CN115608728A - 一种人参冻干粉包装瓶清洗装置 - Google Patents

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王相田
冯青松
汪洋
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Yuanshenyipin Shanghai Life Technology Co ltd
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Yuanshenyipin Shanghai Life Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及包装瓶清洗技术领域,且公开了一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,解决了包装瓶是通过人工手拿清洗刷在包装瓶内部滑动进行一一清洗,在清洗完成后,需要人工将包装瓶搬运至其他工位,会造成劳动力投入大,进而降低了对包装瓶的清洗效率的问题,其包括传送座,所述传送座的底端对称设有支撑腿,传送座的顶端两侧均对称设有支撑架,四个支撑架的顶端之间通过支撑板连接,传送座的内部开设有凹槽,传送座的内壁对称安装有旋转辊,两个旋转辊之间通过输送带连接;本设计便于对瓶体进行夹持固定,并配合驱动器,实现瓶体传送,避免瓶体在传送时出现倾倒,同时避免人工将清洗完成的瓶体搬运至其他位置,有效的减少了劳动力投入。

Description

一种人参冻干粉包装瓶清洗装置
技术领域
本发明属于包装瓶清洗技术领域,具体为一种人参冻干粉包装瓶清洗装置。
背景技术
人参冻干粉在制作完成后需要将其注入至包装瓶中进行存放,由于包装瓶中存在杂质和灰尘,为了避免人参冻干粉在包装瓶中受到污染,因此包装瓶在存放人参冻干粉之前需要对其进行清洗操作。
包装瓶在进行清洗时通常是通过人工手拿清洗刷放在包装瓶内部滑动进行一一清洗,这种方式费时费力,同时在清洗完成后,需要人工将包装瓶搬运至其他工位,会造成劳动力投入大,进而降低了对包装瓶的清洗效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,有效的解决了上述背景技术中包装瓶是通过人工手拿清洗刷在包装瓶内部滑动进行一一清洗,在清洗完成后,需要人工将包装瓶搬运至其他工位,会造成劳动力投入大,进而降低了对包装瓶的清洗效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,包括传送座,所述传送座的底端对称设有支撑腿,传送座的顶端两侧均对称设有支撑架,四个支撑架的顶端之间通过支撑板连接,传送座的内部开设有凹槽,传送座的内壁对称安装有旋转辊,两个旋转辊之间通过输送带连接,传送座的一侧设有与两个旋转辊连接的驱动器,输送带的顶端设有输送座,输送座的内部设有瓶体,输送座上设有与瓶体连接的夹持机构,支撑板的顶端设有水箱,水箱的一端连接有出液管,支撑板的顶端设有清洗机构,清洗机构与输送座之间通过传动组连接;
清洗机构包括旋转筒、内螺纹升降筒、安装块、清理刷筒、导流口、外螺纹座、转动筒、通槽、衔接件、调节器和滑动件,支撑板的底端转动安装有旋转筒,旋转筒的外部套设有转动筒,转动筒的外部套设有内螺纹升降筒,内螺纹升降筒的底端设有安装块,安装块的外壁套设有清理刷筒,支撑板的顶端开设有通槽,出液管的一端设有贯穿于通槽内部的排液管,排液管的一端贯穿旋转筒并延伸至内螺纹升降筒的内部,旋转筒的外壁安装有外螺纹座,内螺纹升降筒与外螺纹座螺纹连接,转动筒与旋转筒之间通过调节器连接,内螺纹升降筒与转动筒之间通过滑动件连接,旋转筒与支撑板之间通过衔接件连接。
优选的,所述安装块的内部开设有导流口,导流口为漏斗形结构,旋转筒与转动筒之间通过轴承连接。
优选的,所述衔接件包括衔接槽和衔接环,支撑板的底端开设有与通槽相连通的衔接槽,旋转筒的顶端设有套设于排液管外部的衔接环,衔接环转动安装于衔接槽的内部,衔接槽和衔接环均为T形结构。
优选的,所述调节器包括锥形齿轮一、电机、锥形齿轮二和锥形齿轮三,旋转筒的外部套设有锥形齿轮一,转动筒的外部套设有位于内螺纹升降筒上方的锥形齿轮三,支撑板的底端安装有电机,电机输出轴连接有锥形齿轮二,锥形齿轮二分别与锥形齿轮一和锥形齿轮三啮合连接。
优选的,所述滑动件包括限位块和滑口,内螺纹升降筒的内壁顶端对称设有限位块,转动筒的外壁对称开设有滑口,限位块延伸至滑口的内部,且限位块与滑口滑动连接。
优选的,所述传动组包括衔接筒、伸缩杆、弹簧、卡座和卡槽,锥形齿轮三的底端对称设有衔接筒,衔接筒的内部均穿插有伸缩杆,伸缩杆的底端均设有卡座,输送座的顶端对称开设有套设于卡座外部的卡槽,衔接筒的内壁设有与伸缩杆顶端连接的弹簧。
优选的,所述驱动器包括双轴电机一、链轮和链条,传送座的一侧安装有双轴电机一,双轴电机一其中一个输出轴与其中一个旋转辊一端连接,双轴电机一其中另一个输出轴和另一个旋转辊的一端均套设有链轮,两个链轮之间通过链条连接。
优选的,所述夹持机构包括内螺纹筒、T形螺纹杆、夹持板、活动口、卡杆、皮带轮一、双轴电机二、皮带轮二和衔接皮带,输送座的两侧均转动安装有内螺纹筒,内螺纹筒的内部均穿插有T形螺纹杆,T形螺纹杆的一端均设有与瓶体外壁连接的夹持板,T形螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接,T形螺纹杆的外壁开设有活动口,输送座的内壁顶端设有延伸至活动口内部的卡杆,两个内螺纹筒的一端均设有皮带轮一,输送座的外壁安装有双轴电机二,双轴电机二输出轴均套设有皮带轮二,皮带轮一与皮带轮二之间均通过衔接皮带连接。
优选的,所述凹槽的内壁安装有固定板,固定板与顶端输送带的底部接触。
优选的,所述输送座的底端等距离设有滚轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有传送座、支撑腿、支撑架、支撑板、凹槽、旋转辊、输送带、输送座、瓶体和夹持机构,便于对瓶体进行夹持固定,方便输送座带动瓶体同步旋转,进而为瓶体的清洗提高了效率,同时配合驱动器,便于带动输送座和瓶体同步传送,避免瓶体在传送时出现倾倒,实现对瓶体的保护,同时避免人工将清洗完成的瓶体搬运至其他位置,有效的减少了劳动力投入;通过旋转筒、内螺纹升降筒、安装块、清理刷筒、导流口、外螺纹座、转动筒、通槽、衔接件、调节器和滑动件的设计,便于实现清理刷筒的升级和旋转,进而便于实现清理刷筒在瓶体的内部进行升降,实现对瓶体的刮擦,进而为瓶体的清洗提供便利,有效的避免人工清洗瓶体,进而减少了劳动力投入;
(2)、通过双轴电机一、链轮和链条的设计,便于对清洗完成后瓶体和输送座进行同步输送,避免人工将清洗完成的瓶体搬运至其他位置,进而减少了劳动力投入,有效的为瓶体的传送提高了效率;
(3)、通过衔接筒、伸缩杆、弹簧、卡座和卡槽的设计,便于为输送座的转动提供可能,进而便于使输送座带动瓶体旋转,加快了瓶体内部水的流动幅度,便于使水与瓶体内壁充分接触,进而为瓶体的后期清洗带来方便;
(4)、通过锥形齿轮一、电机、锥形齿轮二和锥形齿轮三的设计,有效的为内螺纹升降筒带动清理刷筒进行升降的同时进行旋转,进而方便清理刷筒对瓶体进行清洗,有效的便于人工清洗,进而节省了劳动力投入。
(5)、通过内螺纹筒、T形螺纹杆、夹持板、活动口、卡杆、皮带轮一、双轴电机二、皮带轮二和衔接皮带的设计,便于对瓶体进行夹持,实现瓶体的固定,避免对瓶体清洗时出现倾倒,进而提高了瓶体的清洗稳定性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外部结构示意图;
图3为本发明清洗机构的结构示意图;
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处的放大结构示意图;
图6为本发明图1中C处的放大结构示意图;
图7为本发明图6中D处的放大结构示意图;
图8为本发明图2中E处的放大结构示意图;
