CN112892960A - 一种绝缘子智能喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及绝缘子喷涂设备领域，具体是涉及一种绝缘子智能喷涂设备。包括；机架；直线输送机；移动载具，设有数个均匀分布在直线输送机的工作端，移动载具与直线输送机的工作端固定连接，移动载具的工作端竖直向上设置；喷涂装置，设置在直线输送机的上方，喷涂装置与喷涂装置的工作端设置在移载装置的正上方，喷涂装置与直线输送机固定连接；旋转驱动装置，水平设置在喷涂装置的下方，旋转驱动装置与直线输送机固定连接，旋转驱动装置的工作端向移动载具延伸；风干装置，套设在直线输送机的工作端外侧，风干装置与机架固定连接。本发明可提升生产效率，同时保证生产人员身体的安全健康。

Description

一种绝缘子智能喷涂设备
技术领域
本发明涉及绝缘子喷涂设备领域，具体是涉及一种绝缘子智能喷涂设备。
背景技术
近年来大力发展的超高压、特高压输电系统中，绝缘子的安全运行直接决定了整个系统的投资及安全水平，RTV和PRTV防污闪涂料具有极强的憎水性，在这种材料表面上的水分形成了水滴，污层难于湿润，不易形成连续的导电层，从而改善了组合绝缘介质的表面状况，使涂刷RTV和PRTV涂料后的绝缘子表面泄露电流甚小，改善了污闪特性，耐污电压可达到的1.5倍以上。由于RTV和PRTV防污闪涂料都具有很强的憎水迁移性，难以形成连续的导电层，所以不会出现电压分布不均，不易形成伞群跳弧现象。以上特点不仅起到了防污闪的作用，而且在有效期内不需要清扫，这样减轻了绝缘子的清扫工作，对于设备多而人员紧张的单位和不容易停电的设备是非常适用。现有的RTV和PRTV防污闪涂料的喷涂主要是由人工进行的，人工喷涂效率低，而且工人的劳动强度大，长期喷涂作业会对身体造成一定的损害，所以需要一种绝缘子智能喷涂设备解决上述问题。
发明内容
为解决上述技术问题，提供一种绝缘子智能喷涂设备，本技术方案可提升生产效率，同时保证生产人员身体的健康。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
本发明提供一种绝缘子智能喷涂设备，包括；
机架；
直线输送机，设置在机架上；
移动载具，设有数个且都是均匀分布在直线输送机的工作端，移动载具与直线输送机的工作端固定连接，移动载具的工作端竖直向上设置；
喷涂装置，设置在直线输送机的上方，喷涂装置与喷涂装置的工作端设置在移载装置的正上方，喷涂装置与直线输送机固定连接；
旋转驱动装置，水平设置在喷涂装置的下方，旋转驱动装置与直线输送机固定连接，旋转驱动装置的工作端向移动载具延伸；
风干装置，套设在直线输送机的工作端外侧，风干装置与机架固定连接。
可选的，所述移动载具包括；
安装底座，水平设置在直线输送机上，安装底座与直线输送机固定连接；
轴承，设置在安装底座上，轴承外圈与安装底座固定连接；
连接轮，设置在轴承的内圈上，连接轮一端与轴承的内圈固定连接，连接轮的外侧设有若干防滑条；
安装箱，设置在连接轮远离轴承的一端，安装箱与连接轮远离轴承的一端固定连接，安装箱的输入端竖直向上设置；
夹持装置，设置在安装箱内，夹持装置的工作端与安装箱的输入端同轴线设置。
可选的，所述夹持装置包括；
限位杆，设有数个，以安装箱轴心线均匀分布，限位杆水平穿过安装箱向内部延伸，限位杆与安装箱滑动连接；
夹持块，设有数个，以安装箱轴心线均匀分布，夹持块竖直设置在安装箱内部，夹持块与限位杆一端固定连接；
弹簧，设有数个，均匀套设在限位杆上，弹簧一端与安装箱抵触，弹簧远离安装箱的一端与夹持块抵触。
可选的，所述夹持块包括；
块体，竖直设置在安装箱内部，块体一侧与限位杆一端固定连接；
导向角，设置在块体的上端，导向角用于引导绝缘子插入位置；
