CN209562800U - 一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于攻牙机技术领域，尤其为一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑座的顶部固定安装有攻牙机本体，所述支撑块上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述腔体的一侧内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块上转动安装有螺杆，所述螺杆的底端贯穿对应的第一固定块并固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述支撑块靠近攻牙机本体的一侧开设有凹槽。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对需要攻牙的工件进行固定，操作容易，节约时间，提高了攻牙效率。

Description

一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，尤其涉及一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱，它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。

但是，在加工进程中工艺体系会发生各种差错，由于攻牙机的刀头高速转动时产生的震动会使得工件在切削运动中晃动，从而影响零件的加工精度降低生产效率，为此，我们提出一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有支撑块，所述支撑座的顶部固定安装有攻牙机本体，所述支撑块上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述腔体的一侧内壁上固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块上转动安装有螺杆，所述螺杆的底端贯穿对应的第一固定块并固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述支撑块靠近攻牙机本体的一侧开设有凹槽，所述凹槽远离开口的一侧内壁上开设有条孔，所述条孔与腔体连通，所述支撑块靠近攻牙机本体的一侧固定安装有第一夹板，所述螺杆上螺纹套设有轴套，所述轴套的一侧固定安装有连接块，所述连接块远离轴套的一侧贯穿条孔并固定安装有滑块，所述滑块与凹槽的内壁滑动连接，所述滑块远离连接块的一侧固定安装有第二夹板。

优选的，所述轴套远离连接块的一侧固定安装有移动块，两个第一固定块相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿移动块，所述滑杆与移动块滑动连接。

优选的，第一夹板与第二夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述第一固定块上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在螺杆上，所述轴承的外圈与第一固定块固定连接。

优选的，所述支撑块的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为LAP-15/2。

优选的，所述支撑座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过支撑座、支撑块、攻牙机本体、腔体、伺服电机、蜗杆、第一固定块、螺杆、蜗轮、凹槽、条孔、第一夹板、轴套、连接块、滑块和第二夹板的相配合，使用时，将工件放在第一夹板上，按下倒顺开关，伺服电机开始工作，伺服电机的输出轴转动时带动蜗杆转动，蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动螺杆在两个第一固定块上转动，螺杆转动时带动轴套向下移动，轴套向下移动时带动连接块移动，连接块移动时带动滑块在凹槽内向下滑动，滑块向下滑动时带动第二夹板向下移动，使得第一夹板与敌人夹板相互靠近，直至工件被固定，然后就可开启攻牙机本体对工件进行加工，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对需要攻牙的工件进行固定，操作容易，节约时间，提高了攻牙效率。

附图说明

图1为本实用新型的正式剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中涡轮和蜗杆的连接示意图。

图中：1、支撑座；2、支撑块；3、攻牙机本体；4、腔体；5、伺服电机；6、蜗杆；7、第一固定块；8、螺杆；9、蜗轮；10、凹槽；11、条孔；12、第一夹板；13、轴套；14、连接块；15、滑块；16、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定安装有支撑块2，支撑座1的顶部固定安装有攻牙机本体3，支撑块2上开设有腔体4，腔体4的底部内壁上固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定安装有蜗杆6，腔体4的一侧内壁上固定安装有两个第一固定块7，两个第一固定块7上转动安装有螺杆8，螺杆8的底端贯穿对应的第一固定块7并固定安装有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆6啮合，支撑块2靠近攻牙机本体3的一侧开设有凹槽10，凹槽10远离开口的一侧内壁上开设有条孔11，条孔11与腔体4连通，支撑块2靠近攻牙机本体3的一侧固定安装有第一夹板12，螺杆8上螺纹套设有轴套13，轴套13的一侧固定安装有连接块14，连接块14远离轴套13的一侧贯穿条孔11并固定安装有滑块15，滑块15与凹槽10的内壁滑动连接，滑块15远离连接块14的一侧固定安装有第二夹板16。

