CN112893698A - 一种车间加工用钢筋运送控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是为了解决钢筋不易运送的问题，公开了一种车间加工用钢筋运送控制装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板左端焊接有连接板，所述连接板左侧面固定安装有手柄，所述底板上表面左侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定安装有第二电机，所述第二电机右侧面固定安装有定位杆，所述定位杆右端固定安装有安装板，所述安装板右侧面固定安装有盛放筒，所述第二电机上侧装有第一转轴，所述第一转轴顶端固定安装有转盘，所述转盘上表面焊接有第二转轴，所述第二转轴表面焊接有导向架。本发明通过将钢筋缠绕成螺旋状，从而可以实现对钢筋的运送，减少占用空间，方便完成对钢筋的加工。

Description

一种车间加工用钢筋运送控制装置

技术领域

本发明涉及车间加工领域，特别涉及一种车间加工用钢筋运送控制装置。

背景技术

钢筋加工机械是用于钢筋除锈、冷拉、冷拔等原料加工，调直、切等配料加工和弯曲、点焊、对焊等成型加工的机械。除锈机用以清除钢筋的锈垢，以保证钢筋焊接量和钢筋与混凝土的良好粘着。采用电动钢丝轮刷除垢和使钢筋通过砂箱除锈，利用砂和钢筋间的摩擦除等两种，常把钢筋除锈放在冷拉、冷拔、调直切断的程中完成。

在钢筋加工的时候，往往需要将钢筋运送到车间内进行加工，由于钢筋比较长，在进行运送的时候非常不方便，有些车间的门宽有限，运送的时候非常麻烦，不易对钢筋运送的过程中对钢筋的状态进行控制，而钢筋压缩成螺旋状的时候是减少占用空间的，因此，急需设计一种车间加工用钢筋运送控制装置来解决钢筋运送的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种车间加工用钢筋运送控制装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种车间加工用钢筋运送控制装置，包括底板，所述底板底面均匀安装有万向轮，所述底板左端焊接有连接板，所述连接板左侧面固定安装有手柄，所述底板上表面左侧焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶端固定安装有第二电机，所述第二电机右侧面固定安装有定位杆，所述定位杆右端固定安装有安装板，所述安装板右侧面固定安装有盛放筒，所述第二电机上侧装有第一转轴，所述第一转轴顶端固定安装有转盘，所述转盘上表面焊接有第二转轴，所述第二转轴表面焊接有导向架，所述导向架左侧面下端固定安装有机架，所述机架内部左侧固定安装有第三电机，所述第三电机后面安装有第一齿轮，所述导向架表面套有第二滑块，所述第二滑块内部左侧面固定安装有第一齿条，所述第一齿条左侧面上端固定安装有安装杆，所述安装杆左端固定安装有第四电机，所述第四电机中部安装有第二齿轮，所述第二滑块内部套有滑杆，所述滑杆上表面焊接有第二齿条，所述滑杆右端固定安装有连接杆，所述连接杆下端焊接有卡板，所述卡板右侧壁套有螺杆，所述螺杆内端固定安装有轮架，所述轮架内部套有压轮，所述底板上表面右端焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆顶端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有第三齿轮，所述第一支撑杆左侧设有与底板固定连接的立柱，所述立柱顶端固定安装有第二夹板，所述立柱左侧设有与底板固定连接的支撑架，所述支撑架右侧面顶端焊接有第一滑块，所述第一滑块下端固定连接有螺旋弹簧，所述第一滑块内部套有滑动架，所述滑动架右侧面焊接有第三齿条，所述滑动架下端焊接有第一夹板。

