CN220941457U - 一种钢结构加工用钢板喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用钢板喷漆装置，包括安装架一，所述安装架一内腔侧壁固定连接有传送带，所述安装架一顶部设有安装架二、安装架三，所述安装架二顶部设有干燥组件，所述安装架三上设有转动夹持组件、升降组件、喷漆组件，所述安装架一底部固定连接有废液收集箱、支腿。本实用新型一种钢结构加工用钢板喷漆装置，通过设置转动夹持组件、升降组件、喷漆组件、干燥组件、传送带等，可以连续对钢板两个面进行喷漆工作，无需停下手动翻面，并可对油漆进行回收处理，同时可以对钢板上的油漆进行快速干燥，提高了钢结构的加工速率，装置实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及为一种钢结构加工用钢板喷漆装置。
背景技术
钢结构是已广泛应用于一般工农业、商业、服务性建筑，如办公楼、别墅、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域，随着现代化进程的不断发展钢结构工程也得到快速发展，越来越多的现代化建筑拔地而起。但是，钢材在生产应用中容易在空气中氧化生锈腐蚀，因此需要把钢材与空气隔离，防止腐蚀氧化，降低钢材的使用寿命甚至造成一些严重的问题，解决这一问题一般采用喷洒油漆进行隔离。
公告号CN 213051149 U提出的一种钢结构加工用喷漆装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有喷头。本实用新型通过底板、第一支撑柱、第二支撑柱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、喷头、软管、漆箱、输送泵、箱体、第二电机、转杆和操作台的配合使用，能够有效的解决传统钢结构加工用喷漆装置采用人工操作导致均匀性较低的问题，该装置能够自动操作，能够保证喷漆均匀性的同时方便对钢结构进行夹持，在喷漆加工时提高了更加稳定的使用效果。
但是上述装置在使用时，如果需要对钢板进行两面喷漆，在喷完一面过后，还需等待油漆干燥，再通过人工的方式对其进行翻面喷漆，过于繁琐不便，且会对钢板的喷漆效率造成影响，同时，上述装置也无法使钢板表面的油漆快速干燥，严重影响钢结构的加工效率。故此，我们提出一种新的钢结构加工用钢板喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种钢结构加工用钢板喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢结构加工用钢板喷漆装置，包括安装架一，所述安装架一内腔侧壁固定连接有传送带，所述安装架一顶部一侧固定连接有安装架二，所述安装架一顶部另一侧固定连接有安装架三，所述安装架二顶部设有干燥组件，所述安装架三侧壁设有转动夹持组件，所述安装架三两侧壁设有升降组件，所述安装架三顶部设有喷漆组件，所述喷漆组件包括电机二、螺纹杆一、移动块、滑杆一、气缸、喷漆头、波纹管、出料管、油漆箱，所述电机二固定连接于安装架三一侧，所述电机二输出端贯穿安装架三侧壁固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一另一端转动连接于安装架三内腔侧壁，所述滑杆一的两端固定连接于安装架三内腔两侧壁，且所述螺纹杆一位于滑杆一的上方，所述移动块套接于螺纹杆一与滑杆一上，且与螺纹杆一通过螺纹旋槽啮合连接，所述移动块底部固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有喷漆头，所述喷漆头一侧固定连接有波纹管，所述波纹管一端固定连接有出料管，所述出料管由若干卡扣固定于安装架三侧壁及顶部，所述出料管贯穿至油漆箱内腔与抽液泵相连，所述安装架一底部固定连接有废液收集箱，所述安装架一底部四角固定连接有支腿。