弧形抵触槽，竖直设置在块体远离限位杆的一端，弧形抵触槽内壁设有数个防滑条；
限位凸块，设置在弧形抵触槽内远离导向角的一端，限位凸块用于限制绝缘子插入的距离。
可选的，所述旋转驱动装置包括；
安装板，水平设置在直线输送机上，安装板一端与直线输送固定连接；
滚珠丝杆滑台，水平设置在安装板上，滚珠丝杆滑台与安装板固定连接；
第一安装架，设置在滚珠丝杆滑台的工作端，第一安装架与滚珠丝杆滑台的工作端固定连接；
连接轴，设置在竖直穿过安装板，连接轴与安装板转动连接；
传动轮，设置在连接轴上，传动轮与连接轴一端固定连接；
第一旋转驱动器，设置在安装板上，第一旋转驱动器与安装板固定连接，第一旋转驱动器的输出端穿过安装板向下延伸；
主动轮，设置在第一旋转驱动器的输出端，主动轮与第一旋转驱动器的输出端固定连接；
从动轮，设置在连接轴远离传动轮的一端，从动轮与连接轴远离传动轮的一端固定连接；
传动链，用于实现从动轮和主动轮之间的传动连接。
可选的，所述喷涂装置包括；
喷涂间，设置在直线输送机上；
喷涂器，设置在喷涂间内，喷涂器与直线输送机上端固定连接；
废料收集装置，设置在喷涂间内，废料收集装置的工作端与直线输送机固定连接；
传感器，水平设置在喷涂器的正下方，传感器与直线输送机固定连接，传感器的工作端与移动载具相对设置。
可选的，所述喷涂器包括；
第二安装架，设置在喷涂间内，第二安装架与直线输送机固定连接；
喷涂头，设有数个等间距竖直排列在第二安装架上，喷涂头与第二安装架固定连接；
储料箱，设置在喷涂间旁侧，喷涂泵与机架固定连接；
喷涂泵，设置在储料箱上，喷涂泵的输入端与储料箱内部连通，喷涂泵的输出端通过连接软与喷涂头连接。
可选的，所述废料收集装置包括；
收集头，设置在喷涂间内部，收集头与直线输送机侧部固定连接；
收集泵，设置在收集头下方，收集泵的输入端通过连接管与收集头的输出端连接；
收集箱，设置在收集泵的旁侧，收集箱的内部通过连接管与收集泵的输出端连接。
可选的，所述风干装置包括；
风干箱，套设在直线输送机的外侧，风干箱与机架固定连接；
内热风循环装置，设置在风干箱内部，内热风循环装置与风干箱固定连接，内热风循环装置的输出端竖直向下设置；
加热器管，设有数个均匀分布在内热风循环装置的输出端，加热器管与风干箱固定连接。
可选的，所述内热风循环装置包括；
吹风管，设置在风干箱的内部上端，吹风管与风干箱固定连接，吹风管的输出端设有数个出风孔，出风孔竖直向下设置；
收风口，设置在风干箱底部，收风口与风干箱内部连通；
抽风机，设置在风干箱上，抽风机与风干箱固定连接，抽风机的输出端与吹风管连接，抽风机的输入端与收集口连接。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明可提升生产效率，同时保证生产人员身体的安全健康。工作人员通过设备或人工将绝缘子无需喷涂防污闪涂料的一端竖直插入移动载具的工作端上，移动载具的工作端将绝缘子竖直固定在工作端上，直线输送机为链板式输送机，链板式输送机带动移动载具移动至喷涂装置的工作区域停止，旋转驱动装置的工作端向前延伸与移动载具的工作端抵触，旋转驱动装置的工作端带动移动载具的工作端匀速转动，同时带动移动载具上的绝缘子转动，喷涂装置对转动的绝缘子进行均匀的喷涂，绝缘子喷涂完毕，旋转驱动装置回归原位，链板式输送机带动移动载具上的绝缘子移动经过风干装置的工作区域，风干装置对内部绝缘子进行快速风干，风干完毕的绝缘子被链板式输送机输送至待处理区域。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明移动载具的立体图；
图4为本发明安装箱透明状态下夹持装置的立体图；
图5为本发明夹持块的立体图；
图6为本发明旋转驱动装置的立体图一；
图7为本发明旋转驱动装置的立体图二；
图8为本发明喷涂间透明状态下喷涂装置的
