CN111969760A - 一种3300v高压永磁变频电机一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于变频电机技术领域，具体的说是一种3300V高压永磁变频电机一体机，包括机壳、变频器组件和永磁同步电动机组件；所述永磁同步电动机组件包括定子、转子和转轴；所述机壳内部开设有电机腔和变频腔；所述永磁同步电动机组件与电机腔共同构建成永磁同步电动机；所述变频器组件安装于变频腔中；所述机壳位于电机腔一端开设有散热腔；所述永磁同步电动机组件中转轴延伸至散热腔中；本发明通过设置储水腔与循环腔利用转轴的转动，从而通过抽水管对下方储水腔中的水流进行抽取至循环腔中，进而使水流与抽取的外界空气之间进行接触后，水流流动至换热腔中、气流进入电机腔中，有效地加速加强永磁同步电动机组件与机壳之间的热传导。

Description

一种3300V高压永磁变频电机一体机
技术领域
本发明属于变频电机技术领域，具体的说是一种3300V高压永磁变频电机一体机。
背景技术
现有技术中高压永磁变频电机一体机由于将变频器与永磁同步电动机组合形成一体化，在极大的缩减了体积的前提下，使电动机和变频器共同作用，降低了使用电缆组合变频器和永磁电动机时，存在的电磁干扰以及电缆带来的功率损耗，尤其是在矿洞下使用时尤为方便，但是由于将永磁电动机和变频器一体化作用，其两者在工作时均会产生热量，一体化设置对散热提出了更大的要求，同时矿洞中空气中悬浮的粉末状物质较多，且输送水源较为不便，传统的风冷降温方法，容易导致一体机内部灰尘、杂质堆积过多，而水冷降温需要外接水泵、输水管，较为麻烦.
中国专利发布的一种高压永磁变频一体机，申请号：2020100314729，包括主体；固定机构，所述固定机构安装于所述主体的一端；进风机构，所述进风机构滑动连接所述固定机构的内部，所述进风机构包括橡胶圈、进风管、凸块、滤网、阻挡块和弹簧，所述固定机构的内部卡合所述进风管和所述橡胶圈，且所述进风管的一端套装所述橡胶圈；两端为漏斗形的所述进风管的内部居中处安装半球形的所述凸块，该发明提供的高压永磁变频一体机通过设置滤网对进入电机内部的气流进行灰尘清除，可以有效地减少进入电机内部的灰尘，但是由于滤网具备一定的局限性，不能完全将气流中灰尘进行过滤，且滤网密度过高还容易导致热量向外扩散速率降低。
鉴于此，本发明研制一种3300V高压永磁变频电机一体机用于解决现有高压永磁变频电机一体机在矿洞环境中使用时，一方面风冷机构易使电机内部灰尘堆积过多，同时水冷机构需要外接水泵等设备，在矿洞中使用较为麻烦的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有高压永磁变频电机一体机在矿洞环境中使用时，一方面风冷机构易使电机内部灰尘堆积过多，同时水冷机构需要外接水泵等设备，在矿洞中使用较为麻烦的问题的问题，本发明提出的一种3300V高压永磁变频电机一体机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，包括机壳、变频器组件和永磁同步电动机组件；所述永磁同步电动机组件包括定子、转子和转轴；所述机壳内部开设有电机腔和变频腔；所述永磁同步电动机组件与电机腔共同构建成永磁同步电动机；所述变频器组件安装于变频腔中；所述机壳位于电机腔一端开设有散热腔；所述永磁同步电动机组件中转轴延伸至散热腔中；所述转轴位于散热腔内一端套接有换气扇；所述散热腔远离电机腔一侧开口设计且开口处固连有过滤网；所述散热腔与电机腔导通设计；所述机壳底部固连