CN217964433U - 全自动数控单头弯管机用管件助推装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体涉及全自动数控单头弯管机用管件助推装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有弯管组件，所述底座的上表面固定连接有上套壳，所述上套壳的一侧固定连接有侧板，所述上套壳内部设置有传动机构，所述传动机构的一侧转动连接有两个夹紧机构。本实用新型中，启动电机，电机的输出端带动第一带轮转动，第一带轮带动齿带在第二带轮、第三带轮与第四带轮的外侧面转动，两个转动套跟随齿带运动，齿板与滑动夹紧板下降夹紧管道，当经过竖直锯齿时，竖直齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮与水平齿轮转动，全自动弯管机在弯管时，助推装置减少复位时间，有效提高工作效率。

Description

全自动数控单头弯管机用管件助推装置

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体涉及全自动数控单头弯管机用管件助推装置。

背景技术

弯管机是将管道弯曲成一定角度的机器，应用于中央空调、汽车工业、航空航天工业、船舶制造业等多个行业。现有的弯管机管件助推装置在弯管作业中，将管道推送到弯管组件位置，在弯管作业后管件助推装置复位再放入管道，再将管道推送，这样在弯管作业后复位到初始状态会有一个较长的复位时间，降低了弯管机的弯管工作效率。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供全自动数控单头弯管机用管件助推装置，通过将需要弯折的管道用固定夹紧板与滑动夹紧板之间，启动电机，电机的输出端带动第一带轮转动，第一带轮带动齿带在第二带轮、第三带轮与第四带轮的外侧面转动，两个转动套跟随齿带运动，转动套带动圆柱杆与夹紧机构运动，一个夹紧机构在滑动槽内滑动将管道推到弯管组件进行弯管，另一个夹紧机构运动到初始位置，其中一个夹紧机构在滑动槽内部滑动，滑块在滑轨的一侧滑动，水平齿轮经过水平锯齿转动，带动齿板与滑动夹紧板下降夹紧管道，当经过竖直锯齿时，竖直齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮与水平齿轮转动，水平齿轮带动齿板与滑动夹紧板上升松开管道,在滑动槽内滑动将管道推到弯管组件，另一个夹紧机构运动到初始位置,同时在刚滑动时夹紧管道运输，到达位置时松开管道方便快捷，这样全自动弯管机在弯管时，助推装置减少复位时间，有效提高工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

全自动数控单头弯管机用管件助推装置，包括底座，所述底座的一端固定连接有弯管组件，所述底座上表面的中间位置开设有滑动槽，所述底座的上表面固定连接有上套壳，所述上套壳的内侧壁固定连接有多个连接杆，所述上套壳的一侧固定连接有侧板，所述上套壳内部设置有传动机构，所述传动机构的一侧转动连接有两个夹紧机构，所述夹紧机构与滑动槽内部为滑动连接将需要弯折的管道用夹紧机构夹持，在传动机构的带动下交替夹持管道向弯管组件运动，弯管组件将管道弯折。

进一步在于：所述传动机构包括支撑板、第二带轮、第三带轮与第四带轮，所述支撑板固定连接于底座的上表面，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述第二带轮、第三带轮和第四带轮的一侧均与连接杆的一端为转动连接，所述电机的输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮、第二带轮、第三带轮与第四带轮的外侧面转动连接有齿带，所述齿带的外侧面固定连接有两个转动套，所述夹紧机构包括圆柱杆，所述圆柱杆贯穿侧板槽的一端分别转动套为转动连接所述底座上设置有两个夹紧机构，所述夹紧机构的下端与滑动槽为滑动连接，所述夹紧机构包括圆柱杆，所述圆柱杆贯穿侧板槽的一端与转动套转动连接，将需要弯折的管道用夹紧机构夹持，启动电机，电机的输出端带动第一带轮转动，第一带轮带动齿带在第二带轮、第三带轮与第四带轮的外侧面转动，两个转动套跟随齿带运动，转动套带动圆柱杆与夹紧机构运动，一个夹紧机构在滑动槽内滑动将管道推到弯管组件进行弯管，另一个夹紧机构运动到初始位置。

