CN114698859B - 一种食品炒制自动化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品炒制自动化装置，涉及食品制造技术领域。该食品炒制自动化装置，包括固定台，所述固定台的内部通过轴承转动连接有炒货筒，所述炒货筒的表面设置有齿轮结构，所述炒货筒的后侧通过轴承与转动连接有进料斗，所述进料斗的外壁与固定台的内壁固定连接，所述炒货筒的内壁固定连接有翻动板。该食品炒制自动化装置，在使用时通过将板栗沙子与糖放置在炒货筒的内部，通过外部传动设备带动炒货筒旋转进行翻炒，炒货筒旋转的过程中，翻动板不断对板栗进行翻动，在翻动板旋转的过程中，当翻动板一端旋转至炒货筒的顶部处于较高位置时，配重块由于重力向下滑动，将翻动板内部的气体进行挤压使其通过连接管、固定筒、排气筒进行排出。

Description

一种食品炒制自动化装置
技术领域
本发明涉及食品制造技术领域，具体为一种食品炒制自动化装置。
背景技术
在进行炒货制作时通常使用卧式滚筒炒货机进行对食品的翻炒，例如糖炒板栗便是通过将板栗与沙子置入炒货机进行翻炒，通过沙子将热量均匀传递进而将板栗的表面进行均匀加热，使板栗内部的水分被蒸发，并且将糖分附着在板栗的表面，但由于卧式滚筒炒货机在进行翻转时，其内部的水汽蒸发聚集在内部，使其炒制过程变慢，影响出货速度，因此需要一种装置在对板栗翻炒的同时可将其内部的湿气迅速排出 。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品炒制自动化装置，达到加快炒货机内部水汽排出速度的目的。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品炒制自动化装置，包括固定台，所述固定台的内部通过轴承转动连接有炒货筒，所述炒货筒的表面设置有齿轮结构，所述炒货筒的后侧通过轴承与转动连接有进料斗，所述进料斗的外壁与固定台的内壁固定连接，所述炒货筒的内壁固定连接有翻动板，所述固定台的中部开设有传动槽，所述翻动板的内部设置有排气机构，所述翻动板的表面开设有连接孔，所述翻动板的内部为中空设置，所述翻动板的上侧设置有进气口，所述进气口的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为朝向炒货筒的外侧的一侧，所述翻动板的下侧设置有排气口，所述排气口的内部设置有压力阀，所述压力阀的输入侧为翻动板内部的一侧。
优选的，所述排气机构包括配重块、连接管、固定筒、排气筒、第一弹片、除水机构、挤压机构、增压机构，所述配重块的外壁与翻动板的内壁滑动连接，所述配重块的中部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为后侧，所述连接管的下端与翻动板的排气口连通设置，所述连接管的上端与固定筒的内部连通设置，所述连接管的上端与固定筒的外壁固定连接，所述排气筒的上端贯穿固定筒并延伸至排气筒的外部，所述排气筒的前侧设置有开口，所述排气筒的下侧通过第一弹片与固定筒的内壁连接，所述除水机构设置在排气筒的外壁上，所述挤压机构与增压机构均设置在翻动板上的连接孔内部。
优选的，所述除水机构包括第一空管、第二空管、第三空管、软管，所述第一空管套设在排气筒的外侧，所述第一空管的内壁与排气筒的外壁固定连接，所述第一空管的内壁与第二空管的下侧外壁滑动连接，所述第二空管的下侧插接在第一空管的内部，所述第二空管的上侧套设在第三空管的外部，所述第三空管的下侧外壁与第二空管的内壁滑动连接，所述第三空管的上表面与固定筒的内壁固定连接，所述软管的下侧位于第一空管与排气筒之间，所述软管的上端贯穿排气筒并延伸至排气筒的上侧外部。
优选的，所述挤压机构包括滑板、第二弹片、固定桩、弹性绳、固定片、弹性薄膜，所述滑板的外壁与翻动板上连接孔的内壁滑动连接，所述滑板的外壁通过第二弹片与连接孔的内壁连接，所述固定桩的一端与连接孔的内壁固定连接，所述固定桩的外壁通过弹性绳与固定片的外壁固定连接，所述固定片的一侧与弹性薄膜的外壁固定连接，所述弹性薄膜的侧壁与连接孔的内壁固定连接。
