CN112888828A - 包括吸声材料的消隐面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电子器件机架的吸声消隐面板,该吸声消隐面板包括吸声材料片材,该吸声材料片材安装或能够安装到前面板上,该前面板能够安装到电子器件机架上。该吸声消隐面板表现出处于800Hz和12000Hz之间的频率的吸收带。该吸声材料片材可安装到框架上,该框架能够安装到服务器机架上。该吸声材料片材可包括吸声膜、非织造材料、泡沫或具有芯的面板,该芯具有蜂窝结构。一种电子器件服务器机架包括具有安装导轨的机架,该机架被构造成容纳电子器件部件。吸声消隐面板安装在安装导轨上。该吸声消隐面板包括吸声材料片材,该吸声材料片材安装到前面板上,该前面板安装到该机架上。该吸声消隐面板具有处于800Hz和12000Hz之间的频率的吸收带。
Description
技术领域
本公开涉及用于电子设备机架的消隐面板。具体地,本公开涉及包括吸声材料的消隐面板。
背景技术
电子设备诸如服务器、联网设备、电源和其他电子设备可容纳在设备机架(有时也称为服务器机架)中。设备机架通常具有框架和用于将电子设备安装到机架上的安装凸缘或导轨。机架通常包括用于容纳多件设备(例如,服务器)的多个位置。然而,出于各种原因,机架通常不完全被构造有机架安装式部件,并且可包括空闲节段或安装位置。此类空闲节段可通过消隐面板遮挡或填满。
服务器机房,并且特别是在服务器机架上安装有多个服务器的服务器机房可能由于冷却风扇的操作而产生噪音。
期望提供一种消隐面板,该消隐面板包括吸声材料以吸收与电子设备和用于冷却设备的冷却风扇相关联的声音。进一步期望提供一种吸声消隐面板,该吸声消隐面板适应与计算机、服务器或服务器机架一起使用的面板的需求,诸如吸声频率、声音消减、刚度、重量、厚度、气流、耐火性等。
发明内容
一种用于电子器件机架的吸声消隐面板包括吸声材料片材,该吸声材料片材安装或能够安装到前面板上,该前面板能够安装到电子器件机架上。该吸声消隐面板表现出处于800Hz和12000Hz之间的频率的吸收带。该吸声材料片材可安装到框架上,该框架能够安装到服务器机架上。
该吸声材料片材可包括吸声膜,诸如聚合物微穿孔膜。该吸声材料片材可包括非织造材料、泡沫或具有芯的面板,该芯具有蜂窝结构。
一种电子器件服务器机架包括具有安装导轨的机架,该机架被构造成容纳电子器件部件。吸声消隐面板安装在安装导轨上。该吸声消隐面板包括吸声材料片材,该吸声材料片材安装到前面板上,该前面板安装到该机架上。该吸声消隐面板具有处于800Hz和12000Hz之间的频率的吸收带。
附图说明
图1A为具有根据一个实施方案的吸声消隐面板的示例性电子器件服务器机架的透视图。
图1B为图1A的电子器件服务器机架的分解图。
图2为根据一个实施方案的吸声消隐面板的示意性透视图。
图3A为根据一个实施方案的吸声消隐面板的示意性透视图。
图3B为图3A的吸声消隐面板的示意性前视图。
图3C为图3A的吸声消隐面板的示意性顶视图。
图3D为图3A的吸声消隐面板的示意性底视图。
图4为根据一个实施方案的吸声消隐面板的示意性透视图。
图5A和图5B为根据实施方案的吸声消隐面板的吸声膜的示意性剖面详细视图。
图6A为根据一个实施方案的吸声消隐面板的示意性透视图。
图6B为图6A的吸声消隐面板的分解图。
图7A为用于根据一个实施方案的吸声消隐面板的吸声材料片材的局部剖面顶视图。
图7B为图7A的示例性面板的剖视图。
图7C为图7A的吸声材料的一个单元的透视图。
图8为实施例中使用的吸声面板的示意图。
图9为实施例中使用的吸声面板的示意图。
图10A和图10B为实施例中使用的测试装置的示意图。
具体实施方式
本公开涉及声学吸声面板。具体地,本公开涉及适于与计算机、服务器和服务器机架一起使用的声学吸声面板。
术语“一体的”和“一体地形成”在本公开中用于描述被形成为一件式(单个整体式件)并且在不会对该件造成结构损坏的情况下不能彼此可分离地移除的元件。
术语“互连”在此用于指彼此流体连通的空间(例如,单元的内部部分)。
术语“阻燃”、“耐燃”和“耐火”用于指材料相对于其他材料减缓点火和火焰传播的特性。
本公开可使用相对术语诸如近侧、远侧、左、右、向前、向后、顶部、底部、侧面、上部、下部、水平、竖直等以简化描述。然而,此类相对术语不以任何方式限制本发明的范围。术语诸如左、右、向前、向后、顶部、底部、侧面、上部、下部、水平、竖直等是来自具体附图中的观察视角。
如在此所用的术语“基本上”具有与“显著地”相同的含义,并且可理解为修改随后的术语至少约75%、至少约90%、至少约95%或至少约98%。如在此所用的术语“基本上不”具有与“显著地不”相同的含义,并且可理解为具有与“基本上”相反的含义,即,修改随后的术语不超过25%、不超过10%、不超过5%或不超过2%。
术语“约”在此结合数值使用以包括本领域技术人员所预计的测量值的正常变化,并且被理解为具有与“大约”相同的含义并且涵盖典型的误差裕度,诸如规定值的±5%。
诸如“一个”、“一种”、“该”和“所述”的术语并非旨在仅指单一实体,而是包括可用于说明的特定示例的一般类别。
术语“一个”、“一种”、“该”和“所述”可与术语“至少一个(种)”互换使用。后接列表的短语“……中的至少一个(种)”和“包含……中的至少一个(种)”是指列表中项目中的任一项以及列表中两项或更多项的任何组合。
如本文所用,术语“或”一般按其通常的意义使用,包括“和/或”,除非上下文另外清楚地指出。术语“和/或”意指所列要素中的一个或全部,或者所列要素中的任何两个或更多个的组合。
通过端点表述的数值范围包括该范围内所含的所有数值(例如,1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等,或者10或更少包括10、9.4、7.6、5、4.3、2.9、1.62、0.3等)。当值的范围为“至多”或“至少”某个特定值时,该值包括在该范围内。
词语“优选的”和“优选地”是指在某些情况下可提供某些有益效果的实施方案。然而,在相同的情况或其他情况下,其他实施方案也可以是优选的。此外,对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案是不可用的,并且并不旨在将其他实施方案排除在本公开(包括权利要求书)的范围之外。
