CN210365635U - 一种烧结多孔砖生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，涉及烧结多孔砖生产技术领域，包括底座、临时储料筒和输送筒，所述底座的右上侧开设有调节槽，且底座的右侧贯穿有调节螺纹轴，所述调节槽的内部设置有调节块。本实用新型中，该输送装置简单明了，旋转调节螺纹轴通过调节块、第二承载杆和第二连接杆调节输送筒输送高度，增加了该输送装置输送高度调节功能，通过第一电机、搅拌轴、连接管、第一螺旋片、承接管、接料斗、第二电机、输送轴和第二螺旋片之间的配合，快速完成输送操作，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，使储料室内部的物料处于流动状态，既能防止物料在连接管的管口处发生堵塞，又能充分搅匀物料，使之更加细腻。

Description

一种烧结多孔砖生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型属于烧结多孔砖生产技术领域，具体为一种烧结多孔砖生产用原料输送装置。

背景技术

砖的颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高，烧结多孔砖属于砖的一种，用于盖房子的材料，它是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等。

现有技术中烧结多孔砖生产原料的输送装置由于输送高度不能调节，导致其实用性能较差，且多数输送装置在输送过程中易发生堵塞现象，导致影响后期的生产速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中烧结多孔砖生产原料的输送装置由于输送高度不能调节，导致其实用性能较差，且多数输送装置在输送过程中易发生堵塞现象，导致影响后期的生产速度的问题，提供一种烧结多孔砖生产用原料输送装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座、临时储料筒和输送筒，所述底座的下表面设置有支撑轮，且底座的上表面左侧焊接有第一承载杆，所述底座的右上侧开设有调节槽，且底座的右侧贯穿有调节螺纹轴，所述底座的右侧上方设置有第二承载杆，所述临时储料筒的下表面设置有支撑柱，且临时储料筒的前表面设置有控制器，所述临时储料筒的上表面中间设置有第一电机，且临时储料筒的上表面右侧贯穿有进料管，所述临时储料筒的右下侧连通有承接管，且临时储料筒的内部上侧设置有储料室，所述临时储料筒的内部下侧焊接有斜板，所述储料室的内部中间设置有搅拌轴，且储料室的下侧连通有连接管，所述搅拌轴的外表面上侧设置有搅拌叶，且搅拌轴的外表面下侧焊接有第一螺旋片，所述输送筒的左上侧连通有接料斗，且输送筒的右下侧连通有出料管，所述输送筒的右表面设置有第二电机，且输送筒的下侧焊接有第二连接杆，所述输送筒的左表面焊接有第一连接杆，且输送筒的内部设置有输送轴，所述输送轴的外表面焊接有第二螺旋片，所述调节槽的内部设置有调节块，所述调节螺纹轴的右端焊接有手轮。

其中，所述第一电机和第二电机与控制器均通过导线电性连接，且第一电机与临时储料筒、第二电机与输送筒均通过螺丝连接。

其中，所述支撑轮设置有四个，且四个所述支撑轮分别处于底座下表面的四个角处。

其中，所述临时储料筒处于底座的左上方，且临时储料筒的下表面与底座的上表面通过支撑柱焊接连接，所述输送筒处于底座的右上方，所述第一承载杆的上端与第一连接杆的左端、第二承载杆的上端与第二连接杆的右端均通过螺栓连接。

其中，所述进料管的下端与储料室的左上侧连通，所述搅拌轴的上端与第一电机的输出端通过转动连接，所述搅拌叶处于储料室的内部，所述第一螺旋片处于连接管的内部，所述承接管的左端下侧与斜板的右端处于同一水平面，且承接管的右端处于接料斗的上方。

其中，所述输送轴的右端与第二电机通过转动连接，且输送轴的左端与输送筒内部的左表面通过轴承连接。

其中，所述调节螺纹轴处于调节槽的内部，且调节螺纹轴的左端与调节槽内部的左表面通过轴承连接，所述调节块与调节螺纹轴通过贯穿连接，且调节块与调节螺纹轴接触的部分设置有和调节螺纹轴相匹配的螺纹，所述调节块的上表面与第二承载杆的下端通过焊接连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该输送装置简单明了，旋转调节螺纹轴通过调节块、第二承载杆和第二连接杆调节输送筒输送高度，增加了该输送装置输送高度调节功能。

2、本实用新型中，通过第一电机、搅拌轴、连接管、第一螺旋片、承接管、接料斗、第二电机、输送轴和第二螺旋片之间的配合，快速完成输送操作。

3、本实用新型中，通过搅拌轴带动搅拌叶转动，使储料室内部的物料处于流动状态，既能防止物料在连接管的管口处发生堵塞，又能充分搅匀物料，使之更加细腻。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中主视图的剖面图；

