CN112892964A - 一种钢结构防腐装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构防腐工艺,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述工作台的顶部放置有滑板,所述滑板的顶部固定连接有支撑板,所述滑板的顶部安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆与支撑板通过轴承转动连接,所述转杆的端部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定连接有夹持装置,所述第二支撑架的顶部固定连接有油漆存储罐。本发明通过减速电机和转杆之间的相互配合,使得在进行使用的时候,可以自行的调节材料的位置,从而使得在进行喷漆的时候,效果好,使得在对其进行防腐的时候,比传统工艺,更加方便轻松,保证了材料喷漆的全面。

Description

一种钢结构防腐装置及方法
技术领域
本发明涉及钢结构相关技术领域,具体为一种钢结构防腐装置及方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护,在对其进行使用的时候,需要对其进行防腐,一般是对其表面喷涂油漆,从而达到防腐的作用,在进行防腐的时候,需要用到的叫做防腐工艺。
但是现有的防腐工艺技术还存在以下缺点:
在进行防腐的时候,不便对其进行自动翻面,一般都是通过喷涂好后,通过人为进行翻面,使得在进行翻面的时候,容易不小心触碰到材料表面,从而使得在进行喷涂油漆的时候,出来局部喷涂效果较差,从而影响材料的防腐效果;
在进行喷涂后,不便对其进行及时风干,从而使得在对其进行后续加工的时候,因为刮蹭,从而将表面还未干透的油漆刮掉,从而使得在进行防腐的时候,导致被刮掉的地方无法进行防腐;
在进行防腐工作的时候,不便对其进行夹持固定,从而使得在对其表面进行喷涂油漆的时候,因为晃动,从而使得在进行喷涂的时候,喷涂效果较差,影响材料的防腐效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构防腐工艺,以解决上述不便对其进行自动翻面,一般都是通过喷涂好后,通过人为进行翻面,使得在进行翻面的时候,容易不小心触碰到材料表面、不便对其进行及时风干,从而使得在对其进行后续加工的时候,因为刮蹭,从而将表面还未干透的油漆刮掉和不便对其进行夹持固定,从而使得在对其表面进行喷涂油漆的时候,因为晃动,从而使得在进行喷涂的时候,喷涂效果较差提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钢结构防腐工艺,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述工作台的顶部放置有滑板,所述滑板的顶部固定连接有支撑板,所述滑板的顶部安装有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆与支撑板通过轴承转动连接,所述转杆的端部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的端部固定连接有夹持装置,所述第二支撑架的顶部固定连接有油漆存储罐,所述油漆存储罐的表面连接有喷漆头,所述第一支撑架的顶部安装有抽风机,所述抽风机的底部固定连接有出气管,所述出气管贯穿至第一支撑架的内部,所述出气管的侧边固定连接有导气管,所述导气管的底部固定连接有风干喷头。
进一步的,所述夹持装置包括连接板,所述连接板的侧边固定连接有第一弹簧筒,所述第一弹簧筒的端部固定连接有夹持板,所述夹持板的侧边固定连接有连接片,所述连接片的背面固定连接有第二弹簧筒,所述第二弹簧筒的端部固定连接有夹持片。
进一步的,所述夹持板的侧边固定连接有限位板,所述连接板的侧边与伸缩杆固定连接。
进一步的,所述转杆的表面固定连接有皮带盘,所述皮带盘之间固定连接有皮带链。
进一步的,所述工作台的顶部开设有移动槽,所述滑板的底部固定连接有固定片,所述固定片的背面安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有移动轮,所述移动轮通过轴承与固定片转动连接,所述移动轮的表面与移动槽的内壁滚动连接。
进一步的,所述油漆存储罐的顶部固定连接有进料管,所述第二支撑架的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与喷漆头接触,所述油漆存储罐和喷漆头之间连接有连接软管。
进一步的,所述工作台的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与滑板固定连接。