图9为本发明喷涂器的立体图；
图10为本发明废料收集装置的立体图；
图11为本发明风干箱透明状态下风干装置的立体图。
图中标号为：
A01-绝缘子；
1-机架；
2-直线输送机；
3-移动载具；3a-安装底座；3b-轴承；3c-连接轮；3d-安装箱；3e-夹持装置；3e1-限位杆；3e2-弹簧3e3-夹持块；3e3a-块体；3e3b-导向角；3e3c-弧形抵触槽；3e3d-限位凸块；
4-旋转驱动装置；4a-安装板；4b-滚珠丝杆滑台4c-第一安装架；4d-连接轴；4e-传动轮；4f-第一旋转驱动器；4g-主动轮；4h-从动轮；4i-传动链；
5-喷涂装置；5a-喷涂间5b-喷涂器；5b1-第二安装架；5b2-喷涂头；5b3-喷涂泵；5b4-储料箱；5c-废料收集装置；5c1-收集头5c2-收集泵；5c3-收集箱；5d-传感器；
6-风干装置；6a-风干箱；6b-内热风循环装置；6b1-出风管；6b2-收风口；6b3-抽风机；6c-加热器管。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
作为本发明的一个优选实施例，本发明提供一种绝缘子智能喷涂设备，包括；
机架；
直线输送机，设置在机架上；
移动载具，设有数个且都是均匀分布在直线输送机的工作端，移动载具与直线输送机的工作端固定连接，移动载具的工作端竖直向上设置；
喷涂装置，设置在直线输送机的上方，喷涂装置与喷涂装置的工作端设置在移载装置的正上方，喷涂装置与直线输送机固定连接；
旋转驱动装置，水平设置在喷涂装置的下方，旋转驱动装置与直线输送机固定连接，旋转驱动装置的工作端向移动载具延伸；
风干装置，套设在直线输送机的工作端外侧，风干装置与机架固定连接。
该绝缘子智能喷涂设备中，可提升生产效率，同时保证生产人员身体的安全健康。工作人员通过设备或人工将绝缘子无需喷涂防污闪涂料的一端竖直插入移动载具的工作端上，移动载具的工作端将绝缘子竖直固定在工作端上，直线输送机为链板式输送机，链板式输送机带动移动载具移动至喷涂装置的工作区域停止，旋转驱动装置的工作端向前延伸与移动载具的工作端抵触，旋转驱动装置的工作端带动移动载具的工作端匀速转动，同时带动移动载具上的绝缘子转动，喷涂装置对转动的绝缘子进行均匀的喷涂，绝缘子喷涂完毕，旋转驱动装置回归原位，链板式输送机带动移动载具上的绝缘子移动经过风干装置的工作区域，风干装置对内部绝缘子进行快速风干，风干完毕的绝缘子被链板式输送机输送至待处理区域。
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行说明。
参照图1和图2所示，该绝缘子智能喷涂设备包括。
机架1。
直线输送机2，设置在机架1上。
移动载具3，设有数个均匀分布在直线输送机2的工作端，移动载具3与直线输送机2的工作端固定连接，移动载具3的工作端竖直向上设置。
喷涂装置5，设置在直线输送机2的上方，喷涂装置5与喷涂装置5的工作端设置在移载装置的正上方，喷涂装置5与直线输送机2固定连接。
旋转驱动装置4，水平设置在喷涂装置5的下方，旋转驱动装置4与直线输送机2固定连接，旋转驱动装置4的工作端向移动载具3延伸。
风干装置6，套设在直线输送机2的工作端外侧，风干装置6与机架1固定连接。
工作人员通过设备或人工将绝缘子无需喷涂防污闪涂料的一端竖直插入移动载具3的工作端上，移动载具3的工作端将绝缘子竖直固定在工作端上，直线输送机2为链板式输送机，链板式输送机带动移动载具3移动至喷涂装置5的工作区域停止，旋转驱动装置4的工作端向前延伸与移动载具3的工作端抵触，旋转驱动装置4的工作端带动移动载具3的工作端匀速转动，同时带动移动载具3上的绝缘子转动，喷涂装置5对转动的绝缘子进行均匀的喷涂，绝缘子喷涂完毕，旋转驱动装置4回归原位，链板式输送机带动移动载具3上的绝缘子移动经过风干装置6的工作区域，风干装置6对内部绝缘子进行快速风干，风干完毕的绝缘子被链板式输送机输送至待处理区域。本发明可提升生产效率，同时保证生产人员身体的安全健康。