有支撑座；所述支撑座内部开设有储水腔；所述支撑座相互远离一侧固连有均匀分布的散热片；所述储水腔延伸至机壳内设计；所述机壳位于变频腔上方开设有循环腔；所述循环腔靠近散热腔一端开设有第一通槽；所述第一通槽贯穿机壳延伸至散热腔、储水腔中设计；所述第一通槽内通过轴承转动密封连接有抽水管；所述抽水管内部固连有螺旋柱；所述抽水管位于散热腔内一端固连有涡轮；所述转轴位于散热腔内一端套接有蜗杆；所述涡轮与蜗杆之间啮合连接；所述循环腔远离抽水管一端开设有出水槽；所述机壳内部开设有换热腔；所述换热腔环绕电机腔螺旋形设计；所述出水槽与换热腔导通设计；所述换热腔底部一端与储水腔导通；所述循环腔内安装有隔板；所述隔板上开设有单向导通孔；所述机壳位于隔板上方固连有换气管，机壳顶端远离换气管一端安装有进气管；所述进气管延伸至循环腔内并贯穿隔板位于隔板下方开口设计；所述机壳远离抽水管一端固连有进水管；所述进水管与储水腔直接导通设计；
现有技术中高压永磁变频电机一体机由于将变频器与永磁同步电动机组合形成一体化，在极大的缩减了体积的前提下，使电动机和变频器共同作用，降低了使用电缆组合变频器和永磁电动机时，存在的电磁干扰以及电缆带来的功率损耗，尤其是在矿洞下使用时尤为方便，但是由于将永磁电动机和变频器一体化作用，其两者在工作时均会产生热量，一体化设置对散热提出了更大的要求，同时矿洞中空气中悬浮的粉末状物质较多，且输送水源较为不便，传统的风冷降温方法，容易导致一体机内部灰尘、杂质堆积过多，而水冷降温需要外接水泵、输水管，较为麻烦，工作时，通过进水管向储水腔中灌输水源，水流向储水腔中填充，从而使水流挤压空气，使储水腔中空气通过抽水管中的缝隙进入循环腔中，此时接通电源，使高压永磁变频电机一体机开始工作，永磁同步电动机组件通电，在磁场的作用下带动转轴旋转，从而将电能转换为动能，当转轴转动时，转轴位于散热腔内一端套接的蜗杆与换气扇开始转动，由于蜗杆与涡轮啮合，涡杆转动时带动涡轮旋转，进而使与涡轮之间固连的抽水管进行旋转，抽水管旋转利用内部的的螺旋柱将储水腔中的水源通过螺旋柱与抽水管内壁形成的螺旋形滑槽向上运输至循环腔中，进入循环腔中的水流通过出水槽进入换热腔中，进而在换热腔中流动的过程中将电机腔与变频腔中散发的热量进行吸收，并最终落入储水腔中，热量通过向支撑座上扩散，并最终通过支撑座上的散热片快速散发，同时换气扇在转轴的带动下进行转动，进而使换气扇将散热腔中空气向外排出，进而在气压的作用下将电机腔以及循环腔中的空气通过换气管抽出，循环腔中空气减少造成一定的负压作用，进而使外界空气通过进气管进入循环腔中，空气在循环腔中与水流接触后，对空气中的部分灰尘进行去除，进而对空气进行除杂，除杂后的空气进入电机腔中，使电机腔中的空气形成对流，进而有效的加强永磁同步电动机组件与机壳之间的热传导速率，进而使高压永磁变频电机一体机快速散热，避免大功率操作过程中产生的大量热量无法快速排出，从而导致内部构件受高温影响加速老化，通过设置储水腔与循环腔利用转轴的转动，从而通过抽水管对下方储水腔中的水流进行抽取至循环腔中，进而使水流与抽取的外界空气之间进行接触后，水流流动至换热腔中、气流进入电机腔中，有效地加速加强永磁同步电动机组件与机壳之间的热传导，通过水流将热量储存，并通过支撑座上的散热片散发至外界，有效地避免大量的灰尘通过气流进入电机腔中的同时还缩减了水冷散热的步骤，使水冷散热结构更加精简化。
