CN2917943Y - 强力粗磨机装夹砂轮装置 - Google Patents
强力粗磨机装夹砂轮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2917943Y CN2917943Y CN 200620074013 CN200620074013U CN2917943Y CN 2917943 Y CN2917943 Y CN 2917943Y CN 200620074013 CN200620074013 CN 200620074013 CN 200620074013 U CN200620074013 U CN 200620074013U CN 2917943 Y CN2917943 Y CN 2917943Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- emery wheel
- kibbling mill
- grinding
- involutory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
本实用新型强力粗磨机装夹砂轮装置是关于对磨削加工砂轮粗磨机装夹砂轮的改进，其特征是转轴安装砂轮轴头呈锥形，锥形轴头上有内孔与之同锥度配合的砂轮装夹具，所说砂轮装夹具为一轴向对合的工字夹盘，所说砂轮被夹紧于对合工字夹盘两盘面间。双向高精度、无位移定位，从而消除了砂轮直接套装式安装，因不可避免的间隙及强力磨削带来的径向和轴向振动。砂轮装夹具上辅以平衡配重，又可消除大规格砂轮质量不均匀带来的动平衡不平衡振动。较已有技术具有：砂轮转动平稳振动小，在2500rpm高速，及硬度HSD65以上的表面凹凸不平轧辊表面强力磨削，振动值低于1.4mm/s，能够满足在高硬度硬质合金钢表面，高速、强力大磨削量磨削。
Description
技术领域
实用新型是关于对磨削加工砂轮粗磨机装夹砂轮的改进，尤其涉及一种对高硬度、表面凹凸不平工件，强力磨削粗磨机装夹砂轮装置。
背景技术
砂轮机常被用作金属工件的粗磨削加工。通常磨削砂轮都是直接套装于主轴，依靠主轴与砂轮内孔精度定位，用并帽并紧。然而这种通用装夹砂轮，对于大直径砂轮磨削高硬度(HSD65以上)、表面凹凸不平工件，例如合金钢轧辊表面粗加工，大的砂轮直径(例如Φ914mm)，高速(例如2500rpm)旋转、强力大磨削量磨削(例如磨削量大于350kg/h)，砂轮轴孔与转轴间不可避免的间隙，强力磨削必然会产生砂轮强裂高频率振动。强裂振动存在，不仅直接降低了磨削功率和磨削效果；而且与磨削工件间的剧烈高频率振动，产生的冲击还极易造成砂轮碎裂，产生事故，频繁更换砂轮，还会增加运行成本。要避免前述缺陷，势必降低磨削量及磨削功效。
其次，大规格砂轮，质量不均匀性客观存在，而这种质量不均匀性，在高硬度、凹凸不平工件，高速、大磨削量磨削时，动平衡差，同样不可避免会引起砂轮剧烈高频率振动，产生上述不良后果。
因此这种由砂轮轴孔直接套装于转轴固定方式，不适用于强力大磨削量的粗磨机，必须进行改进。
发明内容
实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种砂轮定位精确，能有效降低砂轮振动，磨削运转平稳，适于高硬度、表面凹凸不平工件强力磨削的强力粗磨机装夹砂轮装置。
实用新型的另一目的在于提供一种，还能有效消除砂轮客观存在的质量偏差造成的转动不平衡的强力粗磨机装夹砂轮装置。
实用新型第一目的实现，主要改进是在砂轮与安装轴头间增设一砂轮安装夹具，并且砂轮安装夹具与转轴呈锥形配合，即砂轮安装于夹具上，夹具再通过锥形配合安装于转轴上，从而克服现有技术砂轮轴孔与转轴间不可避免间隙带来的缺陷，实现本发明目的。具体说，实用新型强力粗磨机装夹砂轮装置，包括转轴与套设固定于转轴上的砂轮，其特征在于转轴安装砂轮轴头呈锥形，锥形轴头上有内孔与之同锥度配合的砂轮装夹具，所说砂轮装夹具为一轴向对合的工字夹盘，所说砂轮被夹紧于对合工字夹盘两盘面间。这样砂轮侧面由对合工字盘盘面定位夹紧，轴向则由装夹具与转轴锥形配合定位，砂轮通过平面及轴向两个方向定位的共同作用，确保在转轴上的精确定位，消除了因砂轮轴孔与转轴间不可避免的间隙带来的定位误差。
实用新型所说转轴安装砂轮轴头呈锥形，其作用是防止套设装夹具轴向位移窜动，因此可以是各种几何锥形，例如方锥形、三角或多角锥形、圆锥形等，从有利于加工角度，一种较简便是圆锥形。所说锥度较好采用1∶4-1∶6，如果锥度过小，轴向定位效果差；锥度过大，不利于砂轮夹具夹紧。
实用新型所说轴向对合砂轮装夹具，其断开、对合面可以是中空工字轴部，也可以是一盘面内侧。为使之能适应砂轮厚度偏差，减少不必要的垫层，进一步确保装夹精度，一种较好是采用轴断开对合结构，并且使对合工字盘轴长小于砂轮厚度。
砂轮安装于装夹具夹紧定位，可以是将安放砂轮装夹具套设安装于转轴后用并帽夹紧，也可以是先将安放砂轮后的对合工字盘夹紧，再套设于转轴用并帽夹紧。实用新型优选采用后者，即安放砂轮对合工字盘，先在工字盘轴上由轴向螺钉收紧，使工字盘与砂轮呈固定整体后，再套设于转轴锥头夹紧，此种装夹结构，更有利于方便装配，和精确定位；并还可以有效避免砂轮与工字盘面的磨擦打滑。
实用新型第二目的实现，是在至少一工字盘上开设有环或弧形沟槽，内设一或若干平衡配重块，以消除大直径砂轮可能存在的密度偏差造成的动平衡偏差。从有利于调整配重，配重环或弧槽设置，较好在工字盘安装砂轮外侧盘外盘面。为方便配重块嵌入，环或弧形沟槽上加工有一或若干嵌放配重块缺口。当然，配重块也可以采用外挂固定式，这为等同发明，同样属于实用新型保护范围。
设置配重块环或弧槽，一种较好是槽截面呈内大外小例如呈燕尾形槽；此外，为方便配重块定位固定，配重块上设置有定位螺钉。当然，采用内外平直开口，配重块由螺钉夹板吊紧，同样属于等同发明，属于实用新型保护范围。
