CN112873508B - 一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置。本发明要解决的技术问题是如何设计一种不需要人工频繁的放置和取出陶瓷，操作时能够节省人力，提高工作效率的新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置，包括有：底板，底板顶部一侧连接有第一导滑架；驱动机构，第一导滑架上设有驱动机构；升降机构，驱动机构与第一导滑架之间设有升降机构，驱动机构和升降机构传动连接。本发明通过驱动机构和升降机构配合运作对陶瓷进行上釉，从而达到对陶瓷进行上釉的效果。

Description

一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置

技术领域

本发明涉及一种上釉装置，尤其涉及一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。陶瓷在制作的过程中，通常需要对其进行上釉，使得陶瓷整体更加美观。

经检索，授权专利公开号为CN210148376U的专利，公开了一种陶瓷上釉装置，包括底座箱，所述底座箱的顶端固定连接有安装架，所述安装架内部的两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有烘干机，所述烘干机的输出口固定连接有烘干罩，所述烘干机远离烘干罩的一端通过固定螺栓固定连接有位于安装架外侧的外壳，所述安装架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有固定块。上述专利存在以下不足：操作时需要人工频繁的放置和取出陶瓷，操作时较为耗费人力，工作效率较低，不能够满足人们的需求。

因此，需要设计一种不需要人工频繁的放置和取出陶瓷，操作时能够节省人力，提高工作效率的新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利在操作时需要人工频繁的放置和取出陶瓷，操作时较为耗费人力，工作效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要人工频繁的放置和取出陶瓷，操作时能够节省人力，提高工作效率的新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置，包括有底板，底板顶部一侧连接有第一导滑架；驱动机构，第一导滑架上设有驱动机构；升降机构，驱动机构与第一导滑架之间设有升降机构，驱动机构和升降机构传动连接。

优选地，驱动机构包括有第一固定架，第一导滑架一侧连接有第一固定架；低速电机，第一固定架上安装有低速电机；转轴，低速电机的输出轴上连接有转轴。

优选地，升降机构包括有扇形齿轮，转轴上连接有扇形齿轮；限位架，第一导滑架上滑动式连接有限位架；第一齿条，限位架上连接有第一齿条，扇形齿轮会与第一齿条啮合；第一弹簧，限位架与第一导滑架之间连接有第一弹簧；导釉槽，限位架上连接有导釉槽；刷釉泡棉，导釉槽上连接有刷釉泡棉。

优选地，还包括有传送机构，传送机构包括有扇形锥齿轮，转轴上连接有扇形锥齿轮；第二固定架，第一导滑架上连接有第二固定架；第一连接轴，第二固定架上转动式连接有第一连接轴；传动锥齿轮，第一连接轴上连接有传动锥齿轮，扇形锥齿轮会与传动锥齿轮啮合；支撑架，底板顶部连接有两个支撑架；皮带传送组，两个支撑架上部之间绕有皮带传送组；第二连接轴，皮带传送组的其中一根传动轴上连接有第二连接轴；平皮带，第二连接轴与第一连接轴之间绕有平皮带；挡块，皮带传送组上均匀间隔连接有多块挡块。

优选地，还包括有上釉机构，上釉机构包括有第三固定架，第一导滑架两侧上部均连接有第三固定架；漏斗，第三固定架上连接有漏斗；导向架，第三固定架上连接有导向架；导柱，导向架上滑动式连接有导柱，导柱与漏斗的出液端配合；第二弹簧，导柱与导向架之间连接有第二弹簧；楔形块，导釉槽顶部两侧均连接有楔形块，楔形块与导柱配合；导料架，导釉槽顶部两侧的入液端均连接有导料架，漏斗的出液端对准导料架。

优选地，还包括有挡料机构，挡料机构包括有第二齿条，限位架上连接有第二齿条；第二导滑架，底板顶部一侧连接有第二导滑架；接釉盒，第二导滑架上滑动式连接有接釉盒；第三齿条，接釉盒上连接有第三齿条；直齿轮，第二导滑架上转动式连接有直齿轮，直齿轮分别与第二齿条和第三齿条啮合。

