CN112892459A - 一种波纹管稳定剂生产用投放装置及投放方法 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种波纹管稳定剂生产用投放装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有三个均匀分布的储料筒，每个所述储料筒的下端固定连接有料管，所述储料筒的内部固定连接有两个对称分布的安装架。通过在料筒上加设定量管、移动片与盖板等结构，使得在投料时，可以通过绞龙一将定量管的内部灌满后，投放原料的量得到控制，从而可以避免原料投放过多，并且在投放的过程中可以通过压动移动片，使定量管移动出料管，从而可以将定量管内部的原料排入到进料斗的内部，从而可以避免需要多人进行操作。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及波纹管稳定剂生产技术领域，尤其涉及一种波纹管稳定剂生产用投放装置及投放方法。
背景技术
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，而在波纹管生产过程中稳定剂必不可少，热稳定剂有两种类型的作用，一种作用是与波纹管聚合物分子中最活泼的键反应，生成较强的键，从而提高波纹管聚合物的热稳定性，例如用酯化剂或醚化剂除去聚甲醛中的不稳定段羟基，大大提高了聚甲醛的热稳定性，另一种作用是可中断热降解。
现有技术中的投放装置，因原料较多所以需要多个工人配合作业，浪费劳动力，并且在投放时人员过多容易导致投放原料的量出现失误，当一种原料投放结束时，需要人工搬运料箱到下一个原料的下放，从而导致工作效率较慢。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种波纹管稳定剂生产用投放装置及投放方法，以解决原料过多需要多人操作、投料量不容易把控与投放的途中需要人工移动料箱效率较低的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种波纹管稳定剂生产用投放装置及投放方法，包括底座，所述底座上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有安装板，所述安装板的内部固定套接有三个均匀分布的储料筒，每个所述储料筒的下端固定连接有料管，所述储料筒的内部固定连接有两个对称分布的安装架，两个所述安装架的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的末端通过螺栓连接有转轴，所述转轴的外侧设置有绞龙一，所述料管的内部滑动连接有定量管，所述绞龙一的外侧与所述定量管侧内侧转动连接，所述定量管的外侧固定连接有移动片，所述移动片的下端固定连接有伸缩杆，所述料管的外侧固定连接有限位板，所述伸缩杆的外侧与所述限位板的内侧滑动连接，所述伸缩杆的外侧设置有弹簧，所述料管原来限位板的一端固定连接有铰接架，所述铰接架的内部转动连接有铰接轴，所述铰接轴的外侧铰接有铰接块，所述铰接块的下端固定连接有盖板，所述铰接轴的外侧设置有扭簧，所述底座上固定连接有两个对称分布的支撑腿，两个所述支撑腿的上端共同固定连接有运料筒，所述运料筒的左端的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有驱动轴，所述运料筒的左端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与所述驱动轴通过螺栓连接，所述驱动轴的外侧设置有绞龙二，所述绞龙二的外侧与所述运料筒的内侧滑动连接，所述运料筒上开设有出料口，所述运料筒上固定连接有三个均匀分布的进料斗。
优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱在所述底座的上端均匀分布。
优选的，所述弹簧的一端与所述移动片固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位板固定连接。
优选的，所述伸缩杆的下端固定连接有挡板，所述挡板与所述限位板接触连接。
优选的，所述料管上开设有滑槽，所述滑槽的内侧与所述移动片的外侧滑动连接。
优选的，所述扭簧的一端与所述铰接架固定连接，所述扭簧的另一端与所述盖板固定连接。
优选的，所述底座上摆放有料箱，所述料箱在所述出料口的下端。
一种波纹管稳定剂生产用投放装置的投放方法，具体投放方法如下：
步骤一：伺服电机通过转轴带动绞龙一进行转动，绞龙一在转动的过程中将原料运送进入到定量管的内部；
步骤二：当定量管的内部装满后，按动移动片，移动片带动定量管向下移动，定量管在移动的同时将盖板顶开，定量管内部的原料落入到进料斗的内部；
步骤三：工人在操作时，可以依次按动三个料管外侧的移动片，从而可以将三种不同的原料均投放到进料斗的内部，原料进入到进料斗后，沿着进料斗的斜面滑入到运料筒的内部；
