CN112897154B - 一种便于换料的纸吸管生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于换料的纸吸管生产设备，包括卷纸机主体，所述卷纸机主体一端固定安装有转运输送带，所述卷纸机主体另一端设置有刷胶架，所述刷胶架一侧设置有上料架，所述上料架内侧均匀固定安装有安装横板，所述安装横板正面一端对应主安装架一侧底部位置处转动连接有副安装架，本发明通过有效的提高了原料的上料效率，提高了纸吸管的工作效率，同时采用新旧纸带首尾拼接的方式对纸带进行更换，也可有效的省去重新安放纸带的过程，降低了操作人员的工作强度，同时通过滑动卡套的滑动，降低了纸带拼接过程中所受的张力，有效的避免了纸带在拼接过程中出现断裂的现象，提高了该机构运行的稳定性。

Description

一种便于换料的纸吸管生产设备
技术领域
本发明涉及纸吸管生产技术领域，具体为一种便于换料的纸吸管生产设备。
背景技术
纸吸管，顾名思义纸做的，可降解，2021年1月1日开始，饮品行业响应国家“吸管禁塑令”，换上纸吸管、PLA(生物可降解)吸管，在纸吸管的生产过程中需要使用到纸吸管生产设备；
但是目前市场上的纸吸管生产设备由于缺少相应的便捷式换料机构，使得纸吸管在生产过程中，在一卷原料使用完成后，需要专门的停机对原料进行更换和上料，从而导致纸吸管的加工过程无法连续进行，从而降低了纸吸管的生产效率，同时也增加了设备操作人员的工作强度。
发明内容
本发明提供一种便于换料的纸吸管生产设备，可以有效解决上述背景技术中提出的纸吸管生产设备由于缺少相应的便捷式换料机构，使得纸吸管在生产过程中，在一卷原料使用完成后，需要专门的停机对原料进行更换和上料，从而导致纸吸管的加工过程无法连续进行，从而降低了纸吸管的生产效率，同时也增加了设备操作人员的工作强度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于换料的纸吸管生产设备，包括卷纸机主体，所述卷纸机主体一端固定安装有转运输送带，所述卷纸机主体另一端设置有刷胶架，所述刷胶架一侧设置有上料架；
所述上料架内侧设置有便捷式纸卷换料机构，用以对纸卷进行快速的安装和更换，并对两节纸卷进行快速拼接；
所述便捷式纸卷换料机构包括安装横板、主安装架、副安装架、固定横板、T形导杆、限位板、滑动卡套、安装滑板、液压伸缩杆、安装风盒、吸风孔、撞击凸块、长圆滑槽、吸气软管、T型连接块、抽气风机、弹性牵引绳、配重块、导向卡块、限位导辊、连接圆块、导向竖杆和限位导块；
所述上料架内侧均匀固定安装有安装横板，所述安装横板一端顶部转动连接有主安装架，所述安装横板正面一端对应主安装架一侧底部位置处转动连接有副安装架，所述安装横板一侧中部嵌入安装有固定横板，所述固定横板一侧顶端和底端均固定连接有T形导杆，所述T形导杆两端均固定连接有限位板，所述T形导杆外侧一端滑动连接有滑动卡套，所述滑动卡套一侧顶部固定连接有安装滑板，所述安装滑板顶端对称固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端对应安装滑板底端位置处固定安装有安装风盒，所述安装风盒底端均匀开设有吸风孔，所述安装风盒底端对应吸风孔一侧位置处均匀固定安装有撞击凸块；
所述安装横板一侧对应固定横板顶端和底端均开设有长圆滑槽，所述安装风盒一端对应长圆滑槽内侧位置处固定连接有吸气软管，所述吸气软管的末端对应安装横板背面位置处固定连接有T型连接块，所述T型连接块一侧位置处固定连接有抽气风机，所述抽气风机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
位于所述固定横板顶部的安装滑板一端固定连接有弹性牵引绳，所述弹性牵引绳一端对应安装横板背面位置处固定连接有配重块，所述安装横板背面对应配重块两侧位置处均固定连接有导向卡块；
