音罩退回后，两组清扫块向着互相靠近的方向移动，使得落在凹槽处的碎屑被推进收集槽内，从而通过隔音组件、清扫组件配合驱动组件使用，在更换零部件时，不仅便于隔音罩的拼接和退回，且可以一并带动清扫块清扫上一零部件加工产生的碎屑，具有良好的社会生产需要；

3、通过扇叶转动，可以起到抽尘的作用，并且在抽尘时，驱动偏心轮旋转使得活动杆带动支撑架做往复升降运动，进而带动刮刷来回刮蹭滤网，可以避免灰尘堵住滤网，从而可以除去加工时产生的灰尘，且在除尘的同时保证除尘的效果，有效地提高了零部件加工环境的纯净度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明隔音罩结构示意图；

图3为本发明局部结构示意图；

图4为本发明传动组件局部结构示意图。

图中：1、支撑框；2、驱动组件；21、顶板；22、驱动电机；23、丝杆；24、支撑板；25、隔音组件；251、支撑块；252、连接杆；253、固定杆；254、隔音罩；2541、罩体；2542、隔音层；2543、通槽；2544、弹性固定筒；2545、连接架；2546、齿轮；2547、转动轴；2548、轴承座；2549、弹性伸缩筒；26、清扫组件；261、固定块；262、推杆；263、清扫块；3、底座；4、放置板；5、夹具；6、收集槽；7、凹槽；8、收集箱；9、处理组件；91、安装杆；92、处理箱；93、进风口；94、竖板；95、滤网；96、伺服电机；97、扇叶；98、排气口；99、传动组件；991、主动锥齿轮；992、从动锥齿轮；993、从动轴；994、偏心轮；995、活动杆；996、支撑架；997、导杆；998、插杆；999、刮刷；910、收集组件；9101、收集盒；9102、滑块；10、支撑座；11、加工组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备，请参阅图1，包括两组结构相同的支撑框1，两组支撑框1的内壁顶部均设置有驱动组件2，两组支撑框1的相对侧底部固定连接有底座3，底座3顶部的前后两端均设置有放置板4，用于放置零部件，放置板4的顶部均设置有夹具5，用于夹紧零部件，底座3的中部开设有收集槽6，底座3的顶部两侧均设置有与收集槽6相互贯通的凹槽7，在加工时，一部分碎屑落进收集槽6，另一部分落在凹槽7上，底座3的底部设置有与收集槽6相互贯通的收集箱8，用于收集碎屑，两组驱动组件2的顶部均与处理组件9连接，两组支撑框1的相对侧顶部设置有支撑座10，支撑座10的顶部和底部均设置有电动导轨，且底部电动导轨上设置有加工组件11，加工组件11与现有中大型零部件加工设备上的结构相同，文中所有电器元件均通过PLC控制器控制，并且通过外部电源导线连接外部电源。

请参阅图1，驱动组件2包括设置在支撑框1内壁顶部的顶板21，顶板21的底部设置有驱动电机22，驱动电机22的动力转轴上设置有丝杆23，驱动电机22通过减速机连接丝杆23，丝杆23的底端通过轴承转动连接在支撑框1的内壁上，丝杆23的中部贯穿支撑框1上的支撑板24，丝杆23的上侧和下侧分别设置有旋向相反的螺纹，丝杆23的上侧设置有隔音组件25，丝杆23的下侧设置有清扫组件26。

请参阅图1和图2，隔音组件25包括螺接在丝杆23上侧的支撑块251，支撑块251上铰接有连接杆252，且连接杆252的底端铰接在与支撑板24滑动连接的固定杆253上，支撑板24可以起到对连接杆252导向的作用，固定杆253的一侧固定连接有隔音罩254。

请参阅图1和图2，隔音罩254包括与固定杆253连接的的罩体2541，罩体2541的内壁上设置有隔音层2542，隔音层2542通过聚酯纤维材料制成，罩体2541的前后两侧均设置有通槽2543，隔音罩254拼接后的通槽2543用于零部件穿过，且罩体2541的顶部设置有开口，开口用于加工组件11加工时穿过，隔音层2542的内壁上设置有弹性固定筒2544，且隔音层2542通过弹性固定筒2544连接有两组结构相同的连接架2545，两组连接架2545的前后两端均啮合连接有齿轮2546，齿轮2546套接在转动轴2547上，转动轴2547的底端与隔音层2542上的轴承座2548转动连接，两组齿轮2546远离弹性固定筒2544的一侧均啮合连接有固定连接在隔音层2542上的弹性伸缩筒2549，弹性固定筒2544。和弹性伸缩筒2549均通过伸缩式套筒构成，且套筒内设置有弹簧，在罩体2541在拼接时，弹性固定筒2544先接触零部件，使得弹性固定筒2544可压缩且通过回弹力与零部件保持接触，使得后续罩体2541接触时可以产生弹性接触，避免罩体2541长时间使用后磨损过大，在弹性固定筒2544压缩时，连接架2545带动齿轮2546旋转，使得弹性伸缩筒2549可以向靠近零部件的方向移动，在加工时，零部件上的振动传递给弹性固定筒2544，通过齿轮2546分别与连接架2545以及弹性伸缩筒2549之间的啮合作用，由于齿轮2546啮合转动会产生阻力，因此产生的阻力可以减小零部件加工时产生的振动。

