CN209223252U - 一种龙门铣床自动式龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床自动式龙门架，包括铣刀、挡灰罩、毛刷、转杆、转盘、通孔、大齿轮、安装筒、第一电机、软导灰管、轴杆、盖板、滤灰网、风机箱、抽风机、链条、链轮、喷头、螺纹套、螺纹杆、滑孔、软导液管、活塞杆、安装槽、漏斗、吸管、润滑油筒、齿轮圈、安装板、齿条、滑槽、滑板、小齿轮、推杆、第二电机和架体。本实用新型通过设置推杆、活塞杆、漏斗、软导液管以及喷头之间的相互配合，可以更好的对螺纹杆和螺纹套进行润滑，避免了螺纹杆锈蚀而影响螺纹杆的移动速度，极大的提高了对金属件的加工效率；可以更好带动对金属屑进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

Description

一种龙门铣床自动式龙门架

技术领域

本实用新型涉及一种龙门架，具体是一种龙门铣床自动式龙门架，属于龙门铣床技术领域。

背景技术

龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，而龙门架使龙门铣床必不可少的一部分。

现有的龙门架大多数水对铣刀进行支撑并带动铣刀的移动，但是长时间使用后，龙门架内的螺纹杆和螺纹套会生锈，从而降低了龙门铣床的工作效率以及移动速度，从而降低了龙门铣床的加工质量，而且在对均属将进行加工时，会产生大量的金属屑，清理起来比较繁琐，从而极大的加大了工作人员的工作强度。因此，针对上述问题提出一种龙门铣床自动式龙门架。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种龙门铣床自动式龙门架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种龙门铣床自动式龙门架，包括从上到下依次安装在架体表面的打磨机构以及润滑机构，所述架体表面开设有滑孔；

所述打磨机构包括安装筒和风机箱，所述安装筒顶端安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆表面从上到下依次套接有大齿轮和转盘，所述转盘底端转动连接有转杆，所述转杆表面套接有小齿轮，所述转杆底端固定连接有毛刷，所述轴杆底端固定连接有铣刀，所述安装筒内腔情断固定连接有滑板，所述安装筒内侧壁固定连接有齿轮圈，所述安装筒表面开设有通孔，所述安装筒底端开设有安装槽，所述安装槽内腔顶端通过弹簧弹性连接有挡灰罩，所述风机箱内腔安装有抽风机，所述抽风机一侧设有滤灰网，所述风机箱一端卡合连接有盖板，所述风机箱顶端固定连接有软导灰管，且软导灰管底端与挡灰罩表面相互固定连接，且风机箱底端与架体顶端相互固定连接；

所述润滑机构包括润滑油筒以及第二电机，所述润滑油筒内侧壁固定连接有漏斗，所述漏斗内侧壁滑动连接有活塞杆，且活塞杆底端通过弹簧与漏斗内腔底端相互弹性连接，所述漏斗底端固定连接有吸管，所述漏斗一端固定连接有软导液管，所述软导液管顶端固定连接有喷头，所述第二电机输出固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有链轮，所述链轮表面绕缠有链条，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两端分别固定连接有推杆和安装板，所述安装板一端固定连接有齿条，且齿条与大齿轮相互啮合连接，所述安装板顶端开设有滑槽。

优选的，所述小齿轮数目为两个，两个所述小齿轮均与齿轮圈相互啮合连接。

优选的，所述软导液管数目为两个，两个所述软导液管连接喷头一端贯穿滑块并与螺纹套顶端相互固定连接。

优选的，所述螺纹杆和链轮数目均为两个，两个所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承座分别与架体内腔顶端和底端相互转动连接，其中一个所述螺纹杆顶端与第二电机输出端固定连接，且两个链轮通过链条相互传动连接。

优选的，所述推杆个活塞杆数目均为两个，两个所述推杆和活塞杆位于同一中心线上。

优选的，所述滑板数目为两个，两个所述滑板均与滑槽相互滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置推杆、活塞杆、漏斗、软导液管以及喷头之间的相互配合，可以更好的对螺纹杆和螺纹套进行润滑，避免了螺纹杆锈蚀而影响螺纹杆的移动速度，极大的提高了对金属件的加工效率。

