CN117509205B - 一种泡泡料生产转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡泡料生产转运装置，涉及转运设备技术领域，包括料斗，用于泡泡料生产的料盛放；提升机，其输出端伸入料斗内，用于将料向上提升；还包括，带有转动部分的旋撑组件，其转动部分围设于料斗外，并与提升机相连，用于对提升机的位置提供支撑；驱旋组件，其连接于旋撑组件的转动部分，用于驱动旋撑组件的转动部分旋转以带动提升机转动换位；本发明优点：通过启动驱旋组件当中的旋转驱动器，即可带动主动齿轮旋转，从动齿轮由主动齿轮啮合带动转动，并以此带动旋撑组件当中的连接支杆的止推轴承旋转部分围绕料斗转动，以此带动提升机整体在料斗上环绕转动，改换出管的出料的位置，操作简便，实用性高。

Description

一种泡泡料生产转运装置

技术领域

本发明涉及转运设备技术领域，更具体的是涉及一种泡泡料生产转运装置。

背景技术

再生PET回收来源中，聚酯饮料瓶是我国再生PET的第一大回收来源，占比高达65%左右，除此之外，剩余的35%回收来源可以分为废旧涤纶纺织品、废丝、僵料、块料以及BOPET这三部分，也就是泡泡料的生产原料；

目前再生PET泡泡料的主要加工流程可以分为以下：分拣、清洗（膜类）、干燥（膜类）、热成型挤出泡料颗粒、冷却；

在清洗的过程当中，为保证清洗的强度，一般会将定量的料输送到一个清洗腔室内，以此进行一段时间的处理，如现有的（一种PET再生颗粒加工用清洗装置、申请号：CN201922038472.7）所示，且一般采用向上提升的转运设备进行上料（如申请号：CN202223430498.4、PET清洗机防堵进料机构）所示；

根据上述，可采用向上提升的转运设备将待清洗的料输送至清洗装置上，但由于清洗装置需要进行一段时间的处理，此时转运设备就为闲置的了，影响效率，虽说可进行设置多组的清洗装置以保证连续性，但转运设备出料位置的需要调整（如申请号：CN201922351488.3、一种防输送卡顿的螺旋喂料机）当中采用“万向轮”来调位，操作不便。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种泡泡料生产转运装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

本发明提出了一种泡泡料生产转运装置，包括；

料斗，用于泡泡料生产的料盛放；

提升机，其输出端伸入料斗内，用于将料向上提升；

还包括，带有转动部分的旋撑组件，其转动部分围设于料斗外，并与提升机相连，用于对提升机的位置提供支撑；

驱旋组件，其连接于旋撑组件的转动部分，用于驱动旋撑组件的转动部分旋转以带动提升机转动换位；

料斗外侧固装有底架，且固板和支撑板分别与底架固接，底架外侧固装有控制器。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋撑组件包括支杆，支杆底端固接止推轴承的一转动端，止推轴承的另一转动端与固板固定连接，支杆顶端与提升机固装，止推轴承围设于料斗外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱旋组件包括支撑板，支撑板外侧固装有旋转驱动器，旋转驱动器的输出轴与主动齿轮固接，主动齿轮外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮固定围设于止推轴承连接支杆的一转动端上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转驱动器为正反转电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提升机为绞龙提升机，提升机包括一管端闭住的输送管且其与支杆固定连接，输送管内居中设有绞龙，绞龙一转动端于输送管的闭住管端处转动连接并穿出于输送管外，该绞龙一转动端与伺服电机的输出轴固接，伺服电机外侧固装有与输送管外侧固定的垫板，输送管外固装有出管且其与输送管内部连通，出管靠近输送管的闭住管端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料斗及其内腔均呈上大下小的圆台状，绞龙另一转动端露出于输送管外，且其靠近料斗内底端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送管呈倾斜状，且出管设于输送管倾斜朝下的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送管与料斗之间固设有用于提高输送管位置支撑强度的加稳组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加稳组件包括固设于输送管外侧的固块，固块底端与具有上下相对弹性端的弹性件的上弹性端固定，弹性件的下弹性端固装有于环槽内活动的滚轮，环槽环形设于料斗外围。