请参阅图1，清扫组件26包括螺接在丝杆23下侧的固定块261，固定块261上铰接有推杆262，且推杆262位于罩体2541的下方，推杆262的底端铰接有清扫块263，且清扫块263与凹槽7滑动连接，通过清扫块263向靠近收集槽6的方向移动，即可将落在凹槽7上的碎屑推进收集槽6内。

请参阅图1和图3，处理组件9包括固定连接在顶板21上的安装杆91，安装杆91固定连接在处理箱92上，处理箱92的底部设置有进风口93，处理箱92顶部内壁的两侧均设置有竖板94，竖板94的底端均设置有滤网95，滤网95的底端固定连接在处理箱92的底部内壁上，处理箱92底部内壁的两侧均设置有伺服电机96，两组伺服电机96分别位于两组滤网95相互远离的一侧，伺服电机96的动力转轴上设置有扇叶97，且处理箱92的顶部开设有与扇叶97相对的排气口98，伺服电机96通过减速机连接动力转轴，加工时产生的灰尘经过进风口93进入处理箱92内，然后通过滤网95过滤后，通过排气口98排出，使得灰尘被阻拦在滤网95的外侧，可以提高零部件加工环境的纯净度，伺服电机96的动力转轴上连接有传动组件99，处理箱92的底部两侧均设置有收集组件910。

请参阅图3和图4，传动组件99包括套接在伺服电机96动力转轴上的主动锥齿轮991，主动锥齿轮991上啮合连接有从动锥齿轮992，从动锥齿轮992套接在从动轴993上，从动轴993通过轴承与竖板94转动连接，且从动轴993的右端贯穿竖板94套接有偏心轮994，通过主动锥齿轮991转动，使得从动锥齿轮992转动，进而使得从动轴993旋转，偏心轮994的右侧与活动杆995的一端转动连接，活动杆995的另一端转动连接有支撑架996，支撑架996的右侧固定连接有导杆997，且导杆997滑动连接在插杆998上，插杆998的顶端固定连接在处理箱92的内壁上，插杆998可以起到对导杆997导向的作用，进而可以起到支撑架996的作用，支撑架996的左侧底部设置有刮刷999，且刮刷999的左侧贴合连接在滤网95上，通过支撑架996上的刮刷999在滤网95的外侧来回刮蹭，可以避免灰尘堵住滤网95，以保证处理箱92的处理效果。

请参阅图1和图3，收集组件910包括贯穿处理箱92上的排尘槽，排尘槽的底部与收集盒9101贴合连接，收集盒9101的底端设置有滑块9102，且滑块9102的底端设置在顶部电动导轨上，通过收集盒9101可以收集落下的灰尘，通过将收集盒9101设置在电动导轨上，可以通过驱动电动导轨，使得收集盒9101从处理箱92上离开，进而可以清理收集盒9101内的灰尘。

一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备的方法，包括如下步骤：

S1：检查设备的各部分能否平稳运行，检查结束后，将零部件放在放置板4上，并用夹具5固定，启动驱动电机22，使得丝杆23顺时针旋转，使得支撑块251向下移动，此时固定块261向上移动；

S2：支撑块251向下移动，使得连接杆252带动固定杆253在支撑板24上滑动，并带动两组罩体2541向靠近零部件的方向移动，直到两组罩体2541拼接在一起，此时零部件位于两组罩体2541的通槽2543之间，此时拼接后的罩体2541可以将零部件罩设住，通过加工组件11进入罩体2541顶部的开口即可对罩体2541内的零部件进行加工，使得零部件的加工处在加工时位于罩体2541内，产生的噪音通过隔音层2542阻隔，并且在罩体2541在拼接时，弹性固定筒2544先接触零部件，使得弹性固定筒2544可以压缩，并且通过回弹力与零部件保持接触，使得后续罩体2541接触时可以产生弹性接触，避免罩体2541长时间使用后磨损过大，在弹性固定筒2544压缩时，连接架2545带动齿轮2546旋转，使得弹性伸缩筒2549可以向靠近零部件的方向移动，在加工时，零部件上的振动传递给弹性固定筒2544，通过齿轮2546分别与连接架2545以及弹性伸缩筒2549之间的啮合作用，可以产生一个阻力以减小零部件加工时产生的振动，进而使得隔音罩254不仅可以起到隔音的作用，且可以提高零部件加工的精度；