服务器机房,并且特别是在服务器机架上安装有多个服务器的服务器机房可能由于冷却风扇的操作而产生噪音。然而,已发现,硬盘驱动器对高频声音敏感。T.Dutta最近的研究(硕士论文,密歇根理工大学,2017年12月(Master’s Thesis,MichiganTechnological University,December 2017))表明,得自多个制造商的硬盘驱动器的性能可受到高于90dB的声级的不利影响。某些声音频率对应于硬盘驱动器的盘片的模态频率。此类频率发生在1100Hz、1800Hz、3100Hz、4600Hz、6350Hz和7900Hz附近。在这些频率处或附近的高声音可不利地影响硬盘驱动器性能。其他研究已表明,对硬盘驱动器盘片模态频率的选择性激发可导致硬盘驱动器故障并且可用于例如拒绝服务攻击(M.Shahrad等人,“声学拒绝对硬盘驱动器的服务攻击”,2018年关于硬件安全攻防研讨会(ASHES 2018),多伦多,加拿大(M.Shahrad et al.,Acoustic Denial of Service Attacks on Hard DiskDrives,2018 Workshop on Attacks and Solutions in Hardware Security(ASHES2018),Toronto,Canada))。用于冷却计算机或服务器的系统可产生在可负面地影响硬盘驱动器性能的频率处或附近的噪音。高于其使性能开始受到不利影响的声级变化并且可取决于各个硬盘驱动器。电子设备中或附接到电子设备的其他部件也可受到空传振动或噪音的不利影响。
吸声面板有时用于降低各种结构(包括建筑物和车辆)中的声音。此类面板通常设置有特定于预期用途的品质。例如,吸声面板可适于具有特定的声音消减水平、吸声频率和有利于其在建筑物或车辆中使用的其他属性。吸声面板通常适于提高人类在那些环境中的舒适度,从而降低与人类相关的声级和频率。
存在对适合与计算机、服务器和服务器机架一起使用的面板的需要。期望提供一种具有适应计算机、服务器和服务器机架的特征(诸如吸声频率、声音消减、刚度、重量、厚度、气流、耐火性等)的吸声面板。将进一步期望提供一种也可用作用于电子设备机架(例如,服务器机架)的消隐面板的吸声面板。
电子设备机架具有两种标准宽度:19英寸和23英寸。设备安装到从机架底部14延伸到机架顶部15的竖直安装凸缘或导轨上。该导轨具有竖直间隔开以适应设备通过螺钉、螺母和螺栓或其他附接机构的附接的孔。用于机架的设备通常具有呈机架单元的倍数的高度(缩写为“U”)。一个机架单元的高度(例如,U)为1.75英寸(44.5mm)。用于机架的设备可具有例如1U、2U、3U或4U的高度。设备的前面板或消隐面板可略短于1U(或略短于U的倍数)以允许相邻安装部件之间存在一些间隙。
降低高声音效果的一种方式是向结构添加重面板以反射或吸收声能。然而,简单地向各个外壳或电子器件机架添加质量以反射声能是不可取的。基于地板重量限制(对于整个机架而言通常小于3500磅),电子器件服务器机架的容量可能受到限制,并且添加重金属面板以降低声音可能限制数据中心中电子设备的总体密度。因此,轻质电子器件外壳是期望的。另外,轻质电子器件外壳可实现单人可用性。
本公开的吸声消隐面板可便利地既用于遮挡电子器件机架中的空闲槽位,并且还用于吸收声音,这可改善安装到机架上的设备(例如,服务器)的性能。吸声消隐面板表现出处于特定频率的吸声、声音消减、刚度、重量、厚度、气流阻力、耐热性、耐火性等,适合与计算机、服务器和服务器机架一起使用。本公开的吸声消隐面板可被构造成具有任何合适的大小(例如,单个单元的高度(1U)或若干个单元的高度),它们可以是轻质的、刚性的并且/或者可由可回收材料制成。
根据一个实施方案,吸声消隐面板包括安装或能够安装到前面板上的吸声材料片材。前面板可安装到电子器件机架上。另选地,吸声材料片材可直接安装到电子器件机架上,并且前面板可在吸声材料片材的前面单独地安装到机架上或者可安装到吸声材料片材上。吸声材料片材可任选地由框架支撑。
吸声消隐面板100可包括一个或多个吸声材料片材。可用作吸声材料片材的示例性材料包括吸声膜、泡沫、非织造材料、织造材料和层状多单元材料。
根据一些实施方案,吸声消隐面板包括能够安装在电子器件机架上的框架、至少部分地由该框架限定的腔体以及吸声材料片材。腔体与吸声材料片材相邻地设置,使得吸声材料片材至少部分地形成围绕腔体的壁。吸声消隐面板可包括多于一个吸声材料片材和/或多于一种吸声材料。框架可包括前面板或者能够与前面板联接。
在一些实施方案中,吸声消隐面板包括框架,并且吸声材料片材基本上覆盖框架的至少一侧,诸如顶部、底部、前部、后部和/或侧面。在一些实施方案中,框架具有至少一个开口侧(即,缺少面板的一侧),诸如顶部、底部、前部、后部和/或侧面。
吸声消隐面板可包括安装元件,该安装元件能够免工具安装到电子器件机架或位于电子器件机架上的设备(例如,非吸声消隐面板)上。例如,吸声消隐面板可包括位于吸声材料片材、框架和/或前面板上的安装元件。
吸声消隐面板能够吸收宽频率范围的声音。优选地,吸声消隐面板能够吸收处于包括可造成计算机硬盘驱动器问题的频率的频率范围的声音。根据一个实施方案,吸声消隐面板被构造成吸收至少处于以下声频的声音:300Hz或以上、500Hz或以上、800Hz或以上、1000Hz或以上、1400Hz或以上、1600Hz或以上、1800Hz或以上、1900Hz或以上、2000Hz或以上或者2100Hz或以上。吸声面板可被构造成吸收至少处于以下声频的声音:12000Hz或更低、10000Hz或更低、8000Hz或更低、6000Hz或更低、4000Hz或更低、3500Hz或更低、3000Hz或更低、2800Hz或更低或者2500Hz或更低。
图1A示意性地示出了电子器件机架1和计算机设备28以及安装到机架1上的吸声消隐面板100。吸声消隐面板100可占据机架1上没有电子设备安装到其上的另外的空闲位置。图1B为机架1的分解图。
电子器件机架1可为例如被构造成容纳硬盘驱动器和/或其他电子器件的服务器机架。电子器件机架1具有竖直的安装导轨21和位于安装导轨21上的多个安装位置20。电子设备28诸如硬盘驱动器可安装到安装位置20中。
吸声消隐面板100可安装到机架1的安装导轨21上。吸声消隐面板100可占据整个安装位置20或多个相邻安装位置20。根据一个实施方案,当吸声消隐面板100安装到机架1上时,吸声消隐面板100的前面板111至少部分地覆盖机架1的至少一个安装位置20的前部。在一些实施方案中,吸声消隐面板100完全覆盖机架1的至少一个安装位置20的前部11。吸声消隐面板100可从机架1的前部11至少部分地或一直延伸到机架1的后部12。