所述安装横板正面对应固定横板两侧位置处均转动连接有限位导辊，两个所述安装滑板侧面两端均固定连接有连接圆块，两个所述连接圆块之间固定连接有导向竖杆，所述安装风盒侧面两端对应导向竖杆外侧位置处固定连接有限位导块。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置了便捷式纸卷换料机构，通过便捷式纸卷换料机构内部各组件之间的配合，在设备不停机的情况下，实现了新纸带的快速更换，有效的提高了原料的上料效率，提高了纸吸管的工作效率，通过撞击凸块在新纸带和旧纸带上形成密集的撞击点，对新纸带和旧纸带进行快速的机械连接，有效的去除了等待粘着剂干结的过程，优化了纸带间的连接过程，从而有效的提高了纸带的拼接过程，同时采用新旧纸带首尾拼接的方式对纸带进行更换，也可有效的省去重新安放纸带的过程，降低了操作人员的工作强度，同时通过滑动卡套的滑动，降低了纸带拼接过程中所受的张力，有效的避免了纸带在拼接过程中出现断裂的现象，提高了该机构运行的稳定性。
2.设置了循环刷胶机构，通过循环刷胶机构内部各组件间的配合，在对纸带一侧进行刷胶的过程中，将导胶辊和刷胶辊外侧残余的粘着剂及时的刮去，从而有效的避免了粘着剂在导胶辊和刷胶辊端面积累，有效的减少了粘着剂的浪费，确保了导胶辊和刷胶辊的正常转动，同时通过对储胶箱内部的粘着剂进行不断的搅拌，以及上层和下层的粘着剂间的不断交换，提高了储胶箱内部的粘着剂的流动性，从而有效的预防了储胶箱内部的粘着剂发生凝固的现象，同时在粘着剂的回收和循环的过程中，对其进行不断的过滤，有效的提高了粘着剂的清洁度，提高了纸吸管的清洁度，进而提高了纸吸管的整体品质。
3.设置了吸管整理收集机构，通过吸管整理收集机构内部各组件间的配合，在纸吸管的运输过程中，通过气流的吹动使纸吸管全部转向同一方向，从而使纸吸管可以整齐的掉落到收集箱内部，并通过气流对收集箱内部的纸吸管进行二次整理，进而确保了收集箱内部收集的纸吸管均可沿一个方向进行整齐的排列，优化了纸吸管的收集过程，省去了人工整理的过程，同时通过气流对纸吸管的表面进行清理，有效的避免了纸吸管在外侧的切屑残留，提高了纸吸管的成品清洁度。
综上所述，通过便捷式纸卷换料机构，循环刷胶机构和吸管整理收集机构之间的相互配合，对纸吸管的上料、刷胶和收集过程进行优化，有效的提高了纸吸管的生产效率，减低了纸吸管生产过程中人工的参与，有效的提高了纸吸管生产的自动化程度，有助于促进纸吸管的产业升级。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明导胶后管安装的结构示意图；
图3是本发明便捷式纸卷换料机构的结构示意图；
图4是本发明撞击凸块安装的结构示意图；
图5是本发明T型连接块安装的结构示意图；
图6是本发明循环刷胶机构的结构示意图；
图7是本发明驱动圆箱安装的结构示意图；
图8是本发明吸管整理收集机构的结构示意图；
图中标号：1、卷纸机主体；2、转运输送带；3、刷胶架；4、上料架；
5、便捷式纸卷换料机构；501、安装横板；502、主安装架；503、副安装架；504、固定横板；505、T形导杆；506、限位板；507、滑动卡套；508、安装滑板；509、液压伸缩杆；510、安装风盒；511、吸风孔；512、撞击凸块；513、长圆滑槽；514、吸气软管；515、T型连接块；516、抽气风机；517、弹性牵引绳；518、配重块；519、导向卡块；520、限位导辊；521、连接圆块；522、导向竖杆；523、限位导块；
6、循环刷胶机构；601、收集斗；602、导胶辊；603、刷胶辊；604、压紧轴；605、限位长轴；606、安装斜块；607、外侧刮刀；608、端面刮刀；609、安装箱门；610、放置平板；611、储胶箱；612、添胶斗；613、限位角块；614、过滤板；615、提拉把；616、循环泵；617、导胶前管；618、驱动圆箱；619、转动轴；620、驱动板；621、搅拌桨；622、导胶后管；623、三通连接块；624、排胶软管；625、连接横管；626、喷胶弯管；
7、吸管整理收集机构；701、安装斜架；702、输送斜带；703、限位竖板；704、拦截板；705、导风圆孔；706、上导风罩；707、放置斜架；708、限位框；709、侧夹板；710、收集箱；711、搬运把；712、菱形通孔；713、下导风罩；714、三通管；715、输气风机；716、吸风弯管；717、收集方箱；718、微孔拦截网；719、抽气弯管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种便于换料的纸吸管生产设备，包括卷纸机主体1，卷纸机主体1一端固定安装有转运输送带2，卷纸机主体1另一端设置有刷胶架3，刷胶架3一侧设置有上料架4；
