CN112872448A - 一种用于泡沫金属的智能专用切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及泡沫金属技术领域，且公开了一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，包括支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有空气弹簧，所述锥形轴的侧面啮合连接有承接轴，所述锥形轴的底部设置有承接板，所述磁板靠近承接轮的一侧设置有插杆，所述磁板远离承接轮的一侧固定连接有抽水轴，所述支撑板的内部开设有水银腔，所述水银腔的内部转动连接有偏转板。该用于泡沫金属的智能专用切割设备，通过空气弹簧与锥形轴的配合使用，从而达到了在对泡沫金属进行切割时，避免因疏密程度不同引发切割失败的效果。

Description

一种用于泡沫金属的智能专用切割设备
技术领域
本发明涉及泡沫金属技术领域，具体为一种用于泡沫金属的智能专用切割设备。
背景技术
孔隙度(多孔体中所有孔隙的体积与多孔体总体积之比)达到90％以上，具有一定强度和刚度的多孔金属，这类金属孔隙度高，孔隙直径可达至毫米级，它的透气性很高，几乎都是连通孔，孔隙比表面积大，材料容重很小，在航天领域十分重要。
现有对泡沫金属进行切割时，由于泡沫金属内部疏密程度不一样，导致在对泡沫金属切割时，切割机受到的阻力不同，当切割到密度较大的部分时，切割机被挤压，极有可能导致泡沫金属出现切割处被挤压变宽，进而导致切割失败的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，具备在对泡沫金属进行切割时，避免因疏密程度不同引发切割失败等优点，解决了现有泡沫金属切割设备在切割时，极有可能会因为疏密程度不同导致切割失败的问题。
(二)技术方案
为实现上述在对泡沫金属进行切割时，避免因疏密程度不同引发切割失败的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，包括支撑架，所述支撑架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有空气弹簧，所述空气弹簧的侧面固定连接有软管，所述支撑杆的侧面滑动连接有环形板，两个所述环形板相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的远离环形板的一侧固定连接有切割轮，所述环形板远离切割轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的下方通过弹性皮带转动连接有承接轮，所述承接轮的侧面滑动连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有收缩气囊，所述收缩气囊的底部设置有锥形轴，所述锥形轴的侧面啮合连接有承接轴，所述锥形轴的底部设置有承接板，所述承接轮远离承接轴的一侧设置有磁板，所述磁板靠近承接轮的一侧设置有插杆，所述磁板远离承接轮的一侧固定连接有抽水轴，所述支撑板的内部开设有水银腔，所述水银腔的内部转动连接有偏转板。
优选的，所述偏转板的侧面设置有磁球。
优选的，所述承接板的底部设置有电机，带动承接板转动，且能够在承接板上下移动时不与承接板卡死。
优选的，所述水银腔内偏转板靠近支撑板中心的一侧填充有液态水银，随着泡沫金属温度升高，水银膨胀挤压偏转板。
优选的，所述磁板与磁球相互排斥，且初始时未达到排斥点。
优选的，所述承接轮通过弹性皮带与转轴转动连接，使得在支撑杆移动时，承接轮与转轴依然转动连接。
优选的，所述承接轮的侧面开设有矩形槽，且与插杆相互契合，随着插杆插入，将磁板一侧的抽水轴带动。
优选的，所述抽水轴的侧面设置有抽水扇。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，具备以下有益效果：
1、该用于泡沫金属的智能专用切割设备，通过空气弹簧与锥形轴的配合使用，在对泡沫金属进行切割时，启动电机，锥形轴通过和承接轴带动承接轮转动，承接轮通过皮带带动转轴转动，进而带动切割轮转动，随着切割轮逐渐向下移动，切割轮对泡沫金属进行切割，当切割轮受到阻力增大时，切割轮的转动速度会增大，避免泡沫金属切割处被切割轮挤压变宽，从而达到了在对泡沫金属进行切割时，避免因疏密程度不同引发切割失败的效果。
2、该用于泡沫金属的智能专用切割设备，通过水银腔与偏转板的配合使用，随着切割轮转动速度增大，切割轮与泡沫金属之间产生的热量逐渐增大，产生的热量传递给水银腔内部水银，水银膨胀挤压偏转板偏转，带动磁球移动，与磁板达到排斥点，故在磁力的作用下，磁板带动插杆移动插入到承接轮侧面开设的矩形槽内，使得承接轮带动磁板一侧的抽水轴转动，进而将液态水抽入喷到泡沫金属的切割处，从而达到了防止切割轮转动速度过快将泡沫金属切割处熔化的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构与支撑杆连接机构示意图；
图3为本发明结构支撑板剖视示意图；
图4为本发明结构图3中A部分放大示意图；
图5为本发明结构图3中B部分放大示意图。
