CN220214768U - 一种立式混料机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种立式混料机，包括混料罐、旋转机构和调节机构，所述混料罐上端设有盖板，盖板上设有人孔，人孔右侧设有备用口，备用口右侧所述进料口，且混料罐下端设有出料装置，混料罐下端左右对称设有支撑腿，所述混料罐内设有第一转杆，第一转杆左右两端贯穿混料罐，且第一转杆上左右对称设有第一轴承。本实用新型使用时，启动第二电机带动第二转杆进行往复旋转，第二转杆带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮和螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个连接板、连接杆和挡板进行上下往复移动，当刮板和挡板进行旋转时，配合挡板在滑槽内伸缩，挡板伸缩可以在旋转时刮动更多的物料上移然后洒落，进一步提高了混合效率。

Description

一种立式混料机

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体是一种立式混料机。

背景技术

是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，现有混料机一般分为立式混料机和卧式混料机。

但是现有的立式混料机在进行使用时，通过搅拌棒的搅拌方式对物料进行混合搅拌时容易出现搅拌不均匀的情况，混合搅拌的效率低下。因此，本实用新型提供了一种立式混料机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式混料机，包括混料罐、旋转机构和调节机构，所述混料罐上端设有盖板，盖板上设有人孔，人孔右侧设有备用口，备用口右侧设有进料口，且混料罐下端设有出料装置，混料罐下端左右对称设有支撑腿，所述混料罐内设有第一转杆，第一转杆左右两端贯穿混料罐，且第一转杆上左右对称设有第一轴承，第一轴承与混料罐固定连接，所述混料罐上下两端设有若干搅拌杆，搅拌杆另一端设有刮板，刮板另一端与混料罐内壁相贴合，所述第一转杆右端设有旋转机构，且第一转杆与刮板之间设有调节机构。

作为本实用新型进一步的方案，所述调节机构包括滑槽、挡板、连接杆、凹槽、连接板、第二转杆、第二轴承、连接架、第二电机、固定架、第三轴承、螺纹杆、限位块、限位槽、第一锥齿轮、第二锥齿轮和弹簧，所述第一转杆左端设有凹槽，凹槽内上下对称设有连接板，连接板上螺纹连接螺纹杆，螺纹杆对应两个所述连接板设有两端相反的螺纹线，且螺纹杆上下两端设有第三轴承，第三轴承另一端与凹槽内壁固定连接，通过设置的螺纹杆便于带动两个连接板相互靠近或相互远离运动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述旋转机构包括第一齿轮、第二齿轮、转轴和第一电机，所述第一转杆右端设有第一齿轮，第一齿轮下端啮合第二齿轮，第二齿轮左端设有转轴，转轴左端设有第一电机，第一电机左端与混料罐固定连接，通过启动第一电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第一齿轮和第一转杆进行旋转，第一转杆从而带动搅拌杆和刮板进行旋转，搅拌杆和刮板从而对混料罐内的物料进行混合搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述连接板右端设有限位块，限位块与凹槽内壁滑动连接，凹槽内壁对应限位块设有限位槽，通过设置的限位块与限位槽结构的配合使用，便于对连接板进行限位，避免限位板随着螺纹杆的旋转而发生自转。

作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮左端啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮左端设有第二转杆，第二转杆左端设有第二电机，第二电机前后两端设有固定架，固定架另一端与凹槽内壁固定连接，所述第二转杆上设有第二轴承，第二轴承上下两端设有连接架，连接架另一端与凹槽内壁固定连接，通过启动第二电机带动第二转杆进行往复旋转，第二转杆带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮和螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个连接板、连接杆和挡板进行上下往复移动。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述连接板相互远离的一端对应两个所述搅拌杆之间设有若干连接杆，连接杆贯穿第一转杆，且连接杆另一端设有挡板，挡板与刮板滑动连接，刮板对应挡板设有滑槽，通过设置的连接杆便于带动挡板上下往复移动。