进一步的,所述第一支撑架的内顶壁固定连接有固定块,所述固定块与导气管固定连接。
一种钢结构防腐工艺,包括以下步骤:
S1、在进行对材料表面进行防腐的时候,首先将材料放置到两个夹持装置之间,然后通过启动伸缩杆进行移动,使得根据材料的大小调节夹持位置,从而使得在进行夹持的时候更加稳定,在进行夹持的时候,通过夹持装置的设置,使得在进行夹持的时候更加方便;
S2、在进行夹持后,通过启动步进电机带动移动轮进行转动,从而使得移动轮带动滑板在工作台的表面进行滑动,使得其滑动到第二支撑架内,然后通过人为拉动喷漆头,由于连接软管是弹性材质,从而使得在进行使用的时候,可以根据需要调节拉动的位置,然后通过喷漆头对材料的表面进行喷漆工作,从而达到防腐的作用;
S3、在进行喷漆后,如果需要对其他面进行喷漆,从而启动减速电机带动转杆进行转动,从而使得在进行使用的时候,带动伸缩杆和夹持装置一起进行转动,使得在进行喷漆的时候,可以根据需要对材料进行转动,从而使得在进行喷漆的时候,无需与材料接触就可以进行翻转,使得在进行使用的时候更加方便;
S4、在进行翻转后,重新启动步进电机,使得其带动移动轮进行转动,从而使得移动轮带动滑板在工作台的表面进行滑动,使得其滑动到第一支撑架内;
S5、然后启动抽风机,使得抽风机将外界的空气抽取到出气管内,然后通过导气管和风干喷头对其进行喷出,从而对材料表面刚被喷涂的油漆进行风干,从而保证了防腐工艺的正常使用,避免了在进行后续的加工时,因为剐蹭导致表面的油漆被刮掉,从而影响材料的防腐。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
(1)本发明通过减速电机和转杆之间的相互配合,使得在进行使用的时候,可以自行的调节材料的位置,从而使得在进行喷漆的时候,效果好,使得在对其进行防腐的时候,比传统工艺,更加方便轻松,保证了材料喷漆的全面。
(2)本发明通过抽风机、风干喷头和导气管之间的配合,使得在进行喷漆后,可以对材料表面的油漆进行风干,从而使得在进行后续加工的时候,不会,因为油漆未干透,从而因为刮蹭,导致材料表面的油漆被刮掉,影响防腐效果,使得在进行加工的时候,比传统防腐工艺更加方便快速,不需要通过静置等其干透。
(3)本发明通过伸缩杆和夹持装置之间的配合,使得在进行使用的时候,可以有效的对材料进行夹持固定,从而使得在进行喷漆的时候,比直接进行防腐工作,更加稳定牢靠,从而使得在进行喷漆的时候,喷漆起来更加方便轻松。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明滑板结构示意图;
图3是本发明夹持装置结构示意图;
图4是本发明工作台和滑板连接示意图;
图5是本发明第一支撑架结构示意图;
图6是本发明工作台结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、滑板;5、支撑板;6、减速电机;7、转杆;8、伸缩杆;9、夹持装置;901、连接板;902、第一弹簧筒;903、夹持板;904、限位板;905、连接片;906、第二弹簧筒;907、夹持片;10、油漆存储罐;11、喷漆头;12、抽风机;13、出气管;14、导气管;15、风干喷头;16、皮带盘;17、皮带链;18、移动槽;19、固定片;20、步进电机;21、移动轮;22、进料管;23、支撑座;24、连接软管;25、滑槽;26、滑块;27、固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种钢结构防腐工艺,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有第一支撑架2和第二支撑架3,工作台1的顶部放置有滑板4,滑板4的顶部固定连接有支撑板5,滑板4的顶部安装有减速电机6,减速电机6的输出端固定连接有转杆7,转杆7与支撑板5通过轴承转动连接,转杆7的端部固定连接有伸缩杆8,伸缩杆8的端部固定连接有夹持装置9,第二支撑架3的顶部固定连接有油漆存储罐10,油漆存储罐10的表面连接有喷漆头11,第一支撑架2的顶部安装有抽风机12,抽风机12的底部固定连接有出气管13,出气管13贯穿至第一支撑架2的内部,出气管13的侧边固定连接有导气管14,导气管14的底部固定连接有风干喷头15,在进行使用的时候,通过设置的第一支撑架2便于对抽风机12的安装和固定,通过设置的第二支撑架3便于对油漆存储罐10的安装和固定,通过设置的支撑板5方便对伸缩杆8的安装和固定,通过设置的风干喷头15设置为多个,从而使得在进行风干的时候,效果更好,在进行使用的时候,通过设置的转杆7起到连接的作用。
