CN216910690U - 一种pdc钻头的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PDC钻头的喷涂装置，包括腿与外壳，所述外壳内部卡装有运输组件，所述运输组件顶端设置有多组固定组件，所述外壳顶端安装有喷涂组件，运输组件与喷涂组件可以带动PDC钻头从装置的一端移动至另一端，在移动的过程中完成喷涂与干燥，增加了工作的效率，避免了人工上漆的过程中会损坏表面的油漆，固定组件可以在喷涂的过程中将PDC钻头固定住，避免人工上漆的过程中会剐蹭到表面的油漆，从而影响PDC钻头后期的使用。

Description

一种PDC钻头的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及PDC钻头领域，特别是涉及一种PDC钻头的喷涂装置。

背景技术

PDC钻头即聚晶金刚石复合片钻头，包括钻头本体，钻头本体的一端连接有用于与钻机相连的连接头，另一端外壁上沿其周向方向焊接有多个切屑翼，PDC钻头远比天然金刚石钻头成本低,但是只适用于软到中硬地层，PDC钻头在完成焊接加工之后，需要对其进行上漆工作，美化外观的同时能够对其进行防护。

现有的对PDC钻头上漆的方式通过人工手握PDC钻头进行上漆，需要人工手动的不断翻转PDC钻头才能对PDC钻头的表面进行全面的喷漆，这种方式在人工转动PDC钻头的时候，不能保证PDC钻头的漆已经干燥，人们很容易在操作时沾上油漆，从而对人们的皮肤造成损伤，另一方面人工操作还可能对PDC钻头上的油漆造成损坏，从而影响后期上漆的质量，并且上漆完毕的PDC钻头需要移动至干燥箱内进行干燥，在移动的过程中PDC钻头表面的油漆很容易受到剐蹭，并且耗费的时间更长，上漆的效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种PDC钻头的喷涂装置，产生了自动上漆与快速烘干的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种PDC钻头的喷涂装置，包括支腿与外壳，所述外壳内部卡装有运输组件，所述运输组件顶端设置有多组固定组件，所述外壳顶端安装有喷涂组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输组件包括设置在外壳周围的多组支撑杆，连接在两组支撑杆之间的横杆，安装在两组支撑杆之间的滚筒，设置在滚筒一端的第一电机，以及套设在滚筒外部的传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括卡装在传送带顶端的底板，开设在底板顶端的多组凹槽，设置在底板内部的两组轴承，连接在两组轴承之间的双头螺旋杆，设置在双头螺旋杆一端的第二电机，与双头螺旋杆通过螺纹连接的两组限位块开设在底板底端的限位槽，套设在限位槽内部的弹簧与固定杆，安装在固定杆外部的固定块，以及固定安装在传送带顶端的多组卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂组件包括安装在外壳一侧的涂料箱，设置在涂料箱一侧的喷涂泵，连接在喷涂泵一侧的运输管，安装在运输管另一端的多组喷嘴，设置在外壳顶端的干燥室，以及安装在干燥室底端的多组喷气头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头螺旋杆的表面两端设置为反螺纹，底板内部开设有与限位块相适配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽为三段式设计，弹簧安装在限位槽的中段，弹簧的两端分别和固定块与限位槽的中段固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的顶端安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过将PDC钻头放置在凹槽内部，然后打开第二电机，第二电机转动带动双头螺旋杆转动，由于双头螺旋杆与两组限位块通过螺纹连接，且两组限位块又被底板内部的滑槽限位，所以双头螺旋杆转动带动两组限位块移动直至将PDC钻头底端夹持住，然后对固定杆施加一个拉力，固定杆在拉力的作用下沿着限位槽横向移动，固定块在固定杆的带动下同步移动，弹簧在固定块的拉动下伸长蓄力，将底板安装在传送带顶端，使卡块进入底板内部，解除对固定杆的拉动，弹簧恢复至初始状态，固定块在弹簧弹力的作用下恢复至初始位置，固定杆在固定块的带动下重新沿着限位槽横向移动并且穿过卡块，这样可以在喷涂的过程中将PDC钻头固定住，避免人工上漆的过程中会剐蹭到表面的油漆，从而影响PDC钻头后期的使用；

2、本实用新型通过打开第一电机，第一电机转动带动滚筒转动，滚筒转动促使传送带开始滚动，传送带滚动带动固定组件开始传送，这样可以带动PDC钻头从装置的一端移动至另一端，在移动的过程中完成喷涂，避免了人工上漆的过程中会损坏表面的油漆,通过喷涂泵将涂料箱内部的油漆抽取出来，油漆经过运输管从喷嘴中喷出，从而对运行到喷嘴底端的PDC钻头进行上漆，上漆完毕后，干燥室通过喷气头喷出的干燥气体进行干燥，这样可以对PDC钻头进行自动上漆，增加了工作的效率，并且避免了PDC钻头移动过程中容易擦拭掉表面的油漆。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构图；

图3为本实用新型的A处放大结构图；

图4为本实用新型的B处放大结构图。

其中：1、支腿；2、外壳；3、运输组件；31、支撑杆；32、横杆；33、滚筒；34、第一电机；35、传送带；4、固定组件；41、底板；42、凹槽；43、轴承；44、双头螺旋杆；45、第二电机；46、限位块；47、限位槽；48、弹簧；49、固定杆；410、固定块；411、卡块；5、喷涂组件；51、涂料箱；52、喷涂泵；53、运输管；54、喷嘴；55、干燥室；56、喷气头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种PDC钻头的喷涂装置，包括支腿1与外壳2，外壳2内部卡装有运输组件3，运输组件3顶端设置有多组固定组件4，外壳2顶端安装有喷涂组件5。