优选的，所述增压机构包括固定块、第三弹片、铰接板、限位块、弹簧，所述固定块的一端与连接孔的内壁固定连接，所述固定块的外壁通过第三弹片与铰接板的外壁连接，所述铰接板的一侧与连接孔的内壁铰接，所述限位块的一端插接在翻动板的内部通过弹簧与翻动板的内壁连接，所述限位块的外壁与铰接板的外壁接触。
优选的，所述软管的上端排气口向下侧倾斜。
本发明提供了一种食品炒制自动化装置。具备以下有益效果：
1、该食品炒制自动化装置，在使用时通过将板栗沙子与糖放置在炒货筒的内部，通过外部传动设备带动炒货筒旋转进行翻炒，炒货筒旋转的过程中，翻动板不断对板栗进行翻动，在翻动板旋转的过程中，当翻动板一端旋转至炒货筒的顶部处于较高位置时，配重块由于重力向下滑动，将翻动板内部的气体进行挤压使其通过连接管、固定筒、排气筒进行排出，由于排气筒的排气口位于炒货筒的出货口，所以可将水汽通过气流吹出，达到加快水汽流失的目的。
2、该食品炒制自动化装置，在固定筒内部进行充气，推动排气筒伸出固定筒的内部进行排气时，排气筒会带动第一空管、第二空管、第三空管进行收缩，使其内部的气体被通过软管进行排出，使其将气流通过软管的表面向固定筒的表面进行吹气，避免固定筒的表面附着水分，影响水汽排出。
3、该食品炒制自动化装置，在配重块进行滑动的同时会使配重块挤压滑板使其收缩进连通孔的内部，使滑板一侧的气流被向翻动板的外部推动，使气流推动固定片、弹性薄膜快速膨胀，使弹性薄膜向的外侧挤压气体，使气流通过翻动板的表面排出，使板栗缝隙内部的气流被吹动，使其内部水分加快排出。
4、该食品炒制自动化装置，在气流经过铰接板处时，由于铰接板被弹簧限制位移，则会使第三弹片一侧的压力较大时才会骤然形变通过限位块处，使其将气流进行聚集，增大气压，使其可以更好的带走板栗内部的水分。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明正视剖面结构示意图；
图3为本发明图2中A的放大结构示意图；
图4为本发明图2中B的放大结构示意图；
图5为本发明图4中C的放大结构示意图；
图6为本发明图3中D的放大结构示意图。
图中：1固定台、2炒货筒、3进料斗、4翻动板、5排气机构、501配重块、502连接管、503固定筒、504排气筒、505第一弹片、506除水机构、507挤压机构、508增压机构、601第一空管、602第二空管、603第三空管、604软管、701滑板、702第二弹片、703固定桩、704弹性绳、705固定片、706弹性薄膜、801固定块、802第三弹片、803铰接板、804限位块、805弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食品炒制自动化装置，包括固定台1，固定台1的内部通过轴承转动连接有炒货筒2，炒货筒2的表面设置有齿轮结构，炒货筒2的后侧通过轴承与转动连接有进料斗3，进料斗3的外壁与固定台1的内壁固定连接，炒货筒2的内壁固定连接有翻动板4，固定台1的中部开设有传动槽，翻动板4的内部设置有排气机构5，翻动板4的表面开设有连接孔，翻动板4的内部为中空设置，翻动板4的上侧设置有进气口，进气口的内部设置有第一单向阀，第一单向阀的输入侧为朝向炒货筒2的外侧的一侧，翻动板4的下侧设置有排气口，排气口的内部设置有压力阀，压力阀的输入侧为翻动板4内部的一侧。
排气机构5包括配重块501、连接管502、固定筒503、排气筒504、第一弹片505、除水机构506、挤压机构507、增压机构508，配重块501的外壁与翻动板4的内壁滑动连接，配重块501的中部设置有第二单向阀，第二单向阀的输入侧为后侧，连接管502的下端与翻动板4的排气口连通设置，连接管502的上端与固定筒503的内部连通设置，连接管502的上端与固定筒503的外壁固定连接，排气筒504的上端贯穿固定筒503并延伸至排气筒504的外部，排气筒504的前侧设置有开口，排气筒504的下侧通过第一弹片505与固定筒503的内壁连接，除水机构506设置在排气筒504的外壁上，挤压机构507与增压机构508均设置在翻动板4上的连接孔内部。