优选的，所述机体顶部固连有充气盒；所述进气管远离机壳一端开口位于充气盒内设计；所述充气盒内通过弹簧弹性连接有挤压板；所述充气盒靠近挤压板一侧开口设计；所述挤压板上开设有均匀分布的单向通孔；所述充气盒对应第一通槽处开设有第二通槽；所述第二通槽与第一通槽导通设计；所述第二通槽内转动连接有转动轴；所述转动轴与螺旋柱固连；所述转动轴位于充气盒内一端套接有拨动轮；所述拨动轮“十”形设计；所述拨动轮上外侧套接有转动轮；所述转动轮与拨动轮啮合设计；所述转动轮靠近挤压板一侧与挤压板之间通过弹力带连接；所述进气管内部滑动连接有浮动塞；所述浮动塞靠近充气盒一侧固连有传动杆；所述传动杆“T”形设计；所述传动杆位于转动轮下方对转动轮起支撑作用；工作时，仅通过气流与水流液面接触，并不能将气流中裹挟的灰尘完全去除，通过设置充气盒，利用转轴转动时，通过蜗轮蜗杆传动，使抽水管进行转动，进而使与抽水管之间间接固连的转动轴进行转动，转动轴转动带动拨动轮转动，进而通过拨动轮和转动轮的啮合带动弹力带拉动挤压板移动，挤压板移动时，将充气盒内的空气进行压缩，由于浮动塞将进气管堵塞，随着换气扇的抽气作用，循环腔中的气压逐渐降低，进而使循环腔对水流的抽取作用增强，进而使循环腔中的液面高度上升，液面高度上升对浮动塞产生浮力，当浮力到达一定程度后使浮动塞向上漂浮，进而使进气管导通，充气盒中压缩的空气通过进气管向水流中冲击，进而使外界空气与水流之间充分接触，使空气以小气泡的方式将内部的灰尘溶于水流中，进而对空气起到除杂作用，避免空气将灰尘、杂质输送至电动机腔中，导致高压永磁变频电机一体机故障，同时浮动塞向上运动的过程中带动传动杆上移，进而使传动杆对转动轮形成推力，使转动轮与拨动轮之间脱离，进而使挤压板在弹簧的作用力下复位，再次对空气进行压缩。
优选的，所述隔板位于循环腔内滑动密封连接；所述浮动塞锥形设计且与隔板通过导杆固连；所述隔板轻质水浮性材料制成；工作时，由于浮动塞与压面之间接触面较小，浮力作用于浮动塞产生移动效果较差，通过将隔板设计成滑动密封状态，水流在抽水管的作用下逐渐汇聚在循环腔中，当循环腔中液面达到一定高度后对隔板产生向上浮力，由于隔板与浮动塞固连，隔板上升带动浮动塞一同上升，进而使气流充入液面下进行除杂，利用隔板较大的表面积，进而产生较大的浮力，进而推动浮动塞上升，可以有效地避免浮动塞与液面接触面积较小，导致在压缩空气的推力作用下无法上升，进而导致空气循环无法进行，使高压永磁变频电机一体机得散热效果降低。
优选的，所述出水槽靠近循环腔一端固连有压力塞；所述压力塞弹性橡胶材料制成；所述压力塞内部开设有锥形孔；工作时，水流在抽水管与空气负压的作用下逐渐进入循环腔中，通过设置压力塞，使液面通过出水槽流速减慢，同时当压面上升后对水压逐渐增大，进而使压力塞开口逐渐扩大，可以有效地起到增强循环腔蓄水的作用，进而增强循环腔中气流与水流循环的效率。
优选的，所述转动轮内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽内通过弹簧弹性连接有滑动块；所述滑动块对称设计且初始状态下滑动块与转动轮之间形成“十”形空腔；工作时，当循环腔中水流上升速率过慢，挤压板行程结束转动轮与拨动轮之间仍处于啮合状态时，不间断转动的转动轴对弹力带造成较大的压力，严重时会导致弹力带断裂，进而使高压永磁变频电机一体机故障，通过设置第一凹槽和滑动块，利用滑动块在弹簧的作用力下与转动轮之间形成的空隙与拨动轮啮合，且当滑动块受到压力过大时，会导致滑动块收缩入第一凹槽内，进而使拨动轮与转动轮之间暂时脱离啮合，可以有效地避免在转动轴的持续转动过程中对弹力带和挤压板形成损伤，进而导致高压永磁变频电机一体机故障。
