CN212651915U - 一种建材加工自动投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材生产设备技术领域，尤其涉及一种建材加工自动投料装置，包括机架、加料仓、磨料仓、驱动机构和碾磨机构；所述转轴的另一端自加料仓的顶部伸入加料仓的内腔后穿过加料仓的底部，所述加料仓的底部设有供转轴的另一端穿过的通孔，所述加料仓与转轴固定连接，所述加料仓与机架转动连接；所述碾磨机构包括安装架和碾辊，所述转轴的另一端伸入磨料仓的内腔，所述安装架的一端与转轴铰接，所述碾辊转动设置在安装架的另一端，所述碾辊沿磨料仓的径向设置，所述碾辊支撑于磨料仓的内腔底面上。本实用新型提高了投料作业的均匀性，可防止物料运输装置堵塞，提高后续搅拌装置的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产设备技术领域，尤其涉及一种建材加工自动投料装置。
背景技术
目前，在背胶生产线中，一般是采用罐投式，将原料罐或原料袋里的原料投放到投料口内，再由投料口内的运输装置将其运到加工的搅拌装置上，当原料的均匀性较低时，容易造成运输装置堵塞以及降低搅拌装置的搅拌效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可提高投料作业质量的建材加工自动投料装置。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种建材加工自动投料装置，包括机架、加料仓、磨料仓、驱动机构和碾磨机构；
所述加料仓和磨料仓均设置在机架上并且呈上下布置，所述加料仓和磨料仓均为内部中空并且顶部开口的圆柱形桶体，所述加料仓和磨料仓同轴设置，所述加料仓的底部边缘设有出料口，所述磨料仓的底部设有出料网孔；
所述驱动机构包括电机和转轴，所述电机安装在机架上，所述转轴沿加料仓的轴线设置，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，所述转轴的另一端自加料仓的顶部伸入加料仓的内腔后穿过加料仓的底部，所述加料仓的底部设有供转轴的另一端穿过的通孔，所述加料仓与转轴固定连接，所述加料仓与机架转动连接；
所述碾磨机构包括安装架和碾辊，所述转轴的另一端伸入磨料仓的内腔，所述安装架的一端与转轴铰接，所述碾辊转动设置在安装架的另一端，所述碾辊沿磨料仓的径向设置，所述碾辊支撑于磨料仓的内腔底面上。
优选的，所述磨料仓的直径大于加料仓的直径。
优选的，所述机架上设有环形轨道，所述加料仓的底部设有与环形轨道适配的滑轮。
优选的，所述安装架的个数大于或等于二，两组以上所述安装架沿转轴的圆周方向间隔设置。
优选的，所述碾辊的外形为圆柱形，所述碾辊的轴线垂直于转轴。
优选的，所述电机与外部电源连接。
本实用新型的一种建材加工自动投料装置的有益效果如下：在机架上竖直同轴安装加料仓和磨料仓，物料自加料仓送入磨料仓中，利用电机驱动转轴转动，转轴带动安装架在圆周方向旋转，碾辊与安装架转动连接，碾辊跟随安装架在圆周上转动的同时，支撑在磨料仓的内腔底面上滚动，利用碾辊自重产生的压力以及摩擦力对磨料仓底部的物料进行碾磨，从而提高物料投放的均匀性。
附图说明
图1：本实用新型实施例的建材加工自动投料装置的结构示意图；
标号说明：
1-机架；11-环形轨道；
2-加料仓；21-出料口；
3-磨料仓；31-出料网孔；
4-驱动机构；41-电机；42-转轴；
5-碾磨机构；51-安装架；52-碾辊。
具体实施方式
为更加清楚的表示，下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
参见图1所示，本实用新型的一种建材加工自动投料装置，包括机架、加料仓、磨料仓、驱动机构和碾磨机构；
所述加料仓和磨料仓均设置在机架上并且呈上下布置，所述加料仓和磨料仓均为内部中空并且顶部开口的圆柱形桶体，所述加料仓和磨料仓同轴设置，所述加料仓的底部边缘设有出料口，所述磨料仓的底部设有出料网孔；
所述驱动机构包括电机和转轴，所述电机安装在机架上，所述转轴沿加料仓的轴线设置，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，所述转轴的另一端自加料仓的顶部伸入加料仓的内腔后穿过加料仓的底部，所述加料仓的底部设有供转轴的另一端穿过的通孔，所述加料仓与转轴固定连接，所述加料仓与机架转动连接；
所述碾磨机构包括安装架和碾辊，所述转轴的另一端伸入磨料仓的内腔，所述安装架的一端与转轴铰接，所述碾辊转动设置在安装架的另一端，所述碾辊沿磨料仓的径向设置，所述碾辊支撑于磨料仓的内腔底面上。
从上述描述可知，在机架上竖直同轴安装加料仓和磨料仓，物料自加料仓送入磨料仓中，利用电机驱动转轴转动，转轴带动安装架在圆周方向旋转，碾辊与安装架转动连接，碾辊跟随安装架在圆周上转动的同时，支撑在磨料仓的内腔底面上滚动，利用碾辊自重产生的压力以及摩擦力对磨料仓底部的物料进行碾磨，从而提高物料投放的均匀性。
可选的，所述磨料仓的直径大于加料仓的直径。
从上述描述可知，将磨料仓的直径设计为大于加料仓的直径，保证了加料的连续性并且提高了碾磨效率。
可选的，所述机架上设有环形轨道，所述加料仓的底部设有与环形轨道适配的滑轮。
从上述描述可知，加料仓通过滑轮在轨道上转动，连续性和稳定性好。
可选的，所述安装架的个数大于或等于二，两组以上所述安装架沿转轴的圆周方向间隔设置。
从上述描述可知，碾辊的个数大于或等于二，稳定性好、搅拌更均匀。