实用新型强力粗磨机装夹砂轮装置，由于通过装夹具使砂轮轴向(与轴斜锥形配合)、及平面(对合工字装夹盘定位夹紧)双向高精度、无位移定位，从而有效消除了砂轮直接套装式安装，因不可避免的间隙及强力磨削带来的径向和轴向振动。装夹砂轮工字盘中空轴断开对合，且对合工字盘轴长小于砂轮厚度结构，更是确保了砂轮装夹精度及夹紧力。砂轮装夹具上辅以平衡配重，又可消除大规格砂轮质量不均匀，以及砂轮安装过程中不可避免的误差，带来的不平衡振动。较已有技术具有：砂轮转动平稳振动小，在2500rpm高速，及硬度HSD65以上的表面凹凸不平轧辊表面强力磨削，振动值低于1.4mm/s，能够满足在高硬度硬质合金钢表面，高速、强力大磨削量磨削。实用新型强力粗磨机装夹砂轮装置，不仅可用于强力粗磨机，而且更可用于普通砂轮机装夹砂轮。
以下结合一个具体优化实施方式，进一步说明实用新型，但实施例不是对实用新型的具体限定。
附图说明
图1为实用新型强力粗磨机装夹砂轮装置结构示意图。
图2为图1右视结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见附图，实用新型强力粗磨机装夹砂轮装置，包括安放砂轮转轴1和套设于转轴上装夹砂轮5工字盘夹具3。转轴装配砂轮头部有锥尖向外的圆锥1.1，工字盘砂轮夹具有轴断开的夹盘3.1和3.2对合组成，对合轴长度短于砂轮厚度，内轴孔与锥轴头同锥度，锥度为1∶5，轴与砂轮装夹具间有防转键销2。对合工字盘夹具由轴向钉7通过轴壁厚拉紧，将砂轮5夹紧于装夹具上。然后再套装于转轴锥部，由并帽4夹紧。工字盘3.2外侧面上加工有放置配重块8的燕尾环槽6，环槽上有一或几个放置配重块的缺口10，转动调整平衡后，由螺钉9反顶紧固定定位。
实用新型所述大磨削量、强力磨削，为同义词，指对合金钢磨削量大于350kg/h。
Claims (10)
1、强力粗磨机装夹砂轮装置，包括转轴与套设固定于转轴上的砂轮，其特征在于转轴安装砂轮轴头呈锥形，锥形轴头上有内孔与之同锥度配合的砂轮装夹具，所说砂轮装夹具为一轴向对合的工字夹盘，所说砂轮被夹紧于对合工字夹盘两盘面间。
2、根据权利要求1所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于所说安装砂轮轴头为圆锥形。
3、根据权利要求1所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于轴头锥度为1∶4-1∶6。
4、根据权利要求1、2或3所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于所说轴向对合工字夹盘，为轴断开对合结构，工字盘对合轴长小于砂轮厚度。
5、根据权利要求4所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于工字夹盘装夹砂轮后，由轴向螺钉通过轴壁厚拉紧。
6、根据权利要求4所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于砂轮装夹具至少一工字盘上有环或弧形沟槽，内设一或若干平衡配重块。
7、根据权利要求6所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于所说环或弧形沟槽在工字盘安装砂轮外侧盘外盘面。
8、根据权利要求6或7所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于环或弧槽截面呈内大外小。
9、根据权利要求6或7所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于所说环或弧形沟槽上有一或若干嵌放配重块缺口。
10、根据权利要求6或7所述强力粗磨机装夹砂轮装置，其特征在于所说平衡配重块上有定位螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620074013 CN2917943Y (zh) | 2006-06-17 | 2006-06-17 | 强力粗磨机装夹砂轮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620074013 CN2917943Y (zh) | 2006-06-17 | 2006-06-17 | 强力粗磨机装夹砂轮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2917943Y true CN2917943Y (zh) | 2007-07-04 |
Family
ID=38215750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620074013 Expired - Lifetime CN2917943Y (zh) | 2006-06-17 | 2006-06-17 | 强力粗磨机装夹砂轮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2917943Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200051B (zh) * | 2007-10-22 | 2010-06-09 | 杭州机床集团有限公司 | 新型砂轮卡盘 |
| CN101890631B (zh) * | 2009-05-21 | 2012-06-13 | 昆山华辰重机有限公司 | 重型数控轧辊磨床自动拆装砂轮装置 |
| CN104175243A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 天津贝利泰陶瓷有限公司 | 成型磨轮、磨床及磨制成型的弧边瓷砖 |
| CN105328569A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 贵州大学 | 高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘 |
| CN108356702A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-03 | 徐州同乐管业有限公司 | 双向锥度金属管夹持器 |