S3：在支撑块251向下移动时，固定块261向上移动，使得推杆262可以带动清扫块263退回，因此在加工时，加工产生的一部分碎屑落进收集槽6内，另一部分碎屑会落在底座3上的凹槽7处，并且落在两组清扫块263之间，启动伺服电机96，伺服电机96带动扇叶97转动，使得加工时产生的灰尘通过进风口93进入处理箱92内，然后从滤网95过滤后从排气口98排出，在伺服电机96工作时，通过主动锥齿轮991转动，使得从动锥齿轮992转动，进而使得从动轴993旋转，从动轴993旋转带动偏心轮994旋转，进而使得活动杆995带动支撑架996做往复升降运动，进而带动刮刷999来回刮蹭滤网95，可以避免灰尘堵住滤网95，以保证处理箱92的处理效果；

S4：加工结束后，驱动电机22带动丝杆23逆时针旋转，使得罩体2541向相互远离的方向移动，此时即可取出零部件，将下一组的零部件放在放置板4上，而两组清扫块263向相互靠近的方向移动，使得落在凹槽7处的碎屑被推进收集槽6内，最后通过收集箱8收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备，包括两组结构相同的支撑框（1），其特征在于：两组所述支撑框（1）的内壁顶部均设置有驱动组件（2），两组所述支撑框（1）的相对侧底部固定连接有底座（3），所述底座（3）顶部的前后两端均设置有放置板（4），所述放置板（4）的顶部均设置有夹具（5），所述底座（3）的中部开设有收集槽（6），所述底座（3）的顶部两侧均设置有与收集槽（6）相互贯通的凹槽（7），所述底座（3）的底部设置有与收集槽（6）相互贯通的收集箱（8），两组所述驱动组件（2）的顶部均与处理组件（9）连接，两组所述支撑框（1）的相对侧顶部设置有支撑座（10），所述支撑座（10）的顶部和底部均设置有电动导轨，且底部所述电动导轨上设置有加工组件（11）；

所述驱动组件（2）包括设置在支撑框（1）内壁顶部的顶板（21），所述顶板（21）的底部设置有驱动电机（22），所述驱动电机（22）的动力转轴上设置有丝杆（23），所述丝杆（23）的底端通过轴承转动连接在支撑框（1）的内壁上，所述丝杆（23）的中部贯穿支撑框（1）上的支撑板（24），所述丝杆（23）的上侧和下侧分别设置有旋向相反的螺纹，所述丝杆（23）的上侧设置有隔音组件（25），所述丝杆（23）的下侧设置有清扫组件（26）；

所述隔音组件（25）包括螺接在丝杆（23）上侧的支撑块（251），所述支撑块（251）上铰接有连接杆（252），且连接杆（252）的底端铰接在与支撑板（24）滑动连接的固定杆（253）上，所述固定杆（253）的一侧固定连接有隔音罩（254）；

所述隔音罩（254）包括与固定杆（253）连接的罩体（2541），所述罩体（2541）的内壁上设置有隔音层（2542），所述罩体（2541）的前后两侧均设置有通槽（2543），且罩体（2541）的顶部设置有开口，所述隔音层（2542）的内壁上设置有弹性固定筒（2544），且隔音层（2542）通过所述弹性固定筒（2544）连接有两组结构相同的连接架（2545），两组所述连接架（2545）的前后两端均啮合连接有齿轮（2546），所述齿轮（2546）套接在转动轴（2547）上，所述转动轴（2547）的底端与隔音层（2542）上的轴承座（2548）转动连接，两组所述齿轮（2546）远离弹性固定筒（2544）的一侧均啮合连接有固定连接在隔音层（2542）上的弹性伸缩筒（2549）；

所述清扫组件（26）包括螺接在丝杆（23）下侧的固定块（261），所述固定块（261）上铰接有推杆（262），且推杆（262）位于罩体（2541）的下方，所述推杆（262）的底端铰接有清扫块（263），且清扫块（263）与凹槽（7）滑动连接；