电子器件机架1可安装有一个或多个吸声消隐面板100。例如,电子器件机架1可安装有1个或更多个、2个或更多个、3个或更多个、4个或更多个、5个或更多个等吸声消隐面板100,最多至电子器件机架1上的空闲安装位置20的数量。在一些情况下,期望在电子器件机架中的计算机设备之间插入吸声消隐面板100。
电子器件机架1可包括附加非吸声消隐面板。电子器件机架1还可包括附加吸声面板,诸如侧面吸声面板、前部吸声面板、后部吸声面板、顶部吸声面板和/或底部吸声面板。电子器件机架1还可包括阻挡、指引或促进气流的附加面板,诸如实心材料面板或穿孔面板或网孔面板。在所示的实施方案中,机架1的两个侧面13由实心面板22覆盖。前部和/或后部可由网孔面板覆盖以促进气流。
图2为根据一个实施方案的包括吸声膜的吸声消隐面板100的示意性透视图。面板100具有框架110以及在面板100内侧限定腔体108的前部101、后部102、顶部103、底部104和侧面105。前部101、后部102、顶部103、底部104和/或侧面105可为封闭的(例如,被材料覆盖)或开口的(例如,未被材料覆盖)。腔体108具有深度D108和体积V108。
面板100具有安装到框架110上并邻接腔体108的一个或多个吸声膜120片材。该一个或多个吸声膜120片材可安装到框架110的前部101、后部102、顶部103、底部104和/或一个或两个侧面105上。根据实施方案,吸声膜120可至少部分地或基本上覆盖前部101、后部102、顶部103、底部104和/或一个或两个侧面105中的任一者。在所示的示例性面板100中,吸声膜120片材安装到框架110的顶部103、底部104和前部101上并基本上覆盖它们。吸声膜120片材也可安装到仅顶部103或底部104上或者仅前部101或后部102上。面板100还可包括未经专门设计为吸声的附加壁(但材料可吸收一些声音)。例如,面板100可包括不包括吸声膜120的前壁、后壁、侧壁、顶壁、底壁或它们的组合。在一些实施方案中,面板100的顶部103或底部104可保持打开,使得当面板100安装到机架1中的空闲位置中时,相邻设备件可覆盖开口并充当壁。围绕腔体108并且与吸声膜120相对或相邻的一个或多个壁可充当声波的反射表面。
吸声膜120可在内部或外部支撑在框架110上,或者可不受支撑而是将其附接到框架110。在一些实施方案中,框架110包括从一侧延伸到另一侧或从前部延伸到后部以对吸声膜120提供支撑的网格、网孔、格子或构架。
在一些实施方案中,框架110形成电子器件外壳,并且吸声膜120形成电子器件外壳的壁或侧面板。在此类实施方案中,吸声膜120可由网格、网孔、格子或构架支撑,或者可在一侧上(例如,在吸声膜120的主表面中的一个主表面上)金属化。
根据实施方案在图3A至图3C以及图4中示出了吸声消隐面板200、300的另选构形。图3A至图3C以及图4的吸声消隐面板200、300以其他方式类似于图2的吸声消隐面板100,不同的是框架210、310提供支撑吸声膜120的网格214、314。
图3A为具有前部201、后部202、顶部203、底部204和侧面205的吸声消隐面板200的透视图。面板200具有安装到框架210上的一个或多个吸声膜120片材。该一个或多个吸声膜120片材可安装到框架210的前部201、后部202、顶部203、底部204和/或一个或两个侧面205上。在所示的示例性面板200中,吸声膜120片材安装到面板200的顶部103和底部104上并且基本上覆盖它们,并且由框架200所形成的网格214支撑。图3C中示出了面板的顶视图,并且图3D中示出了底视图。吸声膜120还安装在框架210的前部201处,如图3B中的前视图所示。
图4描绘了具有用于支撑吸声膜120的另选的网格构形的吸声消隐面板300的另一个实施方案。在所示的实施方案中,框架310包括至少位于面板300的顶侧303上的网格314。框架310还可包括位于面板300的底部、前部、后部和/或侧面的网格314。
现在大体参考吸声消隐面板100、200、300的实施方案,框架110可包括有利于将面板100安装和附接到机架1上的一个或多个安装元件112。在一些实施方案中,框架110包括有利于面板100的免工具安装、附接、卸载和拆卸的一个或多个安装元件112。在一些实施方案中,框架110包括与非吸声消隐面板(诸如购自德克萨斯州格林维尔的Racksolutions公司(Racksolutions.com in Greenville,Texas)的面板)配合的安装元件。
吸声消隐面板100可被构造成具有任何期望大小以适应一个或多个空闲安装位置20。面板100的厚度T100可等于框架从顶部103延伸到底部104的厚度,或者可为吸声材料片材的厚度。在一些实施方案中,厚度T100是合适的厚度以覆盖1U或更大、2U或更大、3U或更大、4U或更大的空闲位置,最多至机架1上空闲位置的大小。吸声消隐面板100还可被构造成当被装配到机架1中时覆盖安装导轨21上的一个或多个安装孔口或孔,以有助于减少或阻止排气与冷却空气的混合并且有助于确保冷却空气被压入或吸入设备部件中。
吸声消隐面板100具有适应将面板100安装到机架1上并且还可在机架外侧和内侧之间提供空气密封的宽度W100。宽度W100可为用于预期机架的合适宽度,诸如从475mm至500mm、从476mm至495mm、从575mm至600mm或从578mm至590mm。
吸声消隐面板100上的吸声膜120可包括在被安装在面板100上时能够吸声的合适的膜。合适的膜的示例包括在均授予Wood的美国专利号6,617,0002和6,977,109中描述的穿孔片材。穿孔片材可为具有聚合物膜和限定于该膜中的多个微穿孔的微穿孔膜。根据实施方案在图5A和图5B中示出了微穿孔膜600的剖面详细视图。微穿孔601可具有在膜的一侧上限定开口的第一端部604和在膜的相对侧上限定开口的相对的第二端部602。微穿孔601可为漏斗状的,其中第一端部604为宽端部并且第二端部602为窄端部。宽端部可面向面板100的外侧,并且窄端部可面向面板100的腔体。窄端部可具有小于聚合物膜600的厚度T600的最窄直径D602。宽端部604可具有在一些实施方案中宽于最窄直径D602的最宽直径D604。
图5B示出了另选的漏斗形状,该另选的漏斗形状包括在第一端部604和第二端部602之间的窄节段603。窄节段603的宽度W603窄于第一端部604的宽度W604和第二端部602的宽度W602。