优选的，所述换热腔靠近电机腔一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽内部通过弹簧弹性连接有均匀分布的弹压板；所述弹压板与第二凹槽侧壁之间固连有挤压囊；所述挤压囊通过单向单管导通电机腔与散热腔；所述转轴位于第二凹槽内固连有凸轮；工作时，转轴进行转动，进而带动凸轮在第二凹槽内进行转动，转动的凸轮在转动过程中对弹压板形成挤压，进而使弹压板对挤压囊形成挤压，挤压囊受压将挤压囊中的气体喷射在散热腔中，同时当弹压板与凸轮脱离后，弹压板在弹簧作用下复位，带动挤压囊回复形变，进而使挤压囊对电机腔中形成抽气作用，进而有效地对电机腔中空气进行置换，有效地增强气流置换过程中对电机腔的降温效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，通过设置储水腔与循环腔利用转轴的转动，从而通过抽水管对下方储水腔中的水流进行抽取至循环腔中，进而使水流与抽取的外界空气之间进行接触后，水流流动至换热腔中、气流进入电机腔中，有效地加速加强永磁同步电动机组件与机壳之间的热传导，通过水流将热量储存，并通过支撑座上的散热片散发至外界，有效地避免大量的灰尘通过气流进入电机腔中的同时还缩减了水冷散热的步骤，使水冷散热结构更加精简化。
2.本发明所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，通过设置充气盒，利用转轴转动时，通过蜗轮蜗杆传动，拨动轮和转动轮的啮合带动弹力带拉动挤压板移动，挤压板移动时，将充气盒内的空气进行压缩，利用循环腔中液面对隔板产生向上浮力使浮动塞向上漂浮，进而使进气管导通，充气盒中压缩的空气通过进气管向水流中冲击，进而使外界空气与水流之间充分接触，使空气以小气泡的方式将内部的灰尘溶于水流中，进而对空气起到除杂作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的部分构造图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明的后视图；
图5是图1中A处局部放大图；
图中：机壳1、转轴11、换气扇12、支撑座2、散热片21、抽水管22、涡轮23、蜗杆24、螺旋柱25、隔板3、换气管31、进气管32、进水管33、浮动塞34、充气盒4、挤压板41、转动轴42、拨动轮43、转动轮44、传动杆45、压力塞5、滑动块46、弹压板6、挤压囊61、凸轮62。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，包括机壳1、变频器组件和永磁同步电动机组件；所述永磁同步电动机组件包括定子、转子和转轴11；所述机壳1内部开设有电机腔和变频腔；所述永磁同步电动机组件与电机腔共同构建成永磁同步电动机；所述变频器组件安装于变频腔中；所述机壳1位于电机腔一端开设有散热腔；所述永磁同步电动机组件中转轴11延伸至散热腔中；所述转轴11位于散热腔内一端套接有换气扇12；所述散热腔远离电机腔一侧开口设计且开口处固连有过滤网；所述散热腔与电机腔导通设计；所述机壳1底部固连有支撑座2；所述支撑座2内部开设有储水腔；所述支撑座2相互远离一侧固连有均匀分布的散热片21；所述储水腔延伸至机壳1内设计；所述机壳1位于变频腔上方开设有循环腔；所述循环腔靠近散热腔一端开设有第一通槽；所述第一通槽贯穿机壳1延伸至散热腔、储水腔中设计；所述第一通槽内通过轴承转动密封连接有抽水管22；所述抽水管22内部固连有螺旋柱25；所述抽水管22位于散热腔内一端固连有涡轮23；所述转轴11位于散热腔内一端套接有蜗杆24；所述涡轮