参照图3所示，移动载具3包括：
安装底座3a，水平设置在直线输送机2上，安装底座3a与直线输送机2固定连接。
轴承3b，设置在安装底座3a上，轴承3b外圈与安装底座3a固定连接。
连接轮3c，设置在轴承3b的内圈上，连接轮3c一端与轴承3b的内圈固定连接，连接轮3c的外侧设有若干防滑条。
安装箱3d，设置在连接轮3c远离轴承3b的一端，安装箱3d与连接轮3c远离轴承3b的一端固定连接，安装箱3d的输入端竖直向上设置。
夹持装置3e，设置在安装箱3d内，夹持装置3e的工作端与安装箱3d的输入端同轴线设置。
工作人员将绝缘子无需喷涂防污闪涂料的一端竖直穿过安装箱3d的输入端插入夹持装置3e的工作端，夹持装置3e将绝缘子固定夹持住，链板式输送机带动被夹持的绝缘子移动到夹持装置3e的工作区域，旋转驱动装置4的工作端向前延伸与连接轮3c外侧抵触，旋转驱动装置4的工作端转动同时带动连接轮3c转动，连接轮3c带动安装箱3d和夹持装置3e转动，夹持装置3e带动被固定的绝缘子转动。
参照图4所示，夹持装置3e包括：
限位杆3e1，设有数个，以安装箱3d轴心线均匀分布，限位杆3e1水平穿过安装箱3d向内部延伸，限位杆3e1与安装箱3d滑动连接。
夹持块3e3，设有数个，以安装箱3d轴心线均匀分布，夹持块3e3竖直设置在安装箱3d内部，夹持块3e3与限位杆3e1一端固定连接。
弹簧3e2，设有数个，均匀套设在限位杆3e1上，弹簧3e2一端与安装箱3d抵触，弹簧3e2远离安装箱3d的一端与夹持块3e3抵触。
绝缘子一端穿安装箱3d的输入端插入数个夹持块3e3的中心位置，数个夹持块3e3被绝缘子挤压，夹持块3e3通过限位杆3e1与弹簧3e2的配合，使将绝缘子被数个夹持块3e3抵触在中间。
参照图5所示，夹持块3e3包括：
块体3e3a，竖直设置在安装箱3d内部，块体3e3a一侧与限位杆3e1一端固定连接。
导向角3e3b，设置在块体3e3a的上端，导向角3e3b用于引导绝缘子插入位置。
弧形抵触槽3e3c，竖直设置在块体3e3a远离限位杆3e1的一端，弧形抵触槽3e3c内壁设有数个防滑条。
限位凸块3e3d，设置在弧形抵触槽3e3c内远离导向角3e3b的一端，限位凸块3e3d用于限制绝缘子插入的距离。
参照图6和图7所示，旋转驱动装置4包括：
安装板4a，水平设置在直线输送机2上，安装板4a一端与直线输送固定连接。
滚珠丝杆滑台4b，水平设置在安装板4a上，滚珠丝杆滑台4b与安装板4a固定连接。
第一安装架4c，设置在滚珠丝杆滑台4b的工作端，第一安装架4c与滚珠丝杆滑台4b的工作端固定连接。
连接轴4d，设置在竖直穿过安装板4a，连接轴4d与安装板4a转动连接。
传动轮4e，设置在连接轴4d上，传动轮4e与连接轴4d一端固定连接。
第一旋转驱动器4f，设置在安装板4a上，第一旋转驱动器4f与安装板4a固定连接，第一旋转驱动器4f的输出端穿过安装板4a向下延伸。
主动轮4g，设置在第一旋转驱动器4f的输出端，主动轮4g与第一旋转驱动器4f的输出端固定连接。
从动轮4h，设置在连接轴4d远离传动轮4e的一端，从动轮4h与连接轴4d远离传动轮4e的一端固定连接。
传动链4i，用于从动轮4h和主动轮4g传动连接。
滚珠丝杆滑台4b带动第一安装架4c一端，第一安装架4c带动传动轮4e与移动载具3的工作端抵触，第一旋转驱动器4f为伺服电机，伺服电机带动主动轮4g转动，主动轮4g通过传动链4i带动从动轮4h转动，从动轮4h通过连接轴4d打动传动轮4e转动，传动轮4e带动移动载具3的工作端匀速转动。通过伺服电机可有效的控制传动轮4e转速。