上料架4内侧设置有便捷式纸卷换料机构5，用以对纸卷进行快速的安装和更换，并对两节纸卷进行快速拼接；
便捷式纸卷换料机构5包括安装横板501、主安装架502、副安装架503、固定横板504、T形导杆505、限位板506、滑动卡套507、安装滑板508、液压伸缩杆509、安装风盒510、吸风孔511、撞击凸块512、长圆滑槽513、吸气软管514、T型连接块515、抽气风机516、弹性牵引绳517、配重块518、导向卡块519、限位导辊520、连接圆块521、导向竖杆522和限位导块523；
上料架4内侧均匀固定安装有安装横板501，安装横板501一端顶部转动连接有主安装架502，安装横板501正面一端对应主安装架502一侧底部位置处转动连接有副安装架503，安装横板501一侧中部嵌入安装有固定横板504，固定横板504一侧顶端和底端均固定连接有T形导杆505，T形导杆505两端均固定连接有限位板506，T形导杆505外侧一端滑动连接有滑动卡套507，滑动卡套507一侧顶部固定连接有安装滑板508，安装滑板508顶端对称固定连接有液压伸缩杆509，液压伸缩杆509底端对应安装滑板508底端位置处固定安装有安装风盒510，安装风盒510底端均匀开设有吸风孔511，安装风盒510底端对应吸风孔511一侧位置处均匀固定安装有撞击凸块512，滑动卡套507内侧与T形导杆505外侧之间紧密贴合，T形导杆505两端对应限位板506一侧位置处粘接有橡胶垫片；
安装横板501一侧对应固定横板504顶端和底端均开设有长圆滑槽513，安装风盒510一端对应长圆滑槽513内侧位置处固定连接有吸气软管514，吸气软管514的末端对应安装横板501背面位置处固定连接有T型连接块515，T型连接块515一侧位置处固定连接有抽气风机516，抽气风机516的输入端与外部电源的输出端电性连接；
位于固定横板504顶部的安装滑板508一端固定连接有弹性牵引绳517，弹性牵引绳517一端对应安装横板501背面位置处固定连接有配重块518，安装横板501背面对应配重块518两侧位置处均固定连接有导向卡块519；
安装横板501正面对应固定横板504两侧位置处均转动连接有限位导辊520，两个安装滑板508侧面两端均固定连接有连接圆块521，两个连接圆块521之间固定连接有导向竖杆522，安装风盒510侧面两端对应导向竖杆522外侧位置处固定连接有限位导块523，弹性牵引绳517贯穿安装横板501，配重块518两侧与导向卡块519之间紧密贴合，配重块518与导向卡块519之间为滑动连接，两个安装风盒510之间相互对称，两个安装风盒510上的撞击凸块512位置相互对应，导向卡块519内侧与导向竖杆522外侧之间紧密贴合，通过便捷式纸卷换料机构5内部各组件之间的配合，在设备不停机的情况下，实现了新纸带的快速更换，有效的提高了原料的上料效率，提高了纸吸管的工作效率，通过撞击凸块512在新纸带和旧纸带上形成密集的撞击点，对新纸带和旧纸带进行快速的机械连接，有效的去除了等待粘着剂干结的过程，优化了纸带间的连接过程，从而有效的提高了纸带的拼接过程，同时参与新旧纸带首尾拼接的方式对纸带进行更换，也可有效的省去重新安放纸带的过程，降低了操作人员的工作强度，同时通过滑动卡套507的滑动，降低了纸带拼接过程中所受的张力，有效的避免了纸带在拼接过程中出现断裂的现象，提高了该机构运行的稳定性；
刷胶架3内侧设置有循环刷胶机构6，用于将粘着剂均匀的涂抹到纸带的一侧，同时对粘着剂进行持续循环过滤；
循环刷胶机构6包括收集斗601、导胶辊602、刷胶辊603、压紧轴604、限位长轴605、安装斜块606、外侧刮刀607、端面刮刀608、安装箱门609、放置平板610、储胶箱611、添胶斗612、限位角块613、过滤板614、提拉把615、循环泵616、导胶前管617、驱动圆箱618、转动轴619、驱动板620、搅拌桨621、导胶后管622、三通连接块623、排胶软管624、连接横管625和喷胶弯管626；
刷胶架3一侧中部嵌入安装有收集斗601，刷胶架3一侧对应收集斗601顶端中部位置处转动连接有导胶辊602，刷胶架3一侧对应导胶辊602顶端位置处转动连接有刷胶辊603，刷胶架3一侧对应刷胶辊603两侧位置处均转动连接有压紧轴604，刷胶架3一侧对应压紧轴604侧面位置处转动连接有限位长轴605，刷胶架3一侧对应导胶辊602和刷胶辊603侧面两端位置处均固定连接有安装斜块606，安装斜块606一侧端部固定连接有外侧刮刀607，安装斜块606一侧中部固定连接有端面刮刀608；
