CN108481868A - 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法 - Google Patents

防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108481868A
CN108481868A CN201810213417.4A CN201810213417A CN108481868A CN 108481868 A CN108481868 A CN 108481868A CN 201810213417 A CN201810213417 A CN 201810213417A CN 108481868 A CN108481868 A CN 108481868A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot
scratching
wear
composite membrane
resisting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810213417.4A
Other languages
English (en)
Inventor
卞姣
王军林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING WON FILM Co Ltd
Original Assignee
YIXING WON FILM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING WON FILM Co Ltd filed Critical YIXING WON FILM Co Ltd
Priority to CN201810213417.4A priority Critical patent/CN108481868A/zh
Publication of CN108481868A publication Critical patent/CN108481868A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/16—Drying; Softening; Cleaning
    • B32B38/164—Drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法，所述的复合膜包括防刮擦涂层、热熔性树脂层和基材层，其中热熔性树脂层由热熔性树脂粒子通过挤出机熔融挤出与基材层复合，热熔性树脂层表面涂覆有防刮擦涂层。本发明采用新型硬化涂层，涂层溶液混合均匀，由于涂层经过UV固化处理，增强了硬化涂层与基材表面的附着性，使基材表面达到耐磨硬化的效果。

Description

防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及复合薄膜技术领域，具体是一种防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法。
背景技术
随着高分子科学技术的发展以及生产生活中对产品轻量化的需求，各种薄膜产品已经广泛应用于社会生产生活中的各个领域。热熔性复合膜由透明基材淋膜热熔树脂而制成，是一种无色透明、有光泽的薄膜，具有良好的力学性能、光学性、电气性能、热性能及耐化学品性等。热熔性复合膜广泛应用于热熔性封装。塑封膜就是其中的代表之一，塑封膜被广泛应用于证件、文件、照片等纸质文件的防护。
然而在使用中塑料薄膜易被硬物锐器划伤，影响表观美观和使用功能。通过在材料表面实施附加的表面硬化涂层提高这些材料表面的硬度，使得这些高分子薄膜材料的耐擦伤功能得到完善，应用价值得以大幅提高。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法，采用新型硬化涂层，涂层溶液混合均匀，由于涂层经过UV固化处理，增强了硬化涂层与基材表面的附着性，使基材表面达到耐磨硬化的效果。
本发明提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜，包括防刮擦涂层、热熔性树脂层和基材层，其中热熔性树脂层由热熔性树脂粒子通过挤出机熔融挤出与基材层复合，热熔性树脂层表面涂覆有防刮擦涂层。
所述的基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯薄膜中的一种，厚度为10-200um。
所述的热熔性树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚烯烃树脂中的一种，厚度为10-200um。
所述的防刮擦涂层由硬化液中加入光引发剂混合均匀得到，通过UV固化在热熔性树脂层表面，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种。
硬化液是由有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到。
本发明还提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜的制备方法，包括以下步骤：
1）将有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到硬化液。
2）硬化液中加入光引发剂混合均匀得到硬化涂层，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种材料。
3）对PET基材表面预处理：PET基材膜经电晕和AC剂底涂处理进行表面处理，增加基材与EVA的粘结力。
4）热熔性EVA树脂通过挤出机熔融挤出，与PET基材进行复合后经臭氧氧化处理，进一步增加基材与复合层的剥离强度，得到热熔性树脂层复合薄膜。
5）硬化涂层经混合后均匀以辊涂的方式涂布于基材表面，经UV紫外烘箱固化，涂布在热熔性树脂层表面，经烘箱烘干，形成硬化涂层。
6）最后形成的防刮擦耐磨热熔复合膜经冷却，收卷成型。
本发明有益效果在于：与现有技术相比，本发明中采用有机高分子接枝纳米粒子溶液涂布在基材表面，然后通过UV固化的方法得到。采用新型硬化涂层，涂层溶液混合均匀，由于涂层经过UV固化处理，增强了硬化涂层与基材表面的附着性，使基材表面达到耐磨硬化的效果。
附图说明
图1为本发明涂层示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
本发明提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜，包括防刮擦涂层1、热熔性树脂层2和基材层3，其中热熔性树脂层由热熔性树脂粒子通过挤出机熔融挤出与基材层复合，热熔性树脂层表面涂覆有防刮擦涂层。
所述的基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯薄膜中的一种，厚度为10-200um。
所述的热熔性树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚烯烃树脂中的一种，厚度为10-200um。
所述的防刮擦涂层由硬化液中加入光引发剂混合均匀得到，通过UV固化在热熔性树脂层表面，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种。
硬化液是由有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到。
本发明还提供了一种防刮擦耐磨热熔复合膜的制备方法，包括以下步骤：
1）将有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到硬化液。
2）硬化液中加入光引发剂混合均匀得到硬化涂层，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种材料。
3）对PET基材表面预处理：PET基材膜经电晕和AC剂底涂处理进行表面处理，增加基材与EVA的粘结力。
4）热熔性EVA树脂通过挤出机熔融挤出，与PET基材进行复合后经臭氧氧化处理，进一步增加基材与复合层的剥离强度，得到热熔性树脂层复合薄膜。
5）硬化涂层经混合后均匀以辊涂的方式涂布于基材表面，经UV紫外烘箱固化，涂布在热熔性树脂层表面，经烘箱烘干，形成硬化涂层。
6）最后形成的防刮擦耐磨热熔复合膜经冷却，收卷成型。
本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防刮擦耐磨热熔复合膜，其特征在于：包括防刮擦涂层、热熔性树脂层和基材层，其中热熔性树脂层由热熔性树脂粒子通过挤出机熔融挤出与基材层复合，热熔性树脂层表面涂覆有防刮擦涂层。
2.根据权利要求1所述的防刮擦耐磨热熔复合膜，其特征在于：所述的基材层为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯薄膜中的一种，厚度为10-200um。
3.根据权利要求1所述的防刮擦耐磨热熔复合膜，其特征在于：所述的热熔性树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚烯烃树脂中的一种，厚度为10-200um。
4.根据权利要求1所述的防刮擦耐磨热熔复合膜，其特征在于：所述的防刮擦涂层由硬化液中加入光引发剂混合均匀得到，通过UV固化在热熔性树脂层表面，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种。
5.根据权利要求4所述的防刮擦耐磨热熔复合膜，其特征在于：硬化液是由有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到。
6.一种防刮擦耐磨热熔复合膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将有机高分子接枝纳米二氧化硅加入溶剂搅拌得到硬化液；
2）硬化液中加入光引发剂混合均匀得到硬化涂层，其中光引发剂选用二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮中的一种材料；
3）对PET基材表面预处理：PET基材膜经电晕和AC剂底涂处理进行表面处理；
4）热熔性EVA树脂通过挤出机熔融挤出，与PET基材进行复合后经臭氧氧化处理，得到热熔性树脂层复合薄膜；
5）硬化涂层经混合后均匀以辊涂的方式涂布于基材表面，经UV紫外烘箱固化，涂布在热熔性树脂层表面，经烘箱烘干，形成硬化涂层；
6）最后形成的防刮擦耐磨热熔复合膜经冷却，收卷成型。
CN201810213417.4A 2018-03-15 2018-03-15 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法 Pending CN108481868A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810213417.4A CN108481868A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810213417.4A CN108481868A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108481868A true CN108481868A (zh) 2018-09-04

