CN112874080A - 一种用于贴附离型纸的无硅pe保护膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于贴附离型纸的无硅PE保护膜。设置了粗糙的表面，其与纸基结合更加紧密，不易分离，且使用了特氟龙作为光滑的表面，使得离型纸在使用时与其他材料的分离效果更好；没有使用硅油材料，使得使用者不易过敏，且其环保性能大大提高；还设置了贴附装置，由于PE保护膜的韧性和稳定性都很强，离型纸一般都是纸基被破坏，因此使用贴附装置可以将使用过的离型纸进行回收再利用，粉碎纸基，然后回收重塑，而PE保护膜可以重新再利用；使用将纸浆重新加载至PE保护膜的方式贴附纸基和PE保护膜，可以大大提高其结合性能。

Description

一种用于贴附离型纸的无硅PE保护膜
技术领域
本发明涉及离型纸制备领域，尤其涉及一种用于贴附离型纸的无硅PE保护膜。
背景技术
离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，广泛使用于各种生活领域。
申请号CN201710313611.5公开了一种柔性电路板快压用离型纸，包括TPX无硅离型层、缓冲层、原纸层和PBT背涂透气层，TPX无硅离型层形成于缓冲层的上表面，缓冲层形成于原纸层的上表面，PBT背涂透气层形成于原纸层的下表面；PBT背涂透气层均匀分布有多个透气孔，收缩比小，阻胶性能好，耐高温性能提高，剥离强度低，弯曲强度高。
现有技术的离型纸一般为硅油纸或者使用TPX无硅离型层，使用硅油作为离型表面，但是硅油的生产一方面对环境具有较大的污染，另一方面现有的离型纸都不能回收再利用，尤其在大型工程装饰领域，导致大量的离型纸被废弃，处理起来造成极大的环境污染。
聚乙烯(PE)是一种稳定性很高，且容易回收再利用的材料，此外聚四氟乙烯是一种稳定性高且表面光滑的材料，如果将其用于离型纸制备应当是理想的。
发明内容
针对上述内容，为解决上述问题，提供一种用于贴附离型纸的无硅PE保护膜，包括PE基材层和特氟龙层，且没有硅油层；
PE基材层由PE材料制成，厚度0.1～0.3mm，具有一个第一表面和一个第二表面；第一表面和第二表面均为粗糙表面，粗糙度Ra＝2～4μm；特氟龙层设置于PE基材的第一表面，与PE基材层使用高温挤出成型，结合牢固；特氟龙不与PE基材层接触的表面的粗糙度为Ra＝0.8～1.2μm。
特氟龙层的厚度为0.05-0.1mm。
一种用于贴附PE保护膜的贴附装置。
包括回收模块、处理模块、加料模块和覆纸模块；
回收模块包括回收池、废纸辊和净膜辊，废纸辊上卷装有使用过的带有PE保护膜的离型纸，废纸辊上的PE保护膜的离型纸进入回收池后纸基被清除，之后PE保护膜被净膜辊回卷；纸基被以纸浆的形式留在回收池中；
处理模块包括沉淀池，回收池通过转移管路连接至沉淀池；沉淀池用于沉淀纸浆并对纸浆进行进一步的除杂处理；
加料模块包括第一混匀池、第二混匀池和进料漏斗；第一混匀池用于将从沉淀池内流出的纸浆进行初步搅拌混匀；第二混匀池将从第一混匀池中流出的纸浆掺入PE覆膜胶水后进行第二次混匀；然后纸浆流入进料漏斗；
覆纸模块包括供给辊、回卷辊和覆纸腔；供给辊上卷装有全新的PE保护膜或者净膜辊回卷的PE保护膜；供给辊上的PE保护膜进入覆纸腔后，覆纸腔内的纸浆均匀涂覆在PE保护膜上的PE基材层第二表面，形成硬度大于PE保护膜的纸基；带有纸基的PE保护膜被回卷辊回卷形成卷装的离型纸。
净膜辊的一侧安装有热风机，用于为经过回收池处理的PE保护膜进行风干；回收池内具有水和解胶剂，解胶剂可以溶解PE覆膜胶水，但不会溶解PE和特氟龙；
回收池内设置有回转辊和脱纸辊，回转辊用于为PE保护膜转向；脱纸辊设置在PE保护膜具有纸基的一侧，且脱纸辊的表面设置有刷毛用于将纸基从PE保护膜上清理下来。
覆纸腔内设置有底板、挤料斗、加热辊；底板设置在覆纸腔的下表面，PE保护膜具有特氟龙层的一侧紧贴底板的上表面穿过覆纸腔；