本发明的有益效果如下：

通过启动驱旋组件4当中的旋转驱动器42，即可带动主动齿轮43旋转，从动齿轮44由主动齿轮43啮合带动转动，并以此带动旋撑组件3当中的连接支杆31的止推轴承32旋转部分围绕料斗1转动，以此带动提升机2整体在料斗1上环绕转动，改换出管25的出料的位置，操作简便，实用性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图标记：料斗-1、提升机-2、旋撑组件-3、驱旋组件-4、底架-5、控制器-6、加稳组件-7、输送管-21、绞龙-22、伺服电机-23、垫板-24、出管-25、支杆-31、止推轴承-32、固板-33、支撑板-41、旋转驱动器-42、主动齿轮-43、从动齿轮-44、固块-71、弹性件-72、滚轮-73、环槽-74。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实施例提出：一种泡泡料生产转运装置，包括；

料斗1，用于泡泡料生产的料盛放（将需要清洗的泡泡料生产的料置入到料斗1当中）；

提升机2，其输出端伸入料斗1内，用于将料向上提升；

所述提升机2为绞龙提升机等等；

为实现上述提升机2的实施使用，提出，如图1所示，所述提升机2的具体结构、组成方式，可为：提升机2包括一管端闭住的输送管21且其与支杆31固定连接（如图所示，输送管21朝上一管端为闭口的）；

输送管21内居中设有绞龙22，绞龙22一转动端于输送管21的闭住管端处转动连接（可采用轴承等等转动件）并穿出于输送管21外（根据上述，输送管21朝上一管端的闭口是用于连接绞龙22进行稳固，且连接位置是贯穿至输送管21外的）；

该绞龙22一转动端与伺服电机23的输出轴固接，伺服电机23外侧固装有与输送管21外侧固定的垫板24（提供驱动绞龙22旋转的驱动源并对其位置进行稳固）；

输送管21外固装有出管25且其与输送管21内部连通，出管25靠近输送管21的闭住管端（如图所示，输送管21上部分位置处进行设置了出管25，提供上料后的出料作用）。

其中，所述料斗1及其内腔均呈上大下小的圆台状（如图所示），绞龙22另一转动端露出于输送管21外，且其靠近料斗1内底端（露出输送管21外为了提高接触料更大的面，提高输送强度、效率）。