作为上述技术方案的进一步描述，所述安装架三侧壁外侧对称开有非贯通的滑槽，所述安装架三侧壁外侧中部开有贯通通槽，且所述通槽设置于两个滑槽之间，两个所述通槽对称设置于安装架三两侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述，所述升降组件包括螺纹杆二、滑杆二、电机三，所述螺纹杆二转动连接于一个滑槽内腔，所述滑杆二固定连接于另一个滑槽内腔，所述电机三固定连接于安装架三顶部一侧，且所述电机三输出端贯穿至滑槽内腔，与螺纹杆二顶部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述转动夹持组件包括固定架、电动伸缩杆、夹持板、橡胶垫、电机一、滑块，两个所述固定架对称滑动连接于安装架三两侧壁外侧，所述固定架一侧两两对称固定连接有四个滑块，两个所述滑块滑动套接于滑杆二上，两个所述滑块滑动套接于螺纹杆二上，且所述滑块与螺纹杆二通过螺纹旋槽啮合连接，所述固定架内腔侧壁转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端贯穿通槽固定连接有夹持板，一个所述固定架一侧固定连接有电机一，且所述电机一输出端贯穿固定架侧壁与电动伸缩杆一侧固定连接，所述夹持板一侧固定连接有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述，所述干燥组件包括风机、加热箱、出气总管、出气支管、集风罩、吹风口，所述风机固定连接于安装架三顶部，所述风机输出端通过管道固定连接有加热箱，所述加热箱一侧固定连接有出气总管，所述出气总管通过三通管固定连接有三个出气支管，所述出气支管一端固定连接有集风罩，所述集风罩一侧固定连接有吹风口。
作为上述技术方案的进一步描述，三个所述集风罩分别固定连接于安装架三内腔顶部与两侧壁，所述吹风口设置有若干个，且所述吹风口均匀设置于集风罩朝向传送带的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述，所述传送带顶部均匀开有若干贯通的通孔，所述安装架一底部开有贯通的通槽二，且所述通槽二与废液收集箱处于同一垂线上，所述通槽二的尺寸小于废液收集箱开口尺寸。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置转动夹持组件、升降组件、喷漆组件等，当需要喷漆的钢板通过传送带传送至安装架三的位置时，启动电动伸缩杆，推动两个夹持板相向运动，使得两个夹持板将钢板夹持住，此时启动气缸推动喷漆头向下，至距离钢板合适的喷漆位置，启动油漆箱中的抽液泵，同时启动电机二，螺纹杆一旋转，带动移动块移动，可控制喷漆头左右移动，从而增大喷漆面积。当喷完一面，需要对钢板另外一面喷漆时，启动电机三，带动螺纹杆二转动，从而带动滑块二向上移动，此时转动夹持组件夹持钢板向上移动，离开传送带表面，此时启动电机一，带动电动伸缩杆转动，从而带动夹持板夹持钢板转动，当将钢板转动另一面到朝上时，停止电机一，便可对钢板这个面进行喷漆。本装置可以连续对钢板两个面进行喷漆，无需停下等待干燥，再人工翻面，喷漆效率高，降低了人工操作的劳动力强度，大大提高钢板喷漆的生产效率，装置实用性强，同时，多余的油漆可通过传送带上的通孔，再经过通槽二便可被导入废液收集箱中，以备回收使用，有效减少了资源的浪费。
2、通过设置干燥组件、传送带等，当钢板喷漆完毕并稍微干燥，表面油漆不再流动之后，松开转动夹持组件，将钢板放置到传送带上，等钢板通过传送带传送到干燥组件下方，此时风机启动，将外界空气抽入，经过加热箱变为热空气，再通过出气总管、出气支管，进入集风罩中，最终通过吹风口均匀吹到需要干燥的钢板上，可以对钢板上的油漆进行快速干燥，节省了对钢板干燥的时间，提高了钢结构的加工速率，装置实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构加工用钢板喷漆装置的总体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构加工用钢板喷漆装置的另一视角总体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构加工用钢板喷漆装置的爆炸结构示意图。
图中：1、安装架一；2、传送带；3、安装架二；4、干燥组件；5、安装架三；6、转动夹持组件；7、喷漆组件；8、升降组件；9、滑槽；10、通槽；11、废液收集箱；12、通槽二；13、通孔；14、支腿；4.1、风机；4.2、加热箱；4.3、出气总管；4.4、出气支管；4.5、集风罩；4.6、吹风口；6.1、固定架；6.2、电动伸缩杆；6.3、夹持板；6.4、橡胶垫；6.5、电机一；6.6、滑块；7.1、电机二；7.2、螺纹杆一；7.3、移动块；7.4、滑杆一；7.5、气缸；7.6、喷漆头；7.7、波纹管；7.8、出料管；7.9、油漆箱；8.1、螺纹杆二；8.2、滑杆二；8.3、电机三。