参照图8所示，喷涂装置5包括：
喷涂间5a，设置在直线输送机2上。
喷涂器5b，设置在喷涂间5a内，喷涂器5b与直线输送机2上端固定连接。
废料收集装置5c，设置在喷涂间5a内，废料收集装置5c的工作端与直线输送机2固定连接。
传感器5d，水平设置在喷涂器5b的正下方，传感器5d与直线输送机2固定连接，传感器5d的工作端与移动载具3相对设置。
链板式输送机带动移动载具3和绝缘子移动至喷涂间5a内，传感器5d为光电开光，光电开光感应到移动载具3移动至喷涂器5b的正下，旋转驱动装置4的工作端与移动载具3的工作端抵触，旋转驱动装置4带动移动载具3的工作端转动，同时带动移动载具3上的绝缘子一同转动，喷涂器5b对转动的绝缘子进行喷涂防污闪涂料，废料收集装置5c将喷洒在空气中的涂料吸收避免空气污染。
参照图9所示，喷涂器5b包括：
第二安装架5b1，设置在喷涂间5a内，第二安装架5b1与直线输送机2固定连接。
喷涂头5b2，设有数个等间距竖直排列在第二安装架5b1上，喷涂头5b2与第二安装架5b1固定连接。
储料箱5b4，设置在喷涂间5a旁侧，喷涂泵5b3与机架1固定连接。
喷涂泵5b3，设置在储料箱5b4上，喷涂泵5b3的输入端与储料箱5b4内部连通，喷涂泵5b3的输出端通过连接软与喷涂头5b2连接。
喷涂泵5b3将储料箱5b4内的防污闪涂料抽出通过连接管输送至喷涂头5b2，碰头将防污闪涂料喷在绝缘子表面。
参照图10所示，废料收集装置5c包括：
收集头5c1，设置在喷涂间5a内部，收集头5c1与直线输送机2侧部固定连接。
收集泵5c2，设置在收集头5c1下方，收集泵5c2的输入端通过连接管与收集头5c1的输出端连接。
收集箱5c3，设置在收集泵5c2的旁侧，收集箱5c3的内部通过连接管与收集泵5c2的输出端连接。
喷涂器5b在喷漆时使空气中飘散涂料，收集泵5c2通过收集头5c1将空气中的涂料吸收至收集箱5c3内。
参照图2和图11所示，风干装置6包括：
风干箱6a，套设在直线输送机2的外侧，风干箱6a与机架1固定连接。
内热风循环装置6b，设置在风干箱6a内部，内热风循环装置6b与风干箱6a固定连接，内热风循环装置6b的输出端竖直向下设置。
加热器管6c，设有数个均匀分布在内热风循环装置6b的输出端，加热器管6c与风干箱6a固定连接。
喷好防污闪涂料的绝缘子进入风干箱6a内，加热器管6c在风干箱6a内加热，内热风循环装置6b，将加热的风吹向绝缘子，使绝缘子表面的涂料快速风干。
参照图11所示，内热风循环装置6b包括：
吹风管，设置在风干箱6a的内部上端，吹风管与风干箱6a固定连接，吹风管的输出端设有数个出风孔，出风孔竖直向下设置。
收风口6b2，设置在风干箱6a底部，收风口6b2与风干箱6a内部连通。
抽风机6b3，设置在风干箱6a上，抽风机6b3与风干箱6a固定连接，抽风机6b3的输出端与吹风管连接，抽风机6b3的输入端与收集口连接。
抽风机6b3通过收风口6b2抽取风干箱6a内部的空气，风干箱6a内部的空气已经加热，抽风机6b3再通过吹风管将空气吹向绝缘子，有效的节省了加热能耗。
本设备通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题。
步骤一、工作人员通过设备或人工将绝缘子无需喷涂防污闪涂料的一端竖直插入移动载具3的工作端上，移动载具3的工作端将绝缘子竖直固定在工作端上。
步骤二、直线输送机2为链板式输送机，链板式输送机带动移动载具3移动至喷涂装置5的工作区域停止。
步骤三、旋转驱动装置4的工作端向前延伸与移动载具3的工作端抵触，旋转驱动装置4的工作端带动移动载具3的工作端匀速转动，同时带动移动载具3上的绝缘子转动。
步骤四、喷涂装置5对转动的绝缘子进行均匀的喷涂。