23与蜗杆24之间啮合连接；所述循环腔远离抽水管22一端开设有出水槽；所述机壳1内部开设有换热腔；所述换热腔环绕电机腔螺旋形设计；所述出水槽与换热腔导通设计；所述换热腔底部一端与储水腔导通；所述循环腔内安装有隔板3；所述隔板3上开设有单向导通孔；所述机壳1位于隔板3上方固连有换气管31，机壳1顶端远离换气管31一端安装有进气管32；所述进气管32延伸至循环腔内并贯穿隔板3位于隔板3下方开口设计；所述机壳1远离抽水管22一端固连有进水管33；所述进水管33与储水腔直接导通设计；
现有技术中高压永磁变频电机一体机由于将变频器与永磁同步电动机组合形成一体化，在极大的缩减了体积的前提下，使电动机和变频器共同作用，降低了使用电缆组合变频器和永磁电动机时，存在的电磁干扰以及电缆带来的功率损耗，尤其是在矿洞下使用时尤为方便，但是由于将永磁电动机和变频器一体化作用，其两者在工作时均会产生热量，一体化设置对散热提出了更大的要求，同时矿洞中空气中悬浮的粉末状物质较多，且输送水源较为不便，传统的风冷降温方法，容易导致一体机内部灰尘、杂质堆积过多，而水冷降温需要外接水泵、输水管，较为麻烦，工作时，通过进水管33向储水腔中灌输水源，水流向储水腔中填充，从而使水流挤压空气，使储水腔中空气通过抽水管22中的缝隙进入循环腔中，此时接通电源，使高压永磁变频电机一体机开始工作，永磁同步电动机组件通电，在磁场的作用下带动转轴11旋转，从而将电能转换为动能，当转轴11转动时，转轴11位于散热腔内一端套接的蜗杆24与换气扇12开始转动，由于蜗杆24与涡轮23啮合，涡杆转动时带动涡轮23旋转，进而使与涡轮23之间固连的抽水管22进行旋转，抽水管22旋转利用内部的的螺旋柱25将储水腔中的水源通过螺旋柱25与抽水管22内壁形成的螺旋形滑槽向上运输至循环腔中，进入循环腔中的水流通过出水槽进入换热腔中，进而在换热腔中流动的过程中将电机腔与变频腔中散发的热量进行吸收，并最终落入储水腔中，热量通过向支撑座2上扩散，并最终通过支撑座2上的散热片21快速散发，同时换气扇12在转轴11的带动下进行转动，进而使换气扇12将散热腔中空气向外排出，进而在气压的作用下将电机腔以及循环腔中的空气通过换气管31抽出，循环腔中空气减少造成一定的负压作用，进而使外界空气通过进气管32进入循环腔中，空气在循环腔中与水流接触后，对空气中的部分灰尘进行去除，进而对空气进行除杂，除杂后的空气进入电机腔中，使电机腔中的空气形成对流，进而有效的加强永磁同步电动机组件与机壳1之间的热传导速率，进而使高压永磁变频电机一体机快速散热，避免大功率操作过程中产生的大量热量无法快速排出，从而导致内部构件受高温影响加速老化，通过设置储水腔与循环腔利用转轴11的转动，从而通过抽水管22对下方储水腔中的水流进行抽取至循环腔中，进而使水流与抽取的外界空气之间进行接触后，水流流动至换热腔中、气流进入电机腔中，有效地加速加强永磁同步电动机组件与机壳1之间的热传导，通过水流将热量储存，并通过支撑座2上的散热片21散发至外界，有效地避免大量的灰尘通过气流进入电机腔中的同时还缩减了水冷散热的步骤，使水冷散热结构更加精简化。