| CN108942659A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 安徽海蚨祥橡胶有限公司 | 砂轮夹紧结构及包含该砂轮夹紧结构的砂轮机 |
| CN112872448A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 周玉萍 | 一种用于泡沫金属的智能专用切割设备 |
-
2006
- 2006-06-17 CN CN 200620074013 patent/CN2917943Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200051B (zh) * | 2007-10-22 | 2010-06-09 | 杭州机床集团有限公司 | 新型砂轮卡盘 |
| CN101890631B (zh) * | 2009-05-21 | 2012-06-13 | 昆山华辰重机有限公司 | 重型数控轧辊磨床自动拆装砂轮装置 |
| CN104175243A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 天津贝利泰陶瓷有限公司 | 成型磨轮、磨床及磨制成型的弧边瓷砖 |
| CN105328569A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-17 | 贵州大学 | 高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘 |
| CN105328569B (zh) * | 2015-11-27 | 2020-09-15 | 贵州大学 | 高速精密轧辊磨头的砂轮卡盘 |
| CN108356702A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-08-03 | 徐州同乐管业有限公司 | 双向锥度金属管夹持器 |
| CN108942659A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 安徽海蚨祥橡胶有限公司 | 砂轮夹紧结构及包含该砂轮夹紧结构的砂轮机 |
| CN112872448A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 周玉萍 | 一种用于泡沫金属的智能专用切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2917943Y (zh) | 强力粗磨机装夹砂轮装置 | |
| CN102029504B (zh) | 一种主轴内锥孔的加工工艺 | |
| CN202367546U (zh) | 一种万向调节的刀具磨削夹具 | |
| CN102581560B (zh) | 保证轴套外圆精度的加工方法 | |
| CN104308275A (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具及其使用方法 | |
| CN103624642A (zh) | 浮动磨削曲轴主轴颈的加工方法 | |
| CN102303247A (zh) | 机加工切削机床的细长工件对心系统 | |
| CN105738276B (zh) | 一种预修摩擦副的高速润滑性能试验机及其应用 | |
| CN2923162Y (zh) | 空心轴套的外圆加工夹具 | |
| CN202200046U (zh) | 一种芯棒加工专用四轮中心架 | |
| CN202006424U (zh) | 平面磨床的砂轮平衡装置 | |
| CN202278455U (zh) | 无中心孔转轴外圆磨削装夹装置 | |
| CN211305637U (zh) | 一种平衡肘切削夹具 | |
| CN103240647A (zh) | 支承辊轴承外圈修磨方法及其夹装工装 | |
| CN202668063U (zh) | 一种转轴磨铣加工装置 | |
| CN202964016U (zh) | 一种用于加工超大孔径的平旋盘滑板装置 | |
| CN204565889U (zh) | 一种磨主轴锥孔夹具 | |
| CN210938403U (zh) | 一种刀具负倒棱加工夹具 | |
| CN204108473U (zh) | 可调式外圆柱面加工刀具 | |
| CN209125370U (zh) | 一种机芯支撑托架 | |
| CN104858469B (zh) | 孔轴心与外圆轴心有夹角的偏心套加工装置 | |
| CN110587347A (zh) | 一种平衡肘切削夹具 | |
| CN201534286U (zh) | 大直径薄壁回转件防变形定位装卡装置 | |
| CN105537860A (zh) | 真空泵转子加工方法 | |
| CN201940838U (zh) | 多用弯头夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: JIANGSU GONGCHANG ROLL JOINT-STOCK CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: GONGCHANG ROLL CO., LTD., JIANGSU |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 214253 new town, Yixing, Jiangsu Patentee after: JIANGSU GONGCHANG ROLL JOINT-STOCK CO., LTD. Address before: 214253 new town, Yixing, Jiangsu Patentee before: Gongchang Roll Co., Ltd., Jiangsu |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070704 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |