CN109203146A - 一种棕色竹的制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棕色竹的制造装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片。本发明工作中，能够满足竹子的不同粗细要求，减少了人工切割的劳动力，避免了大小难以控制的情况发生，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。

Description

一种棕色竹的制造装置

技术领域

本发明涉及竹子处理领域,具体为一种棕色竹的制造装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，竹制产品越来越被人们使用，在竹材的加工过程中，竹材经过变色，有利于防霉、防虫蛀，另外，已有少量霉点等污点的材料可经变色继续利用，从而提高了竹材的利用率，现有加工工艺都是将竹子整体放在烘干设备中进行烘干，然后再人工分片，后进行制造，当然，为了提高烘干的效率，节省时间，也会先分片再进行烘干，未烘干的竹子切割比较费力，浪费了大量的时间，而且人工切片的过程中，竹片的大小难以控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棕色竹的制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棕色竹的制造装置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述加热箱内部设置有一加热空间，所述加热空间内部固定设置有一竖直方向的加热板，所述加热箱的右端壁处设置有一进气管，所述进气管连通加热空间和烘烤空间，所述进气管内部设置有一电磁阀，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述除湿箱内部设置有一除湿空间，所述除湿空间内部的中间位置处固定设置有一除湿网，所述除湿箱的右端面设置有一连接管，所述连接管连通除湿空间与加热空间，所述除湿箱上端面的左侧固定设置有一空气泵，所述除湿空间的上端壁与空气泵对应的位置处设置有一进气孔，所述进气孔连通除湿空间与空气泵，所述烘箱左端面的上侧设置有一通气管，所述通气管的左端向下延伸且与空气泵连接，所述通气管连通空气泵与烘烤空间，所述通气管内部设置有一压力阀，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述加工孔均连通烘烤空间与外界空间，所述加工孔右侧的前端壁、后端壁及上端壁内部均设置有一压缩空间，所述压缩空间均通过一压缩孔与加工孔连通，所述压缩空间的内部均设置有一压缩板，所述压缩板远离加工孔的一端均通过一压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述压缩板靠近加工孔的一端端面处均固定设置有一压缩块，所述压缩块远离压缩板的一端均穿过压缩孔延伸进入加工孔，所述压缩块位于加工孔内的端面处左右对称的转动式连接有一滚动轮，所述烘烤空间右端壁内部与压缩空间对应的位置处设置有一伸缩空间，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述伸缩空间内部设置有一伸缩板，所述伸缩板的上端设置有一伸缩块，所述伸缩块的上端面与压缩板对应的位置处均设置有一开口向上的转动槽，所述转动槽内部均设置有一主动轮，所述伸缩块内部的上端贯穿所有转动槽的设置有一转动孔，所述转动孔的后端壁内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴贯穿所有转动孔且固定贯穿所有主动轮，所述烘箱右端面与伸缩空间对应的位置处固定设置有一气压泵，所述伸缩空间右端壁与气压泵对应的位置处于设置有一充压孔，所述充压孔连通气压泵与伸缩空间，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述加工孔内部左侧的中间位置处设置有一固定锥杆，所述固定锥杆通过前后两侧的固定连杆与加工孔的内壁固定连接，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片，所述固定锥杆左侧的加工孔内壁处设置有一向上延伸的升降空间，所述升降空间的上端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间的内部设置有一螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有一开口向下的内螺纹孔，所述内螺纹孔内设置有一螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过传动空间的下端壁且固定连接有一固定切刀，所述传动空间的上端壁内部固定设置有一电动机，所述电动机的下端通过电机芯轴与螺纹套筒动力连接。

作为优选，所述防护装置包括位于伸缩空间下端壁内部的密封空间，所述密封空间通过其上端壁的连通孔与伸缩空间连通，所述密封空间内部的上侧设置有一密封板，所述密封空间右端壁的上侧设置有一排气管，所述排气管连通密封空间和外界空间，所述密封空间右端壁的下侧设置有一充气管，所述充气管内部设置有一充气阀，所述密封空间环形内壁的中间位置处固定设置有一环形支撑板。

作为优选，所述压缩板远离加工孔的一端均通过压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述主动轮的上端均位于对应的加工孔内。