作为本发明的一种实施方式，所述机体顶部固连有充气盒4；所述进气管32远离机壳1一端开口位于充气盒4内设计；所述充气盒4内通过弹簧弹性连接有挤压板41；所述充气盒4靠近挤压板41一侧开口设计；所述挤压板41上开设有均匀分布的单向通孔；所述充气盒4对应第一通槽处开设有第二通槽；所述第二通槽与第一通槽导通设计；所述第二通槽内转动连接有转动轴42；所述转动轴42与螺旋柱25固连；所述转动轴42位于充气盒4内一端套接有拨动轮43；所述拨动轮43“十”形设计；所述拨动轮43上外侧套接有转动轮44；所述转动轮44与拨动轮43啮合设计；所述转动轮44靠近挤压板41一侧与挤压板41之间通过弹力带连接；所述进气管32内部滑动连接有浮动塞34；所述浮动塞34靠近充气盒4一侧固连有传动杆45；所述传动杆45“T”形设计；所述传动杆45位于转动轮44下方对转动轮44起支撑作用；工作时，仅通过气流与水流液面接触，并不能将气流中裹挟的灰尘完全去除，通过设置充气盒4，利用转轴11转动时，通过蜗轮蜗杆24传动，使抽水管22进行转动，进而使与抽水管22之间间接固连的转动轴42进行转动，转动轴42转动带动拨动轮43转动，进而通过拨动轮43和转动轮44的啮合带动弹力带拉动挤压板41移动，挤压板41移动时，将充气盒4内的空气进行压缩，由于浮动塞34将进气管32堵塞，随着换气扇12的抽气作用，循环腔中的气压逐渐降低，进而使循环腔对水流的抽取作用增强，进而使循环腔中的液面高度上升，液面高度上升对浮动塞34产生浮力，当浮力到达一定程度后使浮动塞34向上漂浮，进而使进气管32导通，充气盒4中压缩的空气通过进气管32向水流中冲击，进而使外界空气与水流之间充分接触，使空气以小气泡的方式将内部的灰尘溶于水流中，进而对空气起到除杂作用，避免空气将灰尘、杂质输送至电动机腔中，导致高压永磁变频电机一体机故障，同时浮动塞34向上运动的过程中带动传动杆45上移，进而使传动杆45对转动轮44形成推力，使转动轮44与拨动轮43之间脱离，进而使挤压板41在弹簧的作用力下复位，再次对空气进行压缩。
作为本发明的一种实施方式，所述隔板3位于循环腔内滑动密封连接；所述浮动塞34锥形设计且与隔板3通过导杆固连；所述隔板3轻质水浮性材料制成；工作时，由于浮动塞34与压面之间接触面较小，浮力作用于浮动塞34产生移动效果较差，通过将隔板3设计成滑动密封状态，水流在抽水管22的作用下逐渐汇聚在循环腔中，当循环腔中液面达到一定高度后对隔板3产生向上浮力，由于隔板3与浮动塞34固连，隔板3上升带动浮动塞34一同上升，进而使气流充入液面下进行除杂，利用隔板3较大的表面积，进而产生较大的浮力，进而推动浮动塞34上升，可以有效地避免浮动塞34与液面接触面积较小，导致在压缩空气的推力作用下无法上升，进而导致空气循环无法进行，使高压永磁变频电机一体机得散热效果降低。
作为本发明的一种实施方式，所述出水槽靠近循环腔一端固连有压力塞5；所述压力塞5弹性橡胶材料制成；所述压力塞5内部开设有锥形孔；工作时，水流在抽水管22与空气负压的作用下逐渐进入循环腔中，通过设置压力塞5，使液面通过出水槽流速减慢，同时当压面上升后对水压逐渐增大，进而使压力塞5开口逐渐扩大，可以有效地起到增强循环腔蓄水的作用，进而增强循环腔中气流与水流循环的效率。
作为本发明的一种实施方式，所述转动轮44内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽内通过弹簧弹性连接有滑动块46；所述滑动块46对称设计且初始状态下滑动块46与转动轮44之间形成“十”形空腔；工作时，当循环腔中水流上升速率过慢，挤压板41行程结束转动轮44与拨动轮43之间仍处于啮合状态时，不间断转动的转动轴42对弹力带造成较大的压力，严重时会导致弹力带断裂，进而使高压永磁变频电机一体机故障，通过设置第一凹槽和滑动块46，利用滑动块46在弹簧的作用力下与转动轮44之间形成的空隙与拨动轮43啮合，且当滑动块46受到压力过大时，会导致滑动块46收缩入第一凹槽内，进而使拨动轮43与转动轮44之间暂时脱离啮合，可以有效地避免在转动轴42的持续转动过程中对弹力带和挤压板41形成损伤，进而导致高压永磁变频电机一体机故障。