Family

ID=63339401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810213417.4A Pending CN108481868A (zh) 2018-03-15 2018-03-15 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108481868A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109572120A (zh) * 2018-12-30 2019-04-05 宜兴市王者塑封有限公司 硬化哑光热熔复合膜及其制备方法
CN109749525A (zh) * 2018-12-30 2019-05-14 宜兴市王者塑封有限公司 耐刮擦涂层及其制备方法
CN111086308A (zh) * 2019-12-31 2020-05-01 宜兴市宇龙塑胶包装制品有限公司 一种新型环保高透明热熔复合膜及其制备方法
CN112060730A (zh) * 2020-08-27 2020-12-11 上海春宜药品包装材料有限公司 环保热熔复合膜及制备方法
CN112592509A (zh) * 2020-12-07 2021-04-02 苏州奥美材料科技有限公司 一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103214888A (zh) * 2013-03-25 2013-07-24 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种用于制备耐候性光学级硬化膜的涂布液以及相应的硬化膜
CN106739222A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 宜兴市王者塑封有限公司 一种uv固化的塑封膜及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103214888A (zh) * 2013-03-25 2013-07-24 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种用于制备耐候性光学级硬化膜的涂布液以及相应的硬化膜
CN106739222A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 宜兴市王者塑封有限公司 一种uv固化的塑封膜及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109572120A (zh) * 2018-12-30 2019-04-05 宜兴市王者塑封有限公司 硬化哑光热熔复合膜及其制备方法
CN109749525A (zh) * 2018-12-30 2019-05-14 宜兴市王者塑封有限公司 耐刮擦涂层及其制备方法
CN111086308A (zh) * 2019-12-31 2020-05-01 宜兴市宇龙塑胶包装制品有限公司 一种新型环保高透明热熔复合膜及其制备方法
CN112060730A (zh) * 2020-08-27 2020-12-11 上海春宜药品包装材料有限公司 环保热熔复合膜及制备方法
CN112592509A (zh) * 2020-12-07 2021-04-02 苏州奥美材料科技有限公司 一种高透光耐刮伤聚碳酸酯薄膜制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108481868A (zh) 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法
CN105378015B (zh) 粘合片及其应用
EP2401149B1 (en) Method for making multi-layer print media by extrusion coating
KR101141757B1 (ko) 부착력이 향상된 금속효과를 내는 고광택시트 제조방법
CN105378018B (zh) 粘合剂组合物
CN106739222A (zh) 一种uv固化的塑封膜及其制备方法
CN103346182A (zh) 一种太阳能电池板背膜及其生产工艺
JP5862301B2 (ja) 装飾成形用フィルム
CN106166863A (zh) 耐高温复合离型膜
JP6138778B2 (ja) 高い引き裂き伝播抵抗および低い収縮率を有する多層フィルム
CN209505139U (zh) 硬化哑光热熔复合膜
CN106221601A (zh) 新型热覆合不干胶材料制作与应用工艺
CN106393750A (zh) 一种高分子片材及涂胶一体化成型工艺
CN103865418A (zh) 一种无彩虹纹化学处理双向拉伸聚酯预涂膜及其制备方法
JP2009173035A (ja) ライナーおよびその使用
CN206127197U (zh) 新型热覆合不干胶复合材料和不干胶标签
CN109572120A (zh) 硬化哑光热熔复合膜及其制备方法
KR101916710B1 (ko) 데코레이션 필름 및 그 표면층의 제조방법
CN209669108U (zh) 一种弱胶离型膜
CN107323021A (zh) 一种抗氧化耐划环保型保护膜及其制备方法
CN208324455U (zh) 一种高阻隔复合膜
KR101556704B1 (ko) 코팅외관이 우수한 실리콘 이형필름
CN112060730A (zh) 环保热熔复合膜及制备方法
CN108773140A (zh) 一种纳米改性高阻隔复合膜及生产方法
CN106957608A (zh) 覆膜铁用预涂膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180904