微穿孔601的开口的形状(例如,由第一端部604和/或第二端部602形成的开口的形状)可为圆形、正方形、六边形或任何其他合适的形状。在一些实施方案中,微穿孔601具有基本上圆形的横截面。
在一些实施方案中,可调整穿孔的形状、微穿孔膜的物理属性、孔间距(例如,节距)、腔体深度和反射表面的特性中的一者或多者以调整(例如,调谐)面板的吸收带。例如,可通过增大穿孔的大小和/或减小腔体的深度来增大峰值吸收频率。相反的调整可用于减小面板的峰值吸收频率。峰值幅度与穿孔膜的传递阻抗相关,还可通过调整孔深度和穿孔图案来操纵该峰值幅度。
微穿孔膜的穿孔的最窄直径(例如,窄端部或窄节段处的宽度)可为30μm或更大、40μm或更大、50μm或更大、60μm或更大、70μm或更大、80μm或更大、90μm或更大或者100μm或更大。微穿孔膜的穿孔的最窄直径可为至多200μm、至多150μm、至多120μm、至多100μm、至多90μm或至多80μm。
微穿孔膜的穿孔的最宽直径(例如,宽端部处的宽度)可为100μm或更大、150μm或更大、180μm或更大、200μm或更大、220μm或更大、230μm或更大、240μm或更大或者250μm或更大。微穿孔膜的穿孔的最宽直径可为至多1000μm、至多800μm、至多700μm、至多650μm、至多600μm、至多550μm、至多500μm、至多450μm或至多400μm。
微穿孔膜的穿孔的节距(相邻穿孔的中心到中心的距离)可为300μm或更大、400μm或更大、500μm或更大或者600μm或更大。微穿孔膜的穿孔的节距可为至多2000μm、至多1500μm、至多1200μm或至多1000μm。
腔体108的深度D108可略小于吸声消隐面板100的厚度T100。例如,深度D108可比1U、2U、3U、4U等小2mm至10mm。深度D108可在从35mm至43mm、或从75mm至86mm、或从110mm至130mm或从140mm至174mm的范围内。
在一些实施方案中,吸声消隐面板1000包括吸声材料片材1200,如图6A和图6B所示。吸声材料片材1200可安装(或能够安装)到前面板1110上。吸声消隐面板1000可安装到机架1的安装导轨21上。
前面板1110可形成吸声消隐面板1000的一部分(例如,该吸声消隐面板的一体的部分或可移除地或永久性地附接到该吸声消隐面板的一部分),或者可为在将吸声消隐面板1000安装到机架1上之前或之后附接到吸声材料片材1200的单独件。
吸声消隐面板1000可包括如上所述的支撑吸声材料片材1200的框架。另选地,吸声材料片材1200可由具有足够刚度的材料制成,使得片材是自支撑的并且不需要框架来支撑。在此类实施方案中,吸声消隐面板1000可不含框架。
吸声消隐面板1000可包括有利于面板1000的免工具安装、附接、卸载和拆卸的一个或多个安装元件1120。该一个或多个安装元件1120可位于吸声材料片材1200上或位于前面板1110上。在一些实施方案中,吸声材料片材1200包括有利于将吸声材料片材1200可移除地附接到前面板1110(例如,非吸声消隐面板,诸如可购自德克萨斯州格林维尔的Racksolutions公司的面板)的安装元件1121,并且前面板1110包括有利于将前面板1110可移除地附接到机架1的安装元件。
前面板1110可设定尺寸为完全覆盖机架1的至少一个安装位置20的前部。吸声材料片材1200可从机架1的前部11至少部分地或一直延伸到机架1的后部12。
在一个实施方案中,代替吸声膜120或除该吸声膜之外,吸声消隐面板100包括吸声材料片材1200。
用于制备吸声材料片材1200的合适的材料的示例在授予Jonza等人的已公布的专利申请WO2018034949中公开。Jonza公开了具有层状结构的声学面板,该层状结构包括第一层和第二层以及位于第一层和第二层之间的蜂窝状芯。
吸声材料片材1200可包括具有层状结构和芯的面板,该芯具有蜂窝结构,如图7A至图7C所示。层状结构可包括平面的第一层170和第二层180以及设置在第一层和第二层之间的芯1201。芯可包括在第一层170和第二层180之间延伸的多个壁141,从而将第一层170和第二层180之间的空间分成互连单元140的系列160。单元140经由壁141中的至少一些壁中的开口150互连。互连单元140的系列160在图7A中用连接每个系列内的单元的线示意性地指示。还示出了单元的第二系列、第三系列和后续系列1160、2160。单元的每个系列160、1160、2160等可独立地包括任何合适数量的单元140,诸如1个或更多个、2个或更多个、3个或更多个、4个或更多个、5个或更多个、6个或更多个或者7个或更多个单元140。每个系列160、1160、2160等可包括至多40个、至多30个、至多25个、至多20个、至多15个或至多10个单元。一般来讲,给定面板100中系列的数量不受限制,并且将取决于面板的大小以及每个系列中单元的数量和大小。通常,面板1200包括覆盖第一层170和第二层180之间的区域的多个系列160。
互连单元140的系列160中的一些或全部系列可经由第一层170和/或第二层180中的一个或多个孔190与外侧环境流体连通。第一层170和第二层180中的每一者具有面向片材外侧的外表面171、181和面向芯的内表面172、182。根据一个实施方案,第一层170和/或第二层180包括将芯内的单元140连接到外侧环境的一个或多个开口190。在一些实施方案中,第二层180不含将芯内的单元连接到外侧环境的任何开口。
在图7A至图7C所示的实施方案中,每个单元壁141具有多个侧面142。单元壁侧面142具有面积142A。单元壁141中的开口150具有面积150A。开口150的面积150A可为侧面142的面积142A的至少50%、至少55%、至少60%、至少65%、至少70%或至少80%。
图7A至图7C所示的布置结构仅为示例性的,因为单元可具有非六边形形状并且以不同图案布置。术语“蜂窝结构”在此通常用于指具有多单元芯的层状面板,但不限于单元的六边形形状。单元140可具有规则几何形状,诸如多边形形状。示例性形状包括三角形、正方形、矩形、五边形、六边形、七边形、八边形等以及它们的组合。单元140还可具有不规则形状,并且可包括弯曲和/或笔直节段。单元的系列160可形成图案。该图案可以是规则的或不规则的。