作为本发明的一种实施方式，所述换热腔靠近电机腔一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽内部通过弹簧弹性连接有均匀分布的弹压板6；所述弹压板6与第二凹槽侧壁之间固连有挤压囊61；所述挤压囊61通过单向单管导通电机腔与散热腔；所述转轴11位于第二凹槽内固连有凸轮62；工作时，转轴11进行转动，进而带动凸轮62在第二凹槽内进行转动，转动的凸轮62在转动过程中对弹压板6形成挤压，进而使弹压板6对挤压囊61形成挤压，挤压囊61受压将挤压囊61中的气体喷射在散热腔中，同时当弹压板6与凸轮62脱离后，弹压板6在弹簧作用下复位，带动挤压囊61回复形变，进而使挤压囊61对电机腔中形成抽气作用，进而有效地对电机腔中空气进行置换，有效地增强气流置换过程中对电机腔的降温效果。
具体工作流程：
工作时，通过进水管33向储水腔中灌输水源，水流向储水腔中填充，从而使水流挤压空气，使储水腔中空气通过抽水管22中的缝隙进入循环腔中，此时接通电源，使高压永磁变频电机一体机开始工作，永磁同步电动机组件通电，在磁场的作用下带动转轴11旋转，从而将电能转换为动能，当转轴11转动时，转轴11位于散热腔内一端套接的蜗杆24与换气扇12开始转动，由于蜗杆24与涡轮23啮合，涡杆转动时带动涡轮23旋转，进而使与涡轮23之间固连的抽水管22进行旋转，抽水管22旋转利用内部的的螺旋柱25将储水腔中的水源通过螺旋柱25与抽水管22内壁形成的螺旋形滑槽向上运输至循环腔中，进入循环腔中的水流通过出水槽进入换热腔中，进而在换热腔中流动的过程中将电机腔与变频腔中散发的热量进行吸收，并最终落入储水腔中，热量通过向支撑座2上扩散，并最终通过支撑座2上的散热片21快速散发，同时换气扇12在转轴11的带动下进行转动，进而使换气扇12将散热腔中空气向外排出，进而在气压的作用下将电机腔以及循环腔中的空气通过换气管31抽出，循环腔中空气减少造成一定的负压作用，进而使外界空气通过进气管32进入循环腔中，空气在循环腔中与水流接触后，对空气中的部分灰尘进行去除，进而对空气进行除杂，除杂后的空气进入电机腔中，使电机腔中的空气形成对流，进而有效的加强永磁同步电动机组件与机壳1之间的热传导速率，进而使高压永磁变频电机一体机快速散热，避免大功率操作过程中产生的大量热量无法快速排出，从而导致内部构件受高温影响加速老化。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种3300V高压永磁变频电机一体机，其特征在于：包括机壳(1)、变频器组件和永磁同步电动机组件；所述永磁同步电动机组件包括定子、转子和转轴(11)；所述机壳(1)内部开设有电机腔和变频腔；所述永磁同步电动机组件与电机腔共同构建成永磁同步电动机；所述变频器组件安装于变频腔中；所述机壳(1)位于电机腔一端开设有散热腔；所述永磁同步电动机组件中转轴(11)延伸至散热腔中；所述转轴(11)位于散热腔内一端套接有换气扇(12)；所述散热腔远离电机腔一侧开口设计且开口处固连有过滤网；所述散热腔与电机腔导通设计；所述机壳(1)底部固连有支撑座(2)；所述支撑座(2)内部开设有储水腔；所述支撑座(2)相互远离一侧固连有均匀分布的散热片(21)；所述储水腔延伸至机壳(1)内设计；所述机壳(1)位于变频腔上方开设有循环腔；所述循环腔靠近散热腔一端开设有第一通槽；所述第一通槽贯穿机壳(1)延伸至散