具体的,夹持装置9包括连接板901,连接板901的侧边固定连接有第一弹簧筒902,第一弹簧筒902的端部固定连接有夹持板903,夹持板903的侧边固定连接有连接片905,连接片905的背面固定连接有第二弹簧筒906,第二弹簧筒906的端部固定连接有夹持片907,在进行夹持的时候,通过伸缩杆8的设置方便根据材料大小起到调节的作用,通过夹持片907和夹持板903的设置,使得在进行使用的时候,对材料进行夹持固定,在进行夹持的时候,通过第一弹簧筒902和第二弹簧筒906的设置,使得在进行夹持的时候更加稳定牢靠。
具体的,夹持板903的侧边固定连接有限位板904,连接板901的侧边与伸缩杆8固定连接,在进行使用的时候,通过设置的限位板904方便对材料的放置和支撑,从而使得在进行夹持的时候,操作起来更加方便,只需要将材料放置到限位板904的顶部就好。
具体的,转杆7的表面固定连接有皮带盘16,皮带盘16之间固定连接有皮带链17,在进行使用的时候,通过皮带盘16和皮带链17的配合,使得在减速电机6启动后,可以带动两个转杆7一起进行转动,从而方便通过减速电机6带动伸缩杆8进行转动的作用,使得在对其进行翻转的时候更加方便轻松。
具体的,工作台1的顶部开设有移动槽18,滑板4的底部固定连接有固定片19,固定片19的背面安装有步进电机20,步进电机20的输出端固定连接有移动轮21,移动轮21通过轴承与固定片19转动连接,移动轮21的表面与移动槽18的内壁滚动连接,在进行使用的时候,通过设置的步进电机20便于带动移动轮21进行移动,通过设置的固定片19起到连接的作用,从而便于步进电机20的安装,通过设置的移动槽18方便移动轮21的移动,从而使得在进行使用的时候,可以带动滑板4在工作台1的顶部进行滑动,从而使得在进行防腐的时候,更加方便。
具体的,油漆存储罐10的顶部固定连接有进料管22,第二支撑架3的顶部固定连接有支撑座23,支撑座23的顶部与喷漆头11接触,油漆存储罐10和喷漆头11之间连接有连接软管24,在进行使用的时候,通过设置的进料管22方便进料,通过设置的支撑座23起到放置的作用,通过设置的连接软管24便于在进行使用的时候对喷漆头11进行拉动。
具体的,工作台1的顶部开设有滑槽25,滑槽25的内壁滑动连接有滑块26,滑块26的顶部与滑板4固定连接,通过设置的滑块26在滑槽25的内壁进行滑动,从而使得在滑板4进行滑动的时候,可以对滑板4起到限位的作用,从而使得其在进行滑动的时候,更加稳定牢靠。
具体的,第一支撑架2的内顶壁固定连接有固定块27,固定块27与导气管14固定连接,在进行使用的时候,通过设置的固定块27起到固定的作用,从而保证了导气管14连接的稳定。
一种钢结构防腐工艺,包括以下步骤:
S1、在进行对材料表面进行防腐的时候,首先将材料放置到两个夹持装置9之间,然后通过启动伸缩杆8进行移动,使得根据材料的大小调节夹持位置,从而使得在进行夹持的时候更加稳定,在进行夹持的时候,通过夹持装置9的设置,使得在进行夹持的时候更加方便;
S2、在进行夹持后,通过启动步进电机20带动移动轮21进行转动,从而使得移动轮21带动滑板4在工作台1的表面进行滑动,使得其滑动到第二支撑架3内,然后通过人为拉动喷漆头11,由于连接软管24是弹性材质,从而使得在进行使用的时候,可以根据需要调节拉动的位置,然后通过喷漆头11对材料的表面进行喷漆工作,从而达到防腐的作用;
S3、在进行喷漆后,如果需要对其他面进行喷漆,从而启动减速电机6带动转杆7进行转动,从而使得在进行使用的时候,带动伸缩杆8和夹持装置9一起进行转动,使得在进行喷漆的时候,可以根据需要对材料进行转动,从而使得在进行喷漆的时候,无需与材料接触就可以进行翻转,使得在进行使用的时候更加方便;
S4、在进行翻转后,重新启动步进电机20,使得其带动移动轮21进行转动,从而使得移动轮21带动滑板4在工作台1的表面进行滑动,使得其滑动到第一支撑架2内;
S5、然后启动抽风机12,使得抽风机12将外界的空气抽取到出气管13内,然后通过导气管14和风干喷头15对其进行喷出,从而对材料表面刚被喷涂的油漆进行风干,从而保证了防腐工艺的正常使用,避免了在进行后续的加工时,因为剐蹭导致表面的油漆被刮掉,从而影响材料的防腐。