轴套13远离连接块14的一侧固定安装有移动块，两个第一固定块7相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，滑杆贯穿移动块，滑杆与移动块滑动连接，第一夹板12与第二夹板16相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，第一固定块7上设有轴承，轴承的内圈固定套设在螺杆8上，轴承的外圈与第一固定块7固定连接，支撑块2的一侧固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为LAP-15/2，支撑座1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布，通过支撑座1、支撑块2、攻牙机本体3、腔体4、伺服电机5、蜗杆6、第一固定块7、螺杆8、蜗轮9、凹槽10、条孔11、第一夹板12、轴套13、连接块14、滑块15和第二夹板16的相配合，使用时，将工件放在第一夹板12上，按下倒顺开关，伺服电机5开始工作，伺服电机5的输出轴转动时带动蜗杆6转动，蜗杆6转动时带动蜗轮9转动，蜗轮9转动时带动螺杆8在两个第一固定块7上转动，螺杆8转动时带动轴套13向下移动，轴套13向下移动时带动连接块14移动，连接块14移动时带动滑块15在凹槽10内向下滑动，滑块15向下滑动时带动第二夹板16向下移动，使得第一夹板12与敌人夹板16相互靠近，直至工件被固定，然后就可开启攻牙机本体3对工件进行加工，本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对需要攻牙的工件进行固定，操作容易，节约时间，提高了攻牙效率。

工作原理：本实用新型中，倒顺开关、伺服电机5与外部电源通过导线依次电性连接并构成闭合回路，使用时，将工件放在第一夹板12上，按下倒顺开关，伺服电机5开始工作，伺服电机5的输出轴转动时带动蜗杆6转动，蜗杆6转动时带动蜗轮9转动，蜗轮9转动时带动螺杆8在两个第一固定块7上转动，螺杆8转动时带动轴套13向下移动，轴套13向下移动时带动连接块14移动，连接块14移动时带动滑块15在凹槽10内向下滑动，滑块15向下滑动时带动第二夹板16向下移动，使得第一夹板12与敌人夹板16相互靠近，直至工件被固定，然后就可开启攻牙机本体3对工件进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶部固定安装有支撑块（2），所述支撑座（1）的顶部固定安装有攻牙机本体（3），所述支撑块（2）上开设有腔体（4），所述腔体（4）的底部内壁上固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴上固定安装有蜗杆（6），所述腔体（4）的一侧内壁上固定安装有两个第一固定块（7），两个第一固定块（7）上转动安装有螺杆（8），所述螺杆（8）的底端贯穿对应的第一固定块（7）并固定安装有蜗轮（9），所述蜗轮（9）与蜗杆（6）啮合，所述支撑块（2）靠近攻牙机本体（3）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）远离开口的一侧内壁上开设有条孔（11），所述条孔（11）与腔体（4）连通，所述支撑块（2）靠近攻牙机本体（3）的一侧固定安装有第一夹板（12），所述螺杆（8）上螺纹套设有轴套（13），所述轴套（13）的一侧固定安装有连接块（14），所述连接块（14）远离轴套（13）的一侧贯穿条孔（11）并固定安装有滑块（15），所述滑块（15）与凹槽（10）的内壁滑动连接，所述滑块（15）远离连接块（14）的一侧固定安装有第二夹板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，其特征在于：所述轴套（13）远离连接块（14）的一侧固定安装有移动块，两个第一固定块（7）相互靠近的一侧固定安装有同一个滑杆，所述滑杆贯穿移动块，所述滑杆与移动块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，其特征在于：第一夹板（12）与第二夹板（16）相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，其特征在于：所述第一固定块（7）上设有轴承，所述轴承的内圈固定套设在螺杆（8）上，所述轴承的外圈与第一固定块（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，其特征在于：所述支撑块（2）的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为LAP-15/2。

6.根据权利要求1所述的一种智能音箱金属底壳生产用全自动攻牙机，其特征在于：所述支撑座（1）的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮呈矩形分布。