CN208037373U - 一种改进型pvc管材的螺旋上料装置 - Google Patents

一种改进型pvc管材的螺旋上料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及螺旋输送装置的技术领域,是一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,包括底座、第一驱动电机、通过转轴安装在第一驱动电机上的主动轮、安装在底座的转动轴承、安装在转动轴承内部的支柱、安装在支柱上的从动轮、安装在支柱上端的安装座、支撑柱、液压杆、限位板、伸缩板、输料筒、第二驱动电机、送料螺旋杆、螺旋叶片、进料斗、出料管、限位块,本实用新型在使用过程中通过进料斗将物料加入输料筒中,开启第二驱动电机将物料输送至上部的物料斗中,物料斗的位置发生变化时通过调节伸缩板来调节输料筒的高度,通过第一驱动电机调整输料筒的角度,有效解决了现有螺旋输送装置存在的高度和角度调节不方便、螺旋输送装置运行中不稳定的问题。

Description

一种改进型PVC管材的螺旋上料装置
技术领域
本实用新型涉及螺旋输送装置的技术领域,是一种改进型PVC管材的螺旋上料装置。
背景技术
在PVC加工流程中,需要将净粉状PVC原材料输送到设备当中,然后经与其他材料混合,高温融溶后经模具挤压成相应的PVC产品。现有的PVC成套加工设备中,原材料需要加装入一漏斗当中,漏斗安装在一个较高处,通过螺旋输送装置将物料从低处输送进高出的漏斗中,但是现有的螺旋上料装置的输料筒的倾斜角度大多是固定的,其 使用时存在以下问题:1、由于输料筒的角度是固定设置的,故其送料的高度不能进行调节, 不能适应不同的挤塑机使用;2、由于输料筒的角度是固定设置的,导致在对螺旋上料装置进行移动时,申请号 CN201620848961.2虽然解决了高度调节问题,但是调节角度时不够方便,需要人工推动底板进行旋转,在旋转的同时还另需要人观察旋转角度,除此之外,底板下部安装的是滚轮,在旋转完成后进行工作过程中还存在运行不稳定的问题。
发明内容
本实用新型提供了一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,克服了上有技术的不足,有效解决了现有螺旋输送装置存在的高度和角度调节不方便、螺旋输送装置运行过程中不稳定的问题。
本实用新型是通过以下技术措施来实现的:
一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,包括底座、固定安装在底座右侧的第一驱动电机、通过转轴安装在第一驱动电机上的主动轮、安装在底座中心的转动轴承、安装在转动轴承内部的支柱、固定安装在支柱上部的从动轮、安装在支柱上端的安装座、支撑柱、液压杆、限位板、伸缩板、输料筒、第二驱动电机、送料螺旋杆、螺旋叶片、进料斗、出料管、至少一个限位块,所述主动轮与从动轮相啮合,所述支撑柱固定安装在安装座的左部,所述液压杆固定安装在安装座的中部,所限位板固定安装在安装座的右端,所述伸缩板呈倾斜状的抵在限位板左侧,所述输料筒通过第一固定板与支撑柱铰接连接,所述输料筒通过第二固定板与液压杆铰接连接,所述第二驱动电机通过电机安装座安装在输料筒的左端,所述电机安装座固定安装在输料筒左端下部,所述送料螺旋杆贯穿整个输料筒并与第二驱动电机固定连接,所述螺旋叶片固定安装在送料螺旋杆上,所述进料斗设置在输料筒的左端上部,所述出料管设置在输料筒的右端下部,所述限位块固定安装在输料筒的下部,所述伸缩板上端抵在限位块上。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步的优化或/和改进:
在其中一个实施例中,所述安装座与从动轮之间还设有至少一个加固杆。
在其中一个实施例中,所述出料管下端还设有挡料斗。
在其中一个实施例中,所述第一驱动电机与底座之间还设有加固板。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,在使用过程中通过进料斗将物料加入输料筒中,开启第二驱动电机将物料通过出料管输送上部的物料斗中,当物料斗的安装位置发生变化时通过调节伸缩板来调节输料筒的高度,在需要调节输料通道输料角度时,通过开启第一驱动电机上的主动轮带动从动轮,从动轮固定安装在支柱上,因此从动轮转动带动支柱转动,安装座固定安装在支柱的上端,支柱转动带动安装座转动,安装座转动继而带动安装在安装座上部的输料筒转动,调整了输料筒的角度达到实际需要的输料位置,此时关闭第一驱动电机开启第二驱动电机继续进行输料程序,方便快捷,本实用新型具有调节方便,运行稳固的优点。
附图说明
附图1为本实用新型的最佳结构示意图。
附图中的编码分别为:1为底座,2为第一驱动电机,3为转轴,4为主动轮,5为转动轴承,6为支柱,7为从动轮,8为安装座,9为支撑柱,10为液压杆,11为限位板,12为伸缩板,13为输料筒,14为第二驱动电机,15为送料螺旋杆,16为螺旋叶片,17为进料斗,18为出料管,19为限位块,20为第一固定板,21为第二固定板,22为电机安装座,23为加固杆,24为挡料斗,25为加固板。
具体实施方式
本实用新型不受下列实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是根据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的描述:
如图1所示,一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,包括底座1、固定安装在底座1右侧的第一驱动电机2、通过转轴3安装在第一驱动电机2上的主动轮4、安装在底座1中心的转动轴承5、安装在转动轴承5内部的支柱6、固定安装在支柱6上部的从动轮7、安装在支柱6上端的安装座8、支撑柱9、液压杆10、限位板11、伸缩板12、输料筒13、第二驱动电机14、送料螺旋杆15、螺旋叶片16、进料斗17、出料管18、至少一个限位块19,所述主动轮4与从动轮7相啮合,所述支撑柱9固定安装在安装座8的左部,所述液压杆10固定安装在安装座8的中部,所限位板11固定安装在安装座8的右端,所述伸缩板12下端呈倾斜状的抵在限位板11左侧,所述输料筒13通过第一固定板20与支撑柱9铰接连接,所述输料筒13通过第二固定板21与液压杆10铰接连接,所述第二驱动电机14通过电机安装座22安装在输料筒13的左端,所述电机安装座22固定安装在输料筒13左端下部,所述送料螺旋杆15贯穿整个输料筒13并与第二驱动电机14固定连接,所述螺旋叶片16固定安装在送料螺旋杆15上,所述进料斗17设置在输料筒13的左端上部,所述出料管18设置在输料筒13的右端下部,所述限位块19固定安装在输料筒13的下部,所述伸缩板12上端抵在限位块19上。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,在使用过程中通过进料斗17将物料加入输料筒13中,开启第二驱动电机14将物料通过出料管18输送上部的物料斗中,当物料斗的安装位置发生变化时通过调节伸缩板12来调节输料筒的高度,在需要调节输料筒13输料角度时,通过开启第一驱动电机2上的主动轮4带动从动轮7,从动轮4固定安装在支柱6上,因此从动轮7转动带动支柱7转动,安装座8固定安装在支柱6的上端,支柱6转动带动安装座8转动,安装座8转动继而带动安装在安装座8上部的输料筒13转动,调整了输料筒13的角度达到实际需要的输料位置,此时关闭第一驱动电机2开启第二驱动电机14继续进行输料程序,方便快捷,本实用新型具有调节方便,运行稳固的优点。
可根据实际需要对上述一种改进型PVC管材的螺旋上料装置进行进一步的优化或/和改进:
如图1所示,所述安装座8与从动轮7之间还设有至少一个加固杆23。根据实际需要,这里设置加固杆23是为了更好的分散安装座8上的重力,使本实用新型在工作过程中更稳定。
如图1所示,所述出料管18下端还设有挡料斗24。根据实际需要,这里设置挡料斗24是为了避免出料管18在出料过程中发生物料飞溅。
如图1所示,所述第一驱动电机2与底座1之间还设有加固板25。这里设置加固板25是为了避免第一驱动电机2在工作过程中安装位置发生变化或者第一驱动电机2安装不牢固时被飞转甩出。
以上技术特征构成了本实用新型最佳的实施例,其具有较强的适应性和最佳的实施效果,可根据实际需要增加或减少非必要的技术特征,来满足不同的需求。

