CN112892930A - 一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及五金机械技术领域，且公开了一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，包括壳体，所述壳体内部的底端设置有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的侧面固定连接有斜齿轮，所述驱动轴的顶部设置有夹爪，所述斜齿轮的正面活动连接有驱动盘，所述驱动盘的正面设置有限位块，所述壳体的内部设置有限位板，所述驱动盘的正面活动连接有限位槽，该在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，通过驱动轴和夹爪的配合使用，可以使五金件进行旋转，通过扇齿和顶杆的配合使用，可以使喷头进行上下摆动，实现全方位喷涂的效果，不仅提高了工作效率，还节省了人力成本，避免人工喷涂时收到喷涂剂的伤害。

Description

一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备
技术领域
本发明涉及五金机械技术领域，具体为一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。制作而成的金属制品为了保证美观度和表面光洁度，通常会对五金制品进行外表面喷涂工作，同样也具有防锈作用。日用五金在进行喷涂时，通常都是人工进行喷涂，不仅效率低下，而且喷涂剂对人体有不小的伤害，也对喷涂工人的技术有较高的要求，一定程度上增加了人力成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，具备自动化全方位均匀喷涂的优点，解决了人工喷涂降低工作效率，增加人力成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动化全方位均匀喷涂的目的，本发明提供如下技术方案：一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，包括壳体，所述壳体内部的底端设置有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有驱动轴，所述驱动轴的侧面固定连接有斜齿轮，所述驱动轴的顶部设置有夹爪，所述斜齿轮的正面活动连接有驱动盘，所述驱动盘的正面设置有限位块，所述壳体的内部设置有限位板，所述驱动盘的正面活动连接有限位槽，所述限位槽的侧面固定连接有顶块，所述顶块远离限位槽的一端铰接有连杆，所述壳体的侧面活动连接有滑块，所述滑块的内部固定连接有顶杆，所述壳体的顶部设置有限位杆，所述限位杆，所述限位杆的底部活动连接有扇齿，所述扇齿的侧面固定连接有喷头。
优选的，所述限位槽设置在壳体底部的正中间位置，且限位槽的尺寸与驱动轴的尺寸适配，所述驱动轴由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动轴固定连接；所述斜齿轮固定连接在驱动轴的外侧。
优选的，所述驱动盘设置在斜齿轮的运动轨迹上，所述斜齿轮设置在驱动盘的背面，且与驱动盘适配，所述限位块设置在驱动盘的正面，且与驱动盘的圆心不在同一点；所述限位槽活动连接在限位块的外侧，且限位槽的形状与限位块的运动轨迹适配。
优选的，所述顶块设置有两个，分别固定连接在限位槽的左右两端，且活动连接在限位板的正面；所述连杆设置有两个，分别铰接在左右两个顶块的侧面，所述滑块设置有两个，分别活动连接在壳体的左右两侧与左右两个连杆相对应，且初始高度不同，同一组滑块与顶块之间通过连杆铰接。
优选的，所述顶杆设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块的内侧，所述限位杆设置有两个，分别固定连接在壳体顶部的左右两端，所述扇齿设置有两个，分别活动连接在左右两个限位杆的底部，且与左右两个顶杆相对应，所述顶杆的侧面设置有齿牙，且与扇齿的齿牙适配，左右两个扇齿设置在顶杆的运动轨迹上，所述喷头设置有两个，分别固定连接在左右两个扇齿的侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，具备以下有益效果：
该在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，通过驱动轴和夹爪的配合使用，可以使五金件进行旋转，通过扇齿和顶杆的配合使用，可以使喷头进行上下摆动，实现全方位喷涂的效果，不仅提高了工作效率，还节省了人力成本，避免人工喷涂时收到喷涂剂的伤害。
附图说明
图1为本发明各结构连接示意图；
图2为本发明扇齿和顶杆各结构连接示意图；
图3为本发明图2中各结构运动轨迹示意图；
图4为本发明驱动盘和驱动轴各结构连接示意图。
图中：1、壳体；2、限位槽；3、驱动轴；4、斜齿轮；5、夹爪；6、驱动盘；7、限位块；8、限位板；9、限位环；10、顶块；11、连杆；12、滑块；13、顶杆；14、限位杆；15、扇齿；16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，包括壳体1，其特征在于：壳体1内部的底端设置有限位槽2，限位槽2的内部活动连接有驱动轴3，驱动轴3的侧面固定连接有斜齿轮4，限位槽2设置在壳体1底部的正中间位置，且限位槽2的尺寸与驱动轴3的尺寸适配，驱动轴3由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动轴3固定连接；
斜齿轮4固定连接在驱动轴3的外侧；驱动轴3的顶部设置有夹爪5，斜齿轮4的正面活动连接有驱动盘6，驱动盘6的正面设置有限位块7，壳体1的内部设置有限位板8，驱动盘6的正面活动连接有限位环9，驱动盘6设置在斜齿轮4的运动轨迹上，斜齿轮4设置在驱动盘6的背面，且与驱动盘6适配，限位块7设置在驱动盘6的正面，且与驱动盘6的圆心不在同一点；
限位环9活动连接在限位块7的外侧，且限位环9的形状与限位块7的运动轨迹适配；限位环9的侧面固定连接有顶块10，顶块10远离限位环9的一端铰接有连杆11，壳体1的侧面活动连接有滑块12，顶块10设置有两个，分别固定连接在限位环9的左右两端，且活动连接在限位板8的正面；连杆11设置有两个，分别铰接在左右两个顶块10的侧面，滑块12设置有两个，分别活动连接在壳体1的左右两侧与左右两个连杆11相对应，且初始高度不同，同一组滑块12与顶块10之间通过连杆11铰接；