作为优选，所述螺纹杆位于内螺纹孔内且与内螺纹孔的内壁螺纹配合连接，所述螺纹杆的长度等于内螺纹孔的长度且等于固定切刀的长度，所述固定切刀的长度大于加工孔的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将竹子装入加工孔内，且套装在固定锥杆上，气压泵工作，通过充压孔将空气充入伸缩空间，从而带动伸缩板和伸缩块上升，从而在前侧、后侧及上侧的滚动轮的配合下弹性夹紧竹子，弹性连接的设置能够满足竹子的不同粗细要求，然后驱动电机工作，通过驱动轴带动主动轮旋转，从而带动竹子向左运动，在切割刀片的配合作用下，将竹子分割为大小相同的片状，电动机工作，通过电机芯轴带动螺纹套筒转动，而固定切刀位于升降空间内无法转动，从而通过螺纹杆带动固定切刀实现升降，完成竹子的切割，减少了人工切割的劳动力，而且避免了人工切割造成的大小难以控制的情况发生，其中，通过充气管在密封空间内充入足够的气压，通过密封板堵塞排气管，工作中，当伸缩空间内部的气压过大时，在气压的作用下，密封板向下移动，过量的气体会通过排气管排出，从而保证伸缩空间内部气压过载，保护装置的安全，其中，环形支撑板在未充压状态下支撑密封板，防止密封板堵塞充气管，而切割完成的竹片落入烘烤空间，空气泵抽取烘烤空间内的空气进入除湿箱除去空气中的水份，然后通过加热箱对除湿后的空气进行加热，加热的空气通过进气管进入烘烤空间，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。

附图说明

图1为本发明一种棕色竹的制造装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种棕色竹的制造装置整体全剖的俯视结构示意图；

图3为本发明一种棕色竹的制造装置整体全剖的左视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种棕色竹的制造装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端面的右侧固定设置有一烘箱2，所述烘箱2内部的左侧设置有一烘烤空间3，所述烘烤空间3的上端壁处设置有一密封闭合门4，所述固定底板1上端面的中间位置处固定设置有一加热箱5，所述加热箱5内部设置有一加热空间6，所述加热空间6内部固定设置有一竖直方向的加热板7，所述加热箱5的右端壁处设置有一进气管8，所述进气管8连通加热空间6和烘烤空间3，所述进气管8内部设置有一电磁阀9，所述固定底板1上端面的左侧固定设置有一除湿箱10，所述除湿箱10内部设置有一除湿空间11，所述除湿空间11内部的中间位置处固定设置有一除湿网12，所述除湿箱10的右端面设置有一连接管13，所述连接管13连通除湿空间11与加热空间6，所述除湿箱10上端面的左侧固定设置有一空气泵14，所述除湿空间11的上端壁与空气泵14对应的位置处设置有一进气孔15，所述进气孔15连通除湿空间11与空气泵14，所述烘箱2左端面的上侧设置有一通气管16，所述通气管16的左端向下延伸且与空气泵14连接，所述通气管16连通空气泵16与烘烤空间3，所述通气管16内部设置有一压力阀17，所述烘烤空间3的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔18，所述加工孔18均连通烘烤空间3与外界空间，所述加工孔18右侧的前端壁、后端壁及上端壁内部均设置有一压缩空间19，所述压缩空间19均通过一压缩孔20与加工孔18连通，所述压缩空间19的内部均设置有一压缩板21，所述压缩板21远离加工孔18的一端均通过一压缩弹簧22与压缩空间19的端壁弹性固定连接，所述压缩板21靠近加工孔18的一端端面处均固定设置有一压缩块23，所述压缩块23远离压缩板21的一端均穿过压缩孔20延伸进入加工孔18，所述压缩块23位于加工孔18内的端面处左右对称的转动式连接有一滚动轮24，所述烘烤空间3右端壁内部与压缩空间19对应的位置处设置有一伸缩空间25，所述伸缩空间25的上端与所有加工孔18均连通，所述伸缩空间25内部设置有一伸缩板26，所述伸缩板26的上端设置有一伸缩块27，所述伸缩块27的上端面与压缩板21对应的位置处均设置有一开口向上的转动槽28，所述转动槽28内部均设置有一主动轮29，所述伸缩块27内部的上端贯穿所有转动槽28的设置有一转动孔30，所述转动孔30的后端壁内部固定设置有一驱动电机31，所述驱动电机31的前端动力连接有一驱动轴32，所述驱动轴32贯穿所有转动孔30且固定贯穿所有主动轮29，所述烘箱2右端面与伸缩空间25对应的位置处固定设置有一气压泵53，所述伸缩空间25右端壁与气压泵53对应的位置处于设置有一充压孔34，所述充压孔33连通气压泵53与伸缩空间25，所述伸缩空间25的下端壁内部设置有一防护装置34，所述加工孔18内部左侧的中间位置处设置有一固定锥杆35，所述固定锥杆35通过前后两侧的固定连杆36与加工孔18的内壁固定连接，所述固定锥杆35右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片37，所述固定锥杆35左侧的加工孔18内壁处设置有一向上延伸的升降空间38，所述升降空间38的上端壁内部设置有一传动空间39，所述传动空间39的内部设置有一螺纹套筒40，所述螺纹套筒40的内部设置有一开口向下的内螺纹孔41，所述内螺纹孔41内设置有一螺纹杆42，所述螺纹杆42的下端穿过传动空间39的下端壁且固定连接有一固定切刀43，所述传动空间39的上端壁内部固定设置有一电动机44，所述电动机44的下端通过电机芯轴45与螺纹套筒40动力连接。