可调整面板的声学特性以适应其预期用途。在一些实施方案中,调整面板的声学特性以适应与计算机、服务器或服务器机架一起使用。在一些实施方案中,通过选择吸声材料片材1200的属性来调整面板的声学特性。例如,调整面板厚度、单元大小、相邻单元之间开口的大小、第一层和/或第二层中通孔的大小以及连接单元的数量中的一者或多者,以调整(例如,调谐)吸声材料片材的吸收带。例如,可通过在单元的系列中具有较少数量的互连单元、通过减小各个单元的大小(例如,通过减小单元的宽度或单元的高度(即,芯的厚度))、通过增大第一层和/或第二层中通孔的大小、通过增大相邻单元之间的壁中开口的大小或者通过减小第一层和/或第二层的厚度来增大峰值吸收频率。相反的调整可用于减小吸声材料片材的峰值吸收频率。
在一些实施方案中,消隐面板可包括多个吸声材料层。吸声材料可包括一种或多种类型的材料。在一个实施方案中,面板的多个吸声材料层包括至少一个微穿孔膜层。在一个实施方案中,面板的多个吸声材料层包括层状多单元材料片材。多个吸声材料层还可包括另一种类型的吸声材料,诸如泡沫、非织造材料或织造材料。在一些实施方案中,面板的多个吸声材料层包括至少一个微穿孔膜层、层状多单元材料、泡沫、非织造材料或织造材料的组合。在一个实施方案中,面板包括至少一个微穿孔膜层和泡沫层。在一个实施方案中,面板包括至少一个微穿孔膜层和非织造材料层。
可调整消隐面板的声学特性以适应其预期用途。根据一个实施方案,调整面板的声学特性以适应与计算机、服务器或服务器机架一起使用。
吸声消隐面板可被构造成具有处于以下频率的至少一个吸收带:大于100Hz、大于300Hz、大于500Hz、大于800Hz、大于1200Hz、大于1400Hz、大于1600Hz、大于1800Hz、大于2000Hz或大于2100Hz。面板可被构造成具有处于以下频率的至少一个吸收带:小于12000Hz、小于10000Hz、小于8000Hz、小于6000Hz、小于4000Hz、小于3500Hz、小于3200Hz、小于3000Hz、小于2800Hz或小于2600Hz。面板可具有多个吸收带。吸收带可使用如授予Jonza的WO2018034949中描述的“法向入射吸声性测试(Normal Incidence AcousticalAbsorption Test)”和“混响室测试(Reverberation Chamber Test)”来测量。
在一些实施方案中,吸声消隐面板表现出至少50%、至少55%、至少60%、至少65%、至少70%、至少75%或至少80%的吸声性。面板的吸声性可使用如授予Jonza的WO2018034949中描述的“法向入射吸声性测试”和“混响室测试”来测量。
吸声材料片材可具有任何合适的厚度。例如,吸声材料片材的厚度可为从微穿孔膜的厚度直至1U的厚度。吸声材料片材的厚度可为200μm或更大、300μm或更大、400μm或更大、500μm或更大、1mm或更大、2mm或更大或者5mm或更大。吸声材料片材的厚度可为至多44mm、至多40mm、至多35mm、至多30mm、至多25mm、至多20mm、至多15mm、至多10mm、至多5mm、至多2mm、至多1500μm、至多1200μm、至多1000μm、至多800μm或至多600μm。
在一些实施方案中,吸声消隐面板(例如,框架或吸声材料片材)包括一个或多个安装元件112、1120,该一个或多个安装元件有利于将消隐面板免工具安装、附接到安装导轨21以及将消隐面板从该安装导轨卸载和拆卸。安装元件112、1120可包括被成形为有利于可释放安装和附接的任何合适的结构,诸如突出部、突片、保持钩、对准栓、夹具或它们的组合。例如,框架110可包括多个安装元件112、1120,其中每个安装元件被构造成与一对安装导轨中的一个安装导轨牢固地且可释放地接合。
在一个优选的实施方案中,吸声消隐面板可在不移除或干扰面板位置上方和下方的现有已经安装的设备部件的情况下装配到机架中。吸声消隐面板的安装元件112、1120可被构造成使得面板可使用水平移动(例如,沿前壁和/或沿侧边缘拉动或推动面板),同时避免竖直移动面板来装配。
吸声消隐面板可包括一个或多个指状抓持部,该一个或多个指状抓持部有利于用户抓握面板、安装和装配面板以及/或者卸载和拆解面板。指状抓持部可被构造成使得它们允许用户施加力或压力以抵靠安装导轨推动面板,以使吸声消隐面板的安装元件112、1120与安装导轨接合并且从而装配面板。
可调整吸声消隐面板的物理特性诸如重量、刚度、压缩强度等以适应其预期用途。
吸声消隐面板可提供能够约束空气流动的空气密封。具体地,吸声消隐面板可在机架外侧(例如,前侧)和机架内侧之间提供空气密封。例如,可提供空气密封来约束侧壁和/或相邻设备部件和/或相邻消隐面板之间的气流。空气密封能够约束热排气与设备机架或外壳内的可用冷却空气的混合。
根据一个实施方案,调整吸声消隐面板的物理特性以适应与计算机、服务器或服务器机架一起使用。例如,吸声消隐面板可具有足够的抗挠刚度,使得吸声消隐面板是自支撑的。即,吸声消隐面板可具有足够的刚度,使得当吸声消隐面板安装到机架上并且仅支撑在拐角或边缘处时,吸声消隐面板可在具有最少松垂或没有松垂的情况下支撑其自身重量。在一些实施方案中,吸声消隐面板具有至少5N·m2/米宽度或至少10N·m2/米宽度的抗挠刚度。
有利地,在一些实施方案中,吸声消隐面板具有在5mm至180mm、8mm至90mm、10mm至44mm或15mm至25mm范围内的厚度,并且表现出在400Hz至10000Hz、800Hz至5000Hz、或900Hz至3000Hz范围内的至少一个吸收带。
有利地,在一些实施方案中,吸声消隐面板可为耐热的,并且能够承受50℃或更大、60℃或更大或者70℃或更大的持续温度而不会损坏面板或不会对面板造成实质损坏。实质损坏被认为是阻止面板用于其预期目的(例如,安装到电子器件机架上)和吸声的损坏。
吸声消隐面板的框架、壁和/或前面板可由任何合适的材料制备。例如,框架可由聚合物材料、纤维素基材料、金属材料、陶瓷材料、复合材料(例如,树脂基体中纤维增强的、织造或非织造材料)或它们的任何组合制成。
在一些实施方案中,吸声消隐面板的框架、壁和/或前面板由成本有效的轻便材料诸如纤维素基材料制造。示例性纤维素基材料包括纸材、纸板、硬纸板、木材、木材复合材料等。材料可经涂覆、层合和/或增强以实现期望属性,诸如刚度、耐热性、耐湿性等。在一些优选的实施方案中,阻燃材料是无卤的以使毒性最小化。常见的无卤阻燃剂包括膨胀型材料、磷或氮基阻燃剂或无机填料。例如,硬纸板产品可用阻燃溶液诸如BURN BARRIERTM FPR(购自明尼苏达州查斯卡的防火公司(Fire Retardants,Inc.,Chaska,MN))处理。在一个实施方案中,框架110和/或壁由经涂覆或经处理的硬纸板制成。