图3为本实用新型中A的放大图；

图4为本实用新型中B的放大图。

图中标记：1、底座；2、临时储料筒；3、输送筒；4、支撑轮；5、第一承载杆；6、调节槽；7、调节螺纹轴；8、支撑柱；9、控制器；10、第一电机；11、进料管；12、承接管；13、接料斗；14、出料管；15、第二电机；16、第二连接杆；17、第一连接杆；18、第二承载杆；19、手轮；20、储料室；21、斜板；22、搅拌轴；23、搅拌叶；24、输送轴；25、第二螺旋片；26、调节块；27、连接管；28、第一螺旋片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座1、临时储料筒2和输送筒3，底座1的下表面设置有支撑轮4，支撑轮4设置有四个，且四个支撑轮4分别处于底座1下表面的四个角处，方便该输送装置的移动，且底座1的上表面左侧焊接有第一承载杆5，底座1的右上侧开设有调节槽6，且底座1的右侧贯穿有调节螺纹轴7，底座1的右侧上方设置有第二承载杆18，临时储料筒2的下表面设置有支撑柱8，临时储料筒2处于底座1的左上方，且临时储料筒2的下表面与底座1的上表面通过支撑柱8焊接连接，且临时储料筒2的前表面设置有控制器9，临时储料筒2的上表面中间设置有第一电机10，且临时储料筒2的上表面右侧贯穿有进料管11，临时储料筒2的右下侧连通有承接管12，且临时储料筒2的内部上侧设置有储料室20，临时储料筒2的内部下侧焊接有斜板21，储料室20的内部中间设置有搅拌轴22，且储料室20的下侧连通有连接管27，搅拌轴22的外表面上侧设置有搅拌叶23，且搅拌轴22的外表面下侧焊接有第一螺旋片28，输送筒3的左上侧连通有接料斗13，且输送筒3的右下侧连通有出料管14，输送筒3的右表面设置有第二电机15，第一电机10和第二电机15与控制器9均通过导线电性连接，通过控制器9方便控制第一电机10和第二电机15工作，增加了该输送装置的便捷性，且第一电机10与临时储料筒2、第二电机15与输送筒3均通过螺丝连接，增加了第一电机10和第二电机15工作时的稳固性，且输送筒3的下侧焊接有第二连接杆16，输送筒3处于底座1的右上方，第一承载杆5的上端与第一连接杆17的左端、第二承载杆18的上端与第二连接杆16的右端均通过螺栓连接，输送筒3的左表面焊接有第一连接杆17，且输送筒3的内部设置有输送轴24，输送轴24的右端与第二电机15通过转动连接，且输送轴24的左端与输送筒3内部的左表面通过轴承连接，输送轴24的外表面焊接有第二螺旋片25，调节槽6的内部设置有调节块26，调节螺纹轴7的右端焊接有手轮19。

如图2和图4所示，进料管11的下端与储料室20的左上侧连通，搅拌轴22的上端与第一电机10的输出端通过转动连接，搅拌叶23处于储料室20的内部，第一螺旋片28处于连接管27的内部，承接管12的左端下侧与斜板21的右端处于同一水平面，且承接管12的右端处于接料斗13的上方，通过第一电机10做功带动搅拌轴22以其自身轴向方向为圆心进行转动，搅拌轴22带动第一螺旋片28以搅拌轴22为圆心进行转动，起到对物料输送的作用，搅拌轴22带动搅拌叶23以搅拌轴22为圆心进行转动，使储料室20内部的物料处于流动状态，防止物料在连接管27的管口处发生堵塞，且通过改变第一电机10的转速可调节物料输送的速度。

如图2和图3所示，调节螺纹轴7处于调节槽6的内部，且调节螺纹轴7的左端与调节槽6内部的左表面通过轴承连接，调节块26与调节螺纹轴7通过贯穿连接，且调节块26与调节螺纹轴7接触的部分设置有和调节螺纹轴7相匹配的螺纹，调节块26的上表面与第二承载杆18的下端通过焊接连接，通过旋转调节螺纹轴7带动调节块26在调节槽6内部左右移动，调节块26通过第二承载杆18和第二连接杆16调节输送筒3与水平面所呈的角度，即调节输送筒3的高度，增加了该输送装置输送高度调节功能。