步骤四：然后启动减速电机，减速电机通过驱动轴带动绞龙二进行转，绞龙二在转动的过程中将原料向前运输，并且在运输的过程中可以对原料进行初步的混合，可以减少后续的混合时间，当原料运输的伸缩式出料口时，原料通过出料口进入到料箱的内部。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种波纹管稳定剂生产用投放装置及投放方法，具有以下的有益效果：
1、通过在料筒上加设定量管、移动片与盖板等结构，使得在投料时，可以通过绞龙一将定量管的内部灌满后，投放原料的量得到控制，从而可以避免原料投放过多，并且在投放的过程中可以通过压动移动片，使定量管移动出料管，从而可以将定量管内部的原料排入到进料斗的内部，从而可以避免需要多人进行操作。
2、通过在底座上加设运料筒、绞龙二与减速电机等结构，从储料筒进行入到进料斗内部的原料进行入到运料筒的内部，避免了需要人工搬运料箱进行接料，从而可以节省时间提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例的图1的储料筒的剖视图；
图3为本说明书一个或多个实施例的图1的储料筒的右视图；
图4为本说明书一个或多个实施例图2的A部结构放大图；
图5为本说明书一个或多个实施例图3的B部结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、安装板；4、储料筒；5、料管；6、安装架；7、伺服电机；8、转轴；9、绞龙一；10、定量管；11、移动片；12、伸缩杆；13、挡板；14、弹簧；15、滑槽；16、铰接架；17、铰接轴；18、铰接块；19、盖板；20、扭簧；21、支撑腿；22、轴承；23、驱动轴；24、减速电机；25、绞龙二；26、出料口；27、料箱；28、进料斗；29、限位板；30、运料筒。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
参照图1-5，一种波纹管稳定剂生产用投放装置及投放方法，包括底座1，底座1上固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有安装板3，安装板3的内部固定套接有三个均匀分布的储料筒4，每个储料筒4的下端固定连接有料管5，储料筒4的内部固定连接有两个对称分布的安装架6，两个安装架6的内侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出轴的末端通过螺栓连接有转轴8，转轴8的外侧设置有绞龙一9，料管5的内部滑动连接有定量管10，绞龙一9的外侧与定量管10侧内侧转动连接，定量管10的外侧固定连接有移动片11，移动片11的下端固定连接有伸缩杆12，料管5的外侧固定连接有限位板29，伸缩杆12的外侧与限位板29的内侧滑动连接，伸缩杆12的外侧设置有弹簧14，料管5原来限位板29的一端固定连接有铰接架16，铰接架16的内部转动连接有铰接轴17，铰接轴17的外侧铰接有铰接块18，铰接块18的下端固定连接有盖板19，铰接轴17的外侧设置有扭簧20，底座1上固定连接有两个对称分布的支撑腿21，两个支撑腿21的上端共同固定连接有运料筒30，运料筒30的左端的内部固定套接有轴承22，轴承22的内部固定套接有驱动轴23，运料筒30的左端固定连接有减速电机24，减速电机24的输出轴与驱动轴23通过螺栓连接，驱动轴23的外侧设置有绞龙二25，绞龙二25的外侧与运料筒30的内侧滑动连接，运料筒30上开设有出料口26，运料筒30上固定连接有三个均匀分布的进料斗28。
本实施例中，支撑柱2的数量为四个，四个支撑柱2在底座1的上端均匀分布，支撑柱2对安装板3起支撑作用。
本实施例中，弹簧14的一端与移动片11固定连接，弹簧14的另一端与限位板29固定连接，弹簧14可以使定量管10自动复位。
本实施例中，伸缩杆12的下端固定连接有挡板13，挡板13与限位板29接触连接，挡板13可以防止伸缩杆12滑出限位板29。
本实施例中，料管5上开设有滑槽15，滑槽15的内侧与移动片11的外侧滑动连接，移动片11可以带动定量管10进行移动。
本实施例中，扭簧20的一端与铰接架16固定连接，扭簧20的另一端与盖板19固定连接，扭簧20可以使得盖板19自动复位。
本实施例中，底座1上摆放有料箱27，料箱27在出料口26的下端。
一种波纹管稳定剂生产用投放装置的投放方法，具体投放方法如下：
步骤一：伺服电机7通过转轴8带动绞龙一9进行转动，绞龙一9在转动的过程中将原料运送进入到定量管10的内部；
步骤二：当定量管10的内部装满后，按动移动片11，移动片11带动定量管10向下移动，定量管10在移动的同时将盖板19顶开，定量管10内部的原料落入到进料斗28的内部；
步骤三：工人在操作时，可以依次按动三个料管5外侧的移动片11，从而可以将三种不同的原料均投放到进料斗28的内部，原料进入到进料斗28后，沿着进料斗28的斜面滑入到运料筒30的内部；