刷胶架3一侧铰接有安装箱门609，刷胶架3内侧底端固定连接有放置平板610，放置平板610顶端放置有储胶箱611，储胶箱611一侧中部固定连接有添胶斗612，储胶箱611内侧顶部四角处均固定安装有限位角块613，储胶箱611内部对应限位角块613顶部位置处放置有过滤板614，过滤板614顶部两端均固定连接有提拉把615，导胶辊602与刷胶辊603之间留有间隙，外侧刮刀607与导胶辊602和刷胶辊603侧面之间均紧密贴合，端面刮刀608与导胶辊602和刷胶辊603的端面紧密贴合，过滤板614侧面与储胶箱611内壁之间紧密贴合；
储胶箱611底部一侧通过管道连接有循环泵616，循环泵616的输入端与外部电源的输出端电性连接，循环泵616一端固定连接有导胶前管617，导胶前管617一端对应储胶箱611背面中部固定连接有驱动圆箱618，驱动圆箱618内侧中部转动连接有转动轴619，转动轴619贯穿储胶箱611中部，转动轴619外侧对应驱动圆箱618内侧位置处固定连接有驱动板620，转动轴619外侧对应储胶箱611中部位置处固定连接有搅拌桨621，驱动板620侧面与驱动圆箱618内壁紧密贴合，且驱动圆箱618与驱动板620之间为滑动连接，位于收集斗601顶部的喷胶弯管626出口朝向导胶辊602；
驱动圆箱618外侧底部一端固定连接有导胶后管622，导胶后管622一端固定连接有三通连接块623，三通连接块623顶端和底端连接口均固定连接有排胶软管624，排胶软管624端部对应收集斗601和储胶箱611顶部位置处均固定连接有连接横管625，连接横管625一侧均匀固定连接有喷胶弯管626，通过循环刷胶机构6内部各组件间的配合，在对纸带一侧进行刷胶的过程中，将导胶辊602和刷胶辊603外侧残余的粘着剂及时的刮去，从而有效的避免了粘着剂在导胶辊602和刷胶辊603端面积累，有效的减少了粘着剂的浪费，确保了导胶辊602和刷胶辊603的正常转动，同时通过对储胶箱611内部的粘着剂进行不断的搅拌，以及上层和下层的粘着剂间的不断交换，提高了储胶箱611内部的粘着剂的流动性，从而有效的预防了储胶箱611内部的粘着剂发生凝固的现象，同时在粘着剂的回收和循环的过程中，对其进行不断的过滤，有效的提高了粘着剂的清洁度，提高了纸吸管的清洁度，进而提高了纸吸管的整体品质；
转运输送带2末端设置有吸管整理收集机构7，用于对裁切好的吸管方向进行整理，并对残留于吸管外侧的碎屑进行清理；
吸管整理收集机构7包括安装斜架701、输送斜带702、限位竖板703、拦截板704、导风圆孔705、上导风罩706、放置斜架707、限位框708、侧夹板709、收集箱710、搬运把711、菱形通孔712、下导风罩713、三通管714、输气风机715、吸风弯管716、收集方箱717、微孔拦截网718和抽气弯管719；
转运输送带2末端设置有安装斜架701，安装斜架701内侧设置有输送斜带702，安装斜架701顶端两侧均固定连接有限位竖板703，位于安装斜架701一侧的限位竖板703顶端固定连接有拦截板704，限位竖板703底端均匀开设有导风圆孔705，限位竖板703一侧底部对应导风圆孔705外侧位置处固定连接有上导风罩706，拦截板704高于转运输送带2的出口，输送斜带702顶面与安装斜架701顶面相齐平；
安装斜架701底部一端设置有放置斜架707，放置斜架707顶端边部位置处固定连接有限位框708，限位框708顶端两侧均固定连接有侧夹板709，放置斜架707顶端对应限位框708内侧位置处放置有收集箱710，收集箱710两端中部均固定连接有搬运把711，收集箱710两侧和侧夹板709侧面位置处均贯穿开设有菱形通孔712；