作为本实用新型再进一步的方案，上下所述挡板相互远离的一端设有若干弹簧，弹簧另一端与滑槽固定连接，通过设置的弹簧的弹性势能便于带动挡板回复原位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将物料通过进料口输送进混料罐内，启动第一电机带动转轴和第二齿轮进行旋转，第二齿轮从而带动第一齿轮和第一转杆进行旋转，第一转杆从而带动搅拌杆和刮板进行旋转，搅拌杆和刮板从而对混料罐内的物料进行混合搅拌，同时刮板可以对混料罐内壁进行清理，避免混料罐内壁附着物料导致混合不均匀。

2、本实用新型使用时，启动第二电机带动第二转杆进行往复旋转，第二转杆带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动第一锥齿轮和螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动两个连接板、连接杆和挡板进行上下往复移动，当刮板和挡板进行旋转时，配合挡板在滑槽内伸缩，挡板伸缩可以在旋转时刮动更多的物料上移然后洒落，进一步提高了混合效率。

附图说明

图1为一种立式混料机的结构示意图。

图2为一种立式混料机的截面结构示意图。

图3为一种立式混料机图2中A处的放大结构示意图。

图4为一种立式混料机图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、混料罐；101、支撑腿；2、盖板；201、人孔；202、备用口；203、进料口；3、出料装置；4、第一转杆；5、第一轴承；6、搅拌杆；7、刮板；8、旋转机构；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、转轴；804、第一电机；9、调节机构；901、滑槽；902、挡板；903、连接杆；904、凹槽；905、连接板；906、第二转杆；907、第二轴承；908、连接架；909、第二电机；910、固定架；911、第三轴承；912、螺纹杆；913、限位块；914、限位槽；915、第一锥齿轮；916、第二锥齿轮；917、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种立式混料机，包括混料罐1、旋转机构8和调节机构9，所述混料罐1上端设有盖板2，盖板2上设有人孔201，人孔201右侧设有备用口202，备用口202右侧设有进料口203，且混料罐1下端设有出料装置3，混料罐1下端左右对称设有支撑腿101，所述混料罐1内设有第一转杆4，第一转杆4左右两端贯穿混料罐1，且第一转杆4上左右对称设有第一轴承5，第一轴承5与混料罐1固定连接，所述混料罐1上下两端设有若干搅拌杆6，搅拌杆6另一端设有刮板7，刮板7另一端与混料罐1内壁相贴合，所述第一转杆4右端设有旋转机构8，且第一转杆4与刮板7之间设有调节机构9。

所述旋转机构8包括第一齿轮801、第二齿轮802、转轴803和第一电机804，所述第一转杆4右端设有第一齿轮801，第一齿轮801下端啮合第二齿轮802，第二齿轮802左端设有转轴803，转轴803左端设有第一电机804，第一电机804左端与混料罐1固定连接。