进一步在于：所述夹紧机构还包括方块，所述方块的上表面固定连接有两个固定夹紧板，所述固定夹紧板的一侧固定连接有多个下夹紧块，两个所述固定夹紧板之间滑动连接有滑动夹紧板，所述滑动夹紧板的一侧固定连接有多个上夹紧块，两个所述固定夹紧板之间固定连接有竖直板，所述竖直板的一侧与两个圆柱杆为固定连接，夹紧机构在滑动槽内部滑动，上夹紧板与下夹紧板夹紧管道并带动管道向弯管组件运动。

进一步在于：所述滑动夹紧板的下端固定连接有齿板，所述方块的上表面向下开设有齿轮槽，所述齿轮槽底面转动连接有竖直齿轮，所述竖直齿轮的上表面固定连接有第二锥齿轮，所述方块下表面的另一端固定连接有滑块，所述滑块的上表面开设有方槽，所述方槽的侧壁的一侧转动连接有水平齿轮，所述水平齿轮的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为啮合连接，所述齿板与方槽的内部为滑动连接，所述齿板与水平齿轮为啮合连接，所述滑动槽的底面的中间位置固定连接有滑轨，所述滑轨的上表面固定连接有水平锯齿，所述滑轨的一侧固定连接有竖直锯齿，所述水平齿轮与水平锯齿为啮合连接，所述竖直齿轮与竖直锯齿为啮合连接，滑块在滑轨的一侧滑动，水平齿轮滑过水平锯齿转动，带动齿板与滑动夹紧板下降夹紧管道，当经过竖直锯齿时，竖直齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮与水平齿轮转动，水平齿轮带动齿板与滑动夹紧板上升松开管道。

进一步在于：所述第一带轮、第二带轮、第三带轮与第四带轮的环形外侧壁设置有齿槽，这样便于更好的带动夹紧机构。

进一步在于：所述下夹紧块上表面开设有下圆弧，所述上夹紧块的下表面开设有上圆弧，下圆弧与上圆弧便于更好夹持管道。

进一步在于：所述下夹紧块与上夹紧块在未夹持管道时间距大于管道外侧壁直径，这样便于将管道从一侧放入。

本实用新型的有益效果：

1、通过将需要弯折的管道用固定夹紧板与滑动夹紧板之间，启动电机，电机的输出端带动第一带轮转动，第一带轮带动齿带在第二带轮、第三带轮与第四带轮的外侧面转动，两个转动套跟随齿带运动，转动套带动圆柱杆与夹紧机构运动，一个夹紧机构在滑动槽内滑动将管道推到弯管组件进行弯管，另一个夹紧机构运动到初始位置，其中一个夹紧机构在滑动槽内部滑动，滑块在滑轨的一侧滑动，水平齿轮经过水平锯齿转动，带动齿板与滑动夹紧板下降夹紧管道，当经过竖直锯齿时，竖直齿轮转动并带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮与水平齿轮转动，水平齿轮带动齿板与滑动夹紧板上升松开管道,在滑动槽内滑动将管道推到弯管组件，另一个夹紧机构运动到初始位置,同时在刚滑动时夹紧管道运输，到达位置时松开管道方便快捷，这样全自动弯管机在弯管时，助推装置减少复位时间，有效提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中传动机构位置示意图；