优选地，还包括有接料机构，接料机构包括有接料箱，底板顶部一侧连接有接料箱；斜滑架，接料箱上连接有斜滑架，斜滑架一侧对准皮带传送组；第三弹簧，接料箱内底部连接有多根第三弹簧；泡沫板，多根第三弹簧顶部之间连接有泡沫板。

（3）有益效果在于：

1、本发明通过驱动机构和升降机构配合运作对陶瓷进行上釉，从而达到对陶瓷进行上釉的效果。

2、本发明通过上釉机构和挡料机构来辅助进行上釉，不需要人工来频繁的进行上釉，有效的节省了人力。

3、本发明通过传送机构和接料机构配合运作来辅助进行陶瓷的上料和卸料，不需要人工来频繁的上料和卸料，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构和升降机构的立体结构示意图。

图4为本发明传送机构的立体结构示意图。

图5为本发明上釉机构的立体结构示意图。

图6为本发明上釉机构的A处放大图。

图7为本发明接料机构和挡料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一导滑架，3-驱动机构，31-第一固定架，32-低速电机，33-转轴，4-升降机构，41-扇形齿轮，42-限位架，43-第一齿条，44-第一弹簧，45-导釉槽，46-刷釉泡棉，5-传送机构，51-扇形锥齿轮，52-第二固定架，53-第一连接轴，54-传动锥齿轮，55-支撑架，56-皮带传送组，57-第二连接轴，58-平皮带，59-挡块，6-上釉机构，61-第三固定架，62-漏斗，63-导向架，64-导柱，65-第二弹簧，66-楔形块，67-导料架，7-挡料机构，71-第二齿条，72-第二导滑架，73-接釉盒，74-第三齿条，75-直齿轮，8-接料机构，81-接料箱，82-斜滑架，83-泡沫板，84-第三弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置，如图1-3所示，包括有底板1、第一导滑架2、驱动机构3和升降机构4，底板1顶部右侧连接有第一导滑架2，第一导滑架2上设有驱动机构3，驱动机构3与第一导滑架2之间设有升降机构4，驱动机构3和升降机构4传动连接。

驱动机构3包括有第一固定架31、低速电机32和转轴33，第一导滑架2右侧连接有第一固定架31，第一固定架31上安装有低速电机32，低速电机32的输出轴上连接有转轴33。

升降机构4包括有扇形齿轮41、限位架42、第一齿条43、第一弹簧44、导釉槽45和刷釉泡棉46，转轴33上连接有扇形齿轮41，第一导滑架2上滑动式连接有限位架42，限位架42上连接有第一齿条43，扇形齿轮41会与第一齿条43啮合，限位架42与第一导滑架2之间连接有第一弹簧44，限位架42上连接有导釉槽45，导釉槽45上连接有刷釉泡棉46。

当需要对陶瓷进行上釉时，可以使用本装置，首先使用者可以将釉倒入导釉槽45中，导釉槽45中的釉浸入刷釉泡棉46中，随后使用者可以手持陶瓷移动至刷釉泡棉46下方，放置完毕后，可以启动低速电机32带动转轴33转动，转轴33转动带动扇形齿轮41转动，当扇形齿轮41转动至与第一齿条43啮合后，扇形齿轮41继续转动戳动第一齿条43向下移动，第一齿条43向下移动带动限位架42向下移动，第一弹簧44被拉伸，限位架42向下移动带动其上全部装置一起向下移动，当刷釉泡棉46移动至与陶瓷接触后，刷釉泡棉46上的釉沾在陶瓷上，这时扇形齿轮41也转动至不再与第一齿条43啮合，在第一弹簧44的作用下限位架42及其上全部装置一起复位，如此反复，就能够对陶瓷进行上釉，上釉完毕后，关闭低速电机32即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有传送机构5，传送机构5包括有扇形锥齿轮51、第二固定架52、第一连接轴53、传动锥齿轮54、支撑架55、皮带传送组56、第二连接轴57、平皮带58和挡块59，转轴33上连接有扇形锥齿轮51，第一导滑架2上连接有第二固定架52，第二固定架52上转动式连接有第一连接轴53，第一连接轴53上连接有传动锥齿轮54，扇形锥齿轮51会与传动锥齿轮54啮合，底板1顶部连接有两个支撑架55，两个支撑架55上部之间绕有皮带传送组56，皮带传送组56的其中一根传动轴上连接有第二连接轴57，第二连接轴57与第一连接轴53之间绕有平皮带58，皮带传送组56上均匀间隔连接有多块挡块59。