所述调节机构9包括滑槽901、挡板902、连接杆903、凹槽904、连接板905、第二转杆906、第二轴承907、连接架908、第二电机909、固定架910、第三轴承911、螺纹杆912、限位块913、限位槽914、第一锥齿轮915、第二锥齿轮916和弹簧917，所述第一转杆4左端设有凹槽904，凹槽904内上下对称设有连接板905，连接板905上螺纹连接螺纹杆912，螺纹杆912对应两个所述连接板905设有两端相反的螺纹线，且螺纹杆912上下两端设有第三轴承911，第三轴承911另一端与凹槽904内壁固定连接，两个所述连接板905相互远离的一端对应两个所述搅拌杆6之间设有若干连接杆903，连接杆903贯穿第一转杆4，且连接杆903另一端设有挡板902，挡板902与刮板7滑动连接，刮板7对应挡板902设有滑槽901，上下所述挡板902相互远离的一端设有若干弹簧917，弹簧917另一端与滑槽901固定连接，两个所述连接板905右端设有限位块913，限位块913与凹槽904内壁滑动连接，凹槽904内壁对应限位块913设有限位槽914，所述螺纹杆912上设有第一锥齿轮915，第一锥齿轮915左端啮合第二锥齿轮916，第二锥齿轮916左端设有第二转杆906，第二转杆906左端设有第二电机909，第二电机909前后两端设有固定架910，固定架910另一端与凹槽904内壁固定连接，所述第二转杆906上设有第二轴承907，第二轴承907上下两端设有连接架908，连接架908另一端与凹槽904内壁固定连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将物料通过进料口203输送进混料罐1内，启动第一电机804带动转轴803和第二齿轮802进行旋转，第二齿轮802从而带动第一齿轮801和第一转杆4进行旋转，第一转杆4从而带动搅拌杆6和刮板7进行旋转，搅拌杆6和刮板7从而对混料罐1内的物料进行混合搅拌，同时刮板7可以对混料罐1内壁进行清理，避免混料罐1内壁附着物料导致混合不均匀，同时启动第二电机909带动第二转杆906进行往复旋转，第二转杆906带动第二锥齿轮916进行旋转，第二锥齿轮916带动第一锥齿轮915和螺纹杆912进行旋转，螺纹杆912从而带动两个连接板905、连接杆903和挡板902进行上下往复移动，当刮板7和挡板902进行旋转时，配合挡板902在滑槽901内伸缩，挡板902伸缩可以在旋转时刮动更多的物料上移然后洒落，进一步提高了混合效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立式混料机，包括混料罐(1)、旋转机构(8)和调节机构(9)，其特征在于，所述混料罐(1)上端设有盖板(2)，盖板(2)上设有人孔(201)，人孔(201)右侧设有备用口(202)，备用口(202)右侧设有进料口(203)，且混料罐(1)下端设有出料装置(3)，混料罐(1)下端左右对称设有支撑腿(101)，所述混料罐(1)内设有第一转杆(4)，第一转杆(4)左右两端贯穿混料罐(1)，且第一转杆(4)上左右对称设有与混料罐(1)固定连接的第一轴承(5)，所述混料罐(1)上下两端设有若干搅拌杆(6)，搅拌杆(6)另一端设有与混料罐(1)内壁相贴合的刮板(7)，所述第一转杆(4)右端设有旋转机构(8)，且第一转杆(4)与刮板(7)之间设有调节机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种立式混料机，其特征在于，所述调节机构(9)包括滑槽(901)、挡板(902)、连接杆(903)、凹槽(904)、连接板(905)、第二转杆(906)、第二轴承(907)、连接架(908)、第二电机(909)、固定架(910)、第三轴承(911)、螺纹杆(912)、限位块(913)、限位槽(914)、第一锥齿轮(915)、第二锥齿轮(916)和弹簧(917)，所述第一转杆(4)左端设有凹槽(904)，凹槽(904)内上下对称设有连接板(905)，连接板(905)上螺纹连接螺纹杆(912)，螺纹杆(912)对应两个所述连接板(905)设有两端相反的螺纹线，且螺纹杆(912)上下两端设有与凹槽(904)内壁固定连接的第三轴承(911)。

3.根据权利要求2所述的一种立式混料机，其特征在于，两个所述连接板(905)相互远离的一端设有若干贯穿第一转杆(4)的连接杆(903)，连接杆(903)另一端设有挡板(902)，挡板(902)与刮板(7)滑动连接，刮板(7)对应挡板(902)设有滑槽(901)。

4.根据权利要求3所述的一种立式混料机，其特征在于，所述滑槽(901)内设有若干弹簧(917)，弹簧(917)上下两端分别与挡板(902)和滑槽(901)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种立式混料机，其特征在于，所述螺纹杆(912)上设有第一锥齿轮(915)，第一锥齿轮(915)左端啮合第二锥齿轮(916)，第二锥齿轮(916)左端设有第二转杆(906)，第二转杆(906)左端设有第二电机(909)，第二电机(909)前后两端设有与凹槽(904)内壁固定连接的固定架(910)，所述第二转杆(906)上设有第二轴承(907)，第二轴承(907)上下两端设有与凹槽(904)内壁固定连接的连接架(908)。

6.根据权利要求2所述的一种立式混料机，其特征在于，两个所述连接板(905)右端设有限位块(913)，凹槽(904)内壁对应限位块(913)设有限位槽(914)，限位块(913)与限位槽(914)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种立式混料机，其特征在于，所述旋转机构(8)包括第一齿轮(801)、第二齿轮(802)、转轴(803)和第一电机(804)，所述第一转杆(4)右端设有第一齿轮(801)，第一齿轮(801)下端啮合第二齿轮(802)，第二齿轮(802)左端设有转轴(803)，转轴(803)左端设有与混料罐(1)固定连接的第一电机(804)。