从进料漏斗流出的纸浆在挤料斗内缓冲一下，然后从挤料斗的底部被挤出落到PE保护膜的第二表面；
加热辊设置在挤料斗底部的下游，用于将PE保护膜第二表面的纸浆加热压成纸基并干燥。
PE覆膜胶水从PE覆膜胶水罐经管路加至第二混匀池。
脱纸辊的数量为8-10个，且沿着从废纸辊到净膜辊的PE保护膜具有纸基一侧的延伸方向，相邻脱纸辊的间距逐渐减小。
有益效果：
本发明提供的用于贴附离型纸的PE保护膜，设置了粗糙的表面，其与纸基结合更加紧密，不易分离，且使用了特氟龙作为光滑的表面，使得离型纸在使用时与其他材料的分离效果更好；没有使用硅油材料，使得使用者不易过敏，且其环保性能大大提高；
本发明还设置了贴附装置，由于PE保护膜的韧性和稳定性都很强，离型纸一般都是纸基被破坏，因此使用贴附装置可以将使用过的离型纸进行回收再利用，粉碎纸基，然后回收重塑，而PE保护膜可以重新再利用；使用将纸浆重新加载至PE保护膜的方式贴附纸基和PE保护膜，可以大大提高其结合性能。
附图说明
被包括来提供对所公开主题的进一步认识的附图，将被并入此说明书并构成该说明书的一部分。附图也阐明了所公开主题的实现，以及连同详细描述一起用于解释所公开主题的实现原则。没有尝试对所公开主题的基本理解及其多种实践方式展示超过需要的结构细节。
图1为本发明的PE保护膜的结构示意图；
图2为本发明的贴附装置的结构示意图；
图3为本发明的覆纸腔结构示意图；
图4为本发明的回收池的结构示意图。
具体实施方式
本发明的优点、特征以及达成所述目的的方法通过附图及后续的详细说明将会明确。
实施例1：
结合图1，一种用于贴附离型纸的无硅PE保护膜，包括PE基材层11和特氟龙层12，且没有硅油层；
PE基材层11由PE材料制成，厚度0.1～0.3mm，具有一个第一表面和一个第二表面；第一表面和第二表面均为粗糙表面，粗糙度Ra＝2～4μm；特氟龙层12设置于PE基材的第一表面，与PE基材层11使用高温挤出成型，结合牢固；特氟龙不与PE基材层11接触的表面的粗糙度为Ra＝0.8～1.2μm。
特氟龙层12的厚度为0.05-0.1mm。
实施例2：
结合图2-4一种用于贴附PE保护膜的贴附装置。
包括回收模块、处理模块、加料模块和覆纸模块；
回收模块包括回收池21、废纸辊22和净膜辊23，废纸辊22上卷装有使用过的带有PE保护膜的离型纸，废纸辊22上的PE保护膜的离型纸进入回收池21后纸基13被清除，之后PE保护膜被净膜辊23回卷；纸基13被以纸浆的形式留在回收池21中；
处理模块包括沉淀池24，回收池21通过转移管路25连接至沉淀池24；沉淀池24用于沉淀纸浆并对纸浆进行进一步的除杂处理；
加料模块包括第一混匀池26、第二混匀池27和进料漏斗28；第一混匀池26用于将从沉淀池24内流出的纸浆进行初步搅拌混匀；第二混匀池27将从第一混匀池26中流出的纸浆掺入PE覆膜胶水后进行第二次混匀；然后纸浆流入进料漏斗28；
覆纸模块包括供给辊29、回卷辊30和覆纸腔31；供给辊29上卷装有全新的PE保护膜或者净膜辊23回卷的PE保护膜；供给辊29上的PE保护膜进入覆纸腔31后，覆纸腔31内的纸浆均匀涂覆在PE保护膜上的PE基材层11第二表面，形成硬度大于PE保护膜的纸基13；带有纸基13的PE保护膜被回卷辊30回卷形成卷装的离型纸。
净膜辊23的一侧安装有热风机32，用于为经过回收池21处理的PE保护膜进行风干；回收池21内具有水和解胶剂，解胶剂可以溶解PE覆膜胶水，但不会溶解PE和特氟龙；
回收池21内设置有回转辊33和脱纸辊34，回转辊33用于为PE保护膜转向；脱纸辊34设置在PE保护膜具有纸基13的一侧，且脱纸辊34的表面设置有刷毛用于将纸基13从PE保护膜上清理下来。
覆纸腔31内设置有底板35、挤料斗36、加热辊37；底板35设置在覆纸腔31的下表面，PE保护膜具有特氟龙层12的一侧紧贴底板35的上表面穿过覆纸腔31；