图中:1、传送座;2、支撑腿;3、支撑架;4、支撑板;5、凹槽;6、旋转辊;7、输送带;8、输送座;9、瓶体;10、水箱;11、出液管;12、排液管;13、旋转筒;14、内螺纹升降筒;15、安装块;16、清理刷筒;17、导流口;18、外螺纹座;19、转动筒;20、锥形齿轮一;21、通槽;22、衔接槽;23、衔接环;24、限位块;25、电机;26、锥形齿轮二;27、锥形齿轮三;28、衔接筒;29、伸缩杆;30、弹簧;31、卡座;32、卡槽;33、内螺纹筒;34、T形螺纹杆;35、夹持板;36、活动口;37、卡杆;38、滚轮;39、皮带轮一;40、固定板;41、双轴电机一;42、链轮;43、链条;44、双轴电机二;45、皮带轮二;46、衔接皮带;47、滑口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
由图1至图8给出,本发明包括传送座1,传送座1的底端对称设有支撑腿2,传送座1的顶端两侧均对称设有支撑架3,四个支撑架3的顶端之间通过支撑板4连接,传送座1的内部开设有凹槽5,传送座1的内壁对称安装有旋转辊6,两个旋转辊6之间通过输送带7连接,传送座1的一侧设有与两个旋转辊6连接的驱动器,输送带7的顶端设有输送座8,输送座8的内部设有瓶体9,输送座8上设有与瓶体9连接的夹持机构,支撑板4的顶端设有水箱10,水箱10的一端连接有出液管11,支撑板4的顶端设有清洗机构,清洗机构与输送座8之间通过传动组连接;
清洗机构包括旋转筒13、内螺纹升降筒14、安装块15、清理刷筒16、导流口17、外螺纹座18、转动筒19、通槽21、衔接件、调节器和滑动件,支撑板4的底端转动安装有旋转筒13,旋转筒13的外部套设有转动筒19,转动筒19的外部套设有内螺纹升降筒14,内螺纹升降筒14的底端设有安装块15,安装块15的外壁套设有清理刷筒16,支撑板4的顶端开设有通槽21,出液管11的一端设有贯穿于通槽21内部的排液管12,排液管12的一端贯穿旋转筒13并延伸至内螺纹升降筒14的内部,旋转筒13的外壁安装有外螺纹座18,内螺纹升降筒14与外螺纹座18螺纹连接,转动筒19与旋转筒13之间通过调节器连接,内螺纹升降筒14与转动筒19之间通过滑动件连接,旋转筒13与支撑板4之间通过衔接件连接。
安装块15的内部开设有导流口17,导流口17为漏斗形结构,旋转筒13与转动筒19之间通过轴承连接,衔接件包括衔接槽22和衔接环23,支撑板4的底端开设有与通槽21相连通的衔接槽22,旋转筒13的顶端设有套设于排液管12外部的衔接环23,衔接环23转动安装于衔接槽22的内部,衔接槽22和衔接环23均为T形结构,调节器包括锥形齿轮一20、电机25、锥形齿轮二26和锥形齿轮三27,旋转筒13的外部套设有锥形齿轮一20,转动筒19的外部套设有位于内螺纹升降筒14上方的锥形齿轮三27,支撑板4的底端安装有电机25,电机25输出轴连接有锥形齿轮二26,锥形齿轮二26分别与锥形齿轮一20和锥形齿轮三27啮合连接,滑动件包括限位块24和滑口47,内螺纹升降筒14的内壁顶端对称设有限位块24,转动筒19的外壁对称开设有滑口47,限位块24延伸至滑口47的内部,且限位块24与滑口47滑动连接,传动组包括衔接筒28、伸缩杆29、弹簧30、卡座31和卡槽32,锥形齿轮三27的底端对称设有衔接筒28,衔接筒28的内部均穿插有伸缩杆29,伸缩杆29的底端均设有卡座31,输送座8的顶端对称开设有套设于卡座31外部的卡槽32,衔接筒28的内壁设有与伸缩杆29顶端连接的弹簧30。
工作人员将待清洗的瓶体9放置于输送座8的内部后,通过夹持机构实现对瓶体9的固定,接着向上推动卡座31,卡座31会带动伸缩杆29向衔接筒28的内部滑动,进而会使弹簧30产生压缩,此时工作人员将输送座8放置于输送带7的顶端,使瓶体9位于清理刷筒16的正下方,同时松开卡座31,在弹簧30的反向作用力下,会使伸缩杆29带动卡座31下移,进而卡座31会移动至输送座8顶端的卡槽32中,实现卡槽32与卡座31的卡接,接着启动水箱10内部的抽吸泵,使抽吸泵将水抽吸至出液管11中,进而会通过排液管12进入内螺纹升降筒14中,进而水会通过导流口17注入瓶体9的内部,同时启动电机25,电机25会带动锥形齿轮二26转动,通过锥形齿轮二26与锥形齿轮一20的啮合连接关系,会使锥形齿轮一20旋转,锥形齿轮一20会带动旋转筒13转动,同时通过锥形齿轮二26与锥形齿轮三27的啮合连接关系,会使锥形齿轮三27转动,锥形齿轮三27会带动转动筒19转动,且旋转筒13与转动筒19的转动方向相反,进而通过限位块24与滑口47的连接关系,会使内螺纹升降筒14跟随转动筒19同向转动,进而实现旋转筒13与内螺纹升降筒14反向转动,内螺纹升降筒14会带动外螺纹座18转动,通过外螺纹座18与旋转筒13的螺纹连接关系以及外螺纹座18与旋转筒13的反向连接关系,同时配合限位块24与滑口47的滑动连接关系,会使内螺纹升降筒14带动外螺纹座18在旋转筒13的外部下移,进而内螺纹升降筒14会带动安装块15和清理刷筒16同步下移,进而会使清理刷筒16在转动的过程中并下移至瓶体9的内部,进而实现对瓶体9进行旋转并下移清洗,同时锥形齿轮三27转动会带动衔接筒28转动,衔接筒28会带动伸缩杆29转动,通过卡座31与输送座8的连接关系,会使伸缩杆29带动输送座8转动,进而输送座8会带动瓶体9转动,进而瓶体9会带动水转动,在清理刷筒16进入瓶体9之前实现瓶体9内部的水晃动幅度增大,进而便于使瓶体9的内壁与水充分接触,进而为瓶体9的后期清洗提供便利,接着通过内螺纹升降筒14带动清理刷筒16旋转并下移,实现清理刷筒16在瓶体9的内部进行升降清洗,进而为瓶体9的清洗提供便利。
驱动器包括双轴电机一41、链轮42和链条43,传送座1的一侧安装有双轴电机一41,双轴电机一41其中一个输出轴与其中一个旋转辊6一端连接,双轴电机一41其中另一个输出轴和另一个旋转辊6的一端均套设有链轮42,两个链轮42之间通过链条43连接;
通过启动双轴电机一41,双轴电机一41会带动其中一个旋转辊6和其中一个链轮42转动,通过链条43的连接关系,会使另一个链轮42转动,进而另一个链轮42会带动另一个旋转辊6转动,进而两个旋转辊6会带动输送带7移动,输送带7便于对输送座8进行输送,进而便于输送座8带动瓶体9移动,有效的为清洗完成的瓶体9进行输送,进而避免人工将清洗完成的瓶体9搬运至其他位置,进而有效的减少了劳动力投入。
夹持机构包括内螺纹筒33、T形螺纹杆34、夹持板35、活动口36、卡杆37、皮带轮一39、双轴电机二44、皮带轮二45和衔接皮带46,输送座8的两侧均转动安装有内螺纹筒33,内螺纹筒33的内部均穿插有T形螺纹杆34,T形螺纹杆34的一端均设有与瓶体9外壁连接的夹持板35,T形螺纹杆34与内螺纹筒33螺纹连接,T形螺纹杆34的外壁开设有活动口36,输送座8的内壁顶端设有延伸至活动口36内部的卡杆37,两个内螺纹筒33的一端均设有皮带轮一39,输送座8的外壁安装有双轴电机二44,双轴电机二44输出轴均套设有皮带轮二45,皮带轮一39与皮带轮二45之间均通过衔接皮带46连接;
工作人员将待清洗的瓶体9放置于输送座8的内部,接着启动双轴电机二44,双轴电机二44会带动两个皮带轮二45转动,通过衔接皮带46的连接关系,会使两个皮带轮一39转动,皮带轮一39会带动内螺纹筒33转动,通过内螺纹筒33与T形螺纹杆34的螺纹连接关系以及配合活动口36与卡杆37的滑动连接关系,会使T形螺纹杆34在内螺纹筒33的内部水平移动,进而T形螺纹杆34会带动夹持板35移动,便于使两个夹持板35相互靠近,进而便于使两个夹持板35对瓶体9进行夹持,实现对瓶体9的固定,进而为瓶体9的清洗提高了效率。
凹槽5的内壁安装有固定板40,固定板40与顶端输送带7的底部接触,输送座8的底端等距离设有滚轮38,通过固定板40的设计,提高了输送带7对输送座8和瓶体9的支撑稳定性,有效的为瓶体9的清洗提供稳定,通过滚轮38的设计,便于使输送座8在输送带7上转动,进而为输送座8带动瓶体9转动提供便利,进而加快了对瓶体9的清洗效率,进而输送座8在输送带7顶端转动时可以减少摩擦力。
工作原理:工作时,工作人员将待清洗的瓶体9放置于输送座8的内部后,启动双轴电机二44,双轴电机二44会带动两个皮带轮二45转动,通过衔接皮带46的连接关系,会使两个皮带轮一39转动,皮带轮一39会带动内螺纹筒33转动,通过内螺纹筒33与T形螺纹杆34的螺纹连接关系以及配合活动口36与卡杆37的滑动连接关系,会使T形螺纹杆34在内螺纹筒33的内部水平移动,进而T形螺纹杆34会带动夹持板35移动,便于使两个夹持板35相互靠近,进而便于使两个夹持板35对瓶体9进行夹持,实现对瓶体9的固定,进而为瓶体9的清洗提高了效率;
