CN209550045U - 一种具有表面除油功能的t型工艺仪表阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门领域，具体公开了一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，针对现有的仪表阀在添加润滑油时，会导致润滑油附着在阀门表面的问题，现提出如下方案，其包括仪表阀本体，所述仪表阀本体的上段套设有安装箱，且安装箱上设置有两个对称设置的储液腔，所述安装箱位于储液腔的内壁沿其高度方向设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶端连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与安装箱位于储液腔的顶端内壁连接，所述安装箱的下方设置有活动环。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的对仪表阀表面附着的油污进行除油清洁操作，从而能够避免仪表阀的表面沾染灰尘，延长其使用寿命，适宜推广。

Description

一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

T型仪表阀在使用的过程中，由于螺纹杆年久失修会导致其顿塞，传统的解决方法是向螺纹杆与阀体连接处滴加润滑油，然而在滴加的过程中极易导致润滑油附着在仪表阀的表面，从而使得仪表阀容易沾染灰尘，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，解决了现有的仪表阀在添加润滑油时，会导致润滑油附着在阀门表面的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，包括仪表阀本体，所述仪表阀本体的上段套设有安装箱，且安装箱上设置有两个对称设置的储液腔，所述安装箱位于储液腔的内壁沿其高度方向设有限位槽，且限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的顶端连接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与安装箱位于储液腔的顶端内壁连接，所述安装箱的下方设置有活动环，且活动环套设在仪表阀本体的外部，所述活动环的顶端连接有呈环形设置的橡胶环，且橡胶环的顶端延伸至储液腔的内部，且与限位块的底端连接，所述活动环的顶端连接有两个对称设置的挡块，所述安装箱位于储液腔的下方设有两个对称设置的下液槽，且下液槽与挡块适配，所述活动环的内壁安装有呈环形阵列设置的除油装置。

优选的，所述除油装置包括套筒、第二弹簧、活动杆以及除油板，所述活动环的内壁连接有四个呈环形阵列设置的套筒。

优选的，所述套筒内连接有第二弹簧，且第二弹簧的端部连接有活动杆，所述活动杆的端部延伸至套筒的外部，且连接有除油板。

优选的，所述除油板呈弧形结构设置，且除油板靠近仪表阀本体的一侧安装有海绵。

优选的，所述安装箱位于储液腔位置处的顶端设有注液孔，且注液孔处设置有盖板。

本实用新型的有益效果为：通过仪表阀本体、活动环、下液槽、挡块、橡胶板、限位槽、限位块、第一弹簧、安装箱、储液腔、第二弹簧、套筒、活动杆、除油板的设置，使得该装置能够有效的对仪表阀表面附着的油污进行除油清洁操作，从而能够避免仪表阀的表面沾染灰尘，延长其使用寿命。

综上所述，该装置能够有效的对仪表阀表面附着的油污进行除油清洁操作，从而能够避免仪表阀的表面沾染灰尘，延长其使用寿命，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装箱俯视图。

图3为原仪表阀的结构示意图。

图中标号：1仪表阀本体、2活动环、3下液槽、4挡块、5橡胶板、6限位槽、7限位块、8第一弹簧、9安装箱、10储液腔、11第二弹簧、12套筒、13活动杆、14除油板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，包括仪表阀本体1，仪表阀本体1的上段套设有安装箱9，且安装箱9上设置有两个对称设置的储液腔10，所述安装箱9位于储液腔10的内壁沿其高度方向设有限位槽6，且限位槽6内滑动连接有限位块7，所述限位块7的顶端连接有第一弹簧8，且第一弹簧8的顶端与安装箱9位于储液腔10的顶端内壁连接，所述安装箱9的下方设置有活动环2，且活动环2套设在仪表阀本体1的外部，所述活动环2的顶端连接有呈环形设置的橡胶环5，且橡胶环5的顶端延伸至储液腔10的内部，且与限位块7的底端连接，所述活动环2的顶端连接有两个对称设置的挡块4，所述安装箱9位于储液腔10的下方设有两个对称设置的下液槽3，且下液槽3与挡块4适配，所述活动环2的内壁安装有呈环形阵列设置的除油装置，除油装置包括套筒12、第二弹簧11、活动杆13以及除油板14，所述活动环2的内壁连接有四个呈环形阵列设置的套筒12，套筒12内连接有第二弹簧11，且第二弹簧11的端部连接有活动杆13，所述活动杆13的端部延伸至套筒12的外部，且连接有除油板14，除油板14呈弧形结构设置，且除油板14靠近仪表阀本体1的一侧安装有海绵，安装箱9位于储液腔10位置处的顶端设有注液孔，且注液孔处设置有盖板。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当需要对该仪表阀的表面进行除油操作时，首先将安装箱9顶端的盖板打开，向储液腔10内添加除油剂，然后盖上盖板，拉动活动环2，使得活动环2向下运动，并且带动挡块4余下液槽3分离，从而使得储液腔10内的除油剂从下液槽3流下，并且活动环2向下运动的过程中，会带动橡胶板5运动，橡胶板5带动限位块6在限位槽7内滑动，同时限位块6会拉动第一弹簧8，在橡胶板5向下移动的过程中，从下液槽3流下的除油剂会顺着橡胶板5的表面流向除油板14，同时第二弹簧11会推动活动杆13在套筒12内滑动，使得除油板14紧贴仪表阀本体1的表面向下运动，从而能够对其表面进行除油操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，包括仪表阀本体(1)，其特征在于，所述仪表阀本体(1)的上段套设有安装箱(9)，且安装箱(9)上设置有两个对称设置的储液腔(10)，所述安装箱(9)位于储液腔(10)的内壁沿其高度方向设有限位槽(6)，且限位槽(6)内滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)的顶端连接有第一弹簧(8)，且第一弹簧(8)的顶端与安装箱(9)位于储液腔(10)的顶端内壁连接，所述安装箱(9)的下方设置有活动环(2)，且活动环(2)套设在仪表阀本体(1)的外部，所述活动环(2)的顶端连接有呈环形设置的橡胶环(5)，且橡胶环(5)的顶端延伸至储液腔(10)的内部，且与限位块(7)的底端连接，所述活动环(2)的顶端连接有两个对称设置的挡块(4)，所述安装箱(9)位于储液腔(10)的下方设有两个对称设置的下液槽(3)，且下液槽(3)与挡块(4)适配，所述活动环(2)的内壁安装有呈环形阵列设置的除油装置。

2.根据权利要求1所述的一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，其特征在于，所述除油装置包括套筒(12)、第二弹簧(11)、活动杆(13)以及除油板(14)，所述活动环(2)的内壁连接有四个呈环形阵列设置的套筒(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，其特征在于，所述套筒(12)内连接有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的端部连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的端部延伸至套筒(12)的外部，且连接有除油板(14)。

4.根据权利要求2所述的一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，其特征在于，所述除油板(14)呈弧形结构设置，且除油板(14)靠近仪表阀本体(1)的一侧安装有海绵。

5.根据权利要求1所述的一种具有表面除油功能的T型工艺仪表阀，其特征在于，所述安装箱(9)位于储液腔(10)位置处的顶端设有注液孔，且注液孔处设置有盖板。