滑块12的内部固定连接有顶杆13，壳体1的顶部设置有限位杆14，限位杆14，限位杆14的底部活动连接有扇齿15，扇齿15的侧面固定连接有喷头16；顶杆13设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块12的内侧，限位杆14设置有两个，分别固定连接在壳体1顶部的左右两端，扇齿15设置有两个，分别活动连接在左右两个限位杆14的底部，且与左右两个顶杆13相对应，顶杆13的侧面设置有齿牙，且与扇齿15的齿牙适配，左右两个扇齿15设置在顶杆13的运动轨迹上，喷头16设置有两个，分别固定连接在左右两个扇齿15的侧面。
工作原理:在使用时，将五金件固定在夹爪5中，启动驱动电机，因为驱动轴3由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动轴3固定连接；此时驱动轴3开始转动，带动五金件进行转动，因为限位槽2设置在壳体1底部的正中间位置，且限位槽2的尺寸与驱动轴3的尺寸适配，斜齿轮4固定连接在驱动轴3的外侧，驱动盘6设置在斜齿轮4的运动轨迹上，斜齿轮4设置在驱动盘6的背面，且与驱动盘6适配；
限位块7设置在驱动盘6的正面，且与驱动盘6的圆心不在同一点；限位环9活动连接在限位块7的外侧，且限位环9的形状与限位块7的运动轨迹适配，当驱动轴3转动时，斜齿轮4开始转动，即驱动盘6开始转动，即限位块7开始转动，限位环9在限位块7的限制下，进行左右往复运动，因为顶块10设置有两个，分别固定连接在限位环9的左右两端，且活动连接在限位板8的正面；
连杆11设置有两个，分别铰接在左右两个顶块10的侧面，滑块12设置有两个，分别活动连接在壳体1的左右两侧与左右两个连杆11相对应，且初始高度不同，同一组滑块12与顶块10之间通过连杆11铰接，即两个顶块10开始左右往复运动，在连杆11的铰接下，左右两个滑块12开始上下往复运动，因为顶杆13设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块12的内侧；
限位杆14设置有两个，分别固定连接在壳体1顶部的左右两端，扇齿15设置有两个，分别活动连接在左右两个限位杆14的底部，且与左右两个顶杆13相对应，顶杆13的侧面设置有齿牙，且与扇齿15的齿牙适配，左右两个扇齿15设置在顶杆13的运动轨迹上，喷头16设置有两个，分别固定连接在左右两个扇齿15的侧面，在顶杆13上下往复运动的同时，扇齿15开始摆动，即喷头16开始摆动，提高喷涂范围即喷涂效率；
上述过程请参阅图2、图3。
综上所述，该在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，通过驱动轴3和夹爪5的配合使用，可以使五金件进行旋转，通过扇齿15和顶杆13的配合使用，可以使喷头16进行上下摆动，实现全方位喷涂的效果，不仅提高了工作效率，还节省了人力成本，避免人工喷涂时收到喷涂剂的伤害。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端设置有限位槽(2)，所述限位槽(2)的内部活动连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的侧面固定连接有斜齿轮(4)，所述驱动轴(3)的顶部设置有夹爪(5)，所述斜齿轮(4)的正面活动连接有驱动盘(6)，所述驱动盘(6)的正面设置有限位块(7)，所述壳体(1)的内部设置有限位板(8)，所述驱动盘(6)的正面活动连接有限位环(9)，所述限位环(9)的侧面固定连接有顶块(10)，所述顶块(10)远离限位环(9)的一端铰接有连杆(11)，所述壳体(1)的侧面活动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的内部固定连接有顶杆(13)，所述壳体(1)的顶部设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)，所述限位杆(14)的底部活动连接有扇齿(15)，所述扇齿(15)的侧面固定连接有喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，其特征在于：所述限位槽(2)设置在壳体(1)底部的正中间位置，且限位槽(2)的尺寸与驱动轴(3)的尺寸适配，所述驱动轴(3)由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与驱动轴(3)固定连接；所述斜齿轮(4)固定连接在驱动轴(3)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，其特征在于：所述驱动盘(6)设置在斜齿轮(4)的运动轨迹上，所述斜齿轮(4)设置在驱动盘(6)的背面，且与驱动盘(6)适配，所述限位块(7)设置在驱动盘(6)的正面，且与驱动盘(6)的圆心不在同一点；所述限位环(9)活动连接在限位块(7)的外侧，且限位环(9)的形状与限位块(7)的运动轨迹适配。
4.根据权利要求1所述的一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，其特征在于：所述顶块(10)设置有两个，分别固定连接在限位环(9)的左右两端，且活动连接在限位板(8)的正面；所述连杆(11)设置有两个，分别铰接在左右两个顶块(10)的侧面，所述滑块(12)设置有两个，分别活动连接在壳体(1)的左右两侧与左右两个连杆(11)相对应，且初始高度不同，同一组滑块(12)与顶块(10)之间通过连杆(11)铰接。
5.根据权利要求1所述的一种在五金喷涂时可保证均匀度的全方位喷涂设备，其特征在于：所述顶杆(13)设置有两个，分别固定连接在左右两个滑块(12)的内侧，所述限位杆(14)设置有两个，分别固定连接在壳体(1)顶部的左右两端，所述扇齿(15)设置有两个，分别活动连接在左右两个限位杆(14)的底部，且与左右两个顶杆(13)相对应，所述顶杆(13)的侧面设置有齿牙，且与扇齿(15)的齿牙适配，左右两个扇齿(15)设置在顶杆(13)的运动轨迹上，所述喷头(16)设置有两个，分别固定连接在左右两个扇齿(15)的侧面。
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