其中，所述输送管21呈倾斜状，且出管25设于输送管21倾斜朝下的一侧（为了提高上料流畅度，且出料范围可更大）。

还包括，带有转动部分的旋撑组件3，其转动部分围设于料斗1外，并与提升机2相连，用于对提升机2的位置提供支撑（采用可转动的部分连接提升机2）；

为实现上述旋撑组件3的实施使用，提出，如图1所示，所述旋撑组件3的具体结构、组成方式，可为：所述旋撑组件3包括支杆31；

支杆31底端固接止推轴承32的一转动端（如图止推轴承32的转动端为上下部分，即支杆31底端连接止推轴承32的上部分）；

止推轴承32的另一转动端与固板33固定连接（止推轴承32下部分在固板33连接，提供位置的固定）；

支杆31顶端与提升机2固装，止推轴承32围设于料斗1外侧；

驱旋组件4，其连接于旋撑组件3的转动部分，用于驱动旋撑组件3的转动部分旋转以带动提升机2转动换位；

为实现上述驱旋组件4的实施使用，提出，如图1所示，所述驱旋组件4的具体结构、组成方式，可为：所述驱旋组件4包括支撑板41；

支撑板41外侧固装有旋转驱动器42（旋转驱动器42可为正反转电机等等，提供正向、反向的驱动，提高使用便捷性）；

旋转驱动器42的输出轴与主动齿轮43固接，主动齿轮43外侧啮合有从动齿轮44（旋转驱动器42同步带动主动齿轮43和从动齿轮44旋转）；

从动齿轮44固定围设于止推轴承32连接支杆31的一转动端上（即从动齿轮44围设在止推轴承32的上部分，以此提供转动），支杆31旋转，即为提升机2整体旋转。

其中，所述料斗1外侧固装有底架5，且固板33和支撑板41分别与底架5固接（用于稳定旋撑组件3、驱旋组件4的安装位置）；

底架5外侧固装有控制器6，进行连接外部的电源，为用电部件（伺服电机23、旋转驱动器42等等）进行供电使用以控制其启闭；

图中未画出的：可在料斗1外围处设置多组的“清洗装置”，以配合提升机2旋转换位的使用。

实施例2：

如图1所示，其与实施例1的区别在于：还包括，所述输送管21与料斗1之间固设有用于提高输送管21位置支撑强度的加稳组件7，增设支撑位置，提高安装位置的稳定性。

为实现上述加稳组件7的实施使用，提出，如图1所示，所述加稳组件7的具体结构、组成方式，可为：所述加稳组件7包括固设于输送管21外侧的固块71；

固块71底端与具有上下相对弹性端的弹性件72（可为弹簧等等）的上弹性端固定，用于提供弹性支撑，提高后述滚轮73在环槽74当中的贴合稳定；

弹性件72的下弹性端固装有于环槽74内活动的滚轮73，环槽74环形设于料斗1外围（提供导向作用，在上述提升机2换位时，提供滚动支撑，提高流畅性）。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种泡泡料生产转运装置，包括；

料斗（1），用于泡泡料生产的料盛放；

提升机（2），其输出端伸入料斗（1）内，用于将料向上提升；

其特征在于，还包括，带有转动部分的旋撑组件（3），其转动部分围设于料斗（1）外，并与提升机（2）相连，用于对提升机（2）的位置提供支撑；

驱旋组件（4），其连接于旋撑组件（3）的转动部分，用于驱动旋撑组件（3）的转动部分旋转以带动提升机（2）转动换位；

旋撑组件（3）包括支杆（31），支杆（31）底端固接止推轴承（32）的一转动端，止推轴承（32）的另一转动端与固板（33）固定连接，支杆（31）顶端与提升机（2）固装，止推轴承（32）围设于料斗（1）外侧；

驱旋组件（4）包括支撑板（41），支撑板（41）外侧固装有旋转驱动器（42），旋转驱动器（42）的输出轴与主动齿轮（43）固接，主动齿轮（43）外侧啮合有从动齿轮（44），从动齿轮（44）固定围设于止推轴承（32）连接支杆（31）的一转动端上；

旋转驱动器（42）为正反转电机；

提升机（2）为绞龙提升机，提升机（2）包括一管端闭住的输送管（21）且其与支杆（31）固定连接，输送管（21）内居中设有绞龙（22），绞龙（22）一转动端于输送管（21）的闭住管端处转动连接并穿出于输送管（21）外，该绞龙（22）一转动端与伺服电机（23）的输出轴固接，伺服电机（23）外侧固装有与输送管（21）外侧固定的垫板（24），输送管（21）外固装有出管（25）且其与输送管（21）内部连通，出管（25）靠近输送管（21）的闭住管端；

料斗（1）及其内腔均呈上大下小的圆台状，绞龙（22）另一转动端露出于输送管（21）外，且其靠近料斗（1）内底端；

输送管（21）呈倾斜状，且出管（25）设于输送管（21）倾斜朝下的一侧；

料斗（1）外侧固装有底架（5），且固板（33）和支撑板（41）分别与底架（5）固接，底架（5）外侧固装有控制器（6）；

输送管（21）与料斗（1）之间固设有用于提高输送管（21）位置支撑强度的加稳组件（7）；

加稳组件（7）包括固设于输送管（21）外侧的固块（71），固块（71）底端与具有上下相对弹性端的弹性件（72）的上弹性端固定，弹性件（72）的下弹性端固装有于环槽（74）内活动的滚轮（73），环槽（74）环形设于料斗（1）外围。