步骤四：然后启动减速电机24，减速电机24通过驱动轴23带动绞龙二25进行转，绞龙二25在转动的过程中将原料向前运输，并且在运输的过程中可以对原料进行初步的混合，可以减少后续的混合时间，当原料运输的伸缩式出料口26时，原料通过出料口26进入到料箱27的内部。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的内部固定套接有三个均匀分布的储料筒(4)，每个所述储料筒(4)的下端固定连接有料管(5)，所述储料筒(4)的内部固定连接有两个对称分布的安装架(6)，两个所述安装架(6)的内侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴的末端通过螺栓连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧设置有绞龙一(9)，所述料管(5)的内部滑动连接有定量管(10)，所述绞龙一(9)的外侧与所述定量管(10)侧内侧转动连接，所述定量管(10)的外侧固定连接有移动片(11)，所述移动片(11)的下端固定连接有伸缩杆(12)，所述料管(5)的外侧固定连接有限位板(29)，所述伸缩杆(12)的外侧与所述限位板(29)的内侧滑动连接，所述伸缩杆(12)的外侧设置有弹簧(14)，所述料管(5)原来限位板(29)的一端固定连接有铰接架(16)，所述铰接架(16)的内部转动连接有铰接轴(17)，所述铰接轴(17)的外侧铰接有铰接块(18)，所述铰接块(18)的下端固定连接有盖板(19)，所述铰接轴(17)的外侧设置有扭簧(20)，所述底座(1)上固定连接有两个对称分布的支撑腿(21)，两个所述支撑腿(21)的上端共同固定连接有运料筒(30)，所述运料筒(30)的左端的内部固定套接有轴承(22)，所述轴承(22)的内部固定套接有驱动轴(23)，所述运料筒(30)的左端固定连接有减速电机(24)，所述减速电机(24)的输出轴与所述驱动轴(23)通过螺栓连接，所述驱动轴(23)的外侧设置有绞龙二(25)，所述绞龙二(25)的外侧与所述运料筒(30)的内侧滑动连接，所述运料筒(30)上开设有出料口(26)，所述运料筒(30)上固定连接有三个均匀分布的进料斗(28)。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，所述支撑柱(2)的数量为四个，四个所述支撑柱(2)在所述底座(1)的上端均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，所述弹簧(14)的一端与所述移动片(11)固定连接，所述弹簧(14)的另一端与所述限位板(29)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，所述伸缩杆(12)的下端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)与所述限位板(29)接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，所述料管(5)上开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内侧与所述移动片(11)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，所述扭簧(20)的一端与所述铰接架(16)固定连接，所述扭簧(20)的另一端与所述盖板(19)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种波纹管稳定剂生产用投放装置，其特征在于，所述底座(1)上摆放有料箱(27)，所述料箱(27)在所述出料口(26)的下端。
8.一种波纹管稳定剂生产用投放装置的投放方法，其特征在于，具体投放方法如下：
步骤一：伺服电机(7)通过转轴(8)带动绞龙一(9)进行转动，绞龙一(9)在转动的过程中将原料运送进入到定量管(10)的内部；
步骤二：当定量管(10)的内部装满后，按动移动片(11)，移动片(11)带动定量管(10)向下移动，定量管(10)在移动的同时将盖板(19)顶开，定量管(10)内部的原料落入到进料斗(28)的内部；
步骤三：工人在操作时，可以依次按动三个料管(5)外侧的移动片(11)，从而可以将三种不同的原料均投放到进料斗(28)的内部，原料进入到进料斗(28)后，沿着进料斗(28)的斜面滑入到运料筒(30)的内部；
步骤四：然后启动减速电机(24)，减速电机(24)通过驱动轴(23)带动绞龙二(25)进行转，绞龙二(25)在转动的过程中将原料向前运输，并且在运输的过程中可以对原料进行初步的混合，可以减少后续的混合时间，当原料运输的伸缩式出料口(26)时，原料通过出料口(26)进入到料箱(27)的内部。
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