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用钢板喷漆装置，包括安装架一1，安装架一1内腔侧壁固定连接有传送带2，安装架一1顶部一侧固定连接有安装架二3，安装架一1顶部另一侧固定连接有安装架三5，安装架二3顶部设有干燥组件4，安装架三5侧壁设有转动夹持组件6，安装架三5两侧壁设有升降组件8，安装架三5顶部设有喷漆组件7，喷漆组件7包括电机二7.1、螺纹杆一7.2、移动块7.3、滑杆一7.4、气缸7.5、喷漆头7.6、波纹管7.7、出料管7.8、油漆箱7.9，电机二7.1固定连接于安装架三5一侧，电机二7.1输出端贯穿安装架三5侧壁固定连接有螺纹杆一7.2，螺纹杆一7.2另一端通过轴承转动连接于安装架三5内腔侧壁，滑杆一7.4的两端固定连接于安装架三5内腔两侧壁，且螺纹杆一7.2位于滑杆一7.4的上方，移动块7.3套接于螺纹杆一7.2与滑杆一7.4上，且与螺纹杆一7.2通过螺纹旋槽啮合连接，滑杆一7.4起到良好的限位作用，移动块7.3底部固定连接有气缸7.5，气缸7.5底部固定连接有喷漆头7.6，喷漆头7.6一侧固定连接有波纹管7.7，波纹管7.7一端固定连接有出料管7.8，波纹管7.7可随着移动块7.3与气缸7.5调整喷漆头7.6的位置弯曲拉长调整，从而方便适用于不同位置的喷漆作业，出料管7.8由若干卡扣固定于安装架三5侧壁及顶部，出料管7.8贯穿至油漆箱7.9内腔与抽液泵相连，当转动夹持组件6固定住钢板之后，启动气缸7.5推动喷漆头7.6向下，至距离钢板合适的喷漆位置，启动油漆箱7.9中的抽液泵，同时启动电机二7.1，螺纹杆一7.2旋转，带动移动块7.3移动，可控制喷漆头7.6左右移动，从而增大喷漆面积。安装架一1底部固定连接有废液收集箱11，安装架一1底部四角固定连接有支腿14，支腿14对整个装置起到良好的支撑作用。
具体地，如图1所示，安装架三5侧壁外侧对称开有非贯通的滑槽9，安装架三5侧壁外侧中部开有贯通通槽10，且通槽10设置于两个滑槽9之间，两个通槽10对称设置于安装架三5两侧壁上。
具体地，如图3所示，升降组件8包括螺纹杆二8.1、滑杆二8.2、电机三8.3，螺纹杆二8.1通过轴承转动连接于一个滑槽9内腔，滑杆二8.2固定连接于另一个滑槽9内腔，电机三8.3固定连接于安装架三5顶部一侧，且电机三8.3输出端贯穿至滑槽9内腔，与螺纹杆二8.1顶部固定连接。当喷完一面，需要对钢板另外一面喷漆时，启动电机三8.3，带动螺纹杆二8.1转动，从而带动滑块6.6向上移动，此时转动夹持组件6夹持钢板向上移动，离开传送带2表面，便于将钢板转动翻面，从而进行另一个面的喷漆工作。
转动夹持组件6包括固定架6.1、电动伸缩杆6.2、夹持板6.3、橡胶垫6.4、电机一6.5、滑块6.6，两个固定架6.1对称滑动连接于安装架三5两侧壁外侧，固定架6.1一侧两两对称固定连接有四个滑块6.6，两个滑块6.6滑动套接于滑杆二8.2上，两个滑块6.6滑动套接于螺纹杆二8.1上，且滑块6.6与螺纹杆二8.1通过螺纹旋槽啮合连接，固定架6.1内腔侧壁通过轴承转动连接有电动伸缩杆6.2，电动伸缩杆6.2一端贯穿通槽10固定连接有夹持板6.3，一个固定架6.1一侧固定连接有电机一6.5，且电机一6.5输出端贯穿固定架6.1侧壁与电动伸缩杆6.2一侧固定连接，夹持板6.3一侧固定连接有橡胶垫6.4。当需要喷漆的钢板传送至安装架三5的位置时，启动电动伸缩杆6.2，推动两个夹持板6.3相向运动，使得两个夹持板6.3将钢板夹持住。当需要对钢板另外一个面喷漆时，在升降组件8的作用下夹持板6.3带动钢板离开传送带2表面后，启动电机一6.5，带动电动伸缩杆6.2转动，从而带动夹持板6.3夹持钢板转动，当将钢板转动另一面到朝上时，停止电机一6.5，便可对钢板这个面进行喷漆。
干燥组件4包括风机4.1、加热箱4.2、出气总管4.3、出气支管4.4、集风罩4.5、吹风口4.6，风机4.1固定连接于安装架三5顶部，风机4.1输出端通过管道固定连接有加热箱4.2，加热箱4.2一侧固定连接有出气总管4.3，出气总管4.3通过三通管固定连接有三个出气支管4.4，出气支管4.4一端贯穿安装架三5固定连接有集风罩4.5，集风罩4.5一侧固定连接有吹风口4.6。三个集风罩4.5分别固定连接于安装架三5内腔顶部与两侧壁，便于从三个方向对钢板进行吹风干燥工作，吹风口4.6设置有若干个，且吹风口4.6均匀设置于集风罩4.5朝向传送带2的一侧。当钢板喷漆完毕并稍微干燥，表面油漆不再流动之后，松开转动夹持组件6，将钢板放置到传送带2上，等钢板通过传送带2传送到干燥组件4下方，此时风机4.1启动，将外界空气抽入，经过加热箱4.2变为热空气，再通过出气总管4.3、出气支管4.4，进入集风罩4.5中，最终通过吹风口4.6均匀吹到需要干燥的钢板上，可以对钢板上的油漆进行快速干燥，节省了对钢板干燥的时间，提高了钢结构的加工速率，装置实用性强。