吸声面板100可由任何合适的材料制备。例如,框架、壁、前面板和/或吸声材料片材可独立地由聚合物材料、金属材料、陶瓷材料、复合材料(例如,树脂基体中纤维增强的、织造或非织造材料)或它们的任何组合制成。
适用于制造吸声消隐面板(或其任何部分)的示例性聚合物材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃、聚氯乙烯、聚氨酯、聚酯、聚酰胺、聚苯乙烯、它们的共聚物以及它们的组合(包括共混物)。聚合物材料可通过例如热或紫外线(UV)辐射或热塑性进行热固性。
在一些实施方案中,吸声消隐面板(或其任何部分)可由耐高温、耐燃或阻燃材料制成或者包括耐高温、耐燃或阻燃材料。例如,面板可由耐高温、耐燃和/或阻燃聚合物制造,或者可包括使得材料耐温、耐燃或阻燃的添加剂。示例性耐温、耐燃或阻燃聚合物包括例如但不限于聚酰胺(包括PA6、PA66)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚醚砜(PES)、聚醚酮(PEK)和聚醚醚酮(PEEK)以及含氟聚合物。
可包括在吸声消隐面板(或其任何部分)的材料中的示例性添加剂包括可添加到材料(例如,耐热聚合物材料或其他聚合物材料)中的阻燃剂。可用的阻燃剂包括例如但不限于无机物,诸如三水合氧化铝(ATH)、碳酸镁钙和水菱镁矿、各种水合物、磷、硼化合物、三氧化锑和五氧化锑和氟锑酸钠;卤代化合物诸如包括氯酸衍生物和氯化石蜡的有机氯;有机溴化物诸如十溴二苯醚(decaBDE)、十溴二苯乙烷、聚合溴化合物、溴化碳酸酯低聚物(BCO)、溴化环氧低聚物(BEO)、四溴邻苯二甲酸酐、四溴双酚A(TBBPA)和六溴环十二烷(HBCD);有机磷酸酯诸如磷酸三苯酯(TPP)、间苯二酚双(二苯基磷酸酯)(RDP)、双酚A二苯基磷酸酯(BADP)和磷酸三甲苯酯(TCP);膦酸酯诸如甲基膦酸二甲酯(DMMP);以及次膦酸酯诸如二乙基次磷酸铝;含有磷和卤素两者的化合物,诸如三(2,3-二溴丙基)磷酸酯(brominated tris)和氯化有机磷酸酯,诸如三(1,3-二氯-2-丙基)磷酸酯(chlorinatedtris或TDCPP)和四(2-氯乙基)二氯异戊基二磷酸酯。
适用于制造吸声消隐面板(或其任何部分)的示例性金属材料包括铝、钢、镍、铜、黄铜、青铜以及它们的合金。
适用于制造吸声消隐面板(或其任何部分)的示例性陶瓷(包括玻璃、玻璃陶瓷和结晶陶瓷)材料包括氧化物、氮化物和碳化物。
适用于制造吸声消隐面板(或其任何部分)的示例性含纤维材料包括诸如纤维素、碳、热塑性纤维(聚酰胺、聚酯和芳族聚酰胺、聚烯烃)、钢和玻璃的纤维。
在一些实施方案中,本文所述面板的材料可为多层或层合物的形式。在一些实施方案中,吸声消隐面板的框架、壁、前面板和/或吸声材料片材具有单一材料成分。期望此类实施方案以加强可回收性。吸声消隐面板可由零件构造而成,或者可部分地或完全成一体使得这些零件中的一些或全部零件一体地形成。
任选地,本文所述面板的材料也可包括填料、着色剂、増塑剂、染料等,如可适用于特定类型的材料。
吸声消隐面板的框架、前面板、顶部壁、底部壁和/或侧壁可具有允许吸声消隐面板的各部分在将消隐面板插入机架1中以进行装配时挠曲的构造(例如,材料和/或构形)。在另选的实施方案中,吸声消隐面板包括相对刚性的框架和/或顶部壁或底部壁。吸声消隐面板可包括沿其边缘部分的元件,该元件在装配消隐面板时在消隐面板和相邻面板和/或设备部件之间形成界面。例如,吸声消隐面板可包括沿面板的边缘设置的密封件(例如,垫圈型件或O型环),该密封件在面板和相邻面板或部件的表面之间形成界面以有助于形成空气密封。
吸声膜120可由任何合适的材料制成。在一些实施方案中,吸声膜120包括聚合物膜。合适的聚合物材料包括聚烯烃、聚酯、尼龙、聚氨酯、聚碳酸酯、聚砜、聚丙烯、聚氯乙烯以及它们的组合。也可使用共聚物和共混物。在一个实施方案中,吸声膜120由聚丙烯、尼龙或它们的组合制成。聚合物材料可包括添加剂以调整膜的吸声属性以及膜的其他特性,诸如颜色、印刷适性、可粘附性、耐生烟性、阻热性/阻燃性、抗弯刚度、表面密度等。添加剂的示例包括增塑剂、碳酸钡、硫酸钡、碳酸钙铅、石英、粘土、炭黑、气相二氧化硅、玻璃纤维、各种矿物填料等。
吸声材料片材可通过任何合适的方法附接到吸声消隐面板100的框架110或附接到前面板。在一些实施方案中,吸声材料片材通过粘合剂附接到框架110或前面板。可根据成品的期望属性使用压敏粘合剂或结构粘合剂。合适的粘合剂的示例包括丙烯酸类粘合剂和环氧类粘合剂。粘合剂可通过辐射(诸如包括紫外线、可见光、红外线、γ或电子束)或通过加热来激活以实现固化。接触压力对于压敏粘合剂可为足够的。在其他实施方案中,吸声材料片材通过紧固件诸如螺钉、铆钉、缝钉等附接到框架110或前面板。也可使用紧固机构(例如,粘合剂和紧固件)的组合。
可使用任何合适的方法来制成吸声消隐面板100的框架110。例如,框架110可通过任何已知方法诸如模塑、挤出或3D打印来制备。在框架110具有硬纸板构造的实施方案中,框架110可通过从合适的硬纸板切割模胚并通过折叠和/或粘附模胚以形成框架110来制成。
吸声消隐面板100可呈现出标记,诸如图像或字母数字字符。在一些实施方案中,标记包括商标或受版权保护的材料(包括如根据世界任何国家、地区等(包括美国)所定义的注册商标或注册版权)的标志或标签。在一些实施方案中,标记位于第一层的第一主表面或第二层的第二主表面中的至少一者上。
实施例
这些实施例仅为了进行示意性的说明,并非意在限制所附权利要求书的范围。除非另外指明,否则实施例以及说明书的余下部分中的所有份数、百分数、比率等均按重量计。在此使用以下缩写:m/min=米/分钟;mm=毫米;cm=厘米;μm=微米;m=米。1U是服务器/计算机行业中常用的测量单位,并且等同于1.75英寸(4.45cm)。
声学面板使用如下所述的各种方法来制备。
表1:材料
制备例1,蜂窝结构
在任何热成形之前,根据已公布的专利申请WO2018034949的实施例10制备平坦的聚丙烯(PP)蜂窝面板。蜂窝面板具有0.5mm厚的PP顶部蒙皮和底部蒙皮以及芯,该芯具有11.5mm的六边形单元和将单元连接成单元的系列(每个系列具有介于5个和8个之间的单元)的互连通路。以与实施例(WO2018034949的实施例10)中相同的图案在这些蒙皮中的一个蒙皮中钻孔。所制备的面板在此称之为AAH-1。孔的定位和大小在表2和图8中示出。