步骤五、绝缘子喷涂完毕，旋转驱动装置4回归原位，链板式输送机带动移动载具3上的绝缘子移动经过风干装置6的工作区域。
步骤六、风干装置6对内部绝缘子进行快速风干，风干完毕的绝缘子被链板式输送机输送至待处理区域。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，包括；
机架(1)；
直线输送机(2)，设置在机架(1)上；
移动载具(3)，设有数个且都是均匀分布在直线输送机(2)的工作端，移动载具(3)与直线输送机(2)的工作端固定连接，移动载具(3)的工作端竖直向上设置；
喷涂装置(5)，设置在直线输送机(2)的上方，喷涂装置(5)与喷涂装置(5)的工作端设置在移载装置的正上方，喷涂装置(5)与直线输送机(2)固定连接；
旋转驱动装置(4)，水平设置在喷涂装置(5)的下方，旋转驱动装置(4)与直线输送机(2)固定连接，旋转驱动装置(4)的工作端向移动载具(3)延伸；
风干装置(6)，套设在直线输送机(2)的工作端外侧，风干装置(6)与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，移动载具(3)包括：
安装底座(3a)，水平设置在直线输送机(2)上，安装底座(3a)与直线输送机(2)固定连接；
轴承(3b)，设置在安装底座(3a)上，轴承(3b)外圈与安装底座(3a)固定连接；
连接轮(3c)，设置在轴承(3b)的内圈上，连接轮(3c)一端与轴承(3b)的内圈固定连接，连接轮(3c)的外侧设有若干防滑条；
安装箱(3d)，设置在连接轮(3c)远离轴承(3b)的一端，安装箱(3d)与连接轮(3c)远离轴承(3b)的一端固定连接，安装箱(3d)的输入端竖直向上设置；
夹持装置(3e)，设置在安装箱(3d)内，夹持装置(3e)的工作端与安装箱(3d)的输入端同轴线设置。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，夹持装置(3e)包括：
限位杆(3e1)，设有数个，以安装箱(3d)轴心线均匀分布，限位杆(3e1)水平穿过安装箱(3d)向内部延伸，限位杆(3e1)与安装箱(3d)滑动连接；
夹持块(3e3)，设有数个，以安装箱(3d)轴心线均匀分布，夹持块(3e3)竖直设置在安装箱(3d)内部，夹持块(3e3)与限位杆(3e1)一端固定连接；
弹簧(3e2)，设有数个，均匀套设在限位杆(3e1)上，弹簧(3e2)一端与安装箱(3d)抵触，弹簧(3e2)远离安装箱(3d)的一端与夹持块(3e3)抵触。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，夹持块(3e3)包括：
块体(3e3a)，竖直设置在安装箱(3d)内部，块体(3e3a)一侧与限位杆(3e1)一端固定连接；
导向角(3e3b)，设置在块体(3e3a)的上端，导向角(3e3b)用于引导绝缘子插入位置；
弧形抵触槽(3e3c)，竖直设置在块体(3e3a)远离限位杆(3e1)的一端，弧形抵触槽(3e3c)内壁设有数个防滑条；
限位凸块(3e3d)，设置在弧形抵触槽(3e3c)内远离导向角(3e3b)的一端，限位凸块(3e3d)用于限制绝缘子插入的距离。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，旋转驱动装置(4)包括：
安装板(4a)，水平设置在直线输送机(2)上，安装板(4a)一端与直线输送固定连接；
滚珠丝杆滑台(4b)，水平设置在安装板(4a)上，滚珠丝杆滑台(4b)与安装板(4a)固定连接；
第一安装架(4c)，设置在滚珠丝杆滑台(4b)的工作端，第一安装架(4c)与滚珠丝杆滑台(4b)的工作端固定连接；
连接轴(4d)，设置在竖直穿过安装板(4a)，连接轴(4d)与安装板(4a)转动连接；