侧夹板709侧面对应菱形通孔712外侧位置处固定连接有下导风罩713，上导风罩706和下导风罩713一端均固定连接有三通管714，位于安装斜架701一侧的三通管714一侧中部固定连接有输气风机715，输气风机715的输入端与外部电源的输出端电性连接，输气风机715一端固定连接有吸风弯管716，吸风弯管716一端对应安装斜架701底部位置处固定连接有收集方箱717，收集方箱717内侧一端均匀固定连接有微孔拦截网718，收集方箱717一端中部固定连接有抽气弯管719，抽气弯管719末端与位于安装斜架701另一侧的三通管714之间相互连接，收集箱710侧面与侧夹板709侧面之间紧密贴合，收集箱710上的菱形通孔712与侧夹板709上的菱形通孔712之间位置相互对应，通过吸管整理收集机构7内部各组件间的配合，在纸吸管的运输过程中，通过气流的吹动使纸吸管全部转向同一方向，从而使纸吸管可以整齐的掉落到收集箱710内部，并通过气流对收集箱710内部的纸吸管进行二次整理，进而确保了收集箱710内部收集的纸吸管均可沿一个方向进行整齐的排列，优化了纸吸管的收集过程，省去了人工整理的过程，同时通过气流对纸吸管的表面进行清理，有效的避免了纸吸管在外侧的切屑残留，提高了纸吸管的成品清洁度。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际应用过程中，在纸吸管的生产过程中，需要在纸吸管的原料使用使用完成后对其进行更换，在通过传统的方式的纸卷进行更换时，如果将整条纸带进行更换，需要使整个设备停机并将新的纸带全部重新安装到设备上，从而需要花费大量的时间，同时由于纸带的行进路径复杂，在每次安装都需要花费操作人员的大量精力，而采用粘接的方式对纸带进行更换时，需要将旧的纸带的尾部与新的纸带的头部进行粘接，由于等待粘着剂完全干燥仍需要浪费大量的时间，从而导致纸带的更换时间仍然较长，降低了纸吸管的生产效率，在设备的运行过程中，在主安装架502上的纸卷将要完全使用完时，将新的纸带卷安装到副安装架503上，使纸带在操作人员的牵引下依次穿过两个限位导辊520，并正好位于两个安装风盒510之间，使新的纸带端部与安装风盒510一端相齐平，通过抽气风机516在吸气软管514和T型连接块515内部形成负压，从而对安装风盒510内的空气进行不断抽吸，进而通过吸风孔511将纸带吸附到安装风盒510的一侧，在旧的纸带即将完全用尽时，降低整个设备的运行速度，在旧纸带的末端运动到安装风盒510侧面时，启动液压伸缩杆509，两个安装风盒510在液压伸缩杆509的带动下快速的靠近，并通过安装风盒510使旧纸带与新纸带之间相互靠近，通过导向竖杆522和限位导块523之间的配合，对高速移动中的安装风盒510进行导向，防止两个安装风盒510在运动和碰撞过程中发生偏移，通过两个安装风盒510上的撞击凸块512相互撞击，使旧纸带末端与新纸带前端的重叠部分在冲击力的作用下产生变形，并通过这些变形使旧纸带末端与新纸带前端紧密的连接到一起，进而实现旧纸带与新纸带之间快速的拼接，在两个安装风盒510撞击的一瞬间，纸带会带动滑动卡套507、安装滑板508、液压伸缩杆509和安装风盒510沿T形导杆505进行滑动，在安装滑板508的滑动过程中，通过弹性牵引绳517带动配重块518沿导向卡块519上升，两个安装风盒510之间分离后，配重块518在重力的作用下带动滑动卡套507回到原位，完成新纸带的更换与连接；
在纸带继续向前行进的过程中，需要在纸带的一侧涂抹上均匀的粘着剂，使纸带在被卷曲成纸吸管后可以维持管状结构，在使用穿透的方式对纸带进行刷胶的过程中，导胶辊602和刷胶辊603外侧的粘着剂会不断的向两侧聚集，并凝固于导胶辊602和刷胶辊603的两端，从而造成了粘着剂的浪费，同时当粘着剂积累过多时会影响导胶辊602和刷胶辊603的正常转动，通过循环泵616将储胶箱611内部的粘着剂运输到导胶前管617内部，并依次流经驱动圆箱618、导胶后管622、三通连接块623、排胶软管624和连接横管625后，一部分粘着剂经由收集斗601顶部的喷胶弯管626喷涂到导胶辊602的外侧，并在刷胶辊603的转动过程中均匀的涂抹到刷胶辊603外侧，通过压紧轴604和限位长轴605使纸带紧贴刷胶辊603的外侧移动，在纸带经过刷胶辊603时，通过刷胶辊603在其外侧涂抹上一层薄薄的粘着剂，通过安装斜块606将外侧刮刀607和端面刮刀608分别安装到导胶辊602和刷胶辊603外侧，从而在导胶辊602和刷胶辊603的转动过程中，进而将导胶辊602和刷胶辊603上残余的粘着剂刮下，并使被刮下的粘着剂通过收集斗601重新流回储胶箱611内部，并通过过滤板614对回流的粘着剂进行过滤，有效的防止了粘着剂在回流过程中带回新的杂质；