表2.AAH-1中的孔定位和大小。
系列 | 孔大小和位置 |
5个单元(右上方) | 3mm孔,在端部单元中 |
5个单元(左下方) | 4mm孔,在端部单元中 |
6个单元(左上方) | 3mm孔,在端部单元中 |
6个单元(右侧) | 4mm孔,在端部单元中 |
7个单元(左侧) | 4mm孔,在端部单元中 |
8个单元(右下方) | 5mm孔,在端部单元中 |
另一个面板使用相同方法(WO2018034949的实施例10)来制备,但在不同的位置处钻孔并且这些孔具有不同大小。该面板称之为AAH-2。孔的定位和大小在表3和图9中示出。两块面板的外尺寸为171/4英寸x29英寸(44cmx74cm)。
表3.AAH-2中的孔定位和大小。
系列 | 孔大小和位置 |
5个单元(右上方) | 3mm孔,在端部单元中 |
5个单元(左下方) | 4mm孔,在端部单元中 |
6个单元(左上方) | 4mm孔,在端部单元中 |
6个单元(右侧) | 4mm孔,在中间2个单元中的一个单元中 |
7个单元(左侧) | 5mm孔,在中心单元中 |
8个单元(右下方) | 5mm孔,在中间2个单元中的一个单元中 |
制备例2,微穿孔膜面板
微穿孔聚合物(MPP)膜使用WO2011/081894中描述的方法来制备。样品被挤出并且在聚丙烯中以孔的正方形阵列压花。使用火焰处理工艺来对膜的蒙皮侧进行穿孔。每个样品的穿孔的近似尺寸在表4中给出。
表4:微穿孔声学面板的物理特性。
MPP膜的条带夹置在171/4英寸×29英寸×1/4英寸(44cm×74cm×0.6cm)厚的波纹形硬纸板的框架之间,并且使用双面粘合带固定。取决于膜的宽度,面板具有4个或6个暴露孔口,在这些孔口中微穿孔膜为可见的。
硬纸板网格组装成与MPP面板结合地使用。网格的外部尺寸为171/4英寸×29英寸×1.25英寸(44cm×74cm×3.2cm),具有八个大小均匀的孔口。网格由1/4英寸厚的波纹形硬纸板和粘合带制成。微穿孔声学面板加上网格的总厚度为大约1.75英寸(4.45cm)或1U,以匹配典型的服务器机架构形。
测试方法
方法1:内部声源的插入损耗
声学面板对示例性服务器机架内的声压水平的影响按如下进行测量。用两个2U服务器(惠普公司(Hewlett Packard))配备具有封闭侧的小型12U(19英寸×31英寸×23.45英寸)服务器机架(德克萨斯州格林维尔的RackSolutions公司)。将服务器固定在如使用固定导轨从机架底部测量的2U位置和9U位置处。将一组1U导轨安装在8U位置处,在上部服务器的正下方以支撑声学面板。在机架的前侧上,不包含样品声学面板或服务器的层级配备有1U消隐面板(1U面板,德克萨斯州格林维尔的Racksolutions公司)。将直径为6英寸的哈曼卡顿型号320-001/01扬声器附接到泡沫支撑件,并且随后固定到下部服务器的罩盖。泡沫的目的是将扬声器机械振动与服务器结构隔离。测试装置的示意图在图10A中示出。
为了使背景噪音的影响最小化,将整个机架组件放置在由埃克尔噪音控制技术公司(Eckel Noise Control Technologies)构建的型号CL-15A的小型测听测试室内侧。将经校准的4961型多声场1/4英寸麦克风(丹麦的布鲁尔和卡耶尔公司(Brüel&Kjaer,Denmark))放置在机架内侧的如下各个位置中:(1)在扬声器旁边的泡沫块上;(2)在上部服务器的风扇腔体内侧并且罩盖闭合。麦克风数据使用布鲁尔和卡耶尔公司的3160-A-042型数据采集系统和相关联的布鲁尔和卡耶尔脉冲实验商店(Brüel&Kjaer Pulse LabShop)软件进行收集和分析。风扇腔体紧邻这些服务器中的硬盘驱动器阵列。此位置被预期是硬盘驱动器自身内侧声压水平的良好代理。在所有情况下,泡沫支撑件与每个麦克风一起使用以使麦克风和周围结构之间的振动耦合最小化。需注意,计算机服务器在这些测量期间是关闭的,并且仅用作质量以表示样品电子器件机架内的几何结构和声音路径。从扬声器发出在10Hz-20kHz范围内的粉红噪音(也称为1/f噪音),并且在位置(1)和位置(2)处测量声压水平与频率。在施加特定声学处理(面板)之前和之后的所测量的声压水平的差值称为插入损耗。
方法2:外部声源的插入损耗
机架外部的声源的插入损耗使用如上所述的相同设备和装置来测量。唯一的不同是扬声器从机架移除并设置在位于声学测试室内侧但位于机架外侧的安装架上,如图10B所示的测试装置的示意图所指示。
样品
样品1和样品2为根据制备例1制备的AAH面板。该AAH面板由导轨支撑并且定向成使得面板中下侧上的孔朝向下部服务器面向下。
样品3至样品8是根据制备例2制备的MPP面板。对于样品3至样品5,仅MPP面板吸收体由导轨支撑并测量插入损耗。样品6至样品8由硬纸板网格支撑,该硬纸板网格放置在MPP面板的顶部上并且划分或分割MPP上方的声学背衬空间。网格的顶部几乎不接触上部服务器的金属底盘。
样品9至样品12由具有6个孔口的单个1/4英寸硬纸板支撑件支撑,该硬纸板支撑件放置在导轨顶部上,并且随后吸声体材料放置在该硬纸板支撑件的顶部上。组件的外侧尺寸保持恒定在171/4英寸x29英寸(44cmx74cm)。样品9和样品10中所用的吸声体材料为R-803泡沫弹性体箔复合材料。在样品9中,R-803定向成箔侧朝向扬声器面向下。在样品10中,R-803的取向相比于样品9是相反的。样品11中所用的吸声体材料为THINSULATETM HT,其定向成稀松布侧向上面向上部服务器。样品12中所用的吸声体材料为TK-2562、THINSULATETMTK隔音材料。
对于样品13,将MPP-1200面板与THINSULATETM HT结合,并且硬纸板框架放置在外侧周围以进行简单组装。用底部上的MPP-1200零件和顶部上的THINSULATETM HT材料对构造进行测试,该MPP-1200零件面向下部服务器,THINSULATETM HT材料具有面向上部服务器的黑色稀松布。
比较例C1为一片171/4英寸x29英寸x1/4英寸(44cmx74cmx0.6cm)的波纹形硬纸板,该波纹形硬纸板放置在机架中与所有其他实施例相同的位置处。
表5A示出了相对于相同实验在不存在吸声体面板的情况下感兴趣的每个1/3倍频程带(“1/3OB”)中的在麦克风1处测量的相对声压(插入损耗)。表5B示出了每个1/3倍频程带(“1/3OB”)中的在麦克风2处测量的相对声压(插入损耗)。针对样品12测量两个麦克风在感兴趣的声音频率带(带18、21和25)处的最大插入损耗。使用测试方法2用外部源重复一组类似的实验。结果在表6A和表6B中示出。