2.通过设置毛刷、齿轮、齿轮圈、转杆以及转盘之间的相互配合，可以更好带动对金属屑进行清理，极大的降低了工作人员的工作强度，缩短了大量时间，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮圈结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1、铣刀，2、挡灰罩，3、毛刷，4、转杆，5、转盘，6、通孔，7、大齿轮，8、安装筒，9、第一电机，10、软导灰管，11、轴杆，12、盖板，13、滤灰网，14、风机箱，15、抽风机，16、链条，17、链轮，18、喷头，19、螺纹套，20、螺纹杆，21、滑孔，22、软导液管，23、活塞杆，24、安装槽，25、漏斗，26、吸管，27、润滑油筒，28、齿轮圈，29、安装板，30、齿条，31、滑槽，32、滑板，33、小齿轮，34、推杆，35、第二电机，36、架体。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种龙门铣床自动式龙门架，包括从上到下依次安装在架体36表面的打磨机构以及润滑机构，所述架体36表面开设有滑孔21；

所述打磨机构包括安装筒8和风机箱14，所述安装筒8顶端安装有第一电机9，所述第一电机9输出端固定连接有轴杆11，所述轴杆11表面从上到下依次套接有大齿轮7和转盘5，所述转盘5底端转动连接有转杆4，所述转杆4表面套接有小齿轮33，所述转杆4底端固定连接有毛刷3，所述轴杆11底端固定连接有铣刀1，所述安装筒8内腔情断固定连接有滑板32，所述安装筒8内侧壁固定连接有齿轮圈28，所述安装筒8表面开设有通孔6，所述安装筒8底端开设有安装槽24，所述安装槽24内腔顶端通过弹簧弹性连接有挡灰罩2，所述风机箱14内腔安装有抽风机15，所述抽风机15一侧设有滤灰网13，便于更好的对金属屑进行过滤，所述风机箱14一端卡合连接有盖板12，便于更好的将风机箱14内手机的金属屑清理出来，所述风机箱14顶端固定连接有软导灰管10，且软导灰管10底端与挡灰罩2表面相互固定连接，且风机箱14底端与架体36顶端相互固定连接；

所述润滑机构包括润滑油筒27以及第二电机35，所述润滑油筒27内侧壁固定连接有漏斗25，所述漏斗25内侧壁滑动连接有活塞杆23，且活塞杆23底端通过弹簧与漏斗25内腔底端相互弹性连接，所述漏斗25底端固定连接有吸管26，便于更好的将润滑油吸进漏斗25内，所述漏斗25一端固定连接有软导液管22，所述软导液管22顶端固定连接有喷头18，所述第二电机35输出固定连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20表面套接有链轮17，所述链轮17表面绕缠有链条16，所述螺纹杆20表面螺纹连接有螺纹套19，所述螺纹套19两端分别固定连接有推杆34和安装板29，便于更好的活塞杆23进行按压，所述安装板29一端固定连接有齿条30，且齿条30与大齿轮7相互啮合连接，便于更好的使大齿轮7在齿条30表面移动，所述安装板29顶端开设有滑槽31。

所述小齿轮33数目为两个，两个所述小齿轮33均与齿轮圈28相互啮合连接，便于更好的使小齿轮33转动；所述软导液管22数目为两个，两个所述软导液管22连接喷头18一端贯穿滑块并与螺纹套19顶端相互固定连接，便于更好的对润滑油对螺纹杆20进行润滑；所述螺纹杆20和链轮17数目均为两个，两个所述螺纹杆20顶端和底端均通过轴承座分别与架体36内腔顶端和底端相互转动连接，其中一个所述螺纹杆20顶端与第二电机35输出端固定连接，且两个链轮17通过链条16相互传动连接，便于更好的对螺纹杆20进行固定，同时便于两个链轮17之间的传动；所述推杆34个活塞杆23数目均为两个，两个所述推杆34和活塞杆23位于同一中心线上，便于更好的使推杆34对活塞杆23进行按压；所述滑板32数目为两个，两个所述滑板32均与滑槽31相互滑动连接，便于更好的对安装筒8进行支撑。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当龙门铣床进行工作时，首先开启第二电机35，使第二电机35输出端通过螺纹杆20带动螺纹套19在竖直方向移动，使螺纹套19通过安装板29带动安装筒8在竖直方向移动，使安装筒8通过第一电机9和轴杆11带动铣刀1在竖直方向移动，再开启第一电机9，使第一电机9输出端通过轴杆11带动大齿轮7、转盘5和铣刀1转动，使大齿轮7在齿条30的作用下通过轴杆11带动铣刀1在水平方向移动，从而使转动并移动的铣刀1对钢材进行加工，同时使转动的转盘5通过转杆4带动小齿轮33和毛刷3做圆周运动，使做圆周运动的小齿轮33在齿轮圈28的作用下转动，使转动的小齿轮33通过转杆4带动毛刷3转动，使转动并做圆周运动的毛刷3对金属件进行清理，同时开启抽风机15，使抽风机15通过软导灰管10将毛刷3清扫起来的金属屑吸进风机箱14内，使风机箱14内的金属屑在滤灰网13的作用下过滤下来，从而完成对灰尘的清理，同时使螺纹套19带动推杆34在竖直方向来回移动，从而使一端的推杆34与活塞杆23接触并挤压，使漏斗25内形成负压，从而使润滑油筒27内的润滑油通过吸管26导进漏斗25内，并通过软导液管22和喷头18喷出，使喷出的润滑油多螺纹杆20进行润滑。