所述处理组件（9）包括固定连接在顶板（21）上的安装杆（91），所述安装杆（91）固定连接在处理箱（92）上，所述处理箱（92）的底部设置有进风口（93），所述处理箱（92）顶部内壁的两侧均设置有竖板（94），所述竖板（94）的底端均设置有滤网（95），所述滤网（95）的底端固定连接在处理箱（92）的底部内壁上，所述处理箱（92）底部内壁的两侧均设置有伺服电机（96），两组所述伺服电机（96）分别位于两组所述滤网（95）相互远离的一侧，所述伺服电机（96）的动力转轴上设置有扇叶（97），且处理箱（92）的顶部开设有与扇叶（97）相对的排气口（98），所述伺服电机（96）的动力转轴上连接有传动组件（99），所述处理箱（92）的底部两侧均设置有收集组件（910）；

所述传动组件（99）包括套接在伺服电机（96）动力转轴上的主动锥齿轮（991），所述主动锥齿轮（991）上啮合连接有从动锥齿轮（992），所述从动锥齿轮（992）套接在从动轴（993）上，所述从动轴（993）通过轴承与竖板（94）转动连接，且从动轴（993）的右端贯穿竖板（94）套接有偏心轮（994），所述偏心轮（994）的右侧与活动杆（995）的一端转动连接，所述活动杆（995）的另一端转动连接有支撑架（996），所述支撑架（996）的右侧固定连接有导杆（997），且导杆（997）滑动连接在插杆（998）上，所述插杆（998）的顶端固定连接在处理箱（92）的内壁上，所述支撑架（996）的左侧底部设置有刮刷（999），且刮刷（999）的左侧贴合连接在滤网（95）上；

所述收集组件（910）包括贯穿处理箱（92）上的排尘槽，所述排尘槽的底部与收集盒（9101）贴合连接，所述收集盒（9101）的底端设置有滑块（9102），且滑块（9102）的底端设置在顶部所述电动导轨上。

2.根据权利要求1所述的一种用于中大型零部件加工的隔音性好的加工设备的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1：检查设备的各部分能否平稳运行，检查结束后，将零部件放在放置板（4）上，并用夹具（5）固定，启动驱动电机（22），使得丝杆（23）顺时针旋转，使得支撑块（251）向下移动，此时固定块（261）向上移动；

S2：支撑块（251）向下移动，使得连接杆（252）带动固定杆（253）在支撑板（24）上滑动，并带动两组罩体（2541）向靠近零部件的方向移动，直到两组罩体（2541）拼接在一起，此时零部件位于两组所述罩体（2541）的通槽（2543）之间，此时拼接后的罩体（2541）可以将零部件罩设住，通过加工组件（11）即可对罩体（2541）内的零部件进行加工，使得零部件的加工处在加工时位于罩体（2541）内，产生的噪音通过隔音层（2542）阻隔，并且在罩体（2541）在拼接时，弹性固定筒（2544）先接触零部件，使得弹性固定筒（2544）可以压缩，并且通过回弹力与零部件保持接触，使得后续罩体（2541）接触时可以产生弹性接触，避免罩体（2541）长时间使用后磨损过大，在弹性固定筒（2544）压缩时，连接架（2545）带动齿轮（2546）旋转，使得弹性伸缩筒（2549）可以向靠近零部件的方向移动，在加工时，零部件上的振动传递给弹性固定筒（2544），通过齿轮（2546）分别与连接架（2545）以及弹性伸缩筒（2549）之间的啮合作用，可以产生一个阻力以减小零部件加工时产生的振动，进而使得隔音罩（254）不仅可以起到隔音的作用，且可以提高零部件加工的精度；

S3：在支撑块（251）向下移动时，固定块（261）向上移动，使得推杆（262）可以带动清扫块（263）退回，因此在加工时，加工产生的一部分碎屑落进收集槽（6）内，另一部分碎屑会落在底座（3）上的凹槽（7）处，并且落在两组清扫块（263）之间，启动伺服电机（96），伺服电机（96）带动扇叶（97）转动，使得加工时产生的灰尘通过进风口（93）进入处理箱（92）内，然后从滤网（95）过滤后从排气口（98）排出，在伺服电机（96）工作时，从动轴（993）旋转带动偏心轮（994）旋转，进而使得活动杆（995）带动支撑架（996）做往复升降运动，进而带动刮刷（999）来回刮蹭滤网（95），可以避免灰尘堵住滤网（95）；

S4：加工结束后，驱动电机（22）带动丝杆（23）逆时针旋转，使得罩体（2541）向相互远离的方向移动，此时即可取出零部件，将下一组的零部件放在放置板（4）上，而两组清扫块（263）向相互靠近的方向移动，使得落在凹槽（7）处的碎屑被推进收集槽（6）内，最后通过收集箱（8）收集。

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