除水机构506包括第一空管601、第二空管602、第三空管603、软管604，第一空管601套设在排气筒504的外侧，第一空管601的内壁与排气筒504的外壁固定连接，第一空管601的内壁与第二空管602的下侧外壁滑动连接，第二空管602的下侧插接在第一空管601的内部，第二空管602的上侧套设在第三空管603的外部，第三空管603的下侧外壁与第二空管602的内壁滑动连接，第三空管603的上表面与固定筒503的内壁固定连接，软管604的下侧位于第一空管601与排气筒504之间，软管604的上端贯穿排气筒504并延伸至排气筒504的上侧外部，软管604的上端排气口向下侧倾斜。
挤压机构507包括滑板701、第二弹片702、固定桩703、弹性绳704、固定片705、弹性薄膜706，滑板701的外壁与翻动板4上连接孔的内壁滑动连接，滑板701的外壁通过第二弹片702与连接孔的内壁连接，固定桩703的一端与连接孔的内壁固定连接，固定桩703的外壁通过弹性绳704与固定片705的外壁固定连接，固定片705的一侧与弹性薄膜706的外壁固定连接，弹性薄膜706的侧壁与连接孔的内壁固定连接。
增压机构508包括固定块801、第三弹片802、铰接板803、限位块804、弹簧805，固定块801的一端与连接孔的内壁固定连接，固定块801的外壁通过第三弹片802与铰接板803的外壁连接，铰接板803的一侧与连接孔的内壁铰接，限位块804的一端插接在翻动板4的内部通过弹簧805与翻动板4的内壁连接，限位块804的外壁与铰接板803的外壁接触。
使用时，通过将板栗沙子与糖放置在炒货筒2的内部，通过外部传动设备带动炒货筒2旋转进行翻炒，炒货筒2旋转的过程中，翻动板4不断对板栗进行翻动，在翻动板4旋转的过程中，当翻动板4一端旋转至炒货筒2的顶部处于较高位置时，配重块501由于重力向下滑动，将翻动板4内部的气体进行挤压使其通过连接管502、固定筒503、排气筒504进行排出，在排气筒504被气流带动伸出固定筒503的内部排气时，同时会使第一弹片505收缩形变蓄能，由于排气筒504的排气口位于炒货筒2的出货口，所以可将水汽通过气流吹出，达到加快水汽流失的目的，在固定筒503内部进行充气，推动排气筒504伸出固定筒503的内部进行排气时，排气筒504会带动第一空管601、第二空管602、第三空管603进行收缩，使其内部的气体被通过软管604进行排出，使其将气流通过软管604的表面向固定筒503的表面进行吹气，避免固定筒503的表面附着水分，影响水汽排出，在配重块501进行滑动的同时会使配重块501挤压滑板701使其收缩进连通孔的内部，同时使第二弹片702进行形变蓄能，使滑板701一侧的气流被向翻动板4的外部推动，使气流推动固定片705、弹性薄膜706快速膨胀，同时使弹性绳704被拉伸形变，使弹性薄膜706向45的外侧挤压气体，在气流经过铰接板803处时，由于铰接板803被弹簧805限制位移，则会使第三弹片802一侧的压力较大时才会骤然形变通过限位块804处，同时使第三弹片802形变蓄能，使其将气流进行聚集，增大气压，使气流通过翻动板4的表面排出，使板栗缝隙内部的气流被吹动，使其内部水分加快排出，使其可以更好的带走板栗内部的水分，在排气结束后，由于第三弹片802的弹力会拉扯铰接板803进行复位，由于铰接板803复位时会使限位块804收进翻动板4的内部，随后使铰接板803进行复位。