CN112885645A - 一种薄片快速复位继电器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电控技术领域，尤其是指一种薄片快速复位继电器，包括壳体、均设于所述壳体内的电磁机构、磁吸机构、衔铁件以及复位机构，所述磁吸机构用于吸住所述衔铁件，所述电磁机构用于在通电后产生磁场以抵消所述磁吸机构的磁场，所述复位机构用于驱动所述衔铁件弹起以复位。本发明通过设置有复位机构，用于在电磁机构产生的磁场与磁吸机构的磁场抵消以后，驱动衔铁件进行复位，从而提升了复位的效率，并避免衔铁件复位效果不佳的现象发生。

Description

一种薄片快速复位继电器

技术领域

本发明涉及电控技术领域，尤其是指一种薄片快速复位继电器。

背景技术

目前的复位继电器，大多都是在低压端断电时由磁吸机构吸住衔铁件以实现闭合，当需要动作时，由电磁机构通电而产生与磁吸机构相反的磁场，从而让衔铁件不被吸住而复位，达到控制效果。然而，目前这一类的继电器，其衔铁件复位大多都是通过其自身形变力实现的，不仅复位所需的时间长，在使用时间久了以后还容易因形变力变小而使得复位效果不好。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种薄片快速复位继电器，能够实现快速复位效果，并且使用次数多了以后依然能够保持良好的复位效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种薄片快速复位继电器，包括壳体，设于所述壳体内的电磁机构、磁吸机构、衔铁件以及复位机构，衔铁件相对壳体活动设置，所述磁吸机构用于吸引所述衔铁件使得衔铁件相对壳体正向移动，所述电磁机构用于在通电后产生磁场以抵消所述磁吸机构的磁场，所述复位机构用于驱动所述衔铁件相对壳体反向移动复位。

进一步的，所述电磁机构包括线圈、绝缘支架、轭铁以及两根端子，所述轭铁插入所述绝缘支架内，所述线圈绕设于所述绝缘支架，所述绝缘支架的一侧设置有分别容设两根端子的两根插孔，端子包括外接部、插入部以及接线部，插入部的两端分别连接于外接部和接线部，外接部与接线部均位于插入部同一侧，插入部装设于插孔内，外接部突伸至所述壳体外，所述线圈的两端分别与两根端子的接线部连接。

更进一步的，所述绝缘支架还设置有多个限位槽，限位槽与插孔一一对应连通，限位槽位于插孔正上方，接线部装设于限位槽内；

所述绝缘支架的底部设置有多个定位柱，定位柱设置有让位孔，让位孔与插孔一一对应连通；所述壳体的底部设置有多个定位孔，定位孔的一侧连通有外接槽，定位柱与定位孔一一对应装配，插入部插入定位孔内，外接部装设于外接槽内并经外接槽突伸至所述壳体外。

更进一步的，所述壳体内设置有安装槽，所述安装槽的两侧分别设置有定位块；所述轭铁装设于所述安装槽内，所述轭铁的两侧分别设置有定位槽，两个定位块与两个定位块一一对应装配。

更进一步的，所述轭铁包括第一增磁部、第二增磁部和定位部，所述第一增磁部、所述第二增磁部平行设置，所述第一增磁部和所述第二增磁部均自所述定位部弯折而成，所述第一增磁部和所述第二增磁部分别连接于所述定位部的两端，所述第一增磁部插入所述绝缘支架内，所述第二增磁部用于对所述衔铁件的中部进行限位。

优选的，所述第二增磁部远离所述第一增磁部的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有活动槽；所述衔铁件包括活动板以及限位壳，所述活动板由导磁金属制成，所述活动板转动设置于所述活动槽内，所述限位壳装设于所述活动板的一端；所述限位壳靠近所述支撑架的一侧设置有第一抵触面和第二抵触面，第一抵触面和第二抵触面之间的夹角为钝角；

当所述电磁机构接通正向电流时，所述磁吸机构吸合所述活动板的另一端，所述第一抵触面用于与所述支撑架抵触进行限位；

当所述电磁机构接通反向电流时，所述电磁机构产生磁场抵消所述磁吸机构的磁场，所述活动板的另一端在所述复位机构作用下弹起直至所述第二抵触面与所述支撑架抵触。

更优选的，所述复位机构包括第一钩件、第二钩件以及复位件，所述第一钩件设置于所述衔铁件，所述第二钩件设置于所述支撑架，所述复位件的两端分别连接于所述第一钩件和所述第二钩件。