传送带2顶部均匀开有若干贯通的通孔13，安装架一1底部开有贯通的通槽二12，且通槽二12与废液收集箱11处于同一垂线上，通槽二12的尺寸小于废液收集箱11开口尺寸。喷漆的过程中，多余的油漆可通过传送带2上的通孔13，再经过通槽二12便可被导入废液收集箱11中，以备回收使用，有效减少了资源的浪费。
需要说明的是，本实用新型为一种钢结构加工用钢板喷漆装置，当需要喷漆的钢板传送至安装架三5的位置时，启动电动伸缩杆6.2，推动两个夹持板6.3相向运动，使得两个夹持板6.3将钢板夹持住。此时，启动气缸7.5推动喷漆头7.6向下，至距离钢板合适的喷漆位置，启动油漆箱7.9中的抽液泵，同时启动电机二7.1，螺纹杆一7.2旋转，带动移动块7.3移动，可控制喷漆头7.6左右移动，从而增大喷漆面积。
当喷完一面，需要对钢板另外一面喷漆时，启动电机三8.3，带动螺纹杆二8.1转动，从而带动滑块6.6向上移动，此时转动夹持组件6夹持钢板向上移动，离开传送带2表面后，启动电机一6.5，带动电动伸缩杆6.2转动，从而带动夹持板6.3夹持钢板转动，当将钢板转动另一面到朝上时，停止电机一6.5，便可对钢板这个面进行喷漆。本装置可以连续对钢板两个面进行喷漆，无需停下等待干燥，再人工翻面，喷漆效率高，降低了人工操作的劳动力强度，大大提高钢板喷漆的生产效率，装置实用性强，喷漆的过程中，多余的油漆可通过传送带2上的通孔13，再经过通槽二12便可被导入废液收集箱11中，以备回收使用，有效减少了资源的浪费。
当钢板喷漆完毕并稍微干燥，表面油漆不再流动之后，松开转动夹持组件6，将钢板放置到传送带2上，等钢板通过传送带2传送到干燥组件4下方，此时风机4.1启动，将外界空气抽入，经过加热箱4.2变为热空气，再通过出气总管4.3、出气支管4.4，进入集风罩4.5中，最终通过吹风口4.6均匀吹到需要干燥的钢板上，可以对钢板上的油漆进行快速干燥，节省了对钢板干燥的时间，提高了钢结构的加工速率，装置实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钢结构加工用钢板喷漆装置，包括安装架一(1)，其特征在于，所述安装架一(1)内腔侧壁固定连接有传送带(2)，所述安装架一(1)顶部一侧固定连接有安装架二(3)，所述安装架一(1)顶部另一侧固定连接有安装架三(5)，所述安装架二(3)顶部设有干燥组件(4)，所述安装架三(5)侧壁设有转动夹持组件(6)，所述安装架三(5)两侧壁设有升降组件(8)，所述安装架三(5)顶部设有喷漆组件(7)，所述喷漆组件(7)包括电机二(7.1)、螺纹杆一(7.2)、移动块(7.3)、滑杆一(7.4)、气缸(7.5)、喷漆头(7.6)、波纹管(7.7)、出料管(7.8)、油漆箱(7.9)，所述电机二(7.1)固定连接于安装架三(5)一侧，所述电机二(7.1)输出端贯穿安装架三(5)侧壁固定连接有螺纹杆一(7.2)，所述螺纹杆一(7.2)另一端转动连接于安装架三(5)内腔侧壁，所述滑杆一(7.4)的两端固定连接于安装架三(5)内腔两侧壁，且所述螺纹杆一(7.2)位于滑杆一(7.4)的上方，所述移动块(7.3)套接于螺纹杆一(7.2)与滑杆一(7.4)上，且与螺纹杆一(7.2)通过螺纹旋槽啮合连接，所述移动块(7.3)底部固定连接有气缸(7.5)，所述气缸(7.5)底部固定连接有喷漆头(7.6)，所述喷漆头(7.6)一侧固定连接有波纹管(7.7)，所述波纹管(7.7)一端固定连接有出料管(7.8)，所述出料管(7.8)由若干卡扣固定于安装架三(5)侧壁及顶部，所述出料管(7.8)贯穿至油漆箱(7.9)内腔与抽液泵相连，所述安装架一(1)底部固定连接有废液收集箱(11)，所述安装架一(1)底部四角固定连接有支腿(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板喷漆装置，其特征在于，所述安装架三(5)侧壁外侧对称开有非贯通的滑槽(9)，所述安装架三(5)侧壁外侧中部开有贯通通槽(10)，且所述通槽(10)设置于两个滑槽(9)之间，两个所述通槽(10)对称设置于安装架三(5)两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用钢板喷漆装置，其特征在于，所述升降组件(8)包括螺纹杆二(8.1)、滑杆二(8.2)、电机三(8.3)，所述螺纹杆二(8.1)转动连接