Claims (4)

1.一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其特征在于,包括底座、固定安装在底座右侧的第一驱动电机、通过转轴安装在第一驱动电机上的主动轮、安装在底座中心的转动轴承、安装在转动轴承内部的支柱、固定安装在支柱上部的从动轮、安装在支柱上端的安装座、支撑柱、液压杆、限位板、伸缩板、输料筒、第二驱动电机、送料螺旋杆、螺旋叶片、进料斗、出料管、至少一个限位块,所述主动轮与从动轮相啮合,所述支撑柱固定安装在安装座的左部,所述液压杆固定安装在安装座的中部,所限位板固定安装在安装座的右端,所述伸缩板呈倾斜状的抵在限位板左侧,所述输料筒通过第一固定板与支撑柱铰接连接,所述输料筒通过第二固定板与液压杆铰接连接,所述第二驱动电机通过电机安装座安装在输料筒的左端,所述电机安装座固定安装在输料筒左端下部,所述送料螺旋杆贯穿整个输料筒并与第二驱动电机固定连接,所述螺旋叶片固定安装在送料螺旋杆上,所述进料斗设置在输料筒的左端上部,所述出料管设置在输料筒的右端下部,所述限位块固定安装在输料筒的下部,所述伸缩板上端抵在限位块上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其特征在于,所述安装座与从动轮之间还设有至少一个加固杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其特征在于,所述出料管下端还设有挡料斗。
4.根据权利要求3所述的一种改进型PVC管材的螺旋上料装置,其特征在于,所述第一驱动电机与底座之间还设有加固板。
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