热腔、储水腔中设计；所述第一通槽内通过轴承转动密封连接有抽水管(22)；所述抽水管(22)内部固连有螺旋柱(25)；所述抽水管(22)位于散热腔内一端固连有涡轮(23)；所述转轴(11)位于散热腔内一端套接有蜗杆(24)；所述涡轮(23)与蜗杆(24)之间啮合连接；所述循环腔远离抽水管(22)一端开设有出水槽；所述机壳(1)内部开设有换热腔；所述换热腔环绕电机腔螺旋形设计；所述出水槽与换热腔导通设计；所述换热腔底部一端与储水腔导通；所述循环腔内安装有隔板(3)；所述隔板(3)上开设有单向导通孔；所述机壳(1)位于隔板(3)上方固连有换气管(31)，机壳(1)顶端远离换气管(31)一端安装有进气管(32)；所述进气管(32)延伸至循环腔内并贯穿隔板(3)位于隔板(3)下方开口设计；所述机壳(1)远离抽水管(22)一端固连有进水管(33)；所述进水管(33)与储水腔直接导通设计。
2.根据权利要求1所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，其特征在于：所述机体顶部固连有充气盒(4)；所述进气管(32)远离机壳(1)一端开口位于充气盒(4)内设计；所述充气盒(4)内通过弹簧弹性连接有挤压板(41)；所述充气盒(4)靠近挤压板(41)一侧开口设计；所述挤压板(41)上开设有均匀分布的单向通孔；所述充气盒(4)对应第一通槽处开设有第二通槽；所述第二通槽与第一通槽导通设计；所述第二通槽内转动连接有转动轴(42)；所述转动轴(42)与螺旋柱(25)固连；所述转动轴(42)位于充气盒(4)内一端套接有拨动轮(43)；所述拨动轮(43)“十”形设计；所述拨动轮(43)上外侧套接有转动轮(44)；所述转动轮(44)与拨动轮(43)啮合设计；所述转动轮(44)靠近挤压板(41)一侧与挤压板(41)之间通过弹力带连接；所述进气管(32)内部滑动连接有浮动塞(34)；所述浮动塞(34)靠近充气盒(4)一侧固连有传动杆(45)；所述传动杆(45)“T”形设计；所述传动杆(45)位于转动轮(44)下方对转动轮(44)起支撑作用。
3.根据权利要求2所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，其特征在于：所述隔板(3)位于循环腔内滑动密封连接；所述浮动塞(34)锥形设计且与隔板(3)通过导杆固连；所述隔板(3)轻质水浮性材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，其特征在于：所述出水槽靠近循环腔一端固连有压力塞(5)；所述压力塞(5)弹性橡胶材料制成；所述压力塞(5)内部开设有锥形孔。
5.根据权利要求2所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，其特征在于：所述转动轮(44)内部开设有第一凹槽；所述第一凹槽内通过弹簧弹性连接有滑动块(46)；所述滑动块(46)对称设计且初始状态下滑动块(46)与转动轮(44)之间形成“十”形空腔。
6.根据权利要求1所述的一种3300V高压永磁变频电机一体机，其特征在于：所述换热腔靠近电机腔一侧开设有第二凹槽；所述第二凹槽内部通过弹簧弹性连接有均匀分布的弹压板(6)；所述弹压板(6)与第二凹槽侧壁之间固连有挤压囊(61)；所述挤压囊(61)通过单向单管导通电机腔与散热腔；所述转轴(11)位于第二凹槽内固连有凸轮(62)。
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