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种食品炒制自动化装置，包括固定台(1)，所述固定台(1)的内部通过轴承转动连接有炒货筒(2)，所述炒货筒(2)的表面设置有齿轮结构，所述炒货筒(2)的后侧通过轴承与转动连接有进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)的外壁与固定台(1)的内壁固定连接，所述炒货筒(2)的内壁固定连接有翻动板(4)，所述固定台(1)的中部开设有传动槽，所述翻动板(4)的内部设置有排气机构(5)，所述翻动板(4)的表面开设有连接孔，所述翻动板(4)的内部为中空设置，所述翻动板(4)的上侧设置有进气口，所述进气口的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为朝向炒货筒(2)的外侧的一侧，所述翻动板(4)的下侧设置有排气口，所述排气口的内部设置有压力阀，所述压力阀的输入侧为翻动板(4)内部的一侧；
所述排气机构(5)包括配重块(501)、连接管(502)、固定筒(503)、排气筒(504)、第一弹片(505)、除水机构(506)、挤压机构(507)、增压机构(508)，所述配重块(501)的外壁与翻动板(4)的内壁滑动连接，所述配重块(501)的中部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为后侧，所述连接管(502)的下端与翻动板(4)的排气口连通设置，所述连接管(502)的上端与固定筒(503)的内部连通设置，所述连接管(502)的上端与固定筒(503)的外壁固定连接，所述排气筒(504)的上端贯穿固定筒(503)并延伸至排气筒(504)的外部，所述排气筒(504)的前侧设置有开口，所述排气筒(504)的下侧通过第一弹片(505)与固定筒(503)的内壁连接，所述除水机构(506)设置在排气筒(504)的外壁上，所述挤压机构(507)与增压机构(508)均设置在翻动板(4)上的连接孔内部；
所述除水机构(506)包括第一空管(601)、第二空管(602)、第三空管(603)、软管(604)，所述第一空管(601)套设在排气筒(504)的外侧，所述第一空管(601)的内壁与排气筒(504)的外壁固定连接，所述第一空管(601)的内壁与第二空管(602)的下侧外壁滑动连接，所述第二空管(602)的下侧插接在第一空管(601)的内部，所述第二空管(602)的上侧套设在第三空管(603)的外部，所述第三空管(603)的下侧外壁与第二空管(602)的内壁滑动连接，所述第三空管(603)的上表面与固定筒(503)的内壁固定连接，所述软管(604)的下侧位于第一空管(601)与排气筒(504)之间，所述软管(604)的上端贯穿排气筒(504)并延伸至排气筒(504)的上侧外部；
所述挤压机构(507)包括滑板(701)、第二弹片(702)、固定桩(703)、弹性绳(704)、固定片(705)、弹性薄膜(706)，所述滑板(701)的外壁与翻动板(4)上连接孔的内壁滑动连接，所述滑板(701)的外壁通过第二弹片(702)与连接孔的内壁连接，所述固定桩(703)的一端与连接孔的内壁固定连接，所述固定桩(703)的外壁通过弹性绳(704)与固定片(705)的外壁固定连接，所述固定片(705)的一侧与弹性薄膜(706)的外壁固定连接，所述弹性薄膜(706)的侧壁与连接孔的内壁固定连接；
所述增压机构(508)包括固定块(801)、第三弹片(802)、铰接板(803)、限位块(804)、弹簧(805)，所述固定块(801)的一端与连接孔的内壁固定连接，所述固定块(801)的外壁通过第三弹片(802)与铰接板(803)的外壁连接，所述铰接板(803)的一侧与连接孔的内壁铰接，所述限位块(804)的一端插接在翻动板(4)的内部通过弹簧(805)与翻动板(4)的内壁连接，所述限位块(804)的外壁与铰接板(803)的外壁接触；
所述软管(604)的上端排气口向下侧倾斜。
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