作为优选，所述第三齿轮与第三齿条啮合配合。

作为优选，所述第一滑块内部开有供滑动架滑动的槽。

作为优选，所述盛放筒为倾斜设置且与安装板之间的夹角为30度，盛放筒内表面为磨砂面。

作为优选，所述第二滑块与导向架滑动配合，第一齿轮与第一齿条啮合配合，第二齿轮与第二齿条啮合配合，滑杆与第二滑块滑动配合。

作为优选，所述压轮为锥形轮对接而成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过盛放筒和压轮的配合，将钢筋进行定位，再利用第二电机的驱动，从而可以将钢筋盘卷成螺旋状，从而缩短钢筋的占用空间，在将钢筋运送到车间内的时候更加方便，并且通过第四电机的驱动，可以对滑杆进行反复滑动，也防止对钢筋进行硬性弯折，通过第三电机的设置，可以对第二滑块进行升降控制，针对不同长度的钢筋进行控制，将钢筋运送到车间内方便对钢筋加工。本发明通过将钢筋缠绕成螺旋状，从而可以实现对钢筋的运送，减少占用空间，方便完成对钢筋的加工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明与钢筋配合的示意图。

图3为本发明控制后的钢筋俯视图。

标号说明：1、螺旋弹簧，2、支撑架，3、第一滑块，4、滑动架，5、第三齿条，6、第三齿轮，7、第一电机，8、第一夹板，9、第一支撑杆，10、第二夹板，11、底板，12、立柱，13、万向轮，14、第二支撑杆，15、连接板，16、手柄，17、第二电机，18、第一转轴，19、转盘，20、第二转轴，21、第一齿轮，22、第三电机，23、机架，24、第一齿条，25、滑杆，26、第二齿条，27、第二齿轮，28、第四电机，29、安装杆，30、导向架，31、第二滑块，32、连接杆，33、卡板，34、轮架，35、螺杆，36、压轮，37、安装板，38、盛放筒，39、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种车间加工用钢筋运送控制装置，包括底板11，所述底板11底面均匀安装有万向轮13，所述底板11左端焊接有连接板15，所述连接板15左侧面固定安装有手柄16，所述底板11上表面左侧焊接有第二支撑杆14，所述第二支撑杆14顶端固定安装有第二电机17，所述第二电机17右侧面固定安装有定位杆39，所述定位杆39右端固定安装有安装板37，所述安装板37右侧面固定安装有盛放筒38，所述第二电机17上侧装有第一转轴18，所述第一转轴18顶端固定安装有转盘19，所述转盘19上表面焊接有第二转轴20，所述第二转轴20表面焊接有导向架30，所述导向架30左侧面下端固定安装有机架23，所述机架23内部左侧固定安装有第三电机22，所述第三电机22后面安装有第一齿轮21，所述导向架30表面套有第二滑块31，所述第二滑块31内部左侧面固定安装有第一齿条24，所述第一齿条24左侧面上端固定安装有安装杆29，所述安装杆29左端固定安装有第四电机28，所述第四电机28中部安装有第二齿轮27，所述第二滑块31内部套有滑杆25，所述滑杆25上表面焊接有第二齿条26，所述滑杆25右端固定安装有连接杆32，所述连接杆32下端焊接有卡板33，所述卡板33右侧壁套有螺杆35，所述螺杆35内端固定安装有轮架34，所述轮架34内部套有压轮36，所述底板11上表面右端焊接有第一支撑杆9，所述第一支撑杆9顶端固定安装有第一电机7，所述第一电机7中部安装有第三齿轮6，所述第一支撑杆9左侧设有与底板11固定连接的立柱12，所述立柱12顶端固定安装有第二夹板10，所述立柱12左侧设有与底板11固定连接的支撑架2，所述支撑架2右侧面顶端焊接有第一滑块3，所述第一滑块3下端固定连接有螺旋弹簧1，所述第一滑块3内部套有滑动架4，所述滑动架4右侧面焊接有第三齿条5，所述滑动架4下端焊接有第一夹板8。