在其他实施例中，运输组件3包括设置在外壳2周围的多组支撑杆31，连接在两组支撑杆31之间的横杆32，安装在两组支撑杆31之间的滚筒33，设置在滚筒33一端的第一电机34，以及套设在滚筒33外部的传送带35，使用时，打开第一电机34，第一电机34转动带动滚筒33转动，滚筒33转动促使传送带35开始滚动，传送带35滚动带动固定组件4开始传送，这样可以带动PDC钻头从装置的一端移动至另一端，在移动的过程中完成喷涂，避免了人工上漆的过程中会损坏表面的油漆。

在其他实施例中，固定组件4包括卡装在传送带35顶端的底板41，开设在底板41顶端的多组凹槽42，设置在底板41内部的两组轴承43，连接在两组轴承43之间的双头螺旋杆44，设置在双头螺旋杆44一端的第二电机45，与双头螺旋杆44通过螺纹连接的两组限位块46开设在底板41底端的限位槽47，套设在限位槽47内部的弹簧48与固定杆49，安装在固定杆49外部的固定块410，以及固定安装在传送带35顶端的多组卡块411，使用时，将PDC钻头放置在凹槽42内部，然后打开第二电机45，第二电机45转动带动双头螺旋杆44转动，由于双头螺旋杆44与两组限位块46通过螺纹连接，且两组限位块46又被底板41内部的滑槽限位，所以双头螺旋杆44转动带动两组限位块46移动直至将PDC钻头底端夹持住，然后对固定杆49施加一个拉力，固定杆49在拉力的作用下沿着限位槽47横向移动，固定块410在固定杆49的带动下同步移动，弹簧48在固定块410的拉动下伸长蓄力，将底板41安装在传送带35顶端，使卡块411进入底板41内部，解除对固定杆49的拉动，弹簧48恢复至初始状态，固定块410在弹簧48弹力的作用下恢复至初始位置，固定杆49在固定块410的带动下重新沿着限位槽47横向移动并且穿过卡块411，这样可以在喷涂的过程中将PDC钻头固定住，避免人工上漆的过程中会剐蹭到表面的油漆，从而影响PDC钻头后期的使用。

在其他实施例中，喷涂组件5包括安装在外壳2一侧的涂料箱51，设置在涂料箱51一侧的喷涂泵52，连接在喷涂泵52一侧的运输管53，安装在运输管53另一端的多组喷嘴54，设置在外壳2顶端的干燥室55，以及安装在干燥室55底端的多组喷气头56，使用时，通过喷涂泵52将涂料箱51内部的油漆抽取出来，油漆经过运输管53从喷嘴54中喷出，从而对运行到喷嘴54底端的PDC钻头进行上漆，上漆完毕后，干燥室55通过喷气头56喷出的干燥气体进行干燥，这样可以对PDC钻头进行自动上漆，增加了工作的效率，并且避免了PDC钻头移动过程中容易擦拭掉表面的油漆。

在其他实施例中，双头螺旋杆44的表面两端设置为反螺纹，底板41内部开设有与限位块46相适配的滑槽，底板41内部的滑槽对限位块46起到了限位的作用。

在其他实施例中，限位槽47为三段式设计，弹簧48安装在限位槽47的中段，弹簧48的两端分别和固定块410与限位槽47的中段固定连接，限位槽47的三段式设计便于安装弹簧48。

在其他实施例中，凹槽42的顶端安装有橡胶垫，橡胶垫可以减少凹槽42与PDC钻头之间的缝隙，防止油漆滴落在凹槽42内部。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种PDC钻头的喷涂装置，包括支腿（1）与外壳（2），其特征在于：所述外壳（2）内部卡装有运输组件（3），所述运输组件（3）顶端设置有多组固定组件（4），所述外壳（2）顶端安装有喷涂组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种PDC钻头的喷涂装置，其特征在于：所述运输组件（3）包括设置在外壳（2）周围的多组支撑杆（31），连接在两组支撑杆（31）之间的横杆（32），安装在两组支撑杆（31）之间的滚筒（33），设置在滚筒（33）一端的第一电机（34），以及套设在滚筒（33）外部的传送带（35）。

3.根据权利要求1所述的一种PDC钻头的喷涂装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括卡装在传送带（35）顶端的底板（41），开设在底板（41）顶端的多组凹槽（42），设置在底板（41）内部的两组轴承（43），连接在两组轴承（43）之间的双头螺旋杆（44），设置在双头螺旋杆（44）一端的第二电机（45），与双头螺旋杆（44）通过螺纹连接的两组限位块（46）开设在底板（41）底端的限位槽（47），套设在限位槽（47）内部的弹簧（48）与固定杆（49），安装在固定杆（49）外部的固定块（410），以及固定安装在传送带（35）顶端的多组卡块（411）。

4.根据权利要求1所述的一种PDC钻头的喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件（5）包括安装在外壳（2）一侧的涂料箱（51），设置在涂料箱（51）一侧的喷涂泵（52），连接在喷涂泵（52）一侧的运输管（53），安装在运输管（53）另一端的多组喷嘴（54），设置在外壳（2）顶端的干燥室（55），以及安装在干燥室（55）底端的多组喷气头（56）。

5.根据权利要求3所述的一种PDC钻头的喷涂装置，其特征在于：所述双头螺旋杆（44）的表面两端设置为反螺纹，底板（41）内部开设有与限位块（46）相适配的滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种PDC钻头的喷涂装置，其特征在于：所述限位槽（47）为三段式设计，弹簧（48）安装在限位槽（47）的中段，弹簧（48）的两端分别和固定块（410）与限位槽（47）的中段固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种PDC钻头的喷涂装置，其特征在于：所述凹槽（42）的顶端安装有橡胶垫。

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