CN215046508U - 一种远红外粉溶液加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锦纶聚合技术领域，具体的说是一种远红外粉溶液加料装置，包括放料箱、固定板、碾碎管、推进管、放料管、定量单元和传动单元；所述放料箱固接在固定板顶部；所述碾碎管、推进管和放料管军固接在固定板一侧；所述碾碎管固接在放料箱底部；本实用新型通过设置定量单元和传动单元，利用定量管、复位块、固定块、定量块、堵料板、连接杆、推进齿条、齿条滑轨、推进齿轮、第四转轴、固定杆和传动辊之间的相互配合作用,实现了对红外粉添加的定量控制，解决了红外粉添加数量不够精确的的问题，保证生产时锦纶6片的成分占比确定，保证锦纶6片的品质。

Description

一种远红外粉溶液加料装置

技术领域

本实用新型属于锦纶聚合技术领域，具体的说是一种远红外粉溶液加料装置。

背景技术

远红外纳米粉是纳米无机远红外粉是用特殊纳米复合技术精制而成的新型纳米复合远红外保健功能材料。

通过直接在锦纶6切片聚合生产过程中添加纳米级的远红外粉溶液，直接聚合得到远红外锦纶6切片。

现有的远红外粉加料装置在进行对红外粉加料时，通常直接将红外粉直接倒入加料装置，没有对红外粉的加量多少进行控制，生产时会影响锦纶6片的成分占比，进而影响锦纶6片的品质，因此，针对上述问题提出一种远红外粉溶液加料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决在进行对红外粉加料时，通常直接将红外粉直接倒入加料装置，没有对红外粉的加量多少进行控制，生产时会影响锦纶6片的成分占比，进而影响锦纶6片的品质的问题，本实用新型提出的一种远红外粉溶液加料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种远红外粉溶液加料装置，包括放料箱、固定板、碾碎管、推进管、放料管、定量单元和传动单元；所述放料箱固接在固定板顶部；所述碾碎管、推进管和放料管军固接在固定板一侧；所述碾碎管固接在放料箱底部；所述推进管固接在碾碎管底部；所述放料管固接在推进管底部；所述放料箱、面随官、推进管与放料管依次相互连通；所述定量单元设置在放料管底部；所述定量单元包括定量管、复位块、固定块、定量块和堵料板；所述定量管滑动连接在放料管外壁；所述定量管与放料管相互连通；所述复位块固接在放料管外侧壁；所述固定块固接在固定板上；所述固定块与复位块通过弹簧相互连接；所述定量块固接在定量管远离复位块一侧外壁；所述放料管上开设有堵料滑槽和堵料槽；所述堵料板滑动连接在堵料滑槽上；所述堵料槽设置在堵料板相对应位置处；所述传动单元设置在固定板上；实现对红外粉加料数量进行控制。

优选的，所述传动单元包栝连接杆、推进齿条、齿条滑轨、推进齿轮、第四转轴、固定杆和传动辊；所述第四转轴转动连接在固定板上；所述推进齿轮固接在第四转轴上；所述齿条滑轨固接在固定板上；所述推进齿条滑动连接在齿条滑轨上；所述连接杆一端铰接在推进齿条顶部，另一端铰接在堵料板远离放料管一侧；所述固定杆固接在第四转轴上；所述固定杆对称设置有两组；所述传动辊固接在固定杆远离第四转轴一端；所述传动辊与定量块相互接触；通过设置传动单单元，使得堵料板能够堵塞放料管，使得放料管中的红外粉不再进入顶料管中。

优选的，所述定量管底部安装有放料阀；方便将红外粉加入到后续生产工序中。

优选的，所述固定板上固接有电机；所述电机输出端固接有第三转轴；所述第三转轴转动连接在推进管一端；所述第三转轴伸入推进管内部；所述第三转轴上固接有螺旋推进板；方便红外粉从推进管中运动至放料管处。