有益地，所述防护装置34包括位于伸缩空间25下端壁内部的密封空间46，所述密封空间46通过其上端壁的连通孔47与伸缩空间25连通，所述密封空间46内部的上侧设置有一密封板48，所述密封空间46右端壁的上侧设置有一排气管49，所述排气管49连通密封空间46和外界空间，所述密封空间46右端壁的下侧设置有一充气管50，所述充气管50内部设置有一充气阀51，所述密封空间46环形内壁的中间位置处固定设置有一环形支撑板52。其作用是，通过充气管50在密封空间46内充入足够的气压，通过密封板48堵塞排气管48，工作中，当伸缩空间25内部的气压过大时，在气压的作用下，密封板48向下移动，过量的气体会通过排气管49排出，从而保证伸缩空间25内部气压过载，保护装置的安全，其中，环形支撑板52在未充压状态下支撑密封板48，防止密封板48堵塞充气管49。

有益地，所述压缩板21远离加工孔18的一端均通过压缩弹簧22与压缩空间19的端壁弹性固定连接，所述伸缩空间25的上端与所有加工孔18均连通，所述主动轮29的上端均位于对应的加工孔18内。其作用是，将竹子装入加工孔内，且套装在固定锥杆35上，气压泵53工作，通过充压孔34将空气充入伸缩空间25，从而带动伸缩板26和伸缩块27上升，从而在前侧、后侧及上侧的滚动轮24的配合下弹性夹紧竹子，弹性连接的设置能够满足竹子的不同粗细要求，然后驱动电机31工作，通过驱动轴32带动主动轮29旋转，从而带动竹子向左运动，在切割刀片的配合作用下，将竹子分割为大小相同的片状，减少了人工切割的劳动力，而且避免了人工切割造成的大小难以控制的情况发生。

有益地，所述螺纹杆42位于内螺纹孔41内且与内螺纹孔41的内壁螺纹配合连接，所述螺纹杆42的长度等于内螺纹孔41的长度且等于固定切刀43的长度，所述固定切刀43的长度大于加工孔18的直径。其作用是，电动机44工作，通过电机芯轴45带动螺纹套筒40转动，而固定切刀43位于升降空间38内无法转动，从而通过螺纹杆42带动固定切刀43实现升降，完成竹子的切割。