工作原理：在使用过程中，使用者首先根据物料所需输送高度旋转手轮19，通过手轮19带动调节螺纹轴7以其自身轴向方向为圆心进行转动，调节螺纹轴7带动调节块26在调节槽6内部左右移动，调节块26通过第二承载杆18和第二连接杆16调节输送筒3与水平面所呈的角度，即调节输送筒3的高度，使输送筒3达到所需高度，增加了该输送装置输送高度调节功能，然后将物料通过进料管11放入储料室20内，通过控制器9控制第一电机10和第二电机15工作，第一电机10做功带动搅拌轴22以其自身轴向方向为圆心进行转动，搅拌轴22带动第一螺旋片28以搅拌轴22为圆心进行转动，将物料通过承接管12和接料斗13输送至输送筒3内部的左侧，搅拌轴22带动搅拌叶23以搅拌轴22为圆心进行转动，使储料室20内部的物料处于流动状态，防止物料在连接管27的管口处发生堵塞，且通过改变第一电机10的转速可调节物料输送的速度，再通过第二电机15做功带动输送轴24以其自身轴向方向为圆心进行转动，输送轴24带动第二螺旋片25以输送轴24为圆心进行转动，第二螺旋片25将物料从输送筒3内部的左侧输送至右侧，最后通过出料管14排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，包括底座(1)、临时储料筒(2)和输送筒(3)，其特征在于：所述底座(1)的下表面设置有支撑轮(4)，且底座(1)的上表面左侧焊接有第一承载杆(5)，所述底座(1)的右上侧开设有调节槽(6)，且底座(1)的右侧贯穿有调节螺纹轴(7)，所述底座(1)的右侧上方设置有第二承载杆(18)，所述临时储料筒(2)的下表面设置有支撑柱(8)，且临时储料筒(2)的前表面设置有控制器(9)，所述临时储料筒(2)的上表面中间设置有第一电机(10)，且临时储料筒(2)的上表面右侧贯穿有进料管(11)，所述临时储料筒(2)的右下侧连通有承接管(12)，且临时储料筒(2)的内部上侧设置有储料室(20)，所述临时储料筒(2)的内部下侧焊接有斜板(21)，所述储料室(20)的内部中间设置有搅拌轴(22)，且储料室(20)的下侧连通有连接管(27)，所述搅拌轴(22)的外表面上侧设置有搅拌叶(23)，且搅拌轴(22)的外表面下侧焊接有第一螺旋片(28)，所述输送筒(3)的左上侧连通有接料斗(13)，且输送筒(3)的右下侧连通有出料管(14)，所述输送筒(3)的右表面设置有第二电机(15)，且输送筒(3)的下侧焊接有第二连接杆(16)，所述输送筒(3)的左表面焊接有第一连接杆(17)，且输送筒(3)的内部设置有输送轴(24)，所述输送轴(24)的外表面焊接有第二螺旋片(25)，所述调节槽(6)的内部设置有调节块(26)，所述调节螺纹轴(7)的右端焊接有手轮(19)。

2.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述第一电机(10)和第二电机(15)与控制器(9)均通过导线电性连接，且第一电机(10)与临时储料筒(2)、第二电机(15)与输送筒(3)均通过螺丝连接。

3.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述支撑轮(4)设置有四个，且四个所述支撑轮(4)分别处于底座(1)下表面的四个角处。

4.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述临时储料筒(2)处于底座(1)的左上方，且临时储料筒(2)的下表面与底座(1)的上表面通过支撑柱(8)焊接连接，所述输送筒(3)处于底座(1)的右上方，所述第一承载杆(5)的上端与第一连接杆(17)的左端、第二承载杆(18)的上端与第二连接杆(16)的右端均通过螺栓连接。

5.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述进料管(11)的下端与储料室(20)的左上侧连通，所述搅拌轴(22)的上端与第一电机(10)的输出端通过转动连接，所述搅拌叶(23)处于储料室(20)的内部，所述第一螺旋片(28)处于连接管(27)的内部，所述承接管(12)的左端下侧与斜板(21)的右端处于同一水平面，且承接管(12)的右端处于接料斗(13)的上方。

6.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述输送轴(24)的右端与第二电机(15)通过转动连接，且输送轴(24)的左端与输送筒(3)内部的左表面通过轴承连接。

7.如权利要求1所述的一种烧结多孔砖生产用原料输送装置，其特征在于：所述调节螺纹轴(7)处于调节槽(6)的内部，且调节螺纹轴(7)的左端与调节槽(6)内部的左表面通过轴承连接，所述调节块(26)与调节螺纹轴(7)通过贯穿连接，且调节块(26)与调节螺纹轴(7)接触的部分设置有和调节螺纹轴(7)相匹配的螺纹，所述调节块(26)的上表面与第二承载杆(18)的下端通过焊接连接。

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