接着向上推动卡座31,卡座31会带动伸缩杆29向衔接筒28的内部滑动,进而会使弹簧30产生压缩,此时工作人员将输送座8放置于输送带7的顶端,使瓶体9位于清理刷筒16的正下方,同时松开卡座31,在弹簧30的反向作用力下,会使伸缩杆29带动卡座31下移,进而卡座31会移动至输送座8顶端的卡槽32中,实现卡槽32与卡座31的卡接,接着启动水箱10内部的抽吸泵,使抽吸泵将水抽吸至出液管11中,进而会通过排液管12会进入内螺纹升降筒14中,进而水会通过导流口17注入瓶体9的内部,同时启动电机25,电机25会带动锥形齿轮二26转动,通过锥形齿轮二26与锥形齿轮一20的啮合连接关系,会使锥形齿轮一20旋转,锥形齿轮一20会带动旋转筒13转动,同时通过锥形齿轮二26与锥形齿轮三27的啮合连接关系,会使锥形齿轮三27转动,锥形齿轮三27会带动转动筒19转动,且旋转筒13与转动筒19的转动方向相反,进而通过限位块24与滑口47的连接关系,会使内螺纹升降筒14跟随转动筒19同向转动,进而实现旋转筒13与内螺纹升降筒14反向转动,内螺纹升降筒14会带动外螺纹座18转动,通过外螺纹座18与旋转筒13的螺纹连接关系以及外螺纹座18与旋转筒13的反向连接关系,同时配合限位块24与滑口47的滑动连接关系,会使内螺纹升降筒14带动外螺纹座18在旋转筒13的外部下移,进而内螺纹升降筒14会带动安装块15和清理刷筒16同步下移,进而会使清理刷筒16在转动的过程中并下移至瓶体9的内部,进而实现对瓶体9进行旋转并下移清洗,同时锥形齿轮三27转动会带动衔接筒28转动,衔接筒28会带动伸缩杆29转动,通过卡座31与输送座8的连接关系,会使伸缩杆29带动输送座8转动,进而输送座8会带动瓶体9转动,进而瓶体9会带动水转动,在清理刷筒16进入瓶体9之前实现瓶体9内部的水晃动幅度增大,进而便于使瓶体9的内壁与水充分接触,进而为瓶体9的后期清洗提供便利,接着通过内螺纹升降筒14带动清理刷筒16旋转并下移,实现清理刷筒16在瓶体9的内部进行升降清洗,进而为瓶体9的清洗提供便利;
当瓶体9清洗完成后,启动双轴电机一41,双轴电机一41会带动其中一个旋转辊6和其中一个链轮42转动,通过链条43的连接关系,会使另一个链轮42转动,进而另一个链轮42会带动另一个旋转辊6转动,进而两个旋转辊6会带动输送带7移动,输送带7便于对输送座8进行输送,进而便于输送座8带动瓶体9移动,有效的为清洗完成的瓶体9进行输送,进而避免人工将清洗完成的瓶体9搬运至其他位置,进而有效的减少了劳动力投入。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,包括传送座(1),其特征在于:所述传送座(1)的底端对称设有支撑腿(2),传送座(1)的顶端两侧均对称设有支撑架(3),四个支撑架(3)的顶端之间通过支撑板(4)连接,传送座(1)的内部开设有凹槽(5),传送座(1)的内壁对称安装有旋转辊(6),两个旋转辊(6)之间通过输送带(7)连接,传送座(1)的一侧设有与两个旋转辊(6)连接的驱动器,输送带(7)的顶端设有输送座(8),输送座(8)的内部设有瓶体(9),输送座(8)上设有与瓶体(9)连接的夹持机构,支撑板(4)的顶端设有水箱(10),水箱(10)的一端连接有出液管(11),支撑板(4)的顶端设有清洗机构,清洗机构与输送座(8)之间通过传动组连接;
清洗机构包括旋转筒(13)、内螺纹升降筒(14)、安装块(15)、清理刷筒(16)、导流口(17)、外螺纹座(18)、转动筒(19)、通槽(21)、衔接件、调节器和滑动件,支撑板(4)的底端转动安装有旋转筒(13),旋转筒(13)的外部套设有转动筒(19),转动筒(19)的外部套设有内螺纹升降筒(14),内螺纹升降筒(14)的底端设有安装块(15),安装块(15)的外壁套设有清理刷筒(16),支撑板(4)的顶端开设有通槽(21),出液管(11)的一端设有贯穿于通槽(21)内部的排液管(12),排液管(12)的一端贯穿旋转筒(13)并延伸至内螺纹升降筒(14)的内部,旋转筒(13)的外壁安装有外螺纹座(18),内螺纹升降筒(14)与外螺纹座(18)螺纹连接,转动筒(19)