更优选的，所述壳体的顶部设置有伸缩孔，所述伸缩孔内活动设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有抵触头，所述抵触头与所述衔铁件抵触，所述抵触头用于防止所述伸缩柱脱离所述伸缩孔。

进一步的，所述磁吸机构包括磁铁和增磁件，所述磁铁与所述增磁件连接，所述磁铁和所述增磁件均设置于所述电磁机构内；所述磁铁经所述增磁件用于在所述电磁机构断电时通过磁力吸住所述衔铁件。

更进一步的，所述增磁件包括抵接部和连接部，所述抵接部设置于所述连接部的顶部，所述抵接部与所述连接部交叉设置；所述电磁机构设置有容孔，所述抵接部经所述容孔突伸至所述电磁机构外，所述抵接部呈平板状，所述抵接部用于吸住并抵触所述衔铁件。

本发明的有益效果：本发明通过设置有复位机构，用于在电磁机构产生的磁场与磁吸机构的磁场抵消以后，驱动衔铁件进行复位，从而提升了复位的效率，并避免衔铁件复位效果不佳的现象发生。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的另一视角示意图。

图3为本发明的剖视图。

图4为本发明隐去上壳后的示意图。

图5为本发明的电磁机构的分解示意图。

图6为本发明的绝缘支架的示意图。

图7为本发明的绝缘支架的另一视角示意图。

图8为本发明的衔铁件、支撑架和复位机构的示意图。

图9为本发明的磁吸机构的示意图。

图10为本发明另一实施方式隐去上壳后的示意图。

附图标记：1—壳体，2—电磁机构，3—磁吸机构，4—衔铁件，5—复位机构，6—缓冲机构，7—上壳，8—下壳，11—定位孔，12—外接槽，13—安装槽，14—定位块，17—伸缩孔，18—伸缩柱，19—抵触头，21—线圈，22—绝缘支架，23—轭铁，24—端子，25—支撑架，31—磁铁，32—增磁件，41—活动板，42—限位壳，43—第一抵触面，44—第二抵触面，51—第一钩件，52—第二钩件，53—复位件，61—底座，62—抵触板，63—缓冲件，221—插孔，222—限位槽，223—定位柱，224—让位孔，225—容孔，231—第一增磁部，232—第二增磁部，233—定位部，234—插柱，235—定位槽，241—外接部，242—插入部，243—接线部，251—插入孔，252—活动槽，321—抵接部，322—连接部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图9所示，本发明提供的一种薄片快速复位继电器，包括壳体1、均设于所述壳体1内的电磁机构2、磁吸机构3、衔铁件4以及复位机构5，衔铁件4相对壳体1活动设置，所述磁吸机构3用于吸引所述衔铁件4以使得衔铁件4相对壳体1正向移动，所述电磁机构2用于在通电后产生磁场以抵消所述磁吸机构3的磁场，所述复位机构5用于驱动所述衔铁件4相对壳体1反向移动。具体的，壳体1包括上壳7和下壳8，上壳7和下壳8彼此扣合。

实际使用时，衔铁件4(也称薄片)转动设置在壳体1内，在不通电状态时，磁吸机构3吸住衔铁件4；而在需要衔铁件4复位时，由电磁机构2通电而产生磁场，该磁场与磁吸机构3的磁场相反，从而让磁场抵消而让衔铁件4所受到的磁吸消失，此时复位机构5动作，使得衔铁件4能够快速进行弹起，实现了复位效果。相较于现有技术，本发明结构简单，通过复位结构而非衔铁件4本身来实现衔铁件4的快速弹起，以达到了快速、稳定复位的效果。