所述第三齿轮6与第三齿条5啮合配合。

所述第一滑块3内部开有供滑动架4滑动的槽。

所述盛放筒38为倾斜设置且与安装板37之间的夹角为30度，盛放筒38内表面为磨砂面。

所述第二滑块31与导向架30滑动配合，第一齿轮21与第一齿条24啮合配合，第二齿轮27与第二齿条26啮合配合，滑杆25与第二滑块31滑动配合。

所述压轮36为锥形轮对接而成。

操作步骤：对工地上的部分钢筋加工时，由于钢筋较长，运送到车间内的时候不方便，将钢筋插入盛放筒38内，另一端穿入压轮36和卡板33之间，对螺杆35进行调节，从而对钢筋进行初步定位，然后再对第三电机22控制，结合第一齿轮21和第一齿条24的啮合，可以对第二滑块31进行升降控制，根据钢筋的长度进行控制，然后再对第二电机17和第四电机28进行控制，将钢筋盘卷成螺旋状，从而减少钢筋的占用空间，方便运送到车间内进行加工，将钢筋取下后，如果钢筋存在轻微变形，可以将钢筋放置在第一夹板8和第二夹板10之间，将第一电机7的开关打开，就会通过第一夹板8和第二夹板10对钢筋的挤压对钢筋进行修复。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种车间加工用钢筋运送控制装置，包括底板(11)，其特征在于：所述底板(11)底面均匀安装有万向轮(13)，所述底板(11)左端焊接有连接板(15)，所述连接板(15)左侧面固定安装有手柄(16)，所述底板(11)上表面左侧焊接有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)顶端固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)右侧面固定安装有定位杆(39)，所述定位杆(39)右端固定安装有安装板(37)，所述安装板(37)右侧面固定安装有盛放筒(38)，所述第二电机(17)上侧装有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)顶端固定安装有转盘(19)，所述转盘(19)上表面焊接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)表面焊接有导向架(30)，所述导向架(30)左侧面下端固定安装有机架(23)，所述机架(23)内部左侧固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)后面安装有第一齿轮(21)，所述导向架(30)表面套有第二滑块(31)，所述第二滑块(31)内部左侧面固定安装有第一齿条(24)，所述第一齿条(24)左侧面上端固定安装有安装杆(29)，所述安装杆(29)左端固定安装有第四电机(28)，所述第四电机(28)中部安装有第二齿轮(27)，所述第二滑块(31)内部套有滑杆(25)，所述滑杆(25)上表面焊接有第二齿条(26)，所述滑杆(25)右端固定安装有连接杆(32)，所述连接杆(32)下端焊接有卡板(33)，所述卡板(33)右侧壁套有螺杆(35)，所述螺杆(35)内端固定安装有轮架(34)，所述轮架(34)内部套有压轮(36)，所述底板(11)上表面右端焊接有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)顶端固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)中部安装有第三齿轮(6)，所述第一支撑杆(9)左侧设有与底板(11)固定连接的立柱(12)，所述立柱(12)顶端固定安装有第二夹板(10)，所述立柱(12)左侧设有与底板(11)固定连接的支撑架(2)，所述支撑架(2)右侧面顶端焊接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)下端固定连接有螺旋弹簧(1)，所述第一滑块(3)内部套有滑动架(4)，所述滑动架(4)右侧面焊接有第三齿条(5)，所述滑动架(4)下端焊接有第一夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种车间加工用钢筋运送控制装置，其特征在于：所述第三齿轮(6)与第三齿条(5)啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种车间加工用钢筋运送控制装置，其特征在于：所述第一滑块(3)内部开有供滑动架(4)滑动的槽。

4.根据权利要求1所述的一种车间加工用钢筋运送控制装置，其特征在于：所述盛放筒(38)为倾斜设置且与安装板(37)之间的夹角为30度，盛放筒(38)内表面为磨砂面。

5.根据权利要求1所述的一种车间加工用钢筋运送控制装置，其特征在于：所述第二滑块(31)与导向架(30)滑动配合，第一齿轮(21)与第一齿条(24)啮合配合，第二齿轮(27)与第二齿条(26)啮合配合，滑杆(25)与第二滑块(31)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种车间加工用钢筋运送控制装置，其特征在于：所述压轮(36)为锥形轮对接而成。

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