具体使用方式：本发明工作中，将竹子装入加工孔内，且套装在固定锥杆35上，气压泵53工作，通过充压孔34将空气充入伸缩空间25，从而带动伸缩板26和伸缩块27上升，从而在前侧、后侧及上侧的滚动轮24的配合下弹性夹紧竹子，弹性连接的设置能够满足竹子的不同粗细要求，然后驱动电机31工作，通过驱动轴32带动主动轮29旋转，从而带动竹子向左运动，在切割刀片的配合作用下，将竹子分割为大小相同的片状，电动机44工作，通过电机芯轴45带动螺纹套筒40转动，而固定切刀43位于升降空间38内无法转动，从而通过螺纹杆42带动固定切刀43实现升降，完成竹子的切割，减少了人工切割的劳动力，而且避免了人工切割造成的大小难以控制的情况发生，其中，通过充气管50在密封空间46内充入足够的气压，通过密封板48堵塞排气管48，工作中，当伸缩空间25内部的气压过大时，在气压的作用下，密封板48向下移动，过量的气体会通过排气管49排出，从而保证伸缩空间25内部气压过载，保护装置的安全，其中，环形支撑板52在未充压状态下支撑密封板48，防止密封板48堵塞充气管49，而切割完成的竹片落入烘烤空间3，空气泵14抽取烘烤空间3内的空气进入除湿箱10除去空气中的水份，然后通过加热箱5对除湿后的空气进行加热，加热的空气通过进气管8进入烘烤空间3，通过快速流动且高温的空气除去竹片中的水份，实现快速烘烤的目的，节约时间成本。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种棕色竹的制造装置，包括固定底板，其特征在于：所述固定底板上端面的右侧固定设置有一烘箱，所述烘箱内部的左侧设置有一烘烤空间，所述烘烤空间的上端壁处设置有一密封闭合门，所述固定底板上端面的中间位置处固定设置有一加热箱，所述加热箱内部设置有一加热空间，所述加热空间内部固定设置有一竖直方向的加热板，所述加热箱的右端壁处设置有一进气管，所述进气管连通加热空间和烘烤空间，所述进气管内部设置有一电磁阀，所述固定底板上端面的左侧固定设置有一除湿箱，所述除湿箱内部设置有一除湿空间，所述除湿空间内部的中间位置处固定设置有一除湿网，所述除湿箱的右端面设置有一连接管，所述连接管连通除湿空间与加热空间，所述除湿箱上端面的左侧固定设置有一空气泵，所述除湿空间的上端壁与空气泵对应的位置处设置有一进气孔，所述进气孔连通除湿空间与空气泵，所述烘箱左端面的上侧设置有一通气管，所述通气管的左端向下延伸且与空气泵连接，所述通气管连通空气泵与烘烤空间，所述通气管内部设置有一压力阀，所述烘烤空间的右端壁处水平方向上均匀分布有多个加工孔，所述加工孔均连通烘烤空间与外界空间，所述加工孔右侧的前端壁、后端壁及上端壁内部均设置有一压缩空间，所述压缩空间均通过一压缩孔与加工孔连通，所述压缩空间的内部均设置有一压缩板，所述压缩板远离加工孔的一端均通过一压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述压缩板靠近加工孔的一端端面处均固定设置有一压缩块，所述压缩块远离压缩板的一端均穿过压缩孔延伸进入加工孔，所述压缩块位于加工孔内的端面处左右对称的转动式连接有一滚动轮，所述烘烤空间右端壁内部与压缩空间对应的位置处设置有一伸缩空间，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述伸缩空间内部设置有一伸缩板，所述伸缩板的上端设置有一伸缩块，所述伸缩块的上端面与压缩板对应的位置处均设置有一开口向上的转动槽，所述转动槽内部均设置有一主动轮，所述伸缩块内部的上端贯穿所有转动槽的设置有一转动孔，所述转动孔的后端壁内部固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的前端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴贯穿所有转动孔且固定贯穿所有主动轮，所述烘箱右端面与伸缩空间对应的位置处固定设置有一气压泵，所述伸缩空间右端壁与气压泵对应的位置处于设置有一充压孔，所述充压孔连通气压泵与伸缩空间，所述伸缩空间的下端壁内部设置有一防护装置，所述加工孔内部左侧的中间位置处设置有一固定锥杆，所述固定锥杆通过前后两侧的固定连杆与加工孔的内壁固定连接，所述固定锥杆右侧的杆体上圆周均匀分布有多个刀口向右的切割刀片，所述固定锥杆左侧的加工孔内壁处设置有一向上延伸的升降空间，所述升降空间的上端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间的内部设置有一螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有一开口向下的内螺纹孔，所述内螺纹孔内设置有一螺纹杆，所述螺纹杆的下端穿过传动空间的下端壁且固定连接有一固定切刀，所述传动空间的上端壁内部固定设置有一电动机，所述电动机的下端通过电机芯轴与螺纹套筒动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种棕色竹的制造装置，其特征在于：所述防护装置包括位于伸缩空间下端壁内部的密封空间，所述密封空间通过其上端壁的连通孔与伸缩空间连通，所述密封空间内部的上侧设置有一密封板，所述密封空间右端壁的上侧设置有一排气管，所述排气管连通密封空间和外界空间，所述密封空间右端壁的下侧设置有一充气管，所述充气管内部设置有一充气阀，所述密封空间环形内壁的中间位置处固定设置有一环形支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种棕色竹的制造装置，其特征在于：所述压缩板远离加工孔的一端均通过压缩弹簧与压缩空间的端壁弹性固定连接，所述伸缩空间的上端与所有加工孔均连通，所述主动轮的上端均位于对应的加工孔内。

4.根据权利要求1所述的一种棕色竹的制造装置，其特征在于：所述螺纹杆位于内螺纹孔内且与内螺纹孔的内壁螺纹配合连接，所述螺纹杆的长度等于内螺纹孔的长度且等于固定切刀的长度，所述固定切刀的长度大于加工孔的直径。