在本实施例中，所述电磁机构2包括线圈21、绝缘支架22、轭铁23以及两根端子24，所述轭铁23插入所述绝缘支架22内，所述线圈21绕设于所述绝缘支架22，所述绝缘支架22的一侧设置有分别容设两根端子24的两个插孔221，端子24包括外接部241、插入部242以及接线部243，插入部242的两端分别连接于外接部241和接线部243，外接部241与接线部243均位于插入部242同一侧，插入部242装设于插孔221内，外接部241突伸至所述壳体1外，所述线圈21分别与两根端子24的接线部243连接。

该线圈21通过端子24与外界的电源进行连接，线圈21通电时产生磁场，轭铁23用于把磁场增大，从而让该电磁场能够与磁吸机构3的磁场相互抵消，以保证衔铁件4的可靠复位。而端子24的结构则便于让端子24快速而稳定地固定在绝缘支架22上，即端子24插入插孔221以后，再通过弯折形成本发明的形状，便于自动化装配的实现。

当然，作为优选的，该衔铁件4可由磁铁31制成，而衔铁件4的顶部和底部磁性相反，磁吸机构3与衔铁件4的底部磁性相反，使得磁吸机构3能够吸住衔铁件4；而在此情况下，电磁机构2的磁场可比磁吸机构3的磁场大，通过同性相斥的原理辅助衔铁件4弹起，使得复位效果更佳。

具体的，所述绝缘支架22还设置有多个限位槽222，限位槽222与插孔221一一对应连通，限位槽222位于插孔221正上方，接线部243装设于限位槽222内。该限位槽222用于对端子24的接线部243进行限位，使得接线部243不会发生偏移，从而便于实现自动化接线的效果。

具体的，所述绝缘支架22的底部设置有多个定位柱223，定位柱223设置有让位孔224，让位孔224与插孔221一一对应连通；所述壳体1的底部设置有多个定位孔11，定位孔11的一侧连通有外接槽12，定位柱223与定位孔11一一对应装配，插入部242插入定位孔11内，外接部241装设于外接槽12内并经外接槽12突伸至所述壳体1外。该定位柱223插入定位孔11内，实现了绝缘支架22的快速固定安装，且通过让位孔224与外接槽12的设置，也便于对插入部242和外接部241进行限位，使得本发明结构紧凑而稳定。

具体的，所述壳体1内设置有安装槽13，所述安装槽13的两侧分别设置有定位块14；所述轭铁23装设于所述安装槽13内，所述轭铁23的两侧分别设置有定位槽245，两个定位块14与两个定位块14一一对应装配。即在安装轭铁23至安装槽13时，需要把轭铁23的定位槽235沿着定位块14进行滑入，实现了导向安装以及安装后定位的效果。

具体的，所述轭铁23包括第一增磁部231、第二增磁部232和定位部233，所述第一增磁部231、所述第二增磁部232平行设置，所述第一增磁部231和所述第二增磁部232均自所述定位233部弯折而成，所述第一增磁部231和所述第二增磁部232分别连接于所述定位部233的顶部两端，所述第一增磁部231插入所述绝缘支架22内，所述第二增磁部232用于对所述衔铁件4的中部进行限位。该第一增磁部231用于插入绝缘支架22内并位于磁吸机构3的一侧，使得在线圈21通电时，第一增磁部231能够增加磁场并直接作用在磁吸机构3处，从而实现了磁场的抵消，保证了衔铁件4能够顺利复位。

在本实施例中，所述第二增磁部232远离所述第一增磁部231的一侧设置有支撑架25，所述支撑架25的顶部设置有活动槽252；所述衔铁件4包括活动板41以及限位壳42，所述活动板41由导磁金属制成，所述活动板41活动设置于所述活动槽252内，所述限位壳42装设于所述活动板41的一端；所述限位壳42靠近所述支撑架25的一侧设置有第一抵触面43和第二抵触面44，第一抵触面43和第二抵触面44之间的夹角为钝角。具体的，第二增磁部232设置有插柱234，所述支撑架25设置有插入孔251，插柱234铆接入插孔251内实现连接。