在放置陶瓷时，可以直接将陶瓷放置在皮带传送组56上，通过挡块59进行隔开，转轴33在转动时带动扇形锥齿轮51转动，当扇形锥齿轮51转动至与传动锥齿轮54啮合时，扇形齿轮41刚好转动至与第一齿条43脱离啮合，这时扇形锥齿轮51继续转动戳动传动锥齿轮54转动，传动锥齿轮54转动带动第一连接轴53转动，第一连接轴53转动通过平皮带58、第二连接轴57带动皮带传送组56转动，皮带传送组56转动带动挡块59转动，挡块59在转动时能够推动陶瓷移动，当扇形锥齿轮51转动至不再与传动锥齿轮54啮合时，挡块59刚好将未上釉的陶瓷推至刷釉泡棉46上方，如此，就不需要人工来频繁的放置陶瓷和一直手持陶瓷，有效的节省了人力。

如图5-6所示，还包括有上釉机构6，上釉机构6包括有第三固定架61、漏斗62、导向架63、导柱64、第二弹簧65、楔形块66和导料架67，第一导滑架2两侧上部均连接有第三固定架61，第三固定架61上连接有漏斗62，第三固定架61上连接有导向架63，导向架63上滑动式连接有导柱64，导柱64与导向架63之间连接有第二弹簧65，导柱64与漏斗62的出液端配合，导釉槽45顶部两侧的入液端均连接有导料架67，漏斗62的出液端对准导料架67，导釉槽45顶部两侧均连接有楔形块66，楔形块66与导柱64配合。

初始时，可以将釉液加入漏斗62中，导釉槽45在上下移动时带动其上全部装置一起上下移动，当楔形块66向上移动至与导柱64接触后，楔形块66继续向上移动推动导柱64朝远离漏斗62的方向移动，第二弹簧65被压缩，导柱64在移动后不再挡住漏斗62的出液端，这时漏斗62内的釉液通过导料架67流入导釉槽45内，当楔形块66在向下移动至与导柱64脱离接触时，在第二弹簧65的作用下导柱64复位再次将漏斗62的出液端堵住，如此，就不需要人工来频繁的进行釉液的添加，有效的节省了人力。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图3和图7所示，还包括有挡料机构7，挡料机构7包括有第二齿条71、第二导滑架72、接釉盒73、第三齿条74和直齿轮75，限位架42上连接有第二齿条71，底板1顶部左侧连接有第二导滑架72，第二导滑架72上滑动式连接有接釉盒73，接釉盒73上连接有第三齿条74，第二导滑架72上转动式连接有直齿轮75，直齿轮75分别与第二齿条71和第三齿条74啮合。

如刷釉泡棉46中釉液较多时，其上多出的釉液会滴在接釉盒73中，限位架42在向下移动时带动第二齿条71向下移动，当第二齿条71向下移动至与直齿轮75啮合后，第二齿条71继续向下移动戳动直齿轮75转动，直齿轮75转动戳动第三齿条74向左移动，第三齿条74向左移动带动接釉盒73向左移动，接釉盒73向左移动后不再挡住刷釉泡棉46，如此，就能够避免刷釉泡棉46中的釉液过多时滴在陶瓷侧壁。

如图7所示，还包括有接料机构8，接料机构8包括有接料箱81、斜滑架82、泡沫板83和第三弹簧84，底板1顶部后侧连接有接料箱81，接料箱81前侧连接有斜滑架82，斜滑架82前侧对准皮带传送组56，接料箱81内底部连接有多根第三弹簧84，多根第三弹簧84顶部之间连接有泡沫板83。