通过储胶箱611顶部的喷胶弯管626将另一部分的粘着剂重新喷射到储胶箱611内部，实现储胶箱611内部顶部和底部粘着剂的交换，在粘着剂流经驱动圆箱618的过程中，通过驱动板620带动转动轴619进行转动，通过转动轴619带动搅拌桨621进行转动，进而使得对储胶箱611内部的粘着剂的不断搅拌；
经过刷胶后的纸带进入到卷纸机主体1的内部后被弯曲成卷，并被裁切成长度相同的纸吸管，最后经由转运输送带2运输到输送斜带702上，由于纸吸管在下落的过程中缺少相应的限位机构，从而使得纸吸管会以不同的朝向掉落到输送斜带702上，从而导致纸吸管在后续的收集过程中需要工人进行整理，从而降低了纸吸管的收集便捷性，通过拦截板704对转运输送带2末端射出的纸吸管进行拦截，使其顺利掉落到输送斜带702上，通过限位竖板703对输送斜带702的两侧进行防护，从而防止纸吸管在运输过程中出现掉落的过程，通过输气风机715在三通管714形成高速气流，通过三通管714将高速气流导入上导风罩706和下导风罩713内部，通过一侧的上导风罩706将高速气流从限位竖板703一侧的导风圆孔705吹过输送斜带702顶部，通过高速的气流吹动纸箱沿输送斜带702顶部进行翻转，从而使纸吸管在输送斜带702顶部运输的过程中可以保持一致的朝向，通过一侧的下导风罩713将高速气流通过菱形通孔712吹入收集箱710内部，并使收集箱710内部收集的纸吸管在沿气流的运动方向进行翻转，进而使收集箱710内部收集的纸吸管保持朝向的统一，同时通过高速气流可以使纸吸管切割过程中产生的切屑与纸吸管相分离，并通过另一侧的上导风罩706和下导风罩713进行收集，通过另一侧的三通管714和抽气弯管719将含有切屑的高速气流导入收集方箱717内部，通过收集方箱717和微孔拦截网718之间的配合对切屑进行收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于换料的纸吸管生产设备，包括卷纸机主体(1)，其特征在于：所述卷纸机主体(1)一端固定安装有转运输送带(2)，所述卷纸机主体(1)另一端设置有刷胶架(3)，所述刷胶架(3)一侧设置有上料架(4)；
所述上料架(4)内侧设置有便捷式纸卷换料机构(5)，用以对纸卷进行快速的安装和更换，并对两节纸卷进行快速拼接；
所述便捷式纸卷换料机构(5)包括安装横板(501)、主安装架(502)、副安装架(503)、固定横板(504)、T形导杆(505)、限位板(506)、滑动卡套(507)、安装滑板(508)、液压伸缩杆(509)、安装风盒(510)、吸风孔(511)、撞击凸块(512)、长圆滑槽(513)、吸气软管(514)、T型连接块(515)、抽气风机(516)、弹性牵引绳(517)、配重块(518)、导向卡块(519)、限位导辊(520)、连接圆块(521)、导向竖杆(522)和限位导块(523)；
所述上料架(4)内侧均匀固定安装有安装横板(501)，所述安装横板(501)一端顶部转动连接有主安装架(502)，所述安装横板(501)正面一端对应主安装架(502)一侧底部位置处转动连接有副安装架(503)，所述安装横板(501)一侧中部嵌入安装有固定横板(504)，所述固定横板(504)一侧顶端和底端均固定连接有T形导杆(505)，所述T形导杆(505)两端均固定连接有限位板(506)，所述T形导杆(505)外侧一端滑动连接有滑动卡套(507)，所述滑动卡套(507)一侧顶部固定连接有安装滑板(508)，所述安装滑板(508)顶端对称固定连接有液压伸缩杆(509)，所述液压伸缩杆(509)底端对应安装滑板(508)底端位置处固定安装有安装风盒(510)，所述安装风盒(510)底端均匀开设有吸风孔(511)，所述安装风盒(510)底端对应吸风孔(511)一侧位置处均匀固定安装有撞击凸块(512)；
所述安装横板(501)一侧对应固定横板(504)顶端和底端均开设有长圆滑槽(513)，所述安装风盒(510)一端对应长圆滑槽(513)内侧位置处固定连接有吸气软管(514)，所述吸气软管(514)的末端对应安装横板(501)背面位置处固定连接有T型连接块(515)，所述T型连接块(515)一侧位置处固定连接有抽气风机(516)，所述抽气风机(516)的输入端与外部电源的输出端电性连接；