该活动板41为金属制成或者带有磁性，其通过跷跷板原理进行动作，具体如下：当所述电磁机构2接通正向电流时，所述磁吸机构3吸合所述活动板41的另一端时，所述第一抵触面43用于与所述支撑架25抵触进行限位；当所述电磁机构2接通反向电流时，所述电磁机构2产生磁场抵消所述磁吸机构3的磁场，所述活动板41的另一端在所述复位机构5作用下弹起，使得活动板41的一端弹起而带动限位壳42一并动作，直至所述第二抵触面44与所述支撑架25抵触。通过第一抵触面43与第二抵触面44的设置，达到了对于衔铁件4活动范围的限制效果，避免了衔铁件4动作范围过大而与其他部件发生碰撞。

具体的，所述复位机构5包括第一钩件51、第二钩件52以及复位件53，所述第一钩件51设置于所述衔铁件4，所述第二钩件52设置于所述支撑架25，所述复位件53的两端分别连接于所述第一钩件51和所述第二钩件52。该复位件53优选为两端带钩的弹簧，即在磁吸机构3吸住衔铁件4时，会拉长复位件53而使得复位件53形变；当电磁机构2通电时，衔铁件4不再受到磁力，由复位件53恢复形变而拉动衔铁件4转动，使得衔铁件4另一端翘起以实现复位，从而达到了快速响应的效果。实际使用时，复位件53的钩子钩在第二钩件52，附图中并无示出该实际钩住的效果，但并不影响本领域技术人员对于技术的理解。

具体的，所述壳体1的顶部设置有伸缩孔17，所述伸缩孔17内活动设置有伸缩柱18，所述伸缩柱18的底部设置有抵触头19，所述抵触头19与所述衔铁件4抵触，所述抵触头19用于防止所述伸缩柱18脱离所述伸缩孔17。即该伸缩柱18为衔铁件4所驱动的部件，外界其他结构连接于伸缩柱18，由伸缩柱18随着衔铁件4的另一端翘起而上升，随着衔铁件4的另一端下降而在自身重力作用下下降，从而实现了驱动效果。

在本实施例中，所述磁吸机构3包括磁铁31和增磁件32，所述磁铁31与所述增磁件32连接，所述磁铁31和所述增磁件32均设置于所述电磁机构2内；所述磁铁31经所述增磁件32用于在所述电磁机构2断电时通过磁力吸住所述衔铁件4以使得所述衔铁件复位。该磁铁31用于产生磁力，由增磁件32增加该磁力后，以便于吸住衔铁件4，从而达到了控制效果。具体的，所述增磁件32包括抵接部321和连接部322，所述抵接部321设置于所述连接部322的顶部，所述抵接部321与所述连接部322交叉设置；所述电磁机构2设置有容孔，所述抵接部321经所述容孔突伸至所述电磁机构2外，所述抵接部321呈平板状，所述抵接部321用于吸住并抵触所述衔铁件4。即通过抵接部321的设置，增加了增磁件32与衔铁件4之间的接触面积，使得增磁件32对于衔铁件4的吸合更为稳定，避免了吸合后发生偏移而影响了效果

如图10所示，作为本发明的另一实施方式，可使得本发明的使用寿命更长，具体为：所述壳体1内还设置有缓冲机构6，所述缓冲机构6包括底座61、抵触板62和缓冲件63，所述底座61装设于所述绝缘支架22或者轭铁23，所述抵触板62转动设置于所述底座61的顶部，所述缓冲件63设置于所述底座61的顶部，所述缓冲件63的顶部连接于所述抵触板62，所述缓冲件63用于挡止抵触衔铁件4的中部。

即在衔铁件4在磁吸机构3的作用下而转动时，衔铁件4先与抵触板62抵触并带动抵触板62一并转动，此时由于有缓冲件63的作用，用于抵消部分衔铁件4转动而带来的冲击力，使得衔铁件4与增磁件32接触时不会发生过强的碰撞，从而保护了衔铁件4与增磁件32的安全。具体的，该缓冲件63为弹簧，通过形变吸能来实现抵消衔铁件4转动的部分冲击力，降低衔铁件4与增磁件32之间的碰撞噪音，并在衔铁件4复位以后通过恢复形变释能而让抵触板62重新翘起来，从而起到了保护本发明的效果。