于一个滑槽(9)内腔，所述滑杆二(8.2)固定连接于另一个滑槽(9)内腔，所述电机三(8.3)固定连接于安装架三(5)顶部一侧，且所述电机三(8.3)输出端贯穿至滑槽(9)内腔，与螺纹杆二(8.1)顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用钢板喷漆装置，其特征在于，所述转动夹持组件(6)包括固定架(6.1)、电动伸缩杆(6.2)、夹持板(6.3)、橡胶垫(6.4)、电机一(6.5)、滑块(6.6)，两个所述固定架(6.1)对称滑动连接于安装架三(5)两侧壁外侧，所述固定架(6.1)一侧两两对称固定连接有四个滑块(6.6)，两个所述滑块(6.6)滑动套接于滑杆二(8.2)上，两个所述滑块(6.6)滑动套接于螺纹杆二(8.1)上，且所述滑块(6.6)与螺纹杆二(8.1)通过螺纹旋槽啮合连接，所述固定架(6.1)内腔侧壁转动连接有电动伸缩杆(6.2)，所述电动伸缩杆(6.2)一端贯穿通槽(10)固定连接有夹持板(6.3)，一个所述固定架(6.1)一侧固定连接有电机一(6.5)，且所述电机一(6.5)输出端贯穿固定架(6.1)侧壁与电动伸缩杆(6.2)一侧固定连接，所述夹持板(6.3)一侧固定连接有橡胶垫(6.4)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板喷漆装置，其特征在于，所述干燥组件(4)包括风机(4.1)、加热箱(4.2)、出气总管(4.3)、出气支管(4.4)、集风罩(4.5)、吹风口(4.6)，所述风机(4.1)固定连接于安装架三(5)顶部，所述风机(4.1)输出端通过管道固定连接有加热箱(4.2)，所述加热箱(4.2)一侧固定连接有出气总管(4.3)，所述出气总管(4.3)通过三通管固定连接有三个出气支管(4.4)，所述出气支管(4.4)一端固定连接有集风罩(4.5)，所述集风罩(4.5)一侧固定连接有吹风口(4.6)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工用钢板喷漆装置，其特征在于，三个所述集风罩(4.5)分别固定连接于安装架三(5)内腔顶部与两侧壁，所述吹风口(4.6)设置有若干个，且所述吹风口(4.6)均匀设置于集风罩(4.5)朝向传送带(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板喷漆装置，其特征在于，所述传送带(2)顶部均匀开有若干贯通的通孔(13)，所述安装架一(1)底部开有贯通的通槽二(12)，且所述通槽二(12)与废液收集箱(11)处于同一垂线上，所述通槽二(12)的尺寸小于废液收集箱(11)开口尺寸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322372669.0U CN220941457U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种钢结构加工用钢板喷漆装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202322372669.0U CN220941457U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种钢结构加工用钢板喷漆装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN220941457U true CN220941457U (zh) | 2024-05-14 |
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| CN (1) | CN220941457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118874800A (zh) * | 2024-09-29 | 2024-11-01 | 溧阳德佳能源科技有限责任公司 | 一种汽车密封件植绒涂胶装置 |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322372669.0U patent/CN220941457U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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