可选的，所述碾辊的外形为圆柱形，所述碾辊的轴线垂直于转轴。
可选的，所述电机与外部电源连接。
参见图1所示，本实用新型的实施例一为：一种建材加工自动投料装置，包括机架1、加料仓2、磨料仓3、驱动机构4和碾磨机构5；
所述加料仓2和磨料仓3均设置在机架1上并且呈上下布置，所述加料仓2和磨料仓3均为内部中空并且顶部开口的圆柱形桶体，所述加料仓2和磨料仓3同轴设置，所述加料仓2的底部边缘设有出料口21，所述磨料仓3的底部设有出料网孔31；
所述驱动机构4包括电机41和转轴42，所述电机41安装在机架1上，所述转轴42沿加料仓2的轴线设置，所述转轴42的一端与电机41的输出轴连接，所述转轴42的另一端自加料仓2的顶部伸入加料仓2的内腔后穿过加料仓2的底部，所述加料仓2的底部设有供转轴42的另一端穿过的通孔，所述加料仓2与转轴42固定连接，所述加料仓2与机架1转动连接；
所述碾磨机构5包括安装架51和碾辊52，所述转轴42的另一端伸入磨料仓3的内腔，所述安装架51的一端与转轴42铰接，所述碾辊52转动设置在安装架51的另一端，所述碾辊52沿磨料仓3的径向设置，所述碾辊52支撑于磨料仓3的内腔底面上。
所述磨料仓3的直径大于加料仓2的直径。所述机架1上设有环形轨道11，所述加料仓2的底部设有与环形轨道11适配的滑轮。所述安装架51的个数大于或等于二，两组以上所述安装架51沿转轴42的圆周方向间隔设置。所述碾辊52的外形为圆柱形，所述碾辊52的轴线垂直于转轴42。所述电机41与外部电源连接。
综上所述，本实用新型在机架上竖直同轴安装加料仓和磨料仓，物料自加料仓送入磨料仓中，利用电机驱动转轴转动，转轴带动安装架在圆周方向旋转，碾辊与安装架转动连接，碾辊跟随安装架在圆周上转动的同时，支撑在磨料仓的内腔底面上滚动，利用碾辊自重产生的压力以及摩擦力对磨料仓底部的物料进行碾磨，从而提高物料投放的均匀性。
以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
Claims (6)
1.一种建材加工自动投料装置，其特征在于，包括机架、加料仓、磨料仓、驱动机构和碾磨机构；
所述加料仓和磨料仓均设置在机架上并且呈上下布置，所述加料仓和磨料仓均为内部中空并且顶部开口的圆柱形桶体，所述加料仓和磨料仓同轴设置，所述加料仓的底部边缘设有出料口，所述磨料仓的底部设有出料网孔；
所述驱动机构包括电机和转轴，所述电机安装在机架上，所述转轴沿加料仓的轴线设置，所述转轴的一端与电机的输出轴连接，所述转轴的另一端自加料仓的顶部伸入加料仓的内腔后穿过加料仓的底部，所述加料仓的底部设有供转轴的另一端穿过的通孔，所述加料仓与转轴固定连接，所述加料仓与机架转动连接；
所述碾磨机构包括安装架和碾辊，所述转轴的另一端伸入磨料仓的内腔，所述安装架的一端与转轴铰接，所述碾辊转动设置在安装架的另一端，所述碾辊沿磨料仓的径向设置，所述碾辊支撑于磨料仓的内腔底面上。
2.根据权利要求1所述的建材加工自动投料装置，其特征在于，所述磨料仓的直径大于加料仓的直径。
3.根据权利要求1所述的建材加工自动投料装置，其特征在于，所述机架上设有环形轨道，所述加料仓的底部设有与环形轨道适配的滑轮。
4.根据权利要求1所述的建材加工自动投料装置，其特征在于，所述安装架的个数大于或等于二，两组以上所述安装架沿转轴的圆周方向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的建材加工自动投料装置，其特征在于，所述碾辊的外形为圆柱形，所述碾辊的轴线垂直于转轴。
6.根据权利要求1所述的建材加工自动投料装置，其特征在于，所述电机与外部电源连接。
Priority Applications (1)
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| CN202021065900.1U CN212651915U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种建材加工自动投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021065900.1U CN212651915U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种建材加工自动投料装置 |
Publications (1)
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| CN212651915U true CN212651915U (zh) | 2021-03-05 |
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ID=74752405
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| CN202021065900.1U Active CN212651915U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种建材加工自动投料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021065900.1U patent/CN212651915U/zh active Active
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