优选的，所述碾碎管侧壁转动有第一转轴和第二转轴；所述第一转轴与第三转轴通过皮带轮传动；所述第一转轴上固接有第一齿轮辊；所述第二转轴上固接有第二齿轮辊；所述第一齿轮辊与第二齿轮辊相互啮合；对红外粉进行碾碎，保证了红外粉的粉末状态。

优选的，所述固定板上固接有限位滑槽；所述堵料板滑动连接在限位滑槽上；使得堵料板的运动更加稳定，保证了该装置的正常使用。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置定量单元和传动单元，利用定量管、复位块、固定块、定量块、堵料板、连接杆、推进齿条、齿条滑轨、推进齿轮、第四转轴、固定杆和传动辊之间的相互配合作用,实现了对红外粉添加的定量控制，解决了红外粉添加数量不够精确的的问题，保证生产时锦纶6片的成分占比确定，保证锦纶6片的品质。

2.本实用新型通过设置电机、第三转轴、第一转轴、第二转轴、第一齿轮辊和第二齿轮辊,实现了对红外粉进行碾碎，解决了红外粉形成大块固体影响其后续锦纶6片的生产的问题，保证了生产的锦纶6片的品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例一的的剖视图；

图2为实施例一的第一齿轮辊和第二齿轮辊处的剖视图；

图3为实施例一的图1中A处局部放大图；

图4为实施例一的第四转轴处的立体图；

图5是实施例二中限位环处的局部剖视图。

图例说明：

11、放料箱；12、固定板；13、碾碎管；14、放料管；15、推进管；21、定量管；22、复位块；23、固定块；24、定量块；25、堵料板；26、限位滑槽；27、放料阀；31、第四转轴；32、固定杆；33、传动辊；34、推进齿轮；35、齿条滑轨；36、推进齿条；37、连接杆；41、电机；42、第三转轴；43、螺旋推进板；51、第一转轴；52、第二转轴；53、第一齿轮辊；54、第二齿轮辊；55、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种远红外粉溶液加料装置，包括放料箱11、固定板12、碾碎管13、推进管15、放料管14、定量单元和传动单元；所述放料箱11固接在固定板12顶部；所述碾碎管13、推进管15和放料管14军固接在固定板12一侧；所述碾碎管13固接在放料箱11底部；所述推进管15固接在碾碎管13底部；所述放料管14固接在推进管15底部；所述放料箱11、面随官、推进管15与放料管14依次相互连通；所述定量单元设置在放料管14底部；所述定量单元包括定量管21、复位块22、固定块23、定量块24和堵料板25；所述定量管21滑动连接在放料管14外壁；所述定量管21与放料管14相互连通；所述复位块22固接在放料管14外侧壁；所述固定块23固接在固定板12上；所述固定块23与复位块22通过弹簧相互连接；所述定量块24固接在定量管21远离复位块22一侧外壁；所述放料管14上开设有堵料滑槽和堵料槽；所述堵料板25滑动连接在堵料滑槽上；所述堵料槽设置在堵料板25相对应位置处；所述传动单元设置在固定板12上；工作时，将红外粉倒入放料箱11中；红外粉从放料箱11进入碾碎管13，进入推进管15，进入放料管14，落入定量管21中，当落入定量管21中的红外粉到指定重量时，通过复位块22压缩弹簧，使得定量管21向下运动，带动定量块24向下运动，在传动单元作用下，使得堵料板25向放料管14方向运动，进而堵塞放料管14，使得放料管14不再放料，进而使得实现对红外粉的定量，实现对红外粉加料数量进行控制，保证生产时锦纶6片的成分占比确定，保证锦纶6片的品质。