当然，根据实际需要，缓冲机构6还可以采用硅胶制成，此时缓冲机构6可以为直条状，缓冲机构6的下端压持在下壳8上，缓冲机构6的上端用于抵触挡止衔铁件4的中部。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种薄片快速复位继电器，其特征在于：包括壳体，设于所述壳体内的电磁机构、磁吸机构、衔铁件以及复位机构，衔铁件相对壳体活动设置，所述磁吸机构用于吸引所述衔铁件以使得所述衔铁件相对壳体正向移动，所述电磁机构用于在通电后产生磁场以抵消所述磁吸机构的磁场，所述复位机构用于驱动所述衔铁件相对壳体反向移动复位。

2.根据权利要求1所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述电磁机构包括线圈、绝缘支架、轭铁以及两根端子，所述轭铁插入所述绝缘支架内，所述线圈绕设于所述绝缘支架，所述绝缘支架的一侧设置有分别容设两根端子的两个插孔，端子包括外接部、插入部以及接线部，插入部的两端分别连接于外接部和接线部，外接部与接线部均位于插入部同一侧，插入部装设于插孔内，外接部突伸至所述壳体外，所述线圈的两端分别与两根端子的接线部连接。

3.根据权利要求2所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述绝缘支架还设置有多个限位槽，限位槽与插孔一一对应连通，限位槽位于插孔正上方，接线部装设于限位槽内；

所述绝缘支架的底部设置有多个定位柱，定位柱设置有让位孔，让位孔与插孔一一对应连通；所述壳体的底部设置有多个定位孔，定位孔的一侧连通有外接槽，定位柱与定位孔一一对应装配，插入部插入定位孔内，外接部装设于外接槽内并经外接槽突伸至所述壳体外。

4.根据权利要求2所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述壳体内设置有安装槽，所述安装槽的两侧分别设置有定位块；所述轭铁装设于所述安装槽内，所述轭铁的两侧分别设置有定位槽，两个定位块与两个定位块一一对应装配。

5.根据权利要求2所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述轭铁包括第一增磁部、第二增磁部和定位部，所述第一增磁部、所述第二增磁部平行设置，所述第一增磁部和所述第二增磁部均自所述定位部弯折而成，所述第一增磁部和所述第二增磁部分别连接于所述定位部的两端，所述第一增磁部插入所述绝缘支架内，所述第二增磁部用于对所述衔铁件的中部进行限位。

6.根据权利要求5所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述第二增磁部远离所述第一增磁部的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有活动槽；所述衔铁件包括活动板以及限位壳，所述活动板由导磁金属制成，所述活动板转动设置于所述活动槽内，所述限位壳装设于所述活动板的一端；所述限位壳靠近所述支撑架的一侧设置有第一抵触面和第二抵触面，第一抵触面和第二抵触面之间的夹角为钝角；

当所述电磁机构接通正向电流时，所述磁吸机构吸合所述活动板的另一端，所述第一抵触面用于与所述支撑架抵触进行限位；

当所述电磁机构接通反向电流时，所述电磁机构产生磁场抵消所述磁吸机构的磁场，所述活动板的另一端在所述复位机构作用下弹起直至所述第二抵触面与所述支撑架抵触。

7.根据权利要求6所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述复位机构包括第一钩件、第二钩件以及复位件，所述第一钩件设置于所述衔铁件，所述第二钩件设置于所述支撑架，所述复位件的两端分别连接于所述第一钩件和所述第二钩件。

8.根据权利要求6所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述壳体的顶部设置有伸缩孔，所述伸缩孔内活动设置有伸缩柱，所述伸缩柱的底部设置有抵触头，所述抵触头与所述衔铁件抵触，所述抵触头用于防止所述伸缩柱脱离所述伸缩孔。

9.根据权利要求1所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述磁吸机构包括磁铁和增磁件，所述磁铁与所述增磁件连接，所述磁铁和所述增磁件均设置于所述电磁机构内；所述磁铁经所述增磁件用于在所述电磁机构断电时通过磁力吸住所述衔铁件。

10.根据权利要求9所述的薄片快速复位继电器，其特征在于：所述增磁件包括抵接部和连接部，所述抵接部设置于所述连接部的顶部，所述抵接部与所述连接部交叉设置；所述电磁机构设置有容孔，所述抵接部经所述容孔突伸至所述电磁机构外，所述抵接部呈平板状，所述抵接部用于吸住并抵触所述衔铁件。

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