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构防腐装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(3),所述工作台(1)的顶部放置有滑板(4),所述滑板(4)的顶部固定连接有支撑板(5),所述滑板(4)的顶部安装有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端固定连接有转杆(7),所述转杆(7)与支撑板(5)通过轴承转动连接,所述转杆(7)的端部固定连接有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的端部固定连接有夹持装置(9),所述第二支撑架(3)的顶部固定连接有油漆存储罐(10),所述油漆存储罐(10)的表面连接有喷漆头(11),所述第一支撑架(2)的顶部安装有抽风机(12),所述抽风机(12)的底部固定连接有出气管(13),所述出气管(13)贯穿至第一支撑架(2)的内部,所述出气管(13)的侧边固定连接有导气管(14),所述导气管(14)的底部固定连接有风干喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述夹持装置(9)包括连接板(901),所述连接板(901)的侧边固定连接有第一弹簧筒(902),所述第一弹簧筒(902)的端部固定连接有夹持板(903),所述夹持板(903)的侧边固定连接有连接片(905),所述连接片(905)的背面固定连接有第二弹簧筒(906),所述第二弹簧筒(906)的端部固定连接有夹持片(907)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述夹持板(903)的侧边固定连接有限位板(904),所述连接板(901)的侧边与伸缩杆(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述转杆(7)的表面固定连接有皮带盘(16),所述皮带盘(16)之间固定连接有皮带链(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有移动槽(18),所述滑板(4)的底部固定连接有固定片(19),所述固定片(19)的背面安装有步进电机(20),所述步进电机(20)的输出端固定连接有移动轮(21),所述移动轮(21)通过轴承与固定片(19)转动连接,所述移动轮(21)的表面与移动槽(18)的内壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述油漆存储罐(10)的顶部固定连接有进料管(22),所述第二支撑架(3)的顶部固定连接有支撑座(23),所述支撑座(23)的顶部与喷漆头(11)接触,所述油漆存储罐(10)和喷漆头(11)之间连接有连接软管(24)。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(25),所述滑槽(25)的内壁滑动连接有滑块(26),所述滑块(26)的顶部与滑板(4)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐装置,其特征在于:所述第一支撑架(2)的内顶壁固定连接有固定块(27),所述固定块(27)与导气管(14)固定连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的防腐装置进行钢结构防腐的方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、在进行对材料表面进行防腐的时候,首先将材料放置到两个夹持装置(9)之间,然后通过启动伸缩杆(8)进行移动,使得根据材料的大小调节夹持位置,从而使得在进行夹持的时候更加稳定,在进行夹持的时候,通过夹持装置(9)的设置,使得在进行夹持的时候更加方便;
S2、在进行夹持后,通过启动步进电机(20)带动移动轮(21)进行转动,从而使得移动轮(21)带动滑板(4)在工作台(1)的表面进行滑动,使得其滑动到第二支撑架(3)内,然后通过人为拉动喷漆头(11),由于连接软管(24)是弹性材质,从而使得在进行使用的时候,可以根据需要调节拉动的位置,然后通过喷漆头(11)对材料的表面进行喷漆工作,从而达到防腐的作用;
S3、在进行喷漆后,如果需要对其他面进行喷漆,从而启动减速电机(6)带动转杆(7)进行转动,从而使得在进行使用的时候,带动伸缩杆(8)和夹持装置(9)一起进行转动,使得在进行喷漆的时候,可以根据需要对材料进行转动,从而使得在进行喷漆的时候,无需与材料接触就可以进行翻转,使得在进行使用的时候更加方便;
S4、在进行翻转后,重新启动步进电机(20),使得其带动移动轮(21)进行转动,从而使得移动轮(21)带动滑板(4)在工作台(1)的表面进行滑动,使得其滑动到第一支撑架(2)内;
S5、然后启动抽风机(12),使得抽风机(12)将外界的空气抽取到出气管(13)内,然后通过导气管(14)和风干喷头(15)对其进行喷出,从而对材料表面刚被喷涂的油漆进行风干,从而保证了防腐工艺的正常使用,避免了在进行后续的加工时,因为剐蹭导致表面的油漆被刮掉,从而影响材料的防腐。
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