给定频带中的测量的插入损耗是声音吸收和在一些情况下由于腔体的有效大小的变化引起的模式转移的组合。既在感兴趣的带(例如带18、21和25)中显示出大的插入损耗又当在更宽的频率范围(例如1000Hz至10000Hz)内测量时显示出正插入损耗的样品是最期望的,因为它们最可能对腔体的尺寸最不敏感。使用测试方法1,观察到与比较例C1相比,测试的所有声学面板样品在带18和10Hz-1000Hz中具有更大的插入损耗。
进一步观察到,与吸收源于机架外侧的声音相比,声学面板挡板在吸收源于机架内侧的声音方面更有效。对于机架外部的声源,最有效的声学面板是样品9和样品12,它们在带18(1000Hz 1/3倍频程带)中显示出适度的声音吸收。对于比较例C1,在此相同带中观察到负插入损耗。
本文中所引用的所有参考文献及出版物全文以引用方式明确地并入本公开中,它们可能与本公开直接冲突的内容除外。虽然本文已经例示并描述了具体实施方案,但本领域的普通技术人员将会知道,在不脱离本公开范围的情况下,可用多种另选的和/或等同形式的具体实施来代替所示出和所描述的具体实施方案。应当理解,本公开并不旨在受本文中示出的例示性实施方案和实施例的不当限制,并且此类实施方案和实施例仅以举例的方式呈现,本公开的范围旨在仅受本文中如下提出的权利要求书的限制。
Claims (31)
1.一种用于电子器件机架的吸声消隐面板,所述吸声消隐面板包括:
吸声材料片材,所述吸声材料片材安装或能够安装到前面板上,所述前面板能够安装到电子器件机架上,
所述吸声消隐面板表现出处于800Hz和12000Hz之间的频率的吸收带。
2.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材安装到框架上,所述框架能够安装到服务器机架上。
3.根据权利要求2所述的吸声消隐面板,其中所述框架包括前面板。
4.根据权利要求2所述的吸声消隐面板,其中所述框架限定腔体,并且其中所述吸声材料片材至少部分地形成围绕所述腔体的壁。
5.根据权利要求2所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材基本上覆盖所述框架的顶侧。
6.根据权利要求2所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材基本上覆盖所述框架的底侧。
7.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材形成所述前面板的一部分。
8.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材包括吸声膜。
9.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声膜包括聚合物微穿孔膜。
10.根据权利要求9所述的吸声消隐面板,其中所述聚合物微穿孔膜包括最窄直径为30μm至200μm的多个穿孔。
11.根据权利要求9所述的吸声消隐面板,其中所述聚合物微穿孔膜包括节距为300μm至2000μm的多个穿孔。
12.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材包括非织造材料。
13.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材包括泡沫。
14.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声材料片材包括面板,所述面板包括具有蜂窝结构的芯。
15.根据权利要求2所述的吸声消隐面板,其中所述框架包括经涂覆的硬纸板。
16.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,其中所述吸声消隐面板具有开口底部或开口顶部。
17.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,所述吸声消隐面板还包括安装元件,所述安装元件能够免工具安装所述电子器件机架。
18.根据权利要求1所述的吸声消隐面板,所述吸声消隐面板表现出处于2000Hz和4000Hz之间的频率的吸收带。
19.一种电子器件服务器机架,所述电子器件服务器机架包括:
机架,所述机架包括安装导轨并且被构造成容纳电子器件部件;
吸声消隐面板,所述吸声消隐面板安装在所述安装导轨上,所述吸声消隐面板包括:
吸声材料片材,所述吸声材料片材安装到前面板上,所述前面板安装到所述机架上,
所述吸声消隐面板具有处于800Hz和12000Hz之间的频率的吸收带。
20.根据权利要求19所述的电子器件服务器机架,其中所述吸声消隐面板包括框架,并且所述吸声材料片材安装到所述框架上。
21.根据权利要求20所述的电子器件服务器机架,其中所述框架限定腔体,并且其中所述吸声材料片材至少部分地形成围绕所述腔体的壁。
22.根据权利要求21所述的电子器件服务器机架,其中所述吸声消隐面板包括开口顶部或开口底部,并且与所述开口顶部或所述开口底部相邻的电子器件部件充当所述吸声消隐面板的所述腔体的反射表面。
23.根据权利要求20所述的电子器件服务器机架,其中所述框架包括经涂覆的硬纸板。
24.根据权利要求20所述的电子器件服务器机架,其中所述框架包括安装元件,所述安装元件能移除地与所述安装导轨上的孔联接并且能够从所述安装导轨进行免工具移除。
25.根据权利要求19所述的电子器件服务器机架,其中所述吸声材料片材包括聚合物微穿孔膜。
26.根据权利要求25所述的电子器件服务器机架,其中所述聚合物微穿孔膜包括最窄直径为30μm至200μm的多个穿孔。
27.根据权利要求25所述的电子器件服务器机架,其中所述聚合物微穿孔膜包括节距为300μm至2000μm的多个穿孔。
28.根据权利要求19所述的电子器件服务器机架,其中所述吸声材料片材包括非织造材料。
29.根据权利要求19所述的电子器件服务器机架,其中所述吸声材料片材包括面板,所述面板包括具有蜂窝结构的芯。
30.根据权利要求19所述的电子器件服务器机架,其中所述吸声材料片材包括泡沫。
31.根据权利要求19所述的电子器件服务器机架,所述电子器件服务器机架具有处于2000Hz和4000Hz之间的频率的吸收带。
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