第一电机9和第二电机35均采用的是南京苏玛电机有限公司销售的YVP90L-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

抽风机15采用的是深圳市鸿冠电机有限公司销售的HF-150P抽风机，及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种龙门铣床自动式龙门架，其特征在于：包括从上到下依次安装在架体（36）表面的打磨机构以及润滑机构，所述架体（36）表面开设有滑孔（21）；

所述打磨机构包括安装筒（8）和风机箱（14），所述安装筒（8）顶端安装有第一电机（9），所述第一电机（9）输出端固定连接有轴杆（11），所述轴杆（11）表面从上到下依次套接有大齿轮（7）和转盘（5），所述转盘（5）底端转动连接有转杆（4），所述转杆（4）表面套接有小齿轮（33），所述转杆（4）底端固定连接有毛刷（3），所述轴杆（11）底端固定连接有铣刀（1），所述安装筒（8）内腔情断固定连接有滑板（32），所述安装筒（8）内侧壁固定连接有齿轮圈（28），所述安装筒（8）表面开设有通孔（6），所述安装筒（8）底端开设有安装槽（24），所述安装槽（24）内腔顶端通过弹簧弹性连接有挡灰罩（2），所述风机箱（14）内腔安装有抽风机（15），所述抽风机（15）一侧设有滤灰网（13），所述风机箱（14）一端卡合连接有盖板（12），所述风机箱（14）顶端固定连接有软导灰管（10），且软导灰管（10）底端与挡灰罩（2）表面相互固定连接，且风机箱（14）底端与架体（36）顶端相互固定连接；

所述润滑机构包括润滑油筒（27）以及第二电机（35），所述润滑油筒（27）内侧壁固定连接有漏斗（25），所述漏斗（25）内侧壁滑动连接有活塞杆（23），且活塞杆（23）底端通过弹簧与漏斗（25）内腔底端相互弹性连接，所述漏斗（25）底端固定连接有吸管（26），所述漏斗（25）一端固定连接有软导液管（22），所述软导液管（22）顶端固定连接有喷头（18），所述第二电机（35）输出固定连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）表面套接有链轮（17），所述链轮（17）表面绕缠有链条（16），所述螺纹杆（20）表面螺纹连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）两端分别固定连接有推杆（34）和安装板（29），所述安装板（29）一端固定连接有齿条（30），且齿条（30）与大齿轮（7）相互啮合连接，所述安装板（29）顶端开设有滑槽（31）。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床自动式龙门架，其特征在于：所述小齿轮（33）数目为两个，两个所述小齿轮（33）均与齿轮圈（28）相互啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床自动式龙门架，其特征在于：所述软导液管（22）数目为两个，两个所述软导液管（22）连接喷头（18）一端贯穿滑块并与螺纹套（19）顶端相互固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床自动式龙门架，其特征在于：所述螺纹杆（20）和链轮（17）数目均为两个，两个所述螺纹杆（20）顶端和底端均通过轴承座分别与架体（36）内腔顶端和底端相互转动连接，其中一个所述螺纹杆（20）顶端与第二电机（35）输出端固定连接，且两个链轮（17）通过链条（16）相互传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床自动式龙门架，其特征在于：所述推杆（34）个活塞杆（23）数目均为两个，两个所述推杆（34）和活塞杆（23）位于同一中心线上。

6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床自动式龙门架，其特征在于：所述滑板（32）数目为两个，两个所述滑板（32）均与滑槽（31）相互滑动连接。