所述传动单元包栝连接杆37、推进齿条36、齿条滑轨35、推进齿轮34、第四转轴31、固定杆32和传动辊33；所述第四转轴31转动连接在固定板12上；所述推进齿轮34固接在第四转轴31上；所述齿条滑轨35固接在固定板12上；所述推进齿条36滑动连接在齿条滑轨35上；所述连接杆37一端铰接在推进齿条36顶部，另一端铰接在堵料板25远离放料管14一侧；所述固定杆32固接在第四转轴31上；所述固定杆32对称设置有两组；所述传动辊33固接在固定杆32远离第四转轴31一端；所述传动辊33与定量块24相互接触；工作时，将红外粉倒入放料箱11中；红外粉从放料箱11进入碾碎管13，进入推进管15，进入放料管14，落入定量管21中，当落入定量管21中的红外粉到指定重量时，通过复位块22压缩弹簧，使得定量管21向下运动，带动定量块24向下运动，使得传动辊33运动，进而使得固定杆32转动，进而使得第四转轴31转动，进而使得推进齿轮34转动，使得推进齿条36发生运动，进而使得连接杆37运动，进而使得堵料板25向放料管14方向运动，进而堵塞放料管14，使得放料管14不再放料，进而使得实现对红外粉的定量，实现对红外粉加料数量进行控制，保证生产时锦纶6片的成分占比确定，保证锦纶6片的品质；通过设置传动单单元，使得堵料板25能够堵塞放料管14，使得放料管14中的红外粉不再进入顶料管中。

所述定量管21底部安装有放料阀27，对红外粉进行定量控制后，打开发料阀，将红外粉加入到后续生产工序中。

所述固定板12上固接有电机41；所述电机41输出端固接有第三转轴42；所述第三转轴42转动连接在推进管15一端；所述第三转轴42伸入推进管15内部；所述第三转轴42上固接有螺旋推进板43；工作时，将红外粉倒入放料箱11中；红外粉从放料箱11进入碾碎管13，进入推进管15，打开电机41，使得第三转轴42转动，进而使得螺旋推进板43转动，使得红外粉从推进管15中运动至放料管14处，方便了后续对红外粉的定量控制。

所述碾碎管13侧壁转动有第一转轴51和第二转轴52；所述第一转轴51与第三转轴42通过皮带轮传动；所述第一转轴51上固接有第一齿轮辊53；所述第二转轴52上固接有第二齿轮辊54；所述第一齿轮辊53与第二齿轮辊54相互啮合；工作时，将红外粉倒入放料箱11中，打开电机41，使得第三转轴42转动，在皮带轮传动作用下，使得第一转轴51转动，进而使得第一齿轮辊53转动，进而第二齿轮辊54转动，对红外粉进行碾碎，保证了红外粉的粉末状态，避免红外粉形成大块影响其后续锦纶6片的生产。

所述固定板12上固接有限位滑槽26；所述堵料板25滑动连接在限位滑槽26上，通过设置限位滑槽26，使得红外粉在定量控制时，堵料板25在限位滑槽26上滑动，使得堵料板25的运动更加稳定，保证了该装置的正常使用。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定板12上固接有限位环55；所述定量管21滑动连接在限位环55内侧壁，通过设置限位环55，使得红外粉在定量控制时，定量管21在限位环55内滑动，保证了定量管21运动状态的稳定，进而保证了该装置的定量效果正常。