与旋转筒(13)之间通过调节器连接,内螺纹升降筒(14)与转动筒(19)之间通过滑动件连接,旋转筒(13)与支撑板(4)之间通过衔接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述安装块(15)的内部开设有导流口(17),导流口(17)为漏斗形结构,旋转筒(13)与转动筒(19)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述衔接件包括衔接槽(22)和衔接环(23),支撑板(4)的底端开设有与通槽(21)相连通的衔接槽(22),旋转筒(13)的顶端设有套设于排液管(12)外部的衔接环(23),衔接环(23)转动安装于衔接槽(22)的内部,衔接槽(22)和衔接环(23)均为T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述调节器包括锥形齿轮一(20)、电机(25)、锥形齿轮二(26)和锥形齿轮三(27),旋转筒(13)的外部套设有锥形齿轮一(20),转动筒(19)的外部套设有位于内螺纹升降筒(14)上方的锥形齿轮三(27),支撑板(4)的底端安装有电机(25),电机(25)输出轴连接有锥形齿轮二(26),锥形齿轮二(26)分别与锥形齿轮一(20)和锥形齿轮三(27)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述滑动件包括限位块(24)和滑口(47),内螺纹升降筒(14)的内壁顶端对称设有限位块(24),转动筒(19)的外壁对称开设有滑口(47),限位块(24)延伸至滑口(47)的内部,且限位块(24)与滑口(47)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述传动组包括衔接筒(28)、伸缩杆(29)、弹簧(30)、卡座(31)和卡槽(32),锥形齿轮三(27)的底端对称设有衔接筒(28),衔接筒(28)的内部均穿插有伸缩杆(29),伸缩杆(29)的底端均设有卡座(31),输送座(8)的顶端对称开设有套设于卡座(31)外部的卡槽(32),衔接筒(28)的内壁设有与伸缩杆(29)顶端连接的弹簧(30)。
7.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述驱动器包括双轴电机一(41)、链轮(42)和链条(43),传送座(1)的一侧安装有双轴电机一(41),双轴电机一(41)其中一个输出轴与其中一个旋转辊(6)一端连接,双轴电机一(41)其中另一个输出轴和另一个旋转辊(6)的一端均套设有链轮(42),两个链轮(42)之间通过链条(43)连接。
8.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述夹持机构包括内螺纹筒(33)、T形螺纹杆(34)、夹持板(35)、活动口(36)、卡杆(37)、皮带轮一(39)、双轴电机二(44)、皮带轮二(45)和衔接皮带(46),输送座(8)的两侧均转动安装有内螺纹筒(33),内螺纹筒(33)的内部均穿插有T形螺纹杆(34),T形螺纹杆(34)的一端均设有与瓶体(9)外壁连接的夹持板(35),T形螺纹杆(34)与内螺纹筒(33)螺纹连接,T形螺纹杆(34)的外壁开设有活动口(36),输送座(8)的内壁顶端设有延伸至活动口(36)内部的卡杆(37),两个内螺纹筒(33)的一端均设有皮带轮一(39),输送座(8)的外壁安装有双轴电机二(44),双轴电机二(44)输出轴均套设有皮带轮二(45),皮带轮一(39)与皮带轮二(45)之间均通过衔接皮带(46)连接。
9.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述凹槽(5)的内壁安装有固定板(40),固定板(40)与顶端输送带(7)的底部接触。
10.根据权利要求1所述的一种人参冻干粉包装瓶清洗装置,其特征在于:所述输送座(8)的底端等距离设有滚轮(38)。
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