从进料漏斗28流出的纸浆在挤料斗36内缓冲一下，然后从挤料斗36的底部被挤出落到PE保护膜的第二表面；
加热辊37设置在挤料斗36底部的下游，用于将PE保护膜第二表面的纸浆加热压成纸基13并干燥。
PE覆膜胶水从PE覆膜胶水罐38经管路加至第二混匀池27。
脱纸辊34的数量为8-10个，且沿着从废纸辊到净膜辊的PE保护膜具有纸基一侧的延伸方向，相邻脱纸辊的间距逐渐减小。
以上所述，仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于贴附离型纸的无硅PE保护膜，包括PE基材层(11)和特氟龙层(12)，且没有硅油层；其特征在于：
PE基材层(11)由PE材料制成，厚度0.1～0.3mm，具有一个第一表面和一个第二表面；第一表面和第二表面均为粗糙表面，粗糙度Ra＝2～4μm；特氟龙层(12)设置于PE基材的第一表面，与PE基材层(11)使用高温挤出成型，结合牢固；特氟龙不与PE基材层(11)接触的表面的粗糙度为Ra＝0.8～1.2μm。
2.根据权利要求1所述的用于贴附离型纸的无硅PE保护膜，其特征在于：
特氟龙层(12)的厚度为0.05-0.1mm。
3.一种用于贴附权利要求1或2的PE保护膜的贴附装置，其特征在于：
包括回收模块、处理模块、加料模块和覆纸模块；
回收模块包括回收池(21)、废纸辊(22)和净膜辊(23)，废纸辊(22)上卷装有使用过的带有PE保护膜的离型纸，废纸辊(22)上的PE保护膜的离型纸进入回收池(21)后纸基(13)被清除，之后PE保护膜被净膜辊(23)回卷；纸基(13)被以纸浆的形式留在回收池(21)中；
处理模块包括沉淀池(24)，回收池(21)通过转移管路(25)连接至沉淀池(24)；沉淀池(24)用于沉淀纸浆并对纸浆进行进一步的除杂处理；
加料模块包括第一混匀池(26)、第二混匀池(27)和进料漏斗(28)；第一混匀池(26)用于将从沉淀池(24)内流出的纸浆进行初步搅拌混匀；第二混匀池(27)将从第一混匀池(26)中流出的纸浆掺入PE覆膜胶水后进行第二次混匀；然后纸浆流入进料漏斗(28)；
覆纸模块包括供给辊(29)、回卷辊(30)和覆纸腔(31)；供给辊(29)上卷装有全新的PE保护膜或者净膜辊(23)回卷的PE保护膜；供给辊(29)上的PE保护膜进入覆纸腔(31)后，覆纸腔(31)内的纸浆均匀涂覆在PE保护膜上的PE基材层(11)第二表面，形成硬度大于PE保护膜的纸基(13)；带有纸基(13)的PE保护膜被回卷辊(30)回卷形成卷装的离型纸。
4.根据权利要求3所述的贴附装置，其特征在于：
净膜辊(23)的一侧安装有热风机(32)，用于为经过回收池(21)处理的PE保护膜进行风干；回收池(21)内具有水和解胶剂，解胶剂可以溶解PE覆膜胶水，但不会溶解PE和特氟龙；
回收池(21)内设置有回转辊(33)和脱纸辊(34)，回转辊(33)用于为PE保护膜转向；脱纸辊(34)设置在PE保护膜具有纸基(13)的一侧，且脱纸辊(34)的表面设置有刷毛用于将纸基(13)从PE保护膜上清理下来。
5.根据权利要求3所述的贴附装置，其特征在于：
覆纸腔(31)内设置有底板(35)、挤料斗(36)、加热辊(37)；底板(35)设置在覆纸腔(31)的下表面，PE保护膜具有特氟龙层(12)的一侧紧贴底板(35)的上表面穿过覆纸腔(31)；从进料漏斗(28)流出的纸浆在挤料斗(36)内缓冲一下，然后从挤料斗(36)的底部被挤出落到PE保护膜的第二表面；
加热辊(37)设置在挤料斗(36)底部的下游，用于将PE保护膜第二表面的纸浆加热压成纸基(13)并干燥。
6.根据权利要求3所述的贴附装置，其特征在于：
PE覆膜胶水从PE覆膜胶水罐(38)经管路加至第二混匀池(27)。
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