位于所述固定横板(504)顶部的安装滑板(508)一端固定连接有弹性牵引绳(517)，所述弹性牵引绳(517)一端对应安装横板(501)背面位置处固定连接有配重块(518)，所述安装横板(501)背面对应配重块(518)两侧位置处均固定连接有导向卡块(519)；
所述安装横板(501)正面对应固定横板(504)两侧位置处均转动连接有限位导辊(520)，两个所述安装滑板(508)侧面两端均固定连接有连接圆块(521)，两个所述连接圆块(521)之间固定连接有导向竖杆(522)，所述安装风盒(510)侧面两端对应导向竖杆(522)外侧位置处固定连接有限位导块(523)。
2.根据权利要求1所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，两个所述安装风盒(510)之间相互对称，两个所述安装风盒(510)上的撞击凸块(512)位置相互对应，所述导向卡块(519)内侧与导向竖杆(522)外侧之间紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述滑动卡套(507)内侧与T形导杆(505)外侧之间紧密贴合，所述T形导杆(505)两端对应限位板(506)一侧位置处粘接有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述弹性牵引绳(517)贯穿安装横板(501)，所述配重块(518)两侧与导向卡块(519)之间紧密贴合，所述配重块(518)与导向卡块(519)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述刷胶架(3)内侧设置有循环刷胶机构(6)，用于将粘着剂均匀的涂抹到纸带的一侧，同时对粘着剂进行持续循环过滤；
所述循环刷胶机构(6)包括收集斗(601)、导胶辊(602)、刷胶辊(603)、压紧轴(604)、限位长轴(605)、安装斜块(606)、外侧刮刀(607)、端面刮刀(608)、安装箱门(609)、放置平板(610)、储胶箱(611)、添胶斗(612)、限位角块(613)、过滤板(614)、提拉把(615)、循环泵(616)、导胶前管(617)、驱动圆箱(618)、转动轴(619)、驱动板(620)、搅拌桨(621)、导胶后管(622)、三通连接块(623)、排胶软管(624)、连接横管(625)和喷胶弯管(626)；
所述刷胶架(3)一侧中部嵌入安装有收集斗(601)，所述刷胶架(3)一侧对应收集斗(601)顶端中部位置处转动连接有导胶辊(602)，所述刷胶架(3)一侧对应导胶辊(602)顶端位置处转动连接有刷胶辊(603)，所述刷胶架(3)一侧对应刷胶辊(603)两侧位置处均转动连接有压紧轴(604)，所述刷胶架(3)一侧对应压紧轴(604)侧面位置处转动连接有限位长轴(605)，所述刷胶架(3)一侧对应导胶辊(602)和刷胶辊(603)侧面两端位置处均固定连接有安装斜块(606)，所述安装斜块(606)一侧端部固定连接有外侧刮刀(607)，所述安装斜块(606)一侧中部固定连接有端面刮刀(608)；
所述刷胶架(3)一侧铰接有安装箱门(609)，所述刷胶架(3)内侧底端固定连接有放置平板(610)，所述放置平板(610)顶端放置有储胶箱(611)，所述储胶箱(611)一侧中部固定连接有添胶斗(612)，所述储胶箱(611)内侧顶部四角处均固定安装有限位角块(613)，所述储胶箱(611)内部对应限位角块(613)顶部位置处放置有过滤板(614)，所述过滤板(614)顶部两端均固定连接有提拉把(615)；
所述储胶箱(611)底部一侧通过管道连接有循环泵(616)，所述循环泵(616)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述循环泵(616)一端固定连接有导胶前管(617)，所述导胶前管(617)一端对应储胶箱(611)背面中部固定连接有驱动圆箱(618)，所述驱动圆箱(618)内侧中部转动连接有转动轴(619)，所述转动轴(619)贯穿储胶箱(611)中部，所述转动轴(619)外侧对应驱动圆箱(618)内侧位置处固定连接有驱动板(620)，所述转动轴(619)外侧对应储胶箱(611)中部位置处固定连接有搅拌桨(621)；