图3是本实用新型中转动套结构示意图；

图4是本实用新型中底座结构示意图；

图5是本实用新型中夹紧机构结构示意图；

图6是本实用新型中滑动夹紧板结构示意图；

图7是本实用新型中第一带轮结构示意图。

图中：100、底座；110、上套壳；111、侧板；112、侧板槽；113、连接杆；120、弯管组件；130、滑动槽；131、滑轨；132、水平锯齿；133、竖直锯齿；200、传动机构；210、支撑板；220、电机；221、第一带轮；230、第二带轮；240、第三带轮；250、第四带轮；260、齿带；270、转动套；300、夹紧机构；310、方块；311、齿轮槽；320、固定夹紧板；321、下夹紧块；322、下圆弧；330、滑动夹紧板；331、上夹紧块；332、齿板；333、上圆弧；340、滑块；341、方槽；350、水平齿轮；351、第一锥齿轮；360、竖直齿轮；361、第二锥齿轮；370、竖直板；371、圆柱杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，全自动数控单头弯管机用管件助推装置，包括底座100，底座100的一端固定连接有弯管组件120，此处需要特备说明是，弯管组件120为现有技术，在此不再赘述，底座100上表面的中间位置开设有滑动槽130，底座100的上表面固定连接有上套壳110，上套壳110的内侧壁固定连接有多个连接杆113，上套壳110的一侧固定连接有侧板111，上套壳110内部设置有传动机构200，传动机构200包括支撑板210、第二带轮230、第三带轮240与第四带轮250，支撑板210固定连接于底座100的上表面，支撑板210的上表面固定连接有电机220，第二带轮230、第三带轮240和第四带轮250的一侧均与连接杆113的一端为转动连接，电机220的输出端固定连接有第一带轮221，第一带轮221、第二带轮230、第三带轮240与第四带轮250的外侧面转动连接有齿带260，齿带260的外侧面固定连接有两个转动套270，夹紧机构300包括圆柱杆371，圆柱杆371贯穿侧板槽112的一端与转动套270为转动连接，夹紧机构300的下端与滑动槽130为滑动连接，夹紧机构300包括圆柱杆371，圆柱杆371贯穿侧板槽112的一端与转动套270将需要弯折的管道用夹紧机构300夹持，启动电机220，电机220的输出端带动第一带轮221转动，第一带轮221带动齿带260在第二带轮230、第三带轮240与第四带轮250的外侧面转动，两个转动套270跟随齿带260运动，转动套270带动圆柱杆371与夹紧机构300运动，一个夹紧机构300在侧板槽112内滑动将管道推到弯管组件120进行弯管，另一个夹紧机构300运动到初始位置。

夹紧机构300还包括方块310，方块310的上表面固定连接有两个固定夹紧板320，固定夹紧板320的一侧固定连接有多个下夹紧块321，两个固定夹紧板320之间滑动连接有滑动夹紧板330，滑动夹紧板330的一侧固定连接有多个上夹紧块331，两个固定夹紧板320之间固定连接有竖直板370，竖直板370的一侧与两个圆柱杆371为固定连接，竖直齿轮360与竖直锯齿133为啮合连接，夹紧机构300在滑动槽130内部滑动，上夹紧块331与下夹紧块321夹紧管道并带动管道向弯管组件120运动。

滑动夹紧板330的下端固定连接有齿板332，方块310的上表面向下开设有齿轮槽311，齿轮槽311底面转动连接有竖直齿轮360，竖直齿轮360的上表面固定连接有第二锥齿轮361，方块310下表面的另一端固定连接有第二滑块340，第二滑块340的上表面开设有方槽341，方槽341的侧壁的一侧转动连接有水平齿轮350，水平齿轮350的一端固定连接有第一锥齿轮351，第一锥齿轮351与第二锥齿轮361为啮合连接，齿板332与方槽341的内部为滑动连接，齿板332与水平齿轮350为啮合连接，滑动槽130的底面的中间位置固定连接有滑轨131，滑轨131的上表面固定连接有水平锯齿132，滑轨131的一侧固定连接有竖直锯齿133，水平齿轮350与水平锯齿132为啮合连接，滑块340在滑轨131的一侧滑动，水平齿轮350滑过水平锯齿132转动，带动齿板332与滑动夹紧板330下降夹紧管道，当经过竖直锯齿133时，竖直齿轮360转动并带动第二锥齿轮361转动，第二锥齿轮361带动第一锥齿轮351与水平齿轮350转动，水平齿轮350带动齿板332与滑动夹紧板330上升松开管道。

第一带轮221、第二带轮230、第三带轮240与第四带轮250的环形外侧壁设置有齿轮槽311，这样便于更好的带动夹紧机构300，下夹紧块321上表面开设有下圆弧322，上夹紧块331的下表面开设有上圆弧333，下圆弧322与上圆弧333便于更好夹持管道，下夹紧块321与上夹紧块331在未夹持管道时间距大于管道外侧壁直径，这样便于将管道从一侧放入。