工作原理：工作时，将红外粉倒入放料箱11中，红外粉进入碾碎管13中，打开电机41，使得第三转轴42转动，在皮带轮传动作用下，使得第一转轴51转动，进而使得第一齿轮辊53转动，进而第二齿轮辊54转动，对红外粉进行碾碎，然后红外粉进入推进管15中，第三转轴42转动，带动进而使得螺旋推进板43转动，使得红外粉从推进管15中运动至放料管14处，落入至定量管21中，当落入定量管21中的红外粉到指定重量时，通过复位块22压缩弹簧，使得定量管21向下滑动，带动定量块24向下运动，使得传动辊33运动，进而使得固定杆32转动，进而使得第四转轴31转动，进而使得推进齿轮34转动，使得推进齿条36运动，进而使得连接杆37在限位滑槽26上滑动，进而使得堵料板25向放料管14方向运动，进而堵塞放料管14，使得放料管14不再放料，进而使得实现对红外粉的定量控制，定量完成后，打开放料阀27，将红外粉加入到后续生产工序中，此时定量管21重量减轻，弹簧逐渐复位，定量管21向上运动，此时传动单元内机构不再跟随定量管21运动，堵料板25堵料稳定，避免了后续红外粉落下，保证了红外粉的定量准确，无误差；对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，通过设置限位环55，使得红外粉在定量控制时，定量管21在限位环55内滑动，保证了定量管21运动状态的稳定，进而保证了该装置的定量效果正常。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种远红外粉溶液加料装置，其特征在于：包括放料箱(11)、固定板(12)、碾碎管(13)、推进管(15)、放料管(14)、定量单元和传动单元；所述放料箱(11)固接在固定板(12)顶部；所述碾碎管(13)、推进管(15)和放料管(14)军固接在固定板(12)一侧；所述碾碎管(13)固接在放料箱(11)底部；所述推进管(15)固接在碾碎管(13)底部；所述放料管(14)固接在推进管(15)底部；所述放料箱(11)、面随官、推进管(15)与放料管(14)依次相互连通；所述定量单元设置在放料管(14)底部；所述定量单元包括定量管(21)、复位块(22)、固定块(23)、定量块(24)和堵料板(25)；所述定量管(21)滑动连接在放料管(14)外壁；所述定量管(21)与放料管(14)相互连通；所述复位块(22)固接在放料管(14)外侧壁；所述固定块(23)固接在固定板(12)上；所述固定块(23)与复位块(22)通过弹簧相互连接；所述定量块(24)固接在定量管(21)远离复位块(22)一侧外壁；所述放料管(14)上开设有堵料滑槽和堵料槽；所述堵料板(25)滑动连接在堵料滑槽上；所述堵料槽设置在堵料板(25)相对应位置处；所述传动单元设置在固定板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种远红外粉溶液加料装置，其特征在于：所述传动单元包栝连接杆(37)、推进齿条(36)、齿条滑轨(35)、推进齿轮(34)、第四转轴(31)、固定杆(32)和传动辊(33)；所述第四转轴(31)转动连接在固定板(12)上；所述推进齿轮(34)固接在第四转轴(31)上；所述齿条滑轨(35)固接在固定板(12)上；所述推进齿条(36)滑动连接在齿条滑轨(35)上；所述连接杆(37)一端铰接在推进齿条(36)顶部，另一端铰接在堵料板(25)远离放料管(14)一侧；所述固定杆(32)固接在第四转轴(31)上；所述固定杆(32)对称设置有两组；所述传动辊(33)固接在固定杆(32)远离第四转轴(31)一端；所述传动辊(33)与定量块(24)相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种远红外粉溶液加料装置，其特征在于：所述定量管(21)底部安装有放料阀(27)。

4.根据权利要求3所述的一种远红外粉溶液加料装置，其特征在于：所述固定板(12)上固接有电机(41)；所述电机(41)输出端固接有第三转轴(42)；所述第三转轴(42)转动连接在推进管(15)一端；所述第三转轴(42)伸入推进管(15)内部；所述第三转轴(42)上固接有螺旋推进板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种远红外粉溶液加料装置，其特征在于：所述碾碎管(13)侧壁转动有第一转轴(51)和第二转轴(52)；所述第一转轴(51)与第三转轴(42)通过皮带轮传动；所述第一转轴(51)上固接有第一齿轮辊(53)；所述第二转轴(52)上固接有第二齿轮辊(54)；所述第一齿轮辊(53)与第二齿轮辊(54)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种远红外粉溶液加料装置，其特征在于：所述固定板(12)上固接有限位滑槽(26)；所述堵料板(25)滑动连接在限位滑槽(26)上。

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