图中：1、支撑架；2、支撑板；3、滑槽；4、滑轮；5、支撑杆；6、空气弹簧；7、软管；8、环形板；9、连接杆；10、切割轮；11、转轴；12、收缩气囊；13、锥形轴；14、承接轴；15、承接轮；16、承接板；17、水银腔；18、偏转板；19、磁球；20、磁板；21、插杆；22、抽水轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，包括支撑架1，支撑架1的内部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑轮4，滑轮4的表面转动连接有支撑杆5，支撑杆5的内部设置有空气弹簧6，空气弹簧6的侧面固定连接有软管7，支撑杆5的侧面滑动连接有环形板8，两个环形板8相对的一侧固定连接有连接杆9，连接杆9的远离环形板8的一侧固定连接有切割轮10，环形板8远离切割轮10的一侧固定连接有转轴11，转轴11的下方通过弹性皮带转动连接有承接轮15，承接轮15的侧面开设有矩形槽，且与插杆21相互契合，随着插杆21插入，将磁板20一侧的抽水轴22带动，承接轮15通过弹性皮带与转轴11转动连接，使得在支撑杆5移动时，承接轮15与转轴11依然转动连接，承接轮15的侧面滑动连接有支撑板2，支撑板2的内部设置有收缩气囊12，收缩气囊12的底部设置有锥形轴13，锥形轴13的侧面啮合连接有承接轴14，锥形轴13的底部设置有承接板16，承接板16的底部设置有电机，带动承接板16转动，且能够在承接板16上下移动时不与承接板16卡死，承接轮15远离承接轴14的一侧设置有磁板20，磁板20与磁球19相互排斥，且初始时未达到排斥点，磁板20靠近承接轮15的一侧设置有插杆21，磁板20远离承接轮15的一侧固定连接有抽水轴22，抽水轴22的侧面设置有抽水扇，支撑板2的内部开设有水银腔17，水银腔17内偏转板18靠近支撑板2中心的一侧填充有液态水银，随着泡沫金属温度升高，水银膨胀挤压偏转板18，水银腔17的内部转动连接有偏转板18，偏转板18的侧面设置有磁球19。
工作原理:在对泡沫金属进行切割时，启动电机，承接板16带动锥形轴13转动，锥形轴13通过承接轴14带动承接轮15转动，承接轮15通过弹性皮带带动转轴11转动，转轴11通过环形板8带动与连接杆9连接的切割轮10转动，之后通过滑轮4在滑槽3内部向下滑动，通过支撑杆5带动切割轮10逐渐向下移动，对下方的泡沫金属进行切割。
当切割时遇到泡沫金属的密度较大部分时，切割轮10受到阻力增大，支撑杆5会拉动空气弹簧6，空气弹簧6被拉伸通过软管7对下方的收缩气囊12进行抽气，收缩气囊12带动下方的锥形轴13向上移动，使得锥形轴13与承接轴14的啮合直径增大，故承接轴14带动承接轮15转动速度增大，因此切割轮10转动速度增大，加速对泡沫金属的切割，避免泡沫金属切割处被切割轮10挤压变宽，从而达到了在对泡沫金属进行切割时，避免因疏密程度不同引发切割失败的效果。
随着切割轮10转动速度增大，切割轮10与泡沫金属之间产生的热量逐渐增大，产生的热量传递给水银腔17内部水银，水银膨胀挤压偏转板18偏转，带动磁球19移动，与磁板20达到排斥点，故在磁力的作用下，磁板20带动插杆21移动插入到承接轮15侧面开设的矩形槽内，使得承接轮15带动磁板20一侧的抽水轴22转动，通过抽水轴22侧面的抽水扇进而将液态水抽入喷到泡沫金属的切割处，从而达到了防止切割轮10转动速度过快将泡沫金属切割处熔化的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑轮(4)，所述滑轮(4)的表面转动连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的内部设置有空气弹簧(6)，所述空气弹簧(6)的侧面固定连接有软管(7)，所述支撑杆(5)的侧面滑动连接有环形板(8)，两个所述环形板(8)相对的一侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的远离环形板(8)的一侧固定连接有切割轮(10)，所述环形板(8)远离切割轮(10)的一侧固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的下方通过弹性皮带转动连接有承接轮(15)，所述承接轮(15)的侧面滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设置有收缩气囊(12)，所述收缩气囊(12)的底部设置有锥形轴(13)，所述锥形轴(13)的侧面啮合连接有承接轴(14)，所述锥形轴(13)的底部设置有承接板(16)，所述承接轮(15)远离承接轴(14)的一侧设置有磁板(20)，所述磁板(20)靠近承接轮(15)的一侧设置有插杆(21)，所述磁板(20)远离承接轮(15)的一侧固定连接有抽水轴(22)，所述支撑板(2)的内部开设有水银腔(17)，所述水银腔(17)的内部转动连接有偏转板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述偏转板(18)的侧面设置有磁球(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述承接板(16)的底部设置有电机。
4.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述水银腔(17)内偏转板(18)靠近支撑板(2)中心的一侧填充有液态水银。
5.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述磁板(20)与磁球(19)相互排斥，且初始时未达到排斥点。
6.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述承接轮(15)通过弹性皮带与转轴(11)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述承接轮(15)的侧面开设有矩形槽，且与插杆(21)相互契合。
8.根据权利要求1所述的一种用于泡沫金属的智能专用切割设备，其特征在于：所述抽水轴(22)的侧面设置有抽水扇。
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