工作原理：使用时，将需要弯折的管道用夹紧机构300夹持，启动电机220，电机220的输出端带动第一带轮221转动，第一带轮221带动齿带260在第二带轮230、第三带轮240与第四带轮250的外侧面转动，两个转动套270跟随齿带260运动，转动套270带动圆柱杆371与夹紧机构300运动，一个夹紧机构300在滑动槽130内滑动将管道推到弯管组件120进行弯管，另一个夹紧机构300运动到初始位置，一个夹紧机构300在滑动槽130内部滑动，滑块340在滑轨131的一侧滑动，水平齿轮350经过水平锯齿132时转动，带动齿板332与滑动夹紧板330下降夹紧管道，当经过竖直锯齿133时，竖直齿轮360转动并带动第二锥齿轮361转动，第二锥齿轮361带动第一锥齿轮351与水平齿轮350转动，水平齿轮350带动齿板332与滑动夹紧板330上升松开管道,在滑动槽130内滑动将管道推到弯管组件120进行弯管，另一个夹紧机构300运动到初始位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.全自动数控单头弯管机用管件助推装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的一端固定连接有弯管组件(120)，所述底座(100)上表面的中间位置开设有滑动槽(130)，所述底座(100)的上表面固定连接有上套壳(110)，所述上套壳(110)的内侧壁固定连接有多个连接杆(113)，所述上套壳(110)的一侧固定连接有侧板(111)，所述侧板(111)的一侧开设有侧板槽(112)，所述上套壳(110)内部设置有传动机构(200)，所述传动机构(200)的一侧转动连接有两个夹紧机构(300)，所述夹紧机构(300)与滑动槽(130)内部为滑动连接。

2.根据权利要求1所述的全自动数控单头弯管机用管件助推装置,其特征在于，所述传动机构(200)包括支撑板(210)、第二带轮(230)、第三带轮(240)与第四带轮(250)，所述支撑板(210)固定连接于底座(100)的上表面，所述支撑板(210)的上表面固定连接有电机(220)，所述第二带轮(230)、第三带轮(240)和第四带轮(250)的一侧均与连接杆(113)的一端为转动连接，所述电机(220)的输出端固定连接有第一带轮(221)，所述第一带轮(221)、第二带轮(230)、第三带轮(240)与第四带轮(250)的外侧面转动连接有齿带(260)，所述齿带(260)的外侧面固定连接有两个转动套(270)，所述夹紧机构(300)包括圆柱杆(371)，所述圆柱杆(371)贯穿侧板槽(112)的一端与转动套(270)为转动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动数控单头弯管机用管件助推装置,其特征在于，所述夹紧机构(300)还包括方块(310)，所述方块(310)的上表面固定连接有两个固定夹紧板(320)，所述固定夹紧板(320)的一侧固定连接有多个下夹紧块(321)，两个所述固定夹紧板(320)之间滑动连接有滑动夹紧板(330)，所述滑动夹紧板(330)的一侧固定连接有多个上夹紧块(331)，两个所述固定夹紧板(320)之间固定连接有竖直板(370)，所述竖直板(370)的一侧与两个圆柱杆(371)为固定连接。

4.根据权利要求3所述的全自动数控单头弯管机用管件助推装置,其特征在于，所述滑动夹紧板(330)的下端固定连接有齿板(332)，所述方块(310)的上表面向下开设有齿轮槽(311)，所述齿轮槽(311)底面转动连接有竖直齿轮(360)，所述竖直齿轮(360)的上表面固定连接有第二锥齿轮(361)，所述方块(310)下表面的另一端固定连接有滑块(340)，所述滑块(340)的上表面开设有方槽(341)，所述方槽(341)的侧壁的一侧转动连接有水平齿轮(350)，所述水平齿轮(350)的一端固定连接有第一锥齿轮(351)，所述第一锥齿轮(351)与第二锥齿轮(361)为啮合连接，所述齿板(332)与方槽(341)的内部为滑动连接，所述齿板(332)与水平齿轮(350)为啮合连接，所述滑动槽(130)的底面的中间位置固定连接有滑轨(131)，所述滑轨(131)的上表面固定连接有水平锯齿(132)，所述滑轨(131)的一侧固定连接有竖直锯齿(133)，所述水平齿轮(350)与水平锯齿(132)为啮合连接，所述竖直齿轮(360)与竖直锯齿(133)为啮合连接。

5.根据权利要求2所述的全自动数控单头弯管机用管件助推装置,其特征在于，所述第一带轮(221)、第二带轮(230)、第三带轮(240)与第四带轮(250)的内侧壁固定连接有锯齿。

6.根据权利要求3所述的全自动数控单头弯管机用管件助推装置,其特征在于，所述下夹紧块(321)上表面开设有下圆弧(322)，所述上夹紧块(331)的下表面开设有上圆弧(333)。

7.根据权利要求3所述的全自动数控单头弯管机用管件助推装置,其特征在于，所述下夹紧块(321)与上夹紧块(331)在初始状态间距大于管道外侧壁直径。

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