挡块59在转动时能够将上釉完毕的陶瓷推至斜滑架82中，斜滑架82中的陶瓷在重力的作用下滑落至泡沫板83中，通过第三弹簧84进行缓冲，如此，就不需要人工来频繁的进行卸料，有效的节省了人力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置，其特征在于，包括有：底板（1），底板（1）顶部一侧连接有第一导滑架（2）；驱动机构（3），第一导滑架（2）上设有驱动机构（3）；升降机构（4），驱动机构（3）与第一导滑架（2）之间设有升降机构（4），驱动机构（3）和升降机构（4）传动连接；

驱动机构（3）包括有：第一固定架（31），第一导滑架（2）一侧连接有第一固定架（31）；低速电机（32），第一固定架（31）上安装有低速电机（32）；转轴（33），低速电机（32）的输出轴上连接有转轴（33）；

升降机构（4）包括有：扇形齿轮（41），转轴（33）上连接有扇形齿轮（41）；限位架（42），第一导滑架（2）上滑动式连接有限位架（42）；第一齿条（43），限位架（42）上连接有第一齿条（43），扇形齿轮（41）会与第一齿条（43）啮合；第一弹簧（44），限位架（42）与第一导滑架（2）之间连接有第一弹簧（44）；导釉槽（45），限位架（42）上连接有导釉槽（45）；刷釉泡棉（46），导釉槽（45）上连接有刷釉泡棉（46）；

还包括有传送机构（5），传送机构（5）包括有：扇形锥齿轮（51），转轴（33）上连接有扇形锥齿轮（51）；第二固定架（52），第一导滑架（2）上连接有第二固定架（52）；第一连接轴（53），第二固定架（52）上转动式连接有第一连接轴（53）；传动锥齿轮（54），第一连接轴（53）上连接有传动锥齿轮（54），扇形锥齿轮（51）会与传动锥齿轮（54）啮合；支撑架（55），底板（1）顶部连接有两个支撑架（55）；皮带传送组（56），两个支撑架（55）上部之间绕有皮带传送组（56）；第二连接轴（57），皮带传送组（56）的其中一根传动轴上连接有第二连接轴（57）；平皮带（58），第二连接轴（57）与第一连接轴（53）之间绕有平皮带（58）；挡块（59），皮带传送组（56）上均匀间隔连接有多块挡块（59）；

还包括有上釉机构（6），上釉机构（6）包括有：第三固定架（61），第一导滑架（2）两侧上部均连接有第三固定架（61）；漏斗（62），第三固定架（61）上连接有漏斗（62）；导向架（63），第三固定架（61）上连接有导向架（63）；导柱（64），导向架（63）上滑动式连接有导柱（64），导柱（64）与漏斗（62）的出液端配合；第二弹簧（65），导柱（64）与导向架（63）之间连接有第二弹簧（65）；楔形块（66），导釉槽（45）顶部两侧均连接有楔形块（66），楔形块（66）与导柱（64）配合；导料架（67），导釉槽（45）顶部两侧的入液端均连接有导料架（67），漏斗（62）的出液端对准导料架（67）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置，其特征在于，还包括有挡料机构（7），挡料机构（7）包括有：第二齿条（71），限位架（42）上连接有第二齿条（71）；第二导滑架（72），底板（1）顶部一侧连接有第二导滑架（72）；接釉盒（73），第二导滑架（72）上滑动式连接有接釉盒（73）；第三齿条（74），接釉盒（73）上连接有第三齿条（74）；直齿轮（75），第二导滑架（72）上转动式连接有直齿轮（75），直齿轮（75）分别与第二齿条（71）和第三齿条（74）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新材料用碳化硅陶瓷高效上釉装置，其特征在于，还包括有接料机构（8），接料机构（8）包括有：接料箱（81），底板（1）顶部一侧连接有接料箱（81）；斜滑架（82），接料箱（81）上连接有斜滑架（82），斜滑架（82）一侧对准皮带传送组（56）；第三弹簧（84），接料箱（81）内底部连接有多根第三弹簧（84）；泡沫板（83），多根第三弹簧（84）顶部之间连接有泡沫板（83）。

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