所述驱动圆箱(618)外侧底部一端固定连接有导胶后管(622)，所述导胶后管(622)一端固定连接有三通连接块(623)，所述三通连接块(623)顶端和底端连接口均固定连接有排胶软管(624)，所述排胶软管(624)端部对应收集斗(601)和储胶箱(611)顶部位置处均固定连接有连接横管(625)，所述连接横管(625)一侧均匀固定连接有喷胶弯管(626)。
6.根据权利要求5所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述导胶辊(602)与刷胶辊(603)之间留有间隙，所述外侧刮刀(607)与导胶辊(602)和刷胶辊(603)侧面之间均紧密贴合，所述端面刮刀(608)与导胶辊(602)和刷胶辊(603)的端面紧密贴合，所述过滤板(614)侧面与储胶箱(611)内壁之间紧密贴合。
7.根据权利要求5所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述驱动板(620)侧面与驱动圆箱(618)内壁紧密贴合，且驱动圆箱(618)与驱动板(620)之间为滑动连接，位于所述收集斗(601)顶部的喷胶弯管(626)出口朝向导胶辊(602)。
8.根据权利要求1所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述转运输送带(2)末端设置有吸管整理收集机构(7)，用于对裁切好的吸管方向进行整理，并对残留于吸管外侧的碎屑进行清理；
所述吸管整理收集机构(7)包括安装斜架(701)、输送斜带(702)、限位竖板(703)、拦截板(704)、导风圆孔(705)、上导风罩(706)、放置斜架(707)、限位框(708)、侧夹板(709)、收集箱(710)、搬运把(711)、菱形通孔(712)、下导风罩(713)、三通管(714)、输气风机(715)、吸风弯管(716)、收集方箱(717)、微孔拦截网(718)和抽气弯管(719)；
所述转运输送带(2)末端设置有安装斜架(701)，所述安装斜架(701)内侧设置有输送斜带(702)，所述安装斜架(701)顶端两侧均固定连接有限位竖板(703)，位于所述安装斜架(701)一侧的限位竖板(703)顶端固定连接有拦截板(704)，所述限位竖板(703)底端均匀开设有导风圆孔(705)，所述限位竖板(703)一侧底部对应导风圆孔(705)外侧位置处固定连接有上导风罩(706)；
所述安装斜架(701)底部一端设置有放置斜架(707)，所述放置斜架(707)顶端边部位置处固定连接有限位框(708)，所述限位框(708)顶端两侧均固定连接有侧夹板(709)，所述放置斜架(707)顶端对应限位框(708)内侧位置处放置有收集箱(710)，所述收集箱(710)两端中部均固定连接有搬运把(711)，所述收集箱(710)两侧和侧夹板(709)侧面位置处均贯穿开设有菱形通孔(712)；
所述侧夹板(709)侧面对应菱形通孔(712)外侧位置处固定连接有下导风罩(713)，所述上导风罩(706)和下导风罩(713)一端均固定连接有三通管(714)，位于所述安装斜架(701)一侧的三通管(714)一侧中部固定连接有输气风机(715)，所述输气风机(715)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述输气风机(715)一端固定连接有吸风弯管(716)，所述吸风弯管(716)一端对应安装斜架(701)底部位置处固定连接有收集方箱(717)，所述收集方箱(717)内侧一端均匀固定连接有微孔拦截网(718)，所述收集方箱(717)一端中部固定连接有抽气弯管(719)，所述抽气弯管(719)末端与位于安装斜架(701)另一侧的三通管(714)之间相互连接。
9.根据权利要求8所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述收集箱(710)侧面与侧夹板(709)侧面之间紧密贴合，所述收集箱(710)上的菱形通孔(712)与侧夹板(709)上的菱形通孔(712)之间位置相互对应。
10.根据权利要求8所述的一种便于换料的纸吸管生产设备，其特征在于，所述拦截板(704)高于转运输送带(2)的出口，所述输送斜带(702)顶面与安装斜架(701)顶面相齐平。
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