传动轮(4e)，设置在连接轴(4d)上，传动轮(4e)与连接轴(4d)一端固定连接；
第一旋转驱动器(4f)，设置在安装板(4a)上，第一旋转驱动器(4f)与安装板(4a)固定连接，第一旋转驱动器(4f)的输出端穿过安装板(4a)向下延伸；
主动轮(4g)，设置在第一旋转驱动器(4f)的输出端，主动轮(4g)与第一旋转驱动器(4f)的输出端固定连接；
从动轮(4h)，设置在连接轴(4d)远离传动轮(4e)的一端，从动轮(4h)与连接轴(4d)远离传动轮(4e)的一端固定连接；
传动链(4i)，用于实现从动轮(4h)和主动轮(4g)之间的传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，喷涂装置(5)包括：
喷涂间(5a)，设置在直线输送机(2)上；
喷涂器(5b)，设置在喷涂间(5a)内，喷涂器(5b)与直线输送机(2)上端固定连接；
废料收集装置(5c)，设置在喷涂间(5a)内，废料收集装置(5c)的工作端与直线输送机(2)固定连接；
传感器(5d)，水平设置在喷涂器(5b)的正下方，传感器(5d)与直线输送机(2)固定连接，传感器(5d)的工作端与移动载具(3)相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，喷涂器(5b)包括：
第二安装架(5b1)，设置在喷涂间(5a)内，第二安装架(5b1)与直线输送机(2)固定连接；
喷涂头(5b2)，设有数个，等间距竖直排列在第二安装架(5b1)上，喷涂头(5b2)与第二安装架(5b1)固定连接；
储料箱(5b4)，设置在喷涂间(5a)旁侧，喷涂泵(5b3)与机架(1)固定连接；
喷涂泵(5b3)，设置在储料箱(5b4)上，喷涂泵(5b3)的输入端与储料箱(5b4)内部连通，喷涂泵(5b3)的输出端通过连接软管与喷涂头(5b2)连接。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，废料收集装置(5c)包括：
收集头(5c1)，设置在喷涂间(5a)内部，收集头(5c1)与直线输送机(2)侧部固定连接；
收集泵(5c2)，设置在收集头(5c1)下方，收集泵(5c2)的输入端通过连接管与收集头(5c1)的输出端连接；
收集箱(5c3)，设置在收集泵(5c2)的旁侧，收集箱(5c3)的内部通过连接管与收集泵(5c2)的输出端连接。
9.根据权利要求1所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，风干装置(6)包括：
风干箱(6a)，套设在直线输送机(2)的外侧，风干箱(6a)与机架(1)固定连接；
内热风循环装置(6b)，设置在风干箱(6a)内部，内热风循环装置(6b)与风干箱(6a)固定连接，内热风循环装置(6b)的输出端竖直向下设置；
加热器管(6c)，设有数个，均匀分布在内热风循环装置(6b)的输出端，加热器管(6c)与风干箱(6a)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种绝缘子智能喷涂设备，其特征在于，内热风循环装置(6b)包括：
吹风管，设置在风干箱(6a)的内部上端，吹风管与风干箱(6a)固定连接，吹风管的输出端设有数个出风孔，出风孔竖直向下设置；
收风口(6b2)，设置在风干箱(6a)底部，收风口(6b2)与风干箱(6a)内部连通；
抽风机(6b3)，设置在风干箱(6a)上，抽风机(6b3)与风干箱(6a)固定连接，抽风机(6b3)的输